服装制作的工作程序

服装〔制衣〕厂根本生产流程与检验标准1.梭织服装制作根本工作程序 1.1定单用规格表〔款式样、批办样、产前样〕梭织服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：报价用规格表------款式样款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。

一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。

对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个工程内容与规格，因为这些内容与规格往往同本钱直接相关联，任何有利于降低本钱而又不改变原有服装的根本要求的方法和建议都可以采讷。

所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

1.1.2样品规格表------批办样批办样此规格表主要用于打批办样。

批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进展操作，检查样品的织物组织、构造规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。

把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。

原则上，打批办样用正式主料和辅料。

1.1.3大货生产规格表------产前样产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。

只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。

如果用以前的规格表代替，经常会发生过失，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可前方可大批开裁。

1.2服装生产根本工艺流程服装生产根本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

1.2.1布料物料进厂检验布料进厂后要进展数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

服装生产工艺流程图┌—-┐┌——┐┌——-┐┌——┐┌——┐┌——┐┌—-┐│验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│└——┘└-—┘└———┘└——┘└——┘└-—┘└——┘服装生产的工艺流程大全(一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用.在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率.面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。

在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。

服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行.样板制作要求尺寸准确，规格齐全.相关部位轮廓线准确吻合。

服装行业服装制作操作规程一、概述服装行业是一个具有巨大市场需求的行业，服装制作操作规程对于保证服装质量、提高生产效率和规范生产流程具有重要意义。

本文将就服装行业中的服装制作操作规程进行详细的介绍和论述。

二、前期准备1. 设计和样板确认：在开始服装制作之前，需根据设计师提供的设计图纸和样板进行确认，确保生产的服装与设计意图一致。

2. 布料准备：根据设计需求和样板，选取合适的面料和辅助材料，并进行切割和备料工作。

三、裁剪工艺1. 根据服装尺寸和样板模板进行裁剪：将布料按照尺寸要求进行裁剪，确保服装尺寸准确。

