真空除氧器-旋膜式除氧器连云港宏庆-精品

锅炉水除氧方式介绍
1.机械除氧：
机械除氧是指通过物理手段将锅炉水中的氧气去除，常用的机械除氧
设备有热除氧器、真空除氧器和机械式除氧器。

热除氧器是利用热水将锅炉水加热至一定温度后，在除氧器内形成一
层汽泡，将氧气从水中析出。

真空除氧器采用真空泵对锅炉水进行抽真空，使氧气释放到气体相中，从而达到除氧的目的。

机械式除氧器则是通过物
理搅拌或喷淋等方式，将锅炉水中的氧气溶解性降低，使氧气析出。

2.化学除氧：
化学除氧是通过化学药剂将锅炉水中的氧气与药剂反应生成气体从而
除去氧气，常用的化学除氧剂有亚硫酸盐、硫酸、亚硫酸钠等。

亚硫酸盐对氧气有很强的脱氧作用，在水中加入亚硫酸盐后，亚硫酸
盐与氧气反应生成亚硫酸气体，达到除氧的目的。

硫酸除氧则是通过对氧
气的吸附和氧化作用来去除氧气的。

亚硫酸钠除氧是将亚硫酸钠与氧气反
应生成硫酸，达到除氧的目的。

3.电化学除氧：
电化学除氧是利用电解原理去除锅炉水中的氧气，通过在除氧器中加
入电极，引入直流电流，在电极上产生电化学反应来除氧。

电解除氧具有
除氧效果好、操作简单、附带脱盐的优点。

4.微波除氧：
微波除氧是运用微波技术将锅炉水中的氧气加热造成汽化，以达到除氧的目的。

微波除氧具有除氧速度快、能耗低、无脱盐等优点，但设备投资较高。

上述几种除氧方式各有优缺点，需要根据实际情况选择合适的除氧方式。

在锅炉水除氧过程中，除氧剂的选择、除氧器的设计和除氧设备的操作都需要注意，以保证锅炉水的除氧效果和安全运行。

定的温度范围内。运行时除氧器压力如超出上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。 蝶阀动作是否灵活。
5、调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm 范围内。当水位 达到正常水位＋200mm 即极限水位，高水位放水阀（电动阀门）打开放水，水位降低时自 动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活，补给水调节阀动作是否灵活。
东 劢 ™ 电 力 设 备 -旋 膜 式 除 氧 器
CY-、CYG-系列新型旋膜式除氧器 （整套供应及技术改造）
使 用 说 明
连云港景全机械有限公司
Lianyungang JINGQUAN Machinery CO.,Ltd.
东 劢 ™ 电 力 设 备 -旋 膜 式 除 氧 器
目
录
一、整套供应的旋膜式除氧器
对水质、水温要求不苛刻等优点外，而且可超出力 50％左右运行，尤其供热机组和滑压运 行的除氧器更显示出其比水膜式更具有优越性。
（二）用途及型号 CY—、CYG—系列新型旋膜式除氧器（下简称除氧器）是用汽轮机抽汽将锅炉给水
加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其他气体，防止和降低锅 炉、给水管道、省煤器和其他附属设备的腐蚀。
东 劢 ™ 电 力 设 备 -旋 膜 式 除 氧 器
3、淋水篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经旋膜器粗除氧的给水及由疏 水管引进的加热器等疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的不锈钢填 料液汽网上。
4、液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体组成，内装一定高度特制的不锈钢 扁丝网组成给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧 水中含量：低压大汽式除氧器低于 10ug/L，高压除氧器低于 7ug/L。

旋膜除氧器系列产品介绍及使用说明一、旋膜除氧器系列产品介绍(一)、概述除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能为降低锅炉水中的氧含量，使之达到标准要求，以保障锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。

热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。

随着高参数、大容量发电机组的发展，对热力除氧器的技术性能和对其特殊技术功能的要求愈来愈高，为使除氧水中溶氧趋于零，拓宽热力除氧器的范围，提高其运行的经济性和安全性，许多国家都对其进行了大量的研究工作，取得了很大成果。

