火力发电厂污泥掺烧技术应用

污泥与燃煤掺烧技术应用研究摘要：本文主要阐述了凤台电厂输煤系统在污泥与燃煤掺烧技术的应用研究，过去电厂污泥需要运出场外通过有处理能力的单位进行处理。

由于电厂对外单位的管控难度高，若厂外单位违规，电厂也会因此产生环保风险，为了彻底消除污泥处理过程中存在的风险，同时积极响应国家环保政策，凤台电厂对污泥处理方式进行了详细的调研及论证，确定了将污泥掺配到燃煤中进行燃烧处理的方式，并初步形成了污泥烘干及直接掺配两种可行性方案。

从处理效果、资金成本、建设周期等方面进行综合考虑分析，最终选择了成本低、建设周期短、处理效果好的螺旋给料机直接掺配方案。

引言火力发电厂在生产过程中会产生污泥，原有的处理方式是外运后交由专业单位处理。

但是此种方式在运输环节、外单位管控、污泥处理溯源等方面难度较高，污泥处理的管理成本、技术成本比较高，而且存在较大的环保风险。

为了彻底消除污泥处理过程中存在的风险，降低处理成本。

凤台电厂对现有的污泥处理方式进行调研论证，同时借鉴垃圾发电厂及循环流化床生产经验，确定了将污泥掺配到燃煤中进行燃烧处理的方式。

1 污泥掺烧方式现有的污泥处理方式较多，主要方式有四种：填埋、堆肥、焚烧和协调焚烧。

按照污泥处理减量化、无害化、资源化的处置方向。

凤电电厂依据火力发电厂的生产特点，充分利用燃料输送设备、锅炉、烟气处理等设备，确定通过焚烧的方式处理电厂产生的污泥。

即将污泥掺配到燃煤中，然后将掺配后的燃煤送入锅炉中进行燃烧处理。

长期以来，大多数人对污泥焚烧工艺存在误读，普遍认为它是一种高能耗工艺和高碳排放工艺，认为焚烧设备投资较大，且焚烧过程中将会产生烟气污染。

但是对于现代化火力发电厂来说，这些问题却可以迎刃而解，火力发电厂本来就有大型锅炉、完善的烟气脱硫及脱硝处理系统，利用原有设备就能完成掺烧工作污泥在1000℃以上的焚烧过程中会发生化学及物理变化，使污泥的最终处理达到无害化，因此焚烧处理方式是火力发电厂污泥处理的最优选择。

·79污泥直掺与干化工艺在燃煤电厂的应用文_陈晓雷 福建龙净环保股份有限公司摘要：本文基于国内首个污泥直掺与干化系统在广州某燃煤电厂的应用，介绍了两种污泥处理方式的工艺布置并分析了燃煤电厂在掺烧污泥工况运行条件下对电厂机组、制粉设备、烟气污染物排放量、废渣重金属含量等的影响。

项目投运后，运行结果与数据分析表明，不会对电厂现有机组、废气处理系统造成影响，同时掺烧污泥可为电厂节约煤耗，减少碳排放。

通过实践为污泥处理处置提供一种合理的解决途径。

关键词：污泥干化；直掺工艺；燃煤电厂；圆盘干燥机Study on the Application of Sewage Sludge Direct Mixing and Drying Technologyin Coal Fired Power PlantChen Xiao-lei[ Abstract ] Based on the application of the first sewage sludge direct mixing and drying system in a coal fired power plant in Guangzhou, the process layout of two sewage sludge treatment methods are introduced, as well as the influences of coal fired power plant on the power plant unit, pulverizing equipment, emission of flue gas pollutants, heavy metal content of waste residue, etc are analyzed in this paper. After the project is put into operation, the operation results and data analysis show that it will not affect the existing units and waste gas treatment system of the power plant, and the mixing of burning sewage sludge can save coal consumption and reduce carbon emissions for the power plant. Provide a reasonable solution for sewage sludge treatment and disposal through practice.[ Key words ] sludge drying; direct mixing process; coal fired power plant; disc dryer１ 项目概述1.1 电厂系统概述广州某电厂现有2×330MW亚临界热电联产机组，配套上海锅炉厂生产的1025t/h，亚临界、自然循环、单炉膛平衡通风、一次中间再热，固态排渣煤粉锅炉，锅炉采用正压直吹式制粉系统，单台机组配置5台中速磨煤机，采用四角切圆燃烧方式。