2. 标示和编号：对每个裁剪好的零件进行标示和编号，方便后续的缝制工作。

四、缝制工艺1. 细节处理：根据服装设计要求，对裁剪好的零件进行缝边、翻边、剪切和衬里处理等工艺操作。

2. 粘合和缝合：将裁剪好的零件进行粘合和缝合，以确保服装外观整齐、结构牢固。

3. 翻转和校正：将缝制好的服装件进行翻转和校正，使其外观更加美观。

五、成品整理1. 熨烫和整理：对缝制完成的服装进行熨烫和整理，确保其外观平整、无皱褶。

2. 检查和质量控制：对成品进行严格的检查和质量控制，确保服装符合设计要求和质量标准。

3. 包装和出厂：将通过检查的服装进行包装，并安排出厂。

六、安全与环保1. 安全操作：在服装制作过程中，必须遵守相关的安全操作规定，如正确使用剪刀、缝纫机等设备，以防止工伤事故的发生。

2. 环保意识：在服装制作操作中，应遵循环保原则，合理使用资源，并对废料和废液进行妥善处理，达到环保标准。

七、总结服装行业服装制作操作规程是保证服装质量和提高生产效率的关键。

通过前期准备、裁剪工艺、缝制工艺、成品整理以及安全与环保等方面的操作规程，可以确保服装的外观、质量和安全性。

在实际生产中，服装企业应结合自身的特点和需求，合理制定和调整操作规程，不断提高生产效率和产品质量，满足市场需求，取得更好的经济效益。

服装生产制作工艺流程介绍1.布料采购：制作服装的第一步是采购布料。

制造商根据服装样式的设计和要求选择合适的面料，以满足成品的属性和功能需求。

布料的选择通常涉及纺织品的品质、颜色、纹理、重量和面料的用途等因素。

2.裁剪：下一步是将布料进行裁剪。

根据服装的尺寸和样式，在面料上标记出所需的形状和尺寸，并使用裁剪工具沿着标记线进行裁剪。

这个步骤非常关键，因为它直接影响到后面的缝纫和组装过程。

3.缝纫：裁剪后，布料的各个部件将被缝合在一起。

缝纫工人根据裁剪好的布料部件之间的拼接方式，使用缝纫机进行针线缝合。

在这个过程中，确保缝合处的强度和平整度非常重要，以保证成品的质量和外观。

4.烫压：缝纫完成后，服装需要经过烫压处理，以去除布料在裁剪和缝合过程中产生的皱纹。

烫压不仅可以使衣物看起来更平整，还可以提升成品的质感和外观。

烫压还可以帮助一些特殊面料保持其特定的形状和纹理。

5.细部加工：在服装的制作过程中，还需要进行一些细部加工，例如添加拉链、纽扣、口袋、袖口等。

这些细部加工在提升服装的功能性和美观性方面起着重要作用。

6.质量检验：完成细部加工后，服装需要进行质量检验。

质量检验旨在确保成品符合预期的标准和质量要求。

质量检验可以包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。

8.成品存储和配送：最后，成品被储存起来，等待配送。

成品可以存储在仓库中，等待分配给零售商、分销商或直接发送给最终消费者。

在存储和配送的过程中，需要确保成品的安全和保护，以及及时准确地满足订单和客户需求。

以上是一般服装生产制作工艺流程的介绍。

实际上，每个服装制造商可能会有自己的工艺流程，以满足其独特的生产需求和标准。

服装制作生产流程一、设计环节。

这就像是给服装打个草稿，是整个流程的开头呢。

设计师们就像魔法师一样，他们的脑袋里充满了奇奇怪怪又超级好看的想法。

有时候灵感来自于大自然，像花朵的颜色、鸟儿的翅膀形状啥的；有时候就是在大街上看到个酷盖穿着特别的衣服，一下子就有灵感啦。

他们会把这些想法画在纸上，从正面、侧面、背面各种角度画，把衣服的大概样子画得明明白白。

而且还得标明尺寸啊，用什么布料之类的。

这就像是给后面做衣服的小伙伴们写了一封充满秘密的信，就等大家一起把这个设计变成实实在在的衣服啦。

二、选料环节。

选料就像是给即将出生的小衣服找最适合的“皮肤”。

布料的种类可太多啦，有滑溜溜的丝绸，摸着就像在摸水一样，穿上身可舒服啦，还特别有高级感；还有厚实的牛仔布，硬邦邦的，但是特别耐磨，适合做那些帅气的牛仔裤或者酷帅的牛仔外套。