当前国内外对热力除氧器研究和开发的方向，从传热传质机理上看，主要围绕雾化、泡沸和旋转膜；从设备形式上有立塔、卧塔和隐塔。

旋膜除氧器是80年代初在原膜式除氧器的基础上研究、创新、设计、制造成功的。

是国家科委公布的科研新成果，并获得一九八八年能源部科技进步三等奖。

旋膜除氧器迄今为止已有多个系列、多种型号、多种功用、从10t/h到1080t/h、有适于低温水低温汽源和取代中、小型机组高压加热器的旋膜除氧器问世。

至今已在300MW机组以下电站系统、石油化工、机械等行业应用，并取了很好的效果，技术水平在国内领先。

经过多年研究、制造及运行经验证明，旋膜除氧器是优于目前任何一种热力除氧器，是热力除氧设备的发展方向。

（二）、基本原理与技术特性旋膜除氧器是一种新型热力除氧器，它依据亨利定律，在结构上采用了三种不同功能的旋膜器组成的组件，建立了汽态区段传质方法，完善了旋膜技术，具有除氧效率高、适应性强、稳定性好和安全、节能以及适应于入口水溶氧高、水温低和低温汽源等优点，具有滑压启动、滑压运行、负压运行、定压运行等功能，在机组启动运行中其除氧效果均达到部颁标准的要求。

热力除氧器的技术指标主要是淋水密度、提升温度和溶氧的浓度差，从下表可见旋膜除氧器的效率好于其他形式除氧器。

说明：带#的为实测值，其余为文献资料查得。

旋膜除氧器的传热传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式缩化为一体的传热传质方式，因此有很高的效率。

我装置主要是采用低压旋膜式除氧器 它主要由：壳体、水箱、除氧头、进水管、进汽管、旋膜 管、淋水篦子、填料、再沸腾管、防旋板、仪表。
低压旋膜式除氧器结构及特点
溢流管 一次蒸汽入口
再沸腾管
二次蒸入口
低压旋膜式除氧器结构及特点
加热蒸汽入口 高压、低压水回流入口
低压旋膜式除氧器结构及特点
给水入口 除氧剂入口
除氧器压力下降的原因和处理方法
压力下降的原因： 压力自动调节失灵，加热蒸汽不足或中断。 给水过快、过多或温度过低。 仪表失灵。 排气阀误开。 处理方法： 将压力自动调节阀改为副线控制，联系仪表处理。 适当控制补水速度。 压力表失灵，参照现场压力表操作，联系仪表处理。 检查关闭排气阀。
给水除氧的方法
化学除氧原理：

利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨，使之和 水中的迅速发生化学反应，生成不与金属发生腐蚀的物质 而达到除氧的目的
N 2 H 4 O2 N 2 2 H 2O（除氧） 3N 2 H 4 N 2 4 NH 3 （提高 PH 值）
特点：价格贵，能彻底除氧，但不能除去其它 气体，只作为辅助除氧手段。
式除氧器、高压除氧器三种。 根据水在除氧器中散布的形式不同，又分淋水盘式、

喷雾式、喷雾填料和旋膜式四种结构型式。

根据除氧器除氧头的布置方式分为立式和卧式两种除 氧器的
除氧器类型
高压喷雾填料式除氧器
除氧器类型
真空式除氧器
除氧器类型
大气压立式淋水盘除氧器
除氧器类型
低压旋膜式除氧器
热力除氧的充要条件
给水除氧的方法
热力除氧原理：

除氧器的工作原理是：把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热 给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加， 而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就气不断地分 离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面 上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零， 此时水中的氧气及其它体即被除去 特点：能除去极大部分其它气体，作为主 要除氧手段。

除氧器的结构和原理一、除氧器用途：旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，是一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。

电力部GB1576-2001《电站压力式除氧器安全技术监察规程》，对除氧器含氧量提出了部颁标准，即低压大气式除氧器给水含氧量应小于15ц二、除氧器结构旋膜式除氧器结构主要是由外壳、旋膜喷管、水篦子、填料液汽网、水箱、汽水分离器等组成：1. 外壳：是由筒身和冲压随园形封头焊制成。

中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修用，高压除氧器装有供检修的人孔。

2. 旋膜喷管：由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。

新型旋膜器的旋膜管内增加了水膜导向装置，即使低负荷运行时也能强力旋膜，保持良好的水膜裙。

凝结水、化学补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了一次除氧，给水经过水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃，并进行粗除氧。

一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-96%左右。

3. 水篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配，呈均匀雨雾状落到装在其下的液汽网上。

4. 填料液汽网：是由许多形状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料，组成的一个圆筒体，该规整填料保持丝网波纹填宵和孔板波纹填料的优点外，而且通量大，压降小、操作弹性大，分离效率高、能耗低，永远不脱落等特点。

