关于皮带机滚筒包胶和铸胶材料方面的知识

新乡市广建机械有限公司网址：带式输送机滚筒包胶的种类及其特点带式输送机滚筒包胶的种类及其特点bookmark1魏迎军新疆煤矿机械有限责任公司乌鲁木齐830013带式输送机滚筒包胶的种类很多，主要有：铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，这几种包胶方式各有其特点。

新疆煤矿机械有限责任公司是煤矿机械设备的专业生产厂家，每年生产制造各类带式输送机100多条，其中大多数传动滚筒均为包胶滚筒，滚筒包胶多采用的是铸胶或冷粘胶2种方式。

用铸胶方式，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙，包胶层牢固可靠。

但其不足之处在于：（1）必须在铸胶前在整个筒体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，增加粘胶强度；（2）铸胶后由于铸胶厚度不均匀，需要进行2次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，对设备要求较高；（3）使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离，难以修复，必须拆下滚筒，车去外包胶，重新包胶。

冷粘胶的优点是相对于铸胶加工制作比较简便，包胶均匀，不需大型设备。

冷粘胶的缺点是：（1）粘胶时，要求滚筒光洁，不得有油污，因此首先要清洗滚筒表面；（2）粘胶时，胶板与滚筒表面不能有间隙，否则会影响粘胶的强度，胶板易开裂；（3）使用后一旦胶板脱开，不易修复，必须拆下滚筒将胶板全部剥去，再次清洗，重新粘胶板。

随着机械行业的不断发展，以上2种传统包胶方式的缺点日趋明显，经过对包胶工艺的不断改进，瓦壳式包胶和陶瓷包胶被广泛应用，我公司目前使用的是瓦壳式包胶。

瓦壳式滚筒包胶是由瓦壳式胶板和压条组成。

压条在安装时，焊在滚筒表面，并压紧瓦壳式胶板，瓦壳式胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成。

其优点是：（1）瓦壳式滚筒包胶只需将滚筒表面进行粗加工，光洁度达到即可；（2）胶板的安装操作简便，可靠性高；（3）胶板采用新材料、新工艺制作而成，胶层耐磨，寿命长；（4）若使用过程中胶板发生磨损或表面破损，只需将损坏的瓦壳式胶板拆去，更换即可，易于现场更换，不需拆卸滚筒。

包胶定义
包胶滚筒简介
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

包胶材料
可采用天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。

包胶滚筒技术
包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。

太仓艾斯特工业毡制品有限公司创建于2009年，地处太仓港区和浦东开发区之辐射范围内，东枕黄金水道长江，南毗东方都会上海，西接人间天堂苏州，距二零四国道及沿江高速仅一步之遥。

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滚筒冷包胶的实施方案包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。

滚筒包胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶，传统的热硫化包胶在市场上用的比较少，由于它的硫化压强低，与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣，耐磨性能收到很大的影响，胶带附着力较低，增加了胶带应力，而且硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。

导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。

国际上比较好的系列产品为REMIMTECH冷硫化包胶技术，它橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的数倍;且摩擦系数高，大大降低了胶带应力;橡胶弹性佳，防粘附性能好，因此在国际市场上占有很大的位置。

今天主要分享一下滚筒冷包胶的实施方案：一、选用的产品1. SC2002冷硫化粘接剂：德国原装进口，是一种双组分、高性能的工业粘合剂，对于金属与橡胶，橡胶与橡胶，纤维织物与橡胶，纤维织物之间以及纤维织物与金属之间的粘接都具有良好的粘接性能。

被公认为世界上最好的冷硫化粘接剂。

2. 高性能耐磨胶板：表面平整，密实度高，弹性佳，防粘附性能好，耐磨性能极强，摩擦系数高，使用寿命长，被广泛应用于电力、矿山、冶金、石化等行业的主动滚筒包胶。

3. 金属预处理剂：原装进口，施用于金属与粘接剂之间，可大大提高粘接力，起到类似铸胶滚筒过渡层的作用。

4. 专用清洗剂：高性能工业清洗剂，对滚筒表面进行脱脂、清洗。

二、工艺(一)准备1.如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。

2.滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。

3.在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。

4.现场作业，如无法整块胶板包覆滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2—3块。

皮带机滚筒包胶安全技术措施皮带机滚筒包胶安全技术措施一、工程概况蒋家河矿井上仓皮带机、下山皮带机截止2009年投入运行以来至今，部分滚筒防滑皮子磨损严重，导致皮带机在运行过程中经常发生打滑现象。