在选料的时候啊，要考虑很多东西呢。

比如这个衣服是要做给谁穿的，如果是给小朋友穿的，那就得选柔软的、对皮肤没有刺激的布料；要是做运动服，就得选那种吸汗又透气的。

而且颜色也很重要呀，要是做一件喜庆的衣服，那肯定得选大红色之类的鲜艳颜色；要是做那种低调奢华有内涵的衣服，可能就会选黑色或者深灰色这种低调又高级的颜色。

三、裁剪环节。

这时候就开始动真格的啦。

裁剪师傅就像一个超级精准的雕刻家。

他们把选好的布料摊开在大大的案板上，就像把一块画布准备好要画画一样。

然后呢，根据设计师给的尺寸和版型，用大剪刀小心翼翼地把布料剪成一块一块的。

这可不能有一点马虎哦，要是剪歪了一点，那做出来的衣服可能就会一边大一边小啦。

他们会剪出衣服的前片、后片、袖子、领口这些部件，就像把一个拼图的碎片都准备好，就等着后面把它们组合在一起呢。

四、缝制环节。

这个环节就是把之前裁剪好的那些小碎片缝成一件完整的衣服啦。

那些缝纫师傅的手就像有魔法一样，在缝纫机的哒哒声中，布料就像有生命一样慢慢组合起来。

他们会先把衣服的主体部分缝好，比如说先把前片和后片缝在一起，然后再把袖子装上。

服装生产制作工序流程
1. 原料采购
- 确定服装设计需求，准备所需的原材料清单。

- 寻找合适的供应商，并与其洽谈原料价格、质量和交货时间。

- 下订单并对原料进行验收。

2. 裁剪
- 根据服装设计所提供的尺寸和图纸，将原料按照所需尺寸进
行裁剪。

- 确保裁剪的精确度和准确性，以避免浪费和错误。

3. 缝制
- 根据裁剪的零部件，进行服装的缝制工作。

- 采用适当的缝制方法和缝纫机，确保缝制质量和工艺。

4. 细节处理
- 在缝制完成后，对服装进行细节处理，如纽扣、拉链、补丁
等的缝合。

- 检查服装的整体质量和外观，确保细节处理的准确性和美观度。

5. 整烫和检查
- 对已制作完成的服装进行整烫，以使服装更加平整和整齐。

- 进行最终的质量检查，确保服装没有瑕疵和缺陷。

6. 包装和出货
- 对服装进行包装，标明相关信息，如尺码、颜色和数量。

- 将包装好的服装进行入库管理，并按照客户要求安排发货。

7. 品质控制和售后服务
- 定期进行品质控制，对服装制作过程中的每个环节进行检查和评估。

- 对客户提出的退换货要求进行处理，并提供售后服务支持。

以上是服装生产制作的一般工序流程，通过以上工序的有序进行，能够保证服装的质量和交货时间的要求。

每个步骤都需要严格执行，以确保最终产品符合客户的需求和期望。

服装厂的工作流程服装厂的工作流程主要包括设计、采购原材料、裁剪、缝制、质检和包装等环节。

下面将详细介绍服装厂的工作流程。

首先是设计环节。

设计是服装生产的第一步，决定了服装的外观和风格。

设计师根据市场需求和潮流趋势，提出设计方案，包括款式、面料、配色等。

设计师需要与市场部门、销售团队和生产部门进行沟通，确保设计方案符合市场需求和生产工艺要求。

接下来是采购原材料。

采购部门根据设计方案和生产计划，确定所需的原材料清单，包括面料、纽扣、拉链等。

采购部门需要与供应商进行洽谈，确保原材料的质量和价格符合要求。

同时，采购部门还需要控制库存，避免原材料积压或不足的情况发生。

然后是裁剪环节。

裁剪是将面料按照设计图纸裁剪成各个零件的过程。

裁剪工人需要根据设计图纸的尺寸和形状，将面料进行精确的裁剪，确保裁剪出的零件尺寸准确，不浪费面料。

接着是缝制环节。

缝制是将裁剪好的面料零件进行拼接和缝制，制成成衣的过程。

缝纫工人根据设计图纸和工艺要求，采用不同的缝纫方法和工艺，将面料零件缝制成成衣。

在缝制过程中，需要注意缝纫质量和工艺要求，确保成衣的质量。

然后是质检环节。

质检是对成衣进行质量检验的过程。

质检人员需要对成衣进行外观检查和尺寸测量，确保成衣符合设计要求和质量标准。

同时，质检人员还需要对原材料和生产过程进行抽检，确保原材料和生产工艺符合要求。

最后是包装环节。

包装是将成衣进行包装和整理，准备发往销售渠道的过程。

包装人员需要根据销售要求和包装标准，对成衣进行包装，确保成衣在运输和销售过程中不受损坏。

以上就是服装厂的工作流程，每个环节都需要严格执行，确保成衣的质量和交货期。

只有各个环节紧密配合，才能生产出优质的服装产品，满足市场需求。

服装生产基本工艺流程服装生产基本工艺流程服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

1.2.1布料物料进厂检验布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。

对不能符合要求的物料不予投产使用。

1.2.2技术准备技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。

服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确，规格齐全。

相关部位轮廓线准确吻合。

样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。

样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