蓄热填料本身就是二次蒸汽的蓄热器，给水与蓄热器充分热交换，达到了深度除氧的目的，低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L。

5. 水箱：除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器即水箱内，除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧.ɡ/L，三、除氧器技术特性和配套参数CYG-系列新型压力式除氧器四、除氧器工作原理凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。

பைடு நூலகம்
旋 膜 除 氧在 合 成 氨 装 置 锅 炉 给 水 系统 中 的应 用
姜 成旭
（ 国神 华 集 团 煤 制 油 公 司 通 辽 项 目组 ， 京 ，００ １ 中 北 １０ １ ）
摘要
介绍旋膜除氧器 的除 氧原理及结构 ， 比较除氧器改 造前后运 行效果 ， 旋膜 除氧在合成 氨装置 的应 溶解氧 旋膜除氧 锅炉给水
维普资讯
２０ 年 ２月 ０７ 第３ ０卷第 ｌ 期
Ｌ ｒ ｅ Ｓ ａｅＮｉ ｏ ｅ ｏ ｓＦｅｔｌ ｅ ｎ ｕ ｔｙ ａｇ ｃ ｌ ｔ ｇ ｎ ｕ ｒｉｚ ｒＩ ｄ ｓｒ ｒ ｉ
象 舷
Ｆ ｂ．０ ７ ｅ ２ ０
Ｖｏ ． ０ Ｎｏ． Ｉ３ １
煤 制 油 公 司通 辽 项 目组 经 理 。 联 系 电 话 ：１ ８３２５ ０ ０５ １２４ 。
１ ）热力 除氧 。包括 大气 式 热 力 除 氧 和 喷 射 式 热力 除氧 。其 原 理 是 将 水 加 热 至 沸点 ， 的溶 氧 解 度减小 而逸 出 ， 再将 水 面上产 生 的氧气 排 除 ， 使 之充 满蒸 汽 ， 如此 水 中的氧 气不 断逸 出 ， 而使 给 从
用彻底解 决了锅炉给水长期不达标 的问题 。 关键 词 除氧器
在锅 炉 给水 中 ， 有 多种气 体 ， 中对热 力设 溶 其 备 危害最 大 的 是 溶解 氧 。在 热 力 系统 中 ， 由于 水 汽 温 度 都 较 高 ， 得 氧 腐 蚀 的速 度 进 一 步 加快 。 使 为 防止 和减 轻 热 力设 备 的 氧腐 蚀 ， 除去 锅 炉 给 水 中的溶解 氧 ， 保 障 热 力 设 备经 济 运 行 必 不 可少 是
１ ２ 锅 炉 给水 除氧方 法 ．

旋膜除氧器的原理及应用在锅炉给水中，溶有多种气体，其中对热力设备危害最大的是溶解氧。

在热力系统中，由于水汽温度都较高，使得氧腐蚀的速度进一步加快。

锅炉给水的溶解氧是造成热力设备腐蚀的主要原因。

为防止和减轻热力设备的氧腐蚀，除去锅炉给水中的溶解氧，是保护热力设备经济运行必不可少的手段。

以合成氨装置为例为例，一般采用一级热力除氧方法，长期锅炉给水中氧含量超标，造成锅炉蒸汽品质不达标给汽轮机安全稳定运行带来一定的影响。

通过对旋膜除氧器原理的深入研究，结合合成氨装置生产特点，经过改造，使锅炉给水指标合格，保证装置内用户的需要。

1 除氧原理及除氧方法1.1除氧原理根据气体溶解定律(亨利定律：任何气体在水中的溶解度与此气体在气水界面上的分压力和水温有关)，某气体的分压力越大，则溶解度越大。

在一定压力下，随着水温增高，水蒸气的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。

在100 ℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。

当水面上压力小于大气压时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。

1.2 锅炉给水除氧方法(1) 热力除氧包括大气式热力除氧和喷射式热力除氧。

其原理是将水加热至沸点，氧的溶解度减小而逸出，再将水面上产生的氧气排除，使之充满蒸汽，如此水中的氧气不断逸出，从而使给水含氧量达到给水质量标准的要求。

(2) 真空除氧一般在30～60 ℃温度下进行，是一种中温除氧技术。

相对于热力除氧技术来说，它的加热条件有所改善，锅炉自耗汽量减少，对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。

