马龙煤矿注氮管理制度
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2024年煤矿注氮规章制度全制氮机司机岗位责任制1、制氮机司机必须经岗位培训,并经考核合格后方准持证上岗。
2、制氮机司机必须严格执行操作规程和各种规章制度,有权拒绝任何人的违章指挥;有权制止任何人的违章作业。
3、制氮机司机必须坚守工作岗位,遵守劳动纪律,不脱岗,不串岗,不干与岗位工作无关的事情。
4、熟练掌握该制氮机机械、电气及控制系统的组成、结构、性能和工作原理,做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。
5、设备运行时要进行巡回检查,仔细检查运行情况和各管路有无漏气现象,发现问题立即停机处理,对处理不了的问题及时汇报调度室和值班队领导。
6、爱护设备,精心操作,保管好工具、仪器、仪表、消防器材等。
7、严格执行交接班制度,坚持接班前、班中、班后汇报制度,并认真作好要求的各项记录。
8、保持制氮设备和场地的清洁卫生。
制氮机操作规程一、操作前的准备1.检查工作场所附近的巷道顶板及气体情况,检查管路及阀门的状况,确保安全、完好。
2.检查供电和控制系统电缆无破损,接地连接牢固。
3.检查电机轴承、机油油箱和注油器,油标、油位应在2/____处。
4.检查压气管路各阀门开闭是否灵活,并处于开机前的位置。
5.调节卸荷器,使空压机处于无负荷状态,保证电机空载起动。
6.检查各连接螺栓齐全牢固,设备无故障报警现象。
7.氮气出口阀处于排空状态。
8.检查空压机的手柄在“卸载”位置。
二、启动操作1.检查所有阀门是否处于关闭状态。
2.打开制氮主机上的控制箱,观察指示灯运行是否正常。
3.打开冷却水(进水压力____mpa)4.打开空压机(观察加载卸载阀门是否处于卸载状态),然后启动空压机约____秒后,把阀门打开到加载状态。
5.观察空气预处理段的压力表要求(0.7-0.8)mpa。
6.观察制氮主机段过滤减压阀压力表(0.05-0.5)mpa。
7.打开两个进气阀。
8.观察左吸右吸压力表循环____个周期(压力表压力____mpa)。
煤矿注氮规章制度全
作为煤矿安全生产的重要环节,煤矿注氮工作涉及到煤矿防爆安全和瓦斯抽放工作。
在煤矿注氮方面,通常会制定一系列规章制度,以确保注氮工作的安全性和有效性。
以下是可能包括在煤矿注氮规章制度中的一些内容:
1. 注氮技术操作规程:通常包括注氮的操作步骤、操作要求、设备使用规定等。
这是确保注氮工作安全进行的基本指南。
2. 注氮设备维护保养规定:包括对注氮设备的日常巡视、维护保养、维修等内容,以保证设备的正常运行和使用寿命。
3. 注氮安全措施规定:涉及到注氮工作中的防爆措施、瓦斯抽放措施等,以确保注氮过程中不会产生火花或引发煤矿瓦斯爆炸等事故。
4. 注氮工作责任制度:明确相关人员的职责和权限,以便各方能够及时、有效地履行自己的职责,确保注氮工作的顺利进行。
5. 注氮作业安全操作规范:包括作业人员的安全防护要求、设备操作要求等,以保证注氮工作的安全进行。
6. 注氮监测与检测规定:涉及到注氮过程中对瓦斯浓度、氧气浓度等的检测要求和频率,以及对异常情况的处理办法。
这些规章制度的具体内容和要求可能会因不同煤矿而有所差异,在实际应用中需要结合具体情况进行制定。
另外,在制定规
章制度的过程中,还应该考虑相关的法律法规和标准要求,以确保注氮工作符合国家和地方的安全要求。
煤矿注氮规章制度全模版一、煤矿注氮的目的和范围为了确保煤矿生产过程中的安全性和可持续发展,经过相关专家的研究和论证,煤矿注氮规章制度制定如下。