1.2.3裁剪裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。

1.2.4缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。

在缝制加工过程实行流水作业。

1.2.5锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。

睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。

鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

1.2.6整烫服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。

熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。

第1篇一、引言服装产业作为我国国民经济的重要组成部分，具有广阔的市场前景和巨大的发展潜力。

服装生产工艺流程是指从原材料的选购、加工、生产到成品出厂的整个过程。

本文将从原材料选购、裁剪、缝纫、整烫、包装等环节详细介绍服装生产工艺流程。

二、原材料选购1. 原材料种类：服装生产所需原材料主要包括面料、辅料和配件。

面料是服装的主要材料，如棉、麻、丝、毛、化纤等；辅料包括缝纫线、纽扣、拉链、商标等；配件包括口袋、领子、袖子等。

2. 原材料选购：在选购原材料时，需考虑以下因素：（1）质量：确保原材料符合国家标准，质量优良，具有良好的耐穿性和美观性。

（2）价格：在保证质量的前提下，选择性价比高的原材料。

（3）供应商：选择信誉良好、实力雄厚的供应商，确保原材料的稳定供应。

（4）环保：优先选择环保、可降解的原材料，降低生产过程中的环境污染。

三、裁剪1. 裁剪前的准备：根据服装款式和面料特点，选择合适的裁剪方法。

裁剪前需准备好裁剪工具，如剪刀、裁剪台、裁剪尺等。

2. 裁剪过程：（1）放样：将服装款式图纸放大到实际尺寸，并标注面料和辅料的尺寸。

（2）排料：根据面料幅宽和服装款式，合理排列面料，减少浪费。

（3）裁剪：按照放样尺寸，使用剪刀和裁剪尺进行裁剪。

（4）检查：裁剪完成后，检查裁片尺寸、形状是否符合要求。

四、缝纫1. 缝纫前的准备：根据服装款式和面料特点，选择合适的缝纫设备和缝纫线。

2. 缝纫过程：（1）缝制工艺：根据服装款式和面料特点，选择合适的缝制工艺，如平缝、包缝、嵌线等。

（2）缝纫设备：使用缝纫机、锁边机、钉扣机等设备进行缝纫。

（3）缝纫技巧：掌握缝纫技巧，如线头处理、缝线张力调整等。

（4）检查：缝纫完成后，检查缝制质量，确保缝线均匀、牢固。

五、整烫1. 整烫前的准备：根据服装款式和面料特点，选择合适的整烫工具和烫斗。

2. 整烫过程：（1）熨烫顺序：先熨烫里料，再熨烫面料，最后熨烫辅料。

（2）熨烫技巧：掌握熨烫技巧，如温度控制、压力调整等。

衣服制作流程衣服制作是一个复杂而又精细的过程，需要经过多道工序才能完成一件完美的衣物。

下面我们就来详细介绍一下衣服制作的流程。

首先，衣服制作的第一步是设计。

设计师根据时尚趋势和客户需求，绘制出衣服的草图和样板。

设计师需要考虑面料的选择、款式的搭配以及细节的处理，确保设计图符合实际制作的要求。

接下来是裁剪面料。

裁剪师根据设计图纸和尺寸要求，在面料上进行裁剪。

这一步需要非常精准，以确保裁剪出的面料能够完美地拼接在一起，不会出现尺寸不合适或者面料浪费的情况。

然后是缝制。

缝纫工人根据裁剪好的面料，使用缝纫机进行缝制。

他们需要根据设计要求，将不同部位的面料缝制在一起，同时还要注意缝纫的线迹是否平整，是否牢固，以及是否符合设计要求。

接着是成衣整烫。

成衣整烫工人会将缝制好的衣服进行整烫，以确保衣服的线条流畅、平整，并且去除面料上的皱褶。

整烫后的衣服看起来更加整洁，符合设计要求。

最后是质量检验。

质量检验员会对制作好的衣服进行全面检查，包括线迹是否牢固，面料是否有瑕疵，尺寸是否符合要求等。

只有通过了质量检验的衣服，才能够进入包装和销售环节。

在整个衣服制作流程中，每个环节都至关重要。

只有每个环节都精益求精，才能够制作出高质量的衣服，满足客户的需求。

衣服制作流程的复杂性和精细性要求从业人员具备专业的技能和丰富的经验。

只有他们能够熟练掌握每一个环节的技术要领，才能够制作出令人满意的衣物。

总的来说，衣服制作流程是一个需要团队合作、精益求精的过程。

每一个环节都需要精心设计和精湛技艺，才能够制作出高品质的衣物。

希望通过本文的介绍，能让大家更加了解衣服制作的流程，也能够对从事相关行业的人员有所帮助。

. .服装制衣厂基本生产流程与检验标准----------------------- -----------------------日期：服装（制衣）厂基本生产流程与检验标准1.梭织服装制作基本工作程序1.1 定单用规格表（款式样、批办样、产前样）梭织服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：1.1.1 报价用规格表------款式样款式样此规格表主要用于设计师看款式效果与生产的用料计算。

