除氧器低位布置的可行性

除氧器可行性报告摘要除氧器是一种重要的工业设备，用于从液体中去除溶解氧，以防止腐蚀和氧化作用。

本报告旨在分析除氧器的技术可行性、经济效益和环境影响。

报告通过对市场需求、技术成熟度以及成本效益的分析，对除氧器的可行性进行了全面评估。

引言在众多工业过程中，溶解氧的存在往往会导致设备腐蚀、材料性能下降，甚至会引起安全事故。

因此，除氧技术成为了保证工业系统安全运行的关键技术之一。

本报告旨在探讨在当前工业背景下，投资和使用除氧器的可行性。

市场需求分析随着工业化水平的不断提高，对水处理和循环利用的要求也越来越高。

特别是在热力发电、化工、食品加工等领域，高质量的水源直接关系到产品质量和生产效率。

除氧器作为提高水质的关键设备，其市场需求呈现出稳定增长的趋势。

尤其是在环境保护法规日益严格的今天，除氧器对于满足排放标准、减少环境污染具有重要作用。

技术成熟度分析除氧技术经过多年的发展，目前已有多种成熟的除氧方法，包括物理除氧和化学除氧两大类。

物理除氧主要通过真空除氧、热力除氧等方式，通过改变水的物理状态来去除溶解氧。

化学除氧则是通过添加化学剂，如硫酸亚铁等，与溶解氧发生化学反应，从而去除氧气。

这些技术经过长时间的工业应用，已经证明其稳定性和有效性。

设备成本与运行费用除氧器的投资成本主要包括设备购置费、安装调试费以及后期的维护费用。

虽然高效的除氧器在前期投资较大，但由于其运行效率高，长期看能够为用户节省大量的维护和能源消耗成本。

此外，由于避免了因腐蚀造成的设备损坏和停机损失，其实际节约的费用远远大于初期的投资。

环境效益评估采用除氧器不仅能够提高水质，减少设备的腐蚀，还能够减少化学除氧剂的使用，降低化学物质对环境的污染。

此外，通过减少能源的消耗，降低设备维护成本，除氧器的使用对降低整个工业系统的碳足迹具有积极作用。

操作与维护除氧器的操作通常需要专业的人员进行监控和管理。

这要求企业在使用除氧器的同时，要对操作人员进行必要的培训。

热力除氧器安装方案1. 背景热力除氧器是一种常见的热能设备，用于去除热能系统中的氧气和其他非凝结性气体。

它的安装对于保护热能设备和管道的安全运行至关重要。

本文档将介绍热力除氧器的安装方案，包括安装位置、安装步骤和注意事项。

2. 安装位置热力除氧器的安装位置应根据具体的热能系统和管道布局来确定。

一般来说，热力除氧器应安装在热能系统的低温段，以便有效地去除氧气和其他非凝结性气体。

以下为常见的安装位置选择：•热交换器前：将热力除氧器安装在热交换器的进口处可以避免氧气和其他气体进入热交换器，减少腐蚀和堵塞的风险。

•泵前：将热力除氧器安装在泵的进口处可以防止气泡进入泵，提高泵的工作效率和稳定性。

•锅炉前：将热力除氧器安装在锅炉的进口处可以有效地去除氧气，防止锅炉内部的腐蚀和设备损坏。

选择安装位置时，需要考虑以下因素：•安装空间：确保有足够的空间来容纳热力除氧器，并留出维护和清洁的空间。

•管道连接：确保与热能系统和管道的连接畅通无阻。

•环境温度：避免过高或过低的环境温度对热力除氧器的影响。

3. 安装步骤步骤一：准备工作在安装热力除氧器之前，需要进行以下准备工作：•确认安装位置，并准备好相应的安装工具和材料。

•检查热力除氧器的外观和配件是否完好，并进行清洁。

步骤二：连接管道按照热力除氧器的安装位置，连接好进出口管道。

确保管道连接牢固，无泄漏。

步骤三：固定热力除氧器使用合适的支架和固定装置，将热力除氧器固定在安装位置上。

确保固定牢固，不会晃动或倾斜。

步骤四：连接电气和控制系统根据热力除氧器的电气和控制系统要求，连接好相应的电气设备和控制装置。

确保电气连接正确并牢固。

步骤五：检查并调试完成安装后，进行以下检查和调试工作：•检查所有管道连接和电气连接是否正常。

•开启热能系统并观察热力除氧器的运行情况。

•调试控制系统，确保热力除氧器和热能系统的正常工作。

4. 注意事项在安装热力除氧器时，需要注意以下事项：•安装前，仔细阅读热力除氧器的安装说明书，并按照说明书的要求进行操作。

63中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.06（下）材料选择铸铝ZL101，并进行相关分析计算，改进后的壳体重量减轻2/3，从原先的16kg 降低到5kg。