1.1 目的:保障煤矿生产中的气体控制和防灭火安全措施,降低火灾和煤矿事故发生的概率,确保矿井的安全生产。
1.2 范围:适用于煤矿生产过程中的注氮作业。
二、煤矿注氮的规范要求2.1 注氮工作人员安全2.1.1 所有从事注氮作业的工作人员必须经过相关的培训,并持有相应的证书。
2.1.2 注氮工作人员必须熟悉注氮设备的操作规程,能够正确、安全地操作设备。
2.1.3 注氮作业需要两人以上配合进行,并确保有足够的救援人员在现场备勤。
2.2 注氮设备与设施的安全控制2.2.1 注氮设备必须定期进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性能。
2.2.2 在注氮作业过程中,必须保持通风系统的正常运行,以确保瓦斯浓度不超过安全标准。
2.2.3 注氮现场必须设置明显的警示标识,并配备必要的安全设施,如防护网、防滑措施等。
2.3 煤矿注氮作业的安全控制2.3.1 注氮前,必须对矿井进行详细的勘察和检测,判断矿井的气体状况和安全性能。
2.3.2 注氮作业开始前,必须与现场工作人员进行充分沟通,确保工作过程中的安全控制和配合。
2.3.3 注氮设备必须按照安全操作规程进行使用,严禁私自改动操作设备。
2.3.4 在注氮作业过程中,必须严格按照规定的注氮量和速度进行操作,并定期检查注氮效果。
2.4 煤矿注氮事故应急预案2.4.1 煤矿注氮作业必须制定详细的事故应急预案,确保在发生意外情况时能快速、有效地进行应急处置。
2.4.2 注氮作业现场必须配备足够的应急救援装备和工具,并定期进行演练和检查。
2.4.3 在注氮作业现场,必须设置明显的逃生通道和疏散指示,保证现场人员能够迅速撤离。
三、煤矿注氮的管理要求3.1 监督检查3.1.1 煤矿管理部门必须定期对注氮作业进行监督检查,确保注氮工作的合规性和安全性。
煤矿注氮规章制度全模版第一章总则第一条为加强煤矿注氮工作,确保煤矿安全生产,依法规范煤矿注氮活动,维护职工生命财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于我矿注氮活动的所有环节,包括注氮设备管理、注氮操作规范、注氮作业风险防控等。
第三条注氮工作应当严格遵守国家、地方相关法律法规和规范,坚持安全第一的原则,确保操作过程中的安全性、科学性和有效性。
第四条煤矿注氮工作应当建立健全责任体系,明确各级人员的职责和权责,形成工作闭环,确保各项工作的顺利开展。
第五条煤矿注氮工作应当加强科学管理,完善技术措施,提高操作人员的技能水平,确保注氮设备和操作的正常运行。
第二章注氮设备管理第六条注氮设备应当符合国家、地方相关标准及技术要求,具备相应的安全性能和使用功能。
第七条煤矿注氮设备应当按照规定进行定期检测和维修,确保设备的运行状态合格,不得存在任何安全隐患。
第八条注氮设备应当进行台账管理,记录设备的购置、检测、维修等情况,以备随时查阅,做到信息透明、可追溯。
第九条矿长要明确注氮设备的管理责任,指定责任人负责设备的管理和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
第三章注氮操作规范第十条进行煤矿注氮操作的人员必须经过岗位安全培训和相关技能培训,持有相应的操作证书。
第十一条注氮操作人员在操作前应当熟悉设备的使用方法、操作流程和注意事项,确保操作的准确性和安全性。
第十二条注氮操作应当按照操作规程进行,不得随意调整设备参数和操作步骤,确保操作的规范性和稳定性。
第十三条注氮操作过程中发生异常情况,操作人员应当及时停止操作,向上级报告,并采取相应的应急措施和处理方法。
第十四条注氮操作结束后,操作人员应当及时关闭设备、清理现场,并填写操作记录,以备后续查阅和分析。