为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井生产，决定利用春节期间对上仓皮带机主、辅助滚筒下山皮带机主、辅助滚筒包胶处理。

二、施工方案2.1上仓皮带机通知下山、二部皮带机停止运行。

将皮带机储带仓内所有余带全部放出，在松带前利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后送小车放带，保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。

2.2下山皮带机通知综采队、采掘队皮带机停止运行。

将皮带机储带仓内所有余带全部放出，在松带前利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后送小车放带，保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。

三、工程量1.皮带机松带流程。

2.将4个滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。

3.现场进行滚筒包胶。

4.恢复皮带机张紧并试车。

四、施工时间2012年1月20日2012年1月21日五、劳动力组织施工总负责：纪民静机电负责：第五峰安全负责：池胜利施工成员：井下检修班现场人员分工：运输队机电主管队长第五锋对施工现场负责，运输队技术员池琛、检修班班长郑建国分管安全和技术，电钳工7人，绞车司机1人。

配备安检员1人，负责现场安全管理。

配备机电科技术员1人，施工完成后负责验收工程质量。

六、施工工序1.松带小车往后5米处在地面带打设夹板，并采用倒链固定，拆除主托轴器尼龙棒销。

在皮带面带打设夹板，紧固后与地面夹板连接，保证皮带不下滑。

松小车，并将小车内的所有余带全部放出。

将所有余带全部用倒链拉至副滚筒处，保证有足够的操作空间，同时滚筒能人工转动。

2.包胶将皮带吊离滚筒，留出足够的施工空间（至少滚筒两侧能站下两人施工）。

使用一副夹具从1＃驱动滚筒皮带下穿过，用2台5吨倒链固定在上皮带架，在松张紧的同时进行平行作业。

关于皮带机滚筒包胶和铸胶材料方面的知识皮带机的头部传动滚筒、尾部改向滚筒、中部垂直拉紧装置所用改向滚筒一般都要求铸胶或包胶，皮带机滚筒只要有磨损就得修，就要重新包胶，要不然会出现滚筒打滑，皮带跑偏。

皮带机滚筒包胶都需要用什么材料？现在滚筒包胶多为冷硫化滚筒包胶，基于此，双雁机械的技术人员就跟大家分享一下冷硫化皮带机滚筒包胶所需材料。

清洗剂，用在胶水涂刷之前，用于深层次清理滚筒表面，以便滚筒与胶板之间更好的贴合。

金属底漆又叫金属处理剂，本身没有粘接作用，主要用于滚筒与胶板之间的过渡处理，成倍增加滚筒与胶板之间的粘接力。

提到滚筒包胶材料，胶水是最重要的一会，人们首先会想到起粘接作用的冷硫化胶水，说到滚筒包胶胶水，经常有人会问到底是国产的好还是进口的好？我们不能笼统的说进口的胶水好，也不能笼统的说国产的胶水不好。

国产胶水是利用胶水的粘力使得滚筒与胶板粘合在一起，如果胶水变硬或者粘接力减弱，胶板很容易就会脱胶。

而进口胶水比如茵美特冷硫化胶水SK313就是利用胶水与胶板的硫化反应，使得胶板融合在滚筒上，两者合二为一，自然不会轻易脱胶了。

SK313固化速度是普通胶水的数倍，能够适应的温度可在-40℃-120℃之间，极端环境下也可使用。

而且兼具阻燃性能，这也是许多企业选择进口胶水的主要原因。

滚筒包胶胶板，一般分为耐磨胶板、菱形胶板以及陶瓷胶板。

耐磨胶板：耐干磨损及冲击磨损，适用于中高张力输送带的主动轮包胶菱形耐磨胶板：橡胶表面带有菱形花纹，增加滑动摩擦系数，减少滚筒与输送带之间的打滑，适合织物带及中低强度的钢索带主动轮包胶。