热电联产污泥掺烧工艺方案热电联产污泥掺烧工艺方案污泥是城市污水处理厂处理废水后产生的固体废弃物。

传统方法是将其运往垃圾填埋场处理，但仍存在一定的环境问题。

因此，将污泥进行掺烧处理，应成为未来城市污水处理厂的主要方向。

污泥掺烧处理分为两种，一种是直接污泥掺入炉内燃烧，一种是间接燃烧。

间接燃烧即先将污泥通过气化等方式进行处理后再与燃料掺合燃烧，以提高污泥燃烧效果。

热电联产污泥掺烧工艺方案是将污泥与燃料掺合在一起，与燃料一起进入锅炉内燃烧，发电、制热、处理污泥等多种效益交融于一体的新型工艺方案。

这一技术的研究和应用可有效地解决城市污泥处理问题，同时实现能源回收与环境保护。

优势1. 热电联产可提高能源利用效率热电联产是指在一定范围内，把废热以发电的方式进行回收，实现能源的高效利用。

在进行热电联产污泥掺烧工艺时，可以同时将掺入锅炉的燃料利用起来进行发电，提高热能利用效率，有效节约能源。

2. 减少污泥处理过程中的环境问题传统的污泥处理方法往往需要大量的资源投入，如填埋、焚烧等，不仅浪费资源，同时也造成了较大的环境问题。

而采用热电联产污泥掺烧工艺方案，可以利用污泥作为燃料直接进行燃烧，减少填埋对环境的影响。

3. 可增加厂房空间的利用率采用热电联产污泥掺烧工艺方案，可以将新的能源回收系统直接加入污水处理厂内，把一些无用之地利用起来，增加了厂房空间的利用率。

4. 增加了污泥处理方案的可持续性热电联产污泥掺烧工艺方案不仅具有多种效益，同时也增加了污泥处理方案的可持续性。

通过废热回收、污泥无害化处理等技术，可实现污泥处理、资源回收和环境保护三位一体，不仅提高了厂房的效益，也进一步保护了环境。

技术路线1. 污泥压缩处理污泥是由水中悬浮物、沉淀物、细菌等组成的一种含水性很高的物质，需要采用压缩工艺对污泥进行处理。

通过专业的污泥干化压缩技术，可将污泥的体积大大减少，同时含水率也降低。

2. 污泥热干化处理将压缩后的污泥进行热干化处理，使其含水率达到10%以下，以确保污泥完全燃烧。

污泥直接掺烧耦合发电在大型燃煤电厂中的应用摘要：随着国民经济和社会的发展，城镇污水处理量大增，由此产生的大量污泥如何处置是一个事关城市发展和环保保护的重大问题。

本文通过分析大型燃煤电厂直接掺烧污泥的可行性分析，并通过实际案例阐述在大型燃煤电厂中利用现有的锅炉和环保设备，对污泥进行直接混合燃煤掺烧处置和耦合发电，从而达到减量化和无害化处置的目标。

污泥直接掺烧具有占地面积小、投资少、建设周期短和运行成本低的特点，可作为目前城镇污泥处置的一个有效方式。

关键词：污泥直接掺烧燃煤火电厂应用0 引言城镇化的发展导致污水处理量大幅增加，污水处理产生了大量污泥，这些污泥中含有重金属、病原体等有害物质，如何将这些污泥进行无害化处理是城市发展面临的重要问题。

高温焚烧是目前最彻底的处置方式，利用现有的大型燃煤火电厂进行污泥掺烧耦合发电将是一项非常有效的一项措施。

1 污泥的危害及处置方法1.1 污泥的危害污泥是污水处理的产物，成分十分复杂，除了含有大量水分外，污泥中还含有重金属、有机物、病原体微生物、难降解的有毒物质。

如果将污泥直接排放在环境当中，会污染水体和土壤，产生恶臭，造成环境的严重污染。

1.2 目前污泥的处置方法目前污泥处置方法主要是填埋和焚烧，另外还有堆肥和作为污泥建材使用。

填埋处理会造成水体和土壤污染，占用土地资源。

焚烧处置主要利用焚烧炉进行处置，但投资较大运行费用高，如果焚烧温度低于850℃会掺烧二噁英，造成二次污染。

堆肥处理也会造成水体和土壤污染，并且不能用于农作物，处置受限。

污泥建材由于受到有毒物质和生产过程污染物的影响，利用率很低。

2 燃煤电厂污泥掺烧的可行性2.1 利用现有设备，节省投资大型燃煤电厂具备锅炉设备及其附属环保设施，目前大部分大型燃煤发电机组都完成了超低排放改造，进行污泥掺烧不需要新建焚烧设备和废弃物处理装置，也不需要重新征用土地，节省了大量投资。