改进后壳体的最大应力为18.6MPa，小于铸铝ZL101的屈服极限（133MPa），安全系数为7.2，因此结构安全可靠。

2.8 滑轮设计滑轮设计的参考依据和滚筒一样，其直径满足公式：故滑轮直径选择80mm，采用铸钢材质，做喷涂处理。

滑轮的安装位置主要考虑钢丝绳的变向，在两个滑轮之间距离较长时，中间加一辅助滑轮用于支撑。

一般滑轮之间的钢丝绳距离不大于5mm。

3 关键技术或工程实现难点分析3.1 减重设计按照小型化、轻量化设计原则，在结构设计中采用了以下措施。

在不影响强度的前提下，选择铸铝101代替铸钢加工减速箱体，减少了整体的质量将近10kg。

合理去除拨杆，减小拨动需要的空间，缩小减速箱的体积。

将过渡齿轮从原先的3个减为2个，增加了结构的紧凑性，提高了整体的刚度。

3.2 加工工艺要求及难点工程设备动系统是整个工程系统的关键，其加工工艺必须满足图纸要求，并符合有关质量工艺标准要求，应特别注意以下几点。

一是必须按照图纸要求采购优质钢材、铝材，不得有气孔、裂缝等瑕疵。

二是所有焊缝均为连续焊缝，焊缝高度、外形应均匀、美观，不得有任何气泡、焊渣等瑕疵，焊接完毕后，必须进行焊缝探伤检查。

三是工件焊接完毕后，应进行去应力处理，应力完全释放后，才能进行机加工。

参考文献：[1]邱宣怀等.机械设计[M].北京：高等教育出版社，1997.[2]叶尚辉,李在贵.机械设计手册[M].西安：西北电讯工程学院出版社，1986.当前使用较多的除氧器主要有：大气式除氧器（主要用于中压、低压凝汽式发电厂和中压发电厂）、高压除氧器（主要用于高压及其以上的火电厂）、真空除氧器（主要是与高压除氧器配合使用）。

其中大部分使用的都是高压除氧器，因为它能降低除氧器在使用过程中的危险性，并且出样效果很好，能够满足电厂的使用要求。

低位热力除氧器产品概述低位热力除氧器是多年来国外应用最广泛的除氧设备，却存在着严重不足，即高位除氧器7-14mm的安装高度，土建投资大，吊装难度大，施工期长等。

目前，由于凝结水回收器将高温凝结水和二次汽全部闭式回收，原高位除氧器（一般为104℃）封闭不了高温水闭式进锅炉的实际需要。

我公司独创的低位中压、低压除氧器解决了上述不足和水泵汽蚀这一世界难题，延长了水泵的使用寿命。

该除氧器零高程布置，安装于地上、地下皆可。

能减少土建造价80%以上，同时，该设备机电一体化，安装快捷，是燃煤、油、气锅炉的最佳配套设备(附图：运行中的产品）。

高位除氧水泵气蚀的原因多年的规认定，将水箱放在水泵上方，让水泵得到一个静水头，用来防止水泵发生汽蚀。

研究与实验表明，静水头是在静态下存在的，水泵汽蚀是在动态下发生的。

静态和动态不能同一时间存在于同一设备上，所以用静态下的静水头解决动态时的水泵汽蚀是不可能的（见图1）！高位水箱的水从静止加速至泵前的高速流动过程中（2950转/分），过流断面急速缩小，高温水在负压下瞬间汽化，产生大量汽泡，汽泡入泵受压破裂，水流质点四周的冲击频率达每分钟2万次以上，在极微小的面积上压力常达几十至几百个兆帕，极大的机械破坏力猛烈作用于叶轮，很快造成叶轮的损坏。