陶瓷胶板：橡胶表面嵌入三氧化二铝陶瓷块，有最好的耐磨效果，能够很好的保护输送带，适合高强度、高张力的输送系统，以及极端恶劣环境下的滚筒包胶。

因菱形胶板比平面胶板更具有耐磨性能，防滑、防跑偏。

又比陶瓷胶板的价格要低很多，所以菱形胶板尤其是RAMIMTECH12mm厚菱形耐磨胶板成为了大多数企业输送带滚筒包胶的首选。

皮带输送机技术要求本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March皮带输送机技术要求一、输送带(占成本大约25％)：1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。

①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。

②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。

③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。

④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。

2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。

3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。

①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。

②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。

③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。

4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。

5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。

6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。

7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。

8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。

滚筒包胶注意事项
1.选择合适的滚筒包胶类型：
滚筒包胶通常分为橡胶滚筒包胶和聚氨酯滚筒包胶两种类型。

根据不同的工作环境和需求，选择适合的包胶材料很重要。

2.注意包胶材料的硬度：
包胶材料的硬度对滚筒的压力和耐磨性有直接影响。

根据工作环境和需求选择适当的硬度，以确保滚筒能够正常工作并具有较长的使用寿命。

3.保持包胶表面的光滑和干净：
包胶表面的光滑度对滚筒工作效果有很大影响。

定期清洁和保养滚筒，防止灰尘和污垢积累，保持包胶表面的光滑和干净。

4.避免滚筒过度曲折或过度拉伸：
滚筒包胶在使用过程中，要避免发生过度曲折或过度拉伸的情况，以免损坏包胶材料。

5.注意滚筒包胶的温度限制：
滚筒包胶材料一般有一定的温度限制。

在高温或低温环境下使用时，要根据包胶材料的温度限制来选择合适的滚筒包胶。

6.定期检查和更换包胶：
定期检查滚筒包胶是否有磨损、老化、裂纹等问题，并及时更换有问题的包胶，以确保滚筒的正常工作和使用寿命。

7.正确使用滚筒包胶：
在使用滚筒包胶时，要正确操作，避免使用不当或过度使用导致包胶受损。

8.注意包胶的安装和维修：
包胶的安装和维修需要专业人员进行，避免因操作不当导致包胶材料受损。

在进行包胶的安装和维修时，要注意操作规范和安全。

总之，滚筒包胶的注意事项包括选择合适的包胶类型、注意包胶材料硬度、保持包胶表面的光滑和干净、避免过度曲折或过度拉伸、注意温度限制、定期检查和更换包胶、正确使用和注意包胶的安装和维修。

聚氨酯滚筒包胶
聚氨酯滚筒是皮带输送运输系统中重要组成部件和组成部分。

聚氨酯包胶是在金属滚筒上附一层聚氨酯包胶，聚氨酯层可以有效的改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，增大阻力，阻止输送带的打滑，使滚筒与皮带保持同步运转，从而保护皮带、减低损耗、提高机器运转效率。

特点
一、开模具浇筑
二、有更先进的设备，直接把滚筒架在床上旋转，往滚筒上逐层喷聚氨酯直到达到所需厚度，不需要开模具。

太原市尼萧科贸有限公司专业承接各种机械／设备上的包胶轮，铁心／包胶滚筒／铜件／铝件／不锈钢／铸铁等，材质分别有：聚氨酯，PU胶，橡胶，耐高温硅胶，防静电胶等，可按来样或图纸定做，可处理加工各式各样的非标件，尺寸误差小，精度高等特点。

1、聚氨酯包胶辊：耐溶剂印刷胶辊、耐酸碱胶辊、耐天那水胶辊、低硬度胶辊、传送辊、机械胶辊、印染胶辊、造纸胶辊、涂漆辊、涂布辊等。

2、聚氨酯包胶轮：铁芯包胶轮、铝芯包胶轮、铸铁包胶轮、轴承包胶、不锈钢包胶轮、耐溶剂铝芯包胶轮、耐高速包胶轮、耐高温包胶轮、电梯轮、皮带轮、电线包胶、叉车轮、压纸轮、过山车轮等。