另外还增加了换热设备和循环水箱。

(3) 亚硫酸钠除氧一种炉内加药除氧法。

该方法投资低，操作简单。

但此法加药量不易控制，除氧效果不可靠，无法保证达标。

另外还会增加锅炉水含盐量，导致排污量增大、热量浪费，是不经济的。

因此该方法一般用在小型锅炉房和一些对水质要求较高的热力系统中作为辅助除氧方式。

(4) 钢屑除氧让含有氧气的水通过特制的疏松多孔粒状物海绵铁滤料，氧气与铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L以下。

安全管理编号：YTO-FS-PD704高压旋膜式除氧器振动的原因探讨通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards高压旋膜式除氧器振动的原因探讨通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。

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一、设备和现象介绍中国华电集团公司石家庄热电厂八期技改工程的高压除氧器采用中州汽轮机厂生产的YY1000型卧式旋膜除氧器，给水泵采用两定一调三台给水泵，调速泵由电机通过液力偶合器拖动，给水泵型号为：DG440—150，由上海电力修造厂生产，它的汽蚀余量为6米。

为保证石家庄的冬季采暖热负荷，在20xx年采暖期，八期技改工程中的两台循环硫化床锅炉提前投产，通过过渡减温减压器向热网供热。

在此期间，#22高压除氧器的工作压力被暂定为0.5MPa，除氧器的设计工作压力为0.88MPa；因为与之相配的#22低压除氧器的负荷只有300t/h，不敷两台锅炉使用，为此，将#21低压除氧器提前投产通过凝结水管路向高压除氧器补水。

因此，高压除氧器的补水水源有：#22低脱通过中继泵的补水，#21低脱通过中继泵的补水，还有炉疏水泵的补水。

由于炉疏水泵补水直接进入除氧器水箱，严重影响除氧效果而保持常闭，因此，不考虑它的影响。

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广汇清洁炼化项目
六、除氧器
6、除氧器工作原理 除氧器的运行参数为0.488MPa，温度158℃， 水位1.6——1.9M，含氧量≤7μ g/L 除氧器的水源：化水来除盐水、化水来（工 艺、透平、采暖）凝结水、甲醇除氧水（新能源 来）、疏水、给水再循环。 除氧器的汽源：加热蒸汽母管（高减低减温 减压器来）、二次蒸汽（连排疏水扩容器、疏水 扩容器）。
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广汇清洁炼化项目
三、过热器及汽温调节
1、 屏 式 过 热 器
1 包扎管 2、 连接管 3 屏式过热 器 4 、屏出 口集箱 5 屏进口集箱Biblioteka 10广汇清洁炼化项目
三、过热器及汽温调节
2、对流过热器 第二级对流过热器（即低温过热器）蛇形管采 用Φ 38×4.5mm，沿宽度方向布置74片，节距为 100mm，材料为20G钢管。第一级对流过热器（即 高温过热器）蛇形管采用Φ 42×5mm，节距为 100mm，材料为12Cr1MoVG钢管，第一级对流过热 器又分为冷段和热段，冷段布置在两侧，共36片， 热段布置中间，共38片。
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广汇清洁炼化项目
六、除氧器
2、除氧器主要组成部件 本除氧器为旋膜式，是一种最新型热力式除 氧器，旋膜式除氧设备主要部件有： （1）由除氧头（塔）和水箱两大件接管和外 接件组成。除氧头主要由外壳、新型旋膜器（起 膜管）、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。 （2）附件有：安全阀、液位计、温度计、压 力表、水封、平衡容器、电极点或磁翻板等。
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广汇清洁炼化项目
二、汽包（上锅筒）及汽水分离装置
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广汇清洁炼化项目
三、过热器及汽温调节
本锅炉采用辐射和对流相结合，多次交叉混 合，两级喷水调温的典型过热器系统。屏式过热 器布置在炉膛折焰角上部，两级对流过热器布置 在水平烟道中。顶棚管、包墙管采用Φ 51×5.5mm， 节距为100mm的光管加扁钢膜式壁管。

大气式旋膜除氧器溶氧超标的原因分析及处理发表时间：2017-01-17T17:36:51.723Z 来源：《电力设备》2016年第22期作者：张青白志强[导读] 大气式旋膜除氧器为近年来大量装备的电厂除氧设备，溶氧超标是除氧器运行中经常遇到的现象之一。