第四章注氮作业风险防控第十五条煤矿注氮作业应当严格按照作业许可制度进行,严禁未经许可擅自进行注氮作业。
第十六条注氮作业前应进行作业区域的检查,确保作业环境的安全和卫生,清除可能存在的安全隐患。
注氮管理制度及安全技术措施一、管理职责㈠通风科负责监督检查制氮机、注氮管路系统、注氮地点注氮情况。
负责牵头组织相关科室对制氮机、注氮管路、井下注氮情况进行检查。
按采掘计划及时确定注氮地点后通知各单位进行注氮工作。
对不及时确定和调整注氮地点负管理责任。
㈡机厂负责监督检查制氮系统机电运转方面的情况。
对因机电方面出现故障影响井下注氮工作负相应责任。
1.井下移动制氮机由机厂管理,负责自己所管辖的制氮机的日常运行、保养、维修,并配齐值班人员,执行现场交接班制度。
值班人员每班两次对制氮机的运行状况、制氮浓度、流量、压力等参数向矿调度和通风科调度汇报。
制氮机制氮量由通风科确定并下达,其他单位和个人不得擅自更改。
2.注氮管路管理具体划分为:(1)主管路由通风队负责检查、维护。
在管路最低点安设放水闸门,并定期安排专人检查管路有无泄漏、有无积水,并进行处理,确保主管路系统畅通。
(2)车场至工作面下隅角注氮管路及拖管注氮等工作由综采队负责管理,每天安排专人检查管路连接部位是否有泄漏,下隅角是否正常注氮,有问题应立即处理,确保注氮工作正常、连续进行。
为便于检查管路氮气浓度及是否有氮气等情况,(3)综采面下隅角注氮情况由该区域瓦检员监督检查,每班检查两次,向调度或通风科汇报。
(4)综采队在控制台处的支管上安装三通阀门,便于检查管路氮气情况。
3.井下移动制氮机停止运转时,必须按程序进行审批后方可进行。
不经审批停止运转,按事故进行追查处理。
4.综采队在生产过程中必须加强对注氮系统的管理工作。
严禁随意停止向采空区注氮,发现有管路泄漏等问题必须停机时,按程序报机电科和通风科同意后,调整注氮区域,在最短时间内处理完毕并恢复正常注氮后,汇报通风科及调度。
5.各相关单位由一名队级领导负责制氮、注氮工作。
必须建立注氮管路系统检查记录,每天由专人对本队职责范围内的系统进行检查,发现问题及时处理,并做好检查处理记录备查。
6.通风科、机电科、不定期对矿井注氮系统各环节进行检查,发现问题及时督促相关单位整改,确保矿井防灭火注氮工作正常进行。
注氮安全管理制度第一章总则第一条为了加强企业注氮作业安全管理,确保生产经营单位注氮作业的安全和顺利进行,根据《生产安全事故报告和调查处理条例》、《危险化学品经营许可管理办法》等相关法律法规和标准,制定本制度。
第二条注氮安全管理制度适用于生产经营单位进行注氮作业的过程中。
生产经营单位包括工业企业、化工企业、农业企业等单位,注氮作业包括注氮设备的运行、维护、保养等活动。
第三条生产经营单位应当加强组织领导,严格执行管理制度,确保注氮安全生产。
第四条生产经营单位应当建立注氮安全管理责任制度,明确责任人员,做好安全责任的落实,确保各项措施有效执行。
第五条生产经营单位应当建立注氮安全培训制度,定期组织员工进行注氮安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第二章安全生产措施第六条生产经营单位应当对注氮设备进行定期检查和维护,确保设备处于安全状态。
第七条生产经营单位应当建立注氮作业操作规程,明确操作人员的操作流程和注意事项,确保操作人员的安全。
第八条生产经营单位应当建立注氮安全监测系统,定期对注氮作业场所进行检测,及时发现安全隐患并采取措施加以处理。
第九条生产经营单位应当建立安全事故应急预案,定期组织演练,提高应急处置能力。
