滚筒包胶项目整合技术规范书

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XXXXXXX

滚筒包胶日常修复技术规范书

批准:

审定:

审核:

会签:

初审:

编制:

XXXXXXXXXX

二〇一七年十二月

一、总则:

1.1、XXXX输煤系统长期运行,日常输送带部分滚筒有减薄、开胶、脱落等缺陷发生,造成滚筒黏煤、输送带跑偏,为了消除此隐患,保证锅炉正常上煤,特编制本技术规范。本技术规范适用于XXXX电力有限公司(以下简称招标方)输煤滚筒包胶工作,此规范提出了滚筒包胶的一般工艺标准要求。

1.2、本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方必须保证提供符合招标方要求和相关工业标准的优质工程和服务。

1.3、在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由双方共同协商确定。

1.4、投标方熟悉滚筒包胶工艺流程。

1.5、投标方必须具有近三年来XXXMW及以上机组或煤矿具有滚筒包胶日常维护的经验和业绩,无不良安全记录。

二、设备概况:

XXXX电力有限公司是国家批准的中外合作发电企业,目前装机容量为2×320MW 燃煤机组,1、2号机组于2000年建成投产。

输煤系统带式输送机及主要滚筒明细如下

输煤系统带式输送机主要技术规范

表1

输煤系统带式输送机滚筒主要技术规范

表2

输煤主要滚筒尺寸

表3

三、项目承包范围:

日常滚筒包胶项目涉及XXXX电力有限公司输煤系统24条输送带及斗机范围内需要包胶的滚筒。

四、承包方式:

4.1、滚筒包胶用料均由承包方提供,含拆解组装、脚手架、运输、起吊各类工器具、车辆、氧气乙炔、消耗性材料等所有相关物资。

4.2、发包方提供电源、气源、水源。

4.3、滚筒包胶按面积单价进行结算,投标方报价表:

4.4、冷包胶进口包胶材料

含:熟胶版、清洗剂(如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯)、混合胶液(固化剂、粘合剂)

橡胶修补剂、

注:单价内含17%专用增值税、交通运输费、食宿费及人工费。

输煤冷包胶进口材料综合报价单

4.5、热包胶国产包胶材料

含:熟胶版、清洗剂(如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯)、混合胶液(固化剂、粘合剂)橡胶修补剂、

注:单价内含17%专用增值税、交通运输费、食宿费及人工费。

输煤热包胶国产材料综合报价单

五、安全文明施工标准:

5.1本次检修的检修工艺、工序和质量标准严格执行此技术规范书各项要求。

5.2执行国家电网公司《火力发电厂安全性评价》和《二十五项反措》的相关要求。

5.3执行“各种设备说明书”及有关图纸资料,发电设备安装施工验收有关规定。

5.4执行本项目的各项安全措施,确保现场施工过程中不发生威胁人身及设备的安全事件。

5.5现场施工所产生的废料、垃圾由施工方办理相关手续自行运出场外处理,并承担因废弃物处理引发的环保事件的全部责任。

六、检修工艺及质量标准:

6.1、材料要求

橡胶包胶物理性能参数表(GB/T10595-2009)

6.1.1主要材料胶板要求

为了延长设备使用寿命,避免出现以往主辅材质量不合格发生不安全现象,本次滚筒冷包胶主辅材料均为德国蒂普拓普、威固或迪普特知名品牌。

6.1.1.1、滚筒包胶材料

具有抗磨损,抗冲击性能强的特点。

6.1.1.2、滚筒包胶高耐磨材料

异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料;具有高摩擦系数和抗磨损性能,典型应用:用于驱动轮及从动轮的包胶

6.1.2主要胶剂

6.1.2.1清洗剂(如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯)

6.1.2.2混合胶液(固化剂、粘合剂)

6.1.2.3 橡胶修补剂

6.1.3 包胶用工器具

6.1.3.1铲胶机、打磨机、胶枪、毛刷、压实滚轮、手锤、毛线手套、口罩等。

6.2、现场冷包胶生产工艺要求

6.2.1、表面处理:

6.2.1.1由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或无机污染物,影响胶粘剂的湿润。因此为了提高粘接强度,用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面,改变表面性质,以利于胶粘剂的良好浸润,牢固粘接,而且能够提高接头的耐久性和使用寿命。经过表面处理,能使金属表面变成一种具有高表面能、高活性和高有效面积的被粘表面。

6.2.1.2用机械打磨的方法清除表面不利于胶接的有机或无机物,给表面提供适当的粗糙度,增加有效粘接面积,改善胶粘剂对被粘物表面的浸润性,改善粘附性能。

6.2.1.3通常,金属面滚筒的表面处理,可采用钢丝刷,砂轮机或砂纸等刷去表面松散的氧化层,也可采用化学处理方法进行处理。若滚筒或面料粘接面是橡胶,可采用手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。若面料粘接面是织物时,应采用手提式电动钢丝轮机打毛。

6.2.1.4打毛处理后的表面,均使用清洗剂(如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯)清除表面污物。清洗后一定要有必要的晾干时间,否则由于溶剂残留在粘胶面上而影响粘接强度。

6.2.1.5然后用毛刷在在处理好的表面上,均匀地迅速涂上一层金属底漆,以防止再次污染,延长已处理好金属的存放期,而且还有利于胶粘剂对表面的湿润,改进其胶接强度和耐久性能。晾置60分钟使之干燥充分。

6.2.2、混合胶液:

6.2.2.1将瓶中的固化剂倒入装有粘合剂的铁桶中充分混合搅拌均匀。

6.2.2.1根据实际需要,可各取胶和固化剂的一部分按照重量比100:4比例在其他容器中混合使用。