主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施皮带机是煤矿常用的输送设备之一。

为保障皮带机正常运转和工作人员安全，煤矿必须采取严格的安全管理措施。

其中，对于主斜井皮带机滚筒包胶，也应该制定专门的技术措施，下面就相关技术措施进行详细介绍。

原理介绍包胶，指将附着物覆盖在滚筒上的过程。

常见的包胶材料有橡胶、聚氨酯、丁基、硅酮等材料。

在煤矿生产中，经常需要对皮带机滚筒进行包胶加固。

主斜井皮带机滚筒的包胶过程主要包括以下步骤：1.清理2.砂光处理3.上胶处理4.粘贴在这些步骤中，砂光处理和胶水处理环节是关键，如果处理不好，会造成滚筒表面粗糙、黏胶不牢等问题。

安全技术措施由于包胶过程需要使用大量的胶水和化学药品，因此煤矿必须采取下列安全措施：1. 装置自动化控制控制系统应设有自动化控制装置，以对包胶工艺参数进行控制，使生产过程规范、自动化、可靠。

2. 周期性检查和维修为确保皮带机长期运转安全可靠，必须对包胶后滚筒进行检查及时维修。

3. 加强通风换气包胶加工过程中，胶水挥发会释放大量的有害气体，对皮带机的运行和工人的身体健康带来威胁。

因此，在包胶加工期间，必须加强通风，保证自然风或机械通风良好。

4. 严格的作业指导书为确保工人安全，减少工伤和事故，必须制定详细的作业指导书，并在生产过程中执行。

在工人操作的过程中，必须严格遵守操作规程，禁止抽烟、饮食，避免使用明火等火源。

5. 确保工人穿着安全装备在包胶加工过程中，工人必须穿戴符合标准的安全装备，如手套、口罩、护目镜等。

在使用化学品、如果胶水和溶剂、砂光机的时候，必须戴防护口罩和护目镜。

结论对于主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施，必须重视其安全性，采取科学合理的技术措施，制定严格规范的操作指导书，引导工人遵守操作规程，加强事故预防意识，确保生产过程安全可靠。

同时，根据具体情况逐步完善技术措施，实现生产过程的规范、自动化和可靠。

皮带机滚筒包胶安全技术措施
1.滚筒的选择和布置：根据物料输送的要求选择合适的滚筒类型和尺寸。

同时，应考虑布置滚筒的方式，尽量减小滚筒与物料的摩擦和卡住的
风险。

2.滚筒与皮带的匹配：确保滚筒的直径、长度和皮带的宽度匹配，减
小皮带与滚筒之间的摩擦和损伤。

3.滚筒的安装与调试：严格按照设计要求和相关标准安装滚筒。

调试
过程中要确保滚筒转动灵活，且运转平稳。

4.清洁和维护：定期清洁滚筒，清除积尘、杂物和粘附物，以减小滚
筒的径向力和摩擦力。

定期检查滚筒的轴承和密封件，及时更换损坏的部件。

5.对滚筒进行润滑：根据滚筒轴承的要求，选择合适的润滑方式和润
滑剂，对滚筒轴承进行定期的润滑维护。

6.设立保护装置：在滚筒的两端安装保护装置，例如滚筒架和护罩，
以防止工作人员和物料进入滚筒区域。

7.设置滚筒转动监测装置：使用传感器或其他监测装置对滚筒的转动
速度和状态进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施。

8.进行滚筒的运行测试：在新安装或更换滚筒后，应进行运行测试，
以监测滚筒是否工作正常。

同时，还可以进行负载测试，模拟工作条件下
的滚筒运行状态。

9.培训和教育工作人员：对使用和维护皮带机的工作人员进行培训，
提高他们对皮带机滚筒安全工作的认识，掌握正确的操作方法和维护技能。

10.建立安全管理制度：制定相关的安全管理制度和操作规程，建立健全的安全管理体系，加强对皮带机滚筒安全工作的监督和管理。

通过以上的安全技术措施，可以确保皮带机滚筒的安全运行，减小事故发生的风险，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转。