2.2 焚烧温度高，不产生二噁英高参数大容量锅炉炉膛燃烧温度在1200℃以上，污泥混合燃煤燃烧能够在炉膛有一定的停留时间，能够有效杀死污泥中的病原体，对污泥中有害物质能进行有效分解，能够有效抑制二噁英的产生，与一般单独焚烧设备相比具有明显的环保优势。

火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究随着我国工业化和城镇化的迅速发展，能源需求持续增长，火电厂作为我国主要的发电产业之一，承担着巨大的能源供应任务。

传统的燃煤发电方式由于排放高污染物和温室气体，给环境带来了巨大压力，因此如何提高火电厂的燃煤利用效率，减少对环境的不良影响，成为了当前亟待解决的问题之一。

燃煤掺烧技术的实际应用研究，成为了解决这一问题的有效途径之一。

燃煤掺烧技术是指将煤粉与其他可燃性物质混合燃烧的技术，主要包括燃煤与生物质、燃煤与废物、燃煤与石油焦等的掺合燃烧。

燃煤掺烧技术可以有效地提高煤粉的燃烧效率，减少污染物的排放，降低燃煤成本，是一种具有广阔应用前景和市场潜力的发展方向。

目前，燃煤掺烧技术在我国火电厂中的实际应用研究正在逐步深入，下面将对其进行具体分析。

燃煤掺烧技术可以有效降低污染物排放。

传统燃煤发电方式容易产生大量的硫氧化物、氮氧化物和颗粒物等有害气体和颗粒物排放，对环境造成极大影响。

而燃煤掺烧技术的应用可以有效减少这些污染物的排放。

通过掺煤气能够有效减少硫氧化物排放，通过掺燃气体甚至能够实现硫氧化物的“零排放”；通过掺燃生物质等可降低氮氧化物的排放。

燃煤掺烧技术还可以有效控制颗粒物排放，降低对大气环境的不良影响。

燃煤掺烧技术在减少火电厂污染物排放方面具有显著的环保优势。

燃煤掺烧技术还可以提高煤粉的燃烧效率。

燃煤与其他可燃性物质的混合燃烧可以形成更加充分的燃烧，提高煤粉的利用率。

特别是掺煤气和掺燃气体等可燃性气体，其燃烧热值高，能够有效提高煤粉的燃烧效率，减少煤炭的消耗，降低发电成本。

掺煤气还能提高煤粉的燃烧速度，增加燃煤锅炉的热负荷，提高锅炉的稳定性和可调性。

燃煤掺烧技术在提高燃烧效率方面具有显著的经济效益。

燃煤掺烧技术还可以降低燃料成本。

目前，我国生物质等可再生能源资源丰富，而且价格相对较低，直接利用生物质等可再生能源进行掺烧能够有效降低燃料成本。

掺燃其他可燃性废物等还可以实现资源综合利用，降低处理成本，提高能源综合利用效率。

污泥在大型燃煤电厂中干化掺烧处理的应用分析[摘要]污泥干化掺烧处理，可以实现环境下污染资源在再利用，污泥干化技术的开展形式简单，投资成本较低，同时达到对环境污染污泥综合转换的作用，本文结合污泥干化的基本流程，对污泥干化在大型煤电厂中的应用进行分析，为现代社会?h境治理提供新的发展渠道。

[关键词]污泥干化；燃煤电厂；掺烧处理中图分类号：V163 文献标识码：A 文章编号：1009-914X （2017）10-0015-01引言：随着我国现代社会经济发展水平全面提升，社会资源应用技术也实现了全面创新。