第十条生产经营单位应当建立安全生产档案,定期检查更新,保证档案的完整性和有效性。
第三章监督检查第十一条有关部门应当建立注氮安全监督机制,定期对生产经营单位进行监督检查,发现问题及时处理。
第十二条有关部门应当建立注氮安全信息公开制度,及时向社会公布相关安全信息,提高公众对注氮安全的关注度。
第十三条有关部门应当建立安全生产统计制度,定期对注氮安全生产情况进行统计分析,及时发现问题并制定相关对策。
第四章处罚及奖励第十四条生产经营单位未按规定履行注氮安全管理义务的,应当按照相关法规进行处罚。
第十五条生产经营单位在注氮安全管理中取得显著成绩的,可以给予奖励。
第十六条有关部门应当建立奖励制度,鼓励生产经营单位积极开展注氮安全管理工作。
注氮管理制度及安全技术措施一、管理职责一通风管理部(区)负责监督检查制氮机、注氮管路系统、注氮地点注氮情况。
负责牵头组织相关科室对制氮机、注氮管路、井下注氮情况进行检查。
按采掘计划及时确定注氮地点后通知防尘抽放队进行注氮工作。
对不及时确定和调整注氮地点负管理责任。
二防尘抽放队负责监督检查制氮系统运转方面的情况。
对因检查不及时出现故障影响井下注氮工作负相应责任。
1.井下注氮机由防尘抽放队管理,负责自己所管辖的注氮机的日常运行、保养、维修,并配齐值班人员,执行现场交接班制度。
值班人员每班两次对制氮机的运行状况、制氮浓度、流量、压力等参数向防尘抽放队队部汇报。
制氮机制氮量由通风管理部(区)确定并下达,其他单位和个人不得擅自更改。
2.注氮管路管理:(1)主管路由防尘抽放队负责检查、维护。
在管路最低点安设放水闸门,并定期安排专人检查管路有无泄漏、有无积水,并进行处理,确保主管路系统畅通。
(2)防尘抽放队每天安排专人检查管路连接部位是否有泄漏,下隅角是否正常注氮,有问题应立即处理,确保注氮工作正常、连续进行。
(3)综采队根据回采进度及注氮管路距下隅角距离,对注氮管路进行拆除。
3.井下注氮机启动或停止时,必须按程序汇报防尘抽放队队部。
不经报告启动或停止运转,按事故进行追查处理。
4.防尘抽放队负责制氮、注氮工作。
必须建立注氮管路系统检查记录,每天由专人对注氮管路系统进行检查,发现问题及时处理,并做好检查处理记录备查。
6. 通风管理部(区)等相关部门科室不定期对矿井注氮系统各环节进行检查,发现问题及时督促相关单位整改,确保矿井防灭火注氮工作正常进行。
二、安全技术措施1、注氮泵司机每班检查注氮机状况,包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
不满足要求在未修复好之前严禁开启注氮泵。
2、每班启动制氮机前要检查plc控制柜及各类仪表的工作状态,并校验氧分析仪,等各类仪表显示数值正常后方可启动制氮机组。
煤矿注氮规章制度全
煤矿注氮是一项重要的安全措施,旨在减少煤矿事故中的火灾和爆炸风险。
以下是一些煤矿注氮的规章制度:
1. 注氮工艺规程:煤矿应制定详细的注氮工艺规程,包括注氮设备的选择、使用方法、维护保养等内容。
2. 注氮设备管理:煤矿应建立注氮设备的管理制度,确保设备的正常运行。
管理制度包括设备的验收、定期检查、维修与更换等。
3. 注氮操作规程:煤矿应制定注氮操作规程,包括注氮的时机、方法和注意事项等。
操作人员必须按照规程进行操作,并严禁私自操作注氮设备。
4. 注氮安全标识:煤矿应标明注氮区域的安全标识,提醒人员注意注氮工作的风险。
同时,工作人员应配备个人防护装备,如安全帽和防护面具等。
5. 紧急处理预案:煤矿应制定注氮紧急处理预案,以应对可能发生的意外情况。
预案包括人员的疏散与救援措施等。
6. 注氮检测与监控:煤矿应建立注氮的检测与监控体系,确保注氮浓度符合安全要求。