（中国神华煤制油化工有限公司榆林能源化工分公司 719300）摘要：大气式旋膜除氧器为近年来大量装备的电厂除氧设备，溶氧超标是除氧器运行中经常遇到的现象之一。

本文主要从运行调整的角度出发，介绍了通过合理操作，有效降低溶氧的过程。

关键词：大气式旋膜除氧器；溶氧；解决神华榆林能源化工分公司动力装置所选用的低压除氧器为青岛磐石容器厂生产的大气式旋膜式除氧器。

该除氧器设计处理能力450t/h，运行压力0.02Mpa(G)，出水温度104℃，设计出水含氧量15ppb(ug/L)。

由于受到下游蒸汽和用水量限制，自该设备投运以来，两台除氧器出力基本维持在50%左右，其出水溶氧长期超标，在恶劣情况下溶氧甚至可达到170ppb，给下游的有序生产造成了严重影响，除氧器运行人员进行调整排氧阀开度等操作对溶氧效果影响不大。

一.大气式旋膜除氧器工作原理大气式旋膜除氧器结构包括除氧塔头、除氧水箱以及接管和外接件组成,其主要部件除氧塔头是由外壳、旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网（不锈钢丝网）等部件构成。

除氧过程就是除盐水进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的压差下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成旋转下流的射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来,在极短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水膜沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温在旋膜管底部接近饱和温度,氧气即被分离出来，并随上升的蒸汽从排汽管排向大气。

这是其一级除氧过程。

p0=pN2+pO2+pCO2+。。。。＋pH2O =Σpj+pH2O
若定压加热，使PH2O =P0，则 Σpj=0
2020/11/24
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给水除氧的方法
热力除氧原理：
2．亨利定律 气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压
力成正比。 即单位体积气体量b与水面上该气体的分压力pb
成正比，其表达式为： b=Kdpb/p0 mg/L
正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再 沸腾阀，使水箱内的水经常处于沸腾状态，同时水箱液面 上的汽化蒸汽还可以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝， 从而保证了除氧效果。
使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾时噪声较大，且该路 蒸汽一般不经过自动加汽调节阀，操作调整不方便。
2020/11/24
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低压旋膜式除氧器结构及特点
旋膜式除氧器分为在初级除氧阶段和深度除氧阶段。 在初级除氧阶段，除盐水进入除氧器的旋膜管，由于一定
的压差，水由进水孔射入膜式喷管，当水射到喷管内壁后 立即沿喷管内壁旋流而下，在喷管出口端形成中空的旋转 水膜裙。水膜裙与加热蒸汽充分接触，瞬间水被一次蒸汽 加热至饱和温度，绝大部分的气体被迅速析出，旋膜除氧 段初步除氧约90%。 在深度除氧阶段，初步除氧的水经分淋水篦子均匀地分配 至填料层，在填料层中水再次被分离成水膜状，使水的表 面张力大大降低，且有足够的停留时间与二次蒸汽接触， 水中残余的氧在填料层中被进一步析出，使除氧器出水含 氧量达到标准的要求。 两阶段被除去的氧和二氧化碳等气体随蒸汽均匀上升至除 氧器顶部的排气管排向大气，达到要求的除氧水汇集于除 氧器水箱中。
除氧器
2020/11/24
1
除氧器的作用
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一种非常重要的环 节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的 氧应该迅速清除。否则会影响设备和管道，腐蚀产物氧 化铁会进入锅炉沉淀或附着在锅炉管壁和受热面上形成 传热不良的铁垢。

江苏河海新动力有限公司3×26t/h煤气锅炉供热工程旋膜除氧器订货技术要求编写：校对：审核：江苏河海新动力有限公司二零一六年六月目录1. 适用范围 (1)1.1总则 (1)2.设计要求 (2)3. 技术要求 (2)4 除氧器及给水箱设计时应考虑的载荷 (3)5 仪表与控制 (4)6 质量保证及考核试验 (4)7. 供货范围 (6)8. 包装、运输 (7)9 技术文件 (7)10. 设计联络 (7)江苏河海新能源股份有限公司(以下简称买方)与********(以下简称卖方)就无极县海宜热力有限公司正村皮革工业区集中供热工程用旋膜热力除氧器设备供货事宜进行协商,达成如下协议：1. 适用范围1.1 本协议适用于江苏河海新动力有限公司向××××××设备订货，作为合同的一个重要组成部分。