一方面，社会资源综合应用中，资源开发技术实施全面创新，资源应用率得到保障；另一方面，环境治理技术也实现与资源开发同步，为我国现代社会实现绿色化建设提供了探索的新渠道。

一、污泥干化处理工艺分析污泥干化处理工艺是现代社会资源综合应用技术，主要包括干燥器，分离处理下器以及储物仓三部分。

基于污泥干化处理技术在现代煤炭燃烧中的应用基本流程，其一，经过初步净化处理的污泥在煤电厂干燥器的作用，进行干燥处理，干燥器可以将污泥中80%的水分进行烘干[1]，同实现污泥内部大型物质进行处理，干燥器进行污泥干燥处理过程中，应用搅拌器进行污泥搅拌，能够保障干燥器中的污泥可以充分干燥加工；其二，污泥干燥器加工后，将污泥传送到分离器中，一方面，分离器可以继续进行污泥干燥处理，另一方面，污泥分离器将污泥中的粉尘进行污泥分离，粉尘通过风口排除，而分离后的污泥直接进入存储仓中，作为煤炭燃烧的主要备用材料[2]；其三，干燥后的污泥通过存储仓的传输带将干污泥输送到输送缓冲仓，依旧缓冲仓供应口的煤炭燃烧需求量，依据一定的掺入比例，将干污泥融合在煤炭中进行燃烧；其四，干污泥与煤炭同时燃烧后，再次经过传送带将燃烧后的干燥污泥进行输出处理，同时，传送带两侧的引风机结合电除尘系统，使干污泥和煤渣进行脱硫除尘[3]，最后将干污泥与煤渣同时输出。

干污泥处理技术的应用，实现了污泥资源的再利用，同时也在二次应用后进行污泥分离处理，从而降低了干污泥应用对环境造成的危害，为现代社会资源的综合应用提供了更加完善的应用技术。

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污泥与燃煤掺烧技术应用研究污泥与燃煤掺烧技术是指将污泥与燃煤混合后共同燃烧，利用煤炭的燃料价值和污泥的有机物以及可燃物质的能量价值，经过适当的预处理和控制，实现对污泥的资源化利用和减量化处理。