同时,煤矿应监测其他相关因素,如温度和湿度等。
以上是一些煤矿注氮的规章制度,具体要根据当地的法律法规和煤矿的实际情况制定并执行。
煤矿注氮的规章制度的目的是确保矿井内环境安全,保障工作人员的生命财产安全。
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矿井注氮管理制度
(一)职责
1.通风瓦斯科负责注氮防灭火措施的编制。
2.机电运输科负责指导机电队维护注氮系统(泵站)、管网系统排查等确保系统运行正常。
对因机电方面出现故障影响注氮负管理责任。
3.机电队负责日常注氮系统的维护、检修,注氮主、干管的安装等工作,确保注氮机的正常开停等。
4.救护队负责组织人员培训注氮机司机,负责对井下需要注氮的地点注氮工作。
5.采煤队负责工作面注氮管路的安装工作等。
(二)管理要求
1.机电队、救护队在日常注氮过程中必须加强对注氮系统(制氮机、泵、管路)的日常管理与维护工作。
6.注入的氮气浓度不小于97%,氧气浓度必须低于3%。
7.工作面采取预防性注氮措施,由矿总工程师根据气体化验分析情况,决定是否注氮。
(三)责任处罚规定
1.机电队管辖范围内的制氮机因日常维护、管理不善造成制氮工作不能正常进行或制氮浓度达不到要求,对单位罚款100o元。
2.注氮机司机因班中不认真负责,出现问题不及时汇报处理,造成制氮机停运或氧气超标,对责任人一次罚款500
yc©
3.各单位负责管辖范围内的管路保证畅通,出现因管路不通,造成不能正常注氮,一次对责任单位罚款1000yc©
4.使用单位在工作中维修、延接管路,拆除制氮地点管路等情况必须向矿调度和通风瓦斯科请示汇报,一次不汇报,对责任单位罚款500元/次。
注氮管理制度及安全技术措施一、管理职责一通风管理部(区)负责监督检查制氮机、注氮管路系统、注氮地点注氮情况。
负责牵头组织相关科室对制氮机、注氮管路、井下注氮情况进行检查。
按采掘计划及时确定注氮地点后通知防尘抽放队进行注氮工作。
对不及时确定和调整注氮地点负管理责任。
二防尘抽放队负责监督检查制氮系统运转方面的情况。
对因检查不及时出现故障影响井下注氮工作负相应责任。
1.井下注氮机由防尘抽放队管理,负责自己所管辖的注氮机的日常运行、保养、维修,并配齐值班人员,执行现场交接班制度。
值班人员每班两次对制氮机的运行状况、制氮浓度、流量、压力等参数向防尘抽放队队部汇报。
制氮机制氮量由通风管理部(区)确定并下达,其他单位和个人不得擅自更改。
2.注氮管路管理:(1)主管路由防尘抽放队负责检查、维护。
在管路最低点安设放水闸门,并定期安排专人检查管路有无泄漏、有无积水,并进行处理,确保主管路系统畅通。
(2)防尘抽放队每天安排专人检查管路连接部位是否有泄漏,下隅角是否正常注氮,有问题应立即处理,确保注氮工作正常、连续进行。
(3)综采队根据回采进度及注氮管路距下隅角距离,对注氮管路进行拆除。
3.井下注氮机启动或停止时,必须按程序汇报防尘抽放队队部。
不经报告启动或停止运转,按事故进行追查处理。
4.防尘抽放队负责制氮、注氮工作。
必须建立注氮管路系统检查记录,每天由专人对注氮管路系统进行检查,发现问题及时处理,并做好检查处理记录备查。
6. 通风管理部(区)等相关部门科室不定期对矿井注氮系统各环节进行检查,发现问题及时督促相关单位整改,确保矿井防灭火注氮工作正常进行。
二、安全技术措施1、注氮泵司机每班检查注氮机状况,包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
不满足要求在未修复好之前严禁开启注氮泵。
2、每班启动制氮机前要检查plc控制柜及各类仪表的工作状态,并校验氧分析仪,等各类仪表显示数值正常后方可启动制氮机组。