1.2 适用设备名称：旋膜热力除氧器1.3 本技术协议的要求提出在中华人民共和国有关标准范围之内。

1.1总则本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。

如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。

空白部分由供方填写。

本技术规范用于无极县海宜热力有限公司正村皮革工业区集中供热工程1X115t/h旋膜除氧器。

本技术规范包括旋膜除氧器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。

1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。

旋膜式大气除氧器及水箱规格参数与设计、制造、供货技术要求与规范1、旋膜式大气除氧器及水箱规格参数：⑴、型式：旋膜式。

⑵、除氧器：立式。

⑶、水箱：卧式。

⑷、型号：⑸、除氧器：出力120t/h。

⑹、水箱：有效容积50m3。

⑺、设计压力：MPa(g)；⑻、工作压力：0.02MPa(g)；⑼、给水温度：启动阶段25℃，正常运行阶段60～75℃。

⑽、设计温度：⑾、除氧器设计温度：℃；工作温度：104℃。

⑿、除氧水箱设计温度：℃；工作温度：104℃。

⒀、除氧器设计出力（保证值）：120t/h。

⒁、运行方式：定压。

⒂、PH值：9.2～9.6。

⒃、给水箱支承数量：2。

⒄、除氧器安全阀型式、单个出力、台数：1个全启式。

⒅、给水箱安全阀型式、单个出力、台数：1个全启式。

2、技术要求：2.1设备说明。

2.1.1除氧器功能：除氧器是将除盐水或凝结水经过旋膜管和加热蒸汽进行充分的混合，使水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，除去除盐水或凝结水中的不溶解氧或其它不凝结气体，达到所要求的水质。

2.1.2除氧器的额定出力不低于余热锅炉最大连续蒸发量运行时所需最大给水消耗量。

2.1.3除氧水箱的贮水量是指除氧水箱正常水位至水箱出水管顶部之间的水容积。

2.1.4对应于除氧器额定出力和饱和温度下，除氧水箱的出水管管径的最高流速＜2m/s。

2.1.5除氧水箱的设计能承受所有运行情况下可能出现的荷载最不利组合。

设计中至少包括：（1）内压力。

（2）外压力。

（3）壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷。

（4）充水重量。

（5）安全阀开启时的反作用力和力矩。

（6）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩。

（7）地震荷载。

2.1.6设备的接口能承受从外部管道传来的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同时作用。

2.1.7如果投标方设备只能承受指定的接口受力要求，投标方说明每个设备接口上所能承受的力和力矩并提交招标方审定。

2.1.8设置安全阀，防止任何汽源引起除氧器及其水箱超压。

热力除氧器介绍给水的除氧是防止锅炉腐蚀的主要方法，在容器中，溶解于水中的气体量主要由两个方面决定：一方面与水面上该气体的分压力成正比例（即压力越高，该气体在水中的溶解度就越大，反之则越小），另外一方面与水的温度有关（即水的温度越高，那么该气体在水中的溶解度就越小，当温度为相应工作压力下的饱和温度时，气体在水中的溶解度为零）采用热力除氧的方法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，且使水面上蒸汽的分压力逐步增大，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的饱和温度时，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。

除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，谁是否能加热到相应压力下的饱和温度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系，采用旋膜管、水篦子加填料的方式，水通过旋膜管，形成的水膜群下落，与上升的蒸汽流相遇。

形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的热交换面积，强化了汽水热交换的效果，形成水膜群的水经过水篦子换热后继续流经无规则堆放的填料层时，受到蒸汽的进一步加热。

水迅速被加热，溶解于其中的气体的排除速度也更快。

最后除氧水流经除氧水箱，经蒸汽再沸腾管加热，充分的保证了除氧水在工作压力下为饱和温度，因此，虽然水在除氧器中停留时间很短，而除氧效果较彻底。

出水含氧量≤0.1mg/l本公司生产的旋膜热力除氧器实际上是喷雾---挡板膜---填料式除氧，热力除氧的工作情况主要决定于传热和传质两个过程。

从传热角度考虑，能把水汽之间的接触面积增至最大，即把水流分散成水膜。

旋膜式除氧器由于采用了比表面积较大的不锈钢丝网填料，不仅有利于传热过程，而且有利于传质过程。

锅炉来的蒸汽主要由设备图上的一次蒸汽口进入除氧水箱，当除氧水的温度达不到要求时，这时开启二次蒸汽口阀门，如果仍不能满足要求开启辅助加热管，让除氧水再次被加热。

真空除氧器一、概述在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。

氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。

管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。

国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。

多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既高效又经济的除氧方法，而真空除氧法就是其中极佳的一种。