以下是对污泥与燃煤掺烧技术应用的研究。

一、技术原理1.预处理：污泥经过干化、脱水等处理，将水分和有机物含量减少，提高燃烧效率。

2.控制技术：掺烧过程中，采用合理的配煤比例和燃烧控制技术，保持燃烧过程的稳定性。

3.污染物控制：利用燃煤锅炉的适应性燃烧装置及尾部烟气处理设备，控制污泥燃烧过程中排放的污染物。

二、应用研究内容1.燃煤锅炉适应性：研究不同类型燃煤锅炉（如循环流化床、燃煤锅炉等）对污泥与燃煤掺烧的适应性及适用条件。

2.配煤比例：通过实验和模拟计算，确定不同条件下的最佳掺煤比例及掺烧燃料搅拌方法，提高燃烧效率。

3.烟气排放特性：对掺烧过程中的排放物质进行监测和分析，探究污泥掺烧对排放物和烟气特性的影响。

4.环境效益评估：对掺烧技术的综合环境效益进行评估，包括污泥减量、废物减少、能源利用增加等方面。

三、应用研究意义1.资源化利用：通过污泥与燃煤掺烧技术，实现对污泥中有机物和可燃物质的利用，减少了对煤炭资源的需求。

2.减少污泥处置成本：掺烧技术将废弃物污泥投入到煤炭燃烧过程中，减少了污泥的处置成本。

3.污染物排放减少：采用适当的掺烧技术和控制措施，降低了污泥燃烧过程中的污染物排放。

4.经济效益增加：掺烧技术可以增加煤炭锅炉的利用率，提高能源利用效率，带来经济效益增加的同时，也减少了煤炭的消耗和采购成本。

综上，污泥与燃煤掺烧技术的应用研究对于实现污泥资源化利用和减量化处理具有重要意义。

通过优化掺烧工艺和控制措施，可以减少污泥的处置成本，降低污染物排放，提高能源利用效率，实现环境与经济的双重效益。

火电厂掺烧污泥可行性研究随着城市化进程的加快和人口数量的增加，城市污泥的处理问题日益突出。

火电厂作为能源生产的重要组成部分，其高温燃烧技术对处理城市污泥具有很大的潜力和优势。

进行火电厂掺烧污泥的可行性研究非常重要。

火电厂掺烧污泥是指将城市污泥与煤炭一同投入火电厂进行燃烧。

这种处理方式不仅可以有效处理城市污泥，减少环境污染，还能够节约资源和降低能源消耗。

下面从污泥燃烧特性、掺烧对火电厂影响以及经济性等方面进行探讨。

污泥燃烧特性是进行火电厂掺烧污泥的重要依据。

污泥的主要成分是有机物质和无机物质，其中有机物质在燃烧时释放出热能，起到燃料的作用；而无机物质则会产生灰渣，可能影响到火电厂的正常运行。

对污泥进行燃烧特性测试，包括热值、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定，有助于评估其作为燃料的可行性。

火电厂掺烧污泥对火电厂的影响是进行可行性研究的关键。

污泥的掺入会对火电厂锅炉的燃烧特性产生一定的影响，如影响锅炉的燃烧稳定性、煤粉燃烧效率和炉温分布等。

在进行火电厂掺烧污泥时，需要对锅炉进行合理调整，以保证燃烧的效果和火电厂的正常运行。

经济性是进行火电厂掺烧污泥可行性研究的一个重要方面。

火电厂进行污泥掺烧不仅减少了环境污染，还能够节约煤炭资源和降低燃料成本。

火电厂可以通过销售产生的余热或灰渣，增加收入。

对火电厂掺烧污泥进行经济性分析，包括成本和收益的估算，可以评估其经济效益。

火电厂掺烧污泥具有很大的可行性。

火电厂掺烧污泥仍需要面临一些挑战，如污泥的质量波动、处理技术的成熟程度和政策支持等。

应加强研究和推广，提高掺烧污泥的技术水平和经济效益，以实现城市污泥的有效处理和资源化利用。

火电厂掺烧污泥可行性研究随着城市化的迅速发展，排放大量有机固废污泥给环境带来了巨大的危害和困扰，而处理污泥的成本也越来越高。

火力发电厂被广泛认为是一种可行的解决污泥问题的方式，因为火力发电厂具备化学、物理和生物三种技术处理污泥的能力。

本文将阐述火电厂掺烧污泥的可行性研究。

该方法是指将在城市污水处理厂产生的污泥和煤一起燃烧，以解决污泥处理的问题和减少煤的使用。

具体来说，将分析掺烧污泥的技术过程、经济性、环境效益和安全性等方面的问题。

技术过程火电厂掺烧污泥的技术过程主要包括干燥、预处理和燃烧三个阶段。

在干燥阶段，要将污泥中的水分去除，以提高热值和燃烧效率。

一般采用离心机或压滤机等干燥设备，在运输过程中同煤一起送到锅炉燃烧室。

这样不仅可以减少运输成本，而且可以提高燃烧效率。

在预处理阶段，要去除污泥中的有害物质，并对污泥进行掺配，以保证燃烧的安全性、稳定性和完整性。

一般采用生物处理和化学处理等方法，可以去除大部分有机物和重金属等有害物质，以防止对环境的污染。

在燃烧阶段，将掺配好的污泥和煤在锅炉中进行燃烧，以发电并产生高温高压蒸汽。

这样不仅可以减少煤的使用，减少二氧化碳等温室气体的排放，而且可以降低污染物的排放，提高热效率。

经济性火电厂掺烧污泥的经济性主要体现在降低污泥处理成本和提高热效率两个方面。

首先，火电厂掺烧污泥可以解决污泥处理的问题，节约掉传统的处置费用和运转费用，减少城市锅炉等生产企业的运作负担。

这样可以降低企业的生产成本，提高企业经济效益。

其次，掺烧污泥能够提高热效率。

污泥具有良好的燃烧性，其热值大于一些常见的燃料，如木材和麦秸等。

因此，掺烧污泥可以提高锅炉的热效率，降低油、气等其他燃料的使用，减少企业的能源消耗，从而降低企业的运营成本。

环境效益首先，掺烧污泥可以减少废弃物的处理量。

城市污泥处理厂产生的废弃污泥需要填埋、堆肥等方式处理，在处理污泥的过程中产生的可能会对环境产生严重的影响。

因此，将污泥和煤共同处置可以减少废弃物的处理量。