马龙煤矿注氮管理制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:___________________
日期:___________________
马龙煤矿注氮管理制度
温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
马龙煤矿注氮管理制度
一、制氮设备的管理及维护
1、当出现下列情况之一时, 需及时检修制氮设备, 且不允许向井下注氮。
①氮气纯度②氮气流量(表显)③冷却水温>30℃;
④各种参数显示仪表有一个失灵时;
⑤制氮设备出现其它故障影响正常运转时。
在上述故障情况下, 因防灭火需要, 确需注氮时, 必须报矿总工程师批准。
2、安全科必须做好制氮设备的日常检修、维护工作, 确保设备完好, 对影响设备正常运转的零部件要及时更换。
3、在制氮期间, 制氮工要按运行记录表上所列内容认真填写, 发现设备出现异常或其仪器仪表所显数据出现异常时, 要及时向
安全调度室反映情况, 以便及时解决。
二、采空区注氮与停注条件
1、当采空区中出现下列情况之一时, 必须及时注氮:
①工作面上隅角出现CO, 其浓度向上递增, 达到40PPm, 且仍向上递增;
②工作面上隅角CO浓度达到60PPm时;
③工作面上隅角或其它测温地点的温度高于进风流温度15℃时;
④工作面上隅角或工作面其它测温地点温度高于35℃时;
⑤放煤温度高于40℃时;
⑥当工作面在回采过程中因推进度缓慢, 采空区中处于自燃带中的浮煤达到了其自然发火期时;
⑦工作面回撤期间, 采空区自燃带中的浮煤达到了其自然发火期时。
2、已封闭的采空区, 当出现下列情况之一时, 需进行注氮:
①密闭内氧气浓度相对减少, CO、CO2浓度逐渐增加时;
②密闭内空气温度增大, 密闭外巷道周壁上有水珠时;
③密闭内温度达到30℃以上, 且仍向上递增时;
④密闭内逸出气体有特殊的火灾气味(煤油味等)、烟雾时。
3、另外, 巷道中的火区在下列情况下, 可适当注氮以防止其进一步发展:
①火区扩展速度快, 且范围已较大, 打钻注凝胶速度相对较慢时;
②打钻设备不能及时到位时;
③防灭火材料(如配凝胶材料等)不能及时到位时。
4、停止注氮条件
当如下条件全部满足时, 经矿总工程师批准后, 方可停止注氮:
①获取内CO浓度稳定低于10PPm以下;
②火区的出水温度低于25℃;
③火区出气与进气温度差不超过5℃;
④火区内氧气浓度降低到5%以下。
5、需要注氮时, 由通防队汇报安全调度室, 并经矿总工程师同意后, 由安全调度室安排注氮。
停止注氮必须经矿总工程师批准后, 调度室方可通知制氮工停止注氮, 制氮工未接到安全调度室当班调度员通知时, 制氮工不得听从他人指挥而随意开始或停止注氮。
三、注氮安全技术要求
1、为提高氮气的利用率与注氮效果, 必须对回采工作面采空区、已封闭采空区及巷道火区采取相应的堵漏、均压措施。
2、地面制氮工必须严格按要求操作, 设备出现异常时必须及时汇报, 必要时先关机后汇报, 严禁将氮气浓度低于97%的空气注入火区。
3、输氮管路必须做到平、直、稳, 按要求设置三通阀门, 并加强软管的管理和维护, 严禁漏气、打死褶或被浮煤压埋;严禁在注氮管路上堆放、吊挂他物。
4、对管路分岔处及管路中的阀门要严格
管理, 经常检查, 严禁阀门处漏气及非工作人员随意开、关。
5、注氮结束后, 通防队必须及时关闭通向采空区中的管路闸阀, 以防止空气串入采空区。
6、开始注氮前, 由安全调度室通知, 通防队派管路工先打开
井下卸气阀门, 待氮气浓度达到97%以上后, 方可打开注氮点阀门, 关闭卸气阀门, 开始正式注氮。