汽蚀产生刺耳的噪音和强烈的振动。

低位热力除氧器的创造性1.低位：特别适用气炉、油炉的系统配套。

采用独特的第二代汽蚀消除装置实现了低位布设，水泵无“汽蚀”现象发生，降低土建造价，机电一体化，安装快捷，便于维修保养。

2.中压：采用双电动球阀装置，自控排氧，与液位自控溢流装置配套，形成闭式中压除氧系统。

同时，中压又有利于凝水产生二次汽或新蒸汽对水面施压，保证水泵防汽蚀所必需的正压水头。

此时，除氧减小自耗蒸汽，相当于增大了锅炉出力6%-8%。

3.再沸腾装置：改进后的再沸腾装置在除氧器重新启动时，迅速加热，使残留的氧气从水中全部排出，运行安全可靠。

4.首创热力除氧器用于热水锅炉：因缺少蒸汽热源，以前的热水锅炉一般不除氧，氧腐蚀严重。

热力式低位多功能除氧器安装及使用说明多元水环保技术产业（中国）有限公司一、概述我公司生产的热力式低位多功能除氧器解决了工业锅炉房热力除氧器在低负荷运行时发生除氧失效及除氧器只能高位布置的问题，使除氧器在需要的低负荷范围内有良好的除氧效果，可以根据负荷的大小进行切换，以保证通过除氧器的所有软水、疏水、低温凝结水等都能被加热至饱和状态，从而使水中的溶氧全部被分离和排除，以达到最好的除氧效果。

同时，为了实现除氧器的低位布置，我公司特别配置了具有极低汽蚀余量性能的防汽蚀水泵，作为锅炉给水泵的前置泵，从而使除氧器在低位布置情况下，防止给水泵汽蚀而导致给水中断或给水泵出力大大下降现象的发生，保证锅炉上水的安全可靠。

热力式低位多功能除氧器还采用了水封安全装置，在除氧器和水箱溢流口各装设一套。

当除氧器或水箱内的工作压力超过0.039MPa~0.044MPa 时，安全水封动作，比常用的弹簧式等安全阀更加可靠。

二、适用范围热力式低位多功能除氧器适合于工业及民用蒸汽锅炉房使用，特别是对于冬、夏季负荷变化较大的工业及民用蒸汽锅炉房最为适用。

是保护锅炉防止氧腐蚀、提高锅炉使用寿命的最佳“保护神”。

三、设计和安装使用说明除氧器、水箱及附件的安装、运行和检修，应按除氧器系统图及<<除氧器安全技术监察规程>>进行。

1．热力式低位多功能除氧器，必须配置极低汽蚀余量的前置泵，以防止水泵汽蚀，一般由我公司随热力式低位多功能除氧器配套供货。

2．除氧器两支座直接支承在混凝土基础的支墩上，支墩高度为800-1000毫米，混凝土基础及支墩受力应考虑除氧器本体重量、满水的水重、平台及扶梯重量、保温重量及安装管道等的重量。

3．顶部放气管道设计坡度应向上，以便于放气，不得有任何水兜形的布置。

4．为了方便除氧器上部放气阀及汽水切换阀的操作，宜设置阀门操作平台。

5．除氧器的上方宜设置吊钩或起吊架，以便于除氧头的起吊维修。

6．除氧器热力自动控制所用信号电缆，必须采用屏蔽电缆，以防电磁干扰造成调节失灵。

水处理除氧，除氧，除氧，方法大总结工业除氧的5中方法全解析，1热力除氧热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。

其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，还能除掉水中各种气体（包括游离态C02 N2）,如用铵钠离子交换法处理过的水，加热后3也能除去。

除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定，可靠，是目前应用最多的一种除氧方法。

为了保证热力除氧器具有可靠的效果，在设计和运行中应满足足下列条件:a .增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。

b .保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差。

c.保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用104 C。

热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术，但在实际应用中还存在着一些问题：首先经热力除氧以后的软水水温较高，容易达到锅炉给水泵的汽化温度，致使给水在输送过程中容易被汽化；而且当热负荷变动频繁，管理跟不上，除氧水温＜104 C时，使除氧效果不好。

其次，这种除氧方法要求设备高位布置，增加了基建投资，设计、安装、操作都不方便。

为了达到给水泵中软化水汽化的目的，这种除氧方法一般要求除氧器高位配置，在使用过程中会产生很大的噪音和震动，带来不便。

第三，使得锅炉房自耗汽量增大，减少了有效外供汽。

第四，对与小型快装锅炉和要求低温除氧的场合，热力除氧有一定的局限性，对于纯热水锅炉房也不能采用。

对于采取热力除氧的锅炉，在装新锅炉时，将大气热力除气器装在地面，而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱，使其与软水箱中的水进行热交换，而后流至锅炉给水泵，经省煤器进入锅炉。

这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音，改善了锅炉房的工作环境，还降低了锅炉房的工程造价。

其次，通过在软水箱中的热交换，软水箱中的水温提高了，热量没有浪费，同时也相当于除氧器进水温度，除氧器将进水加热到饱和温度的时间也缩短了，有利于达到预期的除氧效果。