二、工作原理真空除氧的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。

在一定压力下,随着水温升高,水蒸汽的分压力增大,而空气和氧气的分压力越来越小。

在100℃时,氧气的分压力降低到零,水中的溶解氧也降低到零。

当水面上压力小于大气压力时,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。

这样，水面上空间氧气分子被排出,或转变成其它气体,从而氧的分压力为零,水中氧气就不断地逸出，达到除氧的效果。

这种除氧方法一般在30℃～60℃温度下进行。

可实现水面低温状态下除氧(在60℃或常温) ,对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉,均可用真空除氧而获得满意的除氧效果。

相对于热力除氧技术来说：它的加热条件要求很低,锅炉房自耗汽量减少,并且真空除氧器可低位布置,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。

低位布置也需要一定的高度差而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高。

三、型号参数型号表示方法ZCY—50T/H| |-----处理水量50T/H|----------真空除氧器型号参数四、设备组成真空除氧器主要是由除氧器（除氧头及除氧水箱）、高效旋膜装置、水喷射真空泵机组、引水泵机组等组成。

除氧器技术参数除氧器（oxygenscavenger）是用来去除水中的氧分子的装置，是工业应用中使用最广泛的一类水处理设备。

除氧器具有很强的去除氧性能，能够有效地除去水中的残留氧分子，使其氧分子含量达到一定的标准，从而起到保护管网、提高污水处理效率的作用。

除氧器的主要技术参数包括：1、去除氧量。

除氧器的去除氧量具有较高的可靠性和准确性，一般在95％-99％之间；2、处理容量。

处理容量是计算除氧器的处理能力的一个重要参数，一般以立方米/小时（m/h）或立方米/升（m/l）为单位；3、氧分子含量。

氧分子含量表示氧分子在水中的含量，以毫克/立方米（mg/m）为单位；4、启动时间。

启动时间是指除氧器处理水中氧分子达到一定标准，所需要的时间；5、使用寿命。

使用寿命表示除氧器在正常使用情况下的寿命，以小时为单位；6、温度要求。

温度要求是指除氧器的使用温度环境，一般是在0-45℃之间；7、噪声。

噪声是指除氧器的工作时产生的电声噪声，一般以分贝（dB）为单位。

除氧器是工业应用中使用最广泛的一类水处理设备，与传统的去除氧设备相比，具有较高的可靠性和精确性，节约了能源，投资少，运行维护方便，并且在水质处理中占有重要的地位。

因此，在现代水质处理中，除氧器的安装和应用已成为一项重要的任务。

当我们安装和使用除氧器时，应特别注意以上提到的除氧器的技术参数。

其中，去除氧量要求首先满足，以确定其处理能力是否达到设计要求，接着考虑处理容量，以帮助我们判断所选择的除氧器是否足够大，然后在考虑氧分子含量、启动时间、使用寿命和温度要求等参数，以使其能够在适宜的环境下正常运行。

最后，我们还要留意其噪声排放量，以确保它在使用过程中不影响周围环境。

总之，在安装和使用除氧器时，我们要重视技术参数的选择，以使其具备完善的去除氧性能，从而达到我们想要达到的污水处理效果。

真空除氧器原理
真空除氧器是利用机械力，通过离心力作用，使水与空气分离，从而除去水中溶解氧。

除氧器的工作原理：
（1）压力容器的设计原则是：能承受容器内所承受的各种负荷，并保证不发生爆炸事故。

（2）除氧容器是由两个同尺寸的压力容器组成，并由壳体相连，形成一个密闭的整体。

（3）除氧容器的内壁有一层极薄的、对氧有较强吸附力的金属材料组成的填料，填料上设有若干个小孔（孔径大小约为1-2毫米）。

（4）两个压力容器通过螺栓和螺母固定在一起，构成一个整体。

（5）为了保证除氧器能在较高温度下工作，除氧容器内部一般都设有加热器或加热器系统。

（6）除氧器上设置有放气装置，以防止除氧时产生的气体大量逸出而造成损失。

（7）由于采用了上述设计原则，使整个除氧器在设计上是安全可靠的。

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真空除氧器有哪些优点？
（1）真空除氧器具有很高的节能效果。

根据计算，采用真空除氧器时，蒸汽消耗功率可以降低30%左右，而氧气消耗功率仅为0.03-0.06J/Kg.h。

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