一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。

对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目容与规格，因为这些容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。

所有在此规格表中变化的容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

1.1.2样品规格表------批办样批办样此规格表主要用于打批办样。

批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差围。

把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。

原则上，打批办样用正式主料和辅料。

1.1.3大货生产规格表------产前样产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。

只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。

如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

1.2服装生产基本工艺流程服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

1.2.1布料物料进厂检验布料进厂后要进行数量清点以与外观和在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。

服饰制作基本工作程序基本工作程序此标准以出口美国服饰为基准，欧洲、日本及其余国家的服饰能够参照此工作程序。

一定单规格表（样式样、批办样、产前样） 1.报价用规格表 ---样式样此规格表主要用于设计师看样式成效及生产的用料计算，一般状况下用同类布料打样，赞同辅料代用，这步工作有时已由我们公司技术及样办中心达成。

对生产工厂来讲 ,此规格表只是是供报价用，以便争取到真实的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，由于这些内容与规格常常同成本直接有关系，任何有益于降低成本而又不改变原有服饰的基本要求的方法和建议都能够提出来，经我们公司赞同后即可改正，所有在此规格表中变化的内容，都一定做出说明，以便下一步工作展开的时候前后对应。

2.样品规格表 --- 批办样此表主要用于打批办样。

批办样制作前，依据供给的样式样和样品规格表中详细要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、构造规格、丈量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在赞同偏差范围内。

把样式样和规格表给有关的技术人员，审察各疑点难点，以便全面认识样衣的状况。

原则上，打批办样用正式主辅料。

3.大货生产规格表 --产前样一旦批办样被客户赞同合格后，此时客户才供给正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。

假如用从前的规格表取代，常常会发生差错，由于经过打样后，客户常改正原有的尺寸，而这个尺寸的改正又常常是不起眼的，在大量生产经营从前 ,还须打一次样 ,叫做产前样 ,在制作这个样衣中 ,所有的主敷料都一定用此后生产中要用的料，客户完整认同后方可大量开裁。

二．工厂的评估一般状况下，定单下新工厂从前，我们质监部门要对工厂进行打分评估，本公司有质监部门专职人员负责履行这项工作，质监部门将这个评估结果转给生产部做参照，以便生产部认识该厂的优短处，在生产追踪时会注意到他的重视面，是我们考虑和权衡工厂生产质量、能力的一种有效依照。

原则上关于达到某一标准以后的生产公司方可生产本公司的订单，自然也有可能本公司或最后客户指定专职评定公司来达成这项工作。

服装加工流程
服装加工流程是指将原材料加工成成衣的全过程，包括设计、裁剪、缝制、整烫等环节。

下面是一个简要的服装加工流程。

1. 设计：根据市场需求和时尚趋势，设计师会设计出一些服装款式。

设计师需要考虑服装的款式、颜色、面料等因素，并进行绘图和样品制作。

2. 采购面料和辅料：根据设计师的要求，采购部门会购买相应的面料和辅料。

面料有不同的种类和质量，根据需求选择合适的面料。

3. 裁剪：将面料根据服装的图样进行裁剪。

裁剪需要精确地测量面料，并使用剪刀或裁剪机进行剪裁。

4. 缝制：将裁剪好的面料进行缝制。

缝制包括对面料的拼接、固定和装饰等工艺。

缝制过程中需要使用缝纫机、针线等工具。

5. 质检：对缝制好的成品进行质量检查。

质检人员会检查缝制是否牢固、线头是否处理干净、尺寸是否准确等。

6. 整烫：将质检合格的成品进行整烫。

整烫可以使成品服装更加平整、美观，并通过蒸汽或熨斗去除面料上的褶皱。

7. 包装：将整烫好的成品进行包装。

包装是为了保护成品，防止在运输和销售过程中受到损坏。

包装可以有各种形式，如塑料袋、纸箱或盒子。

8. 储存和配送：包装好的成品会被储存起来，并根据订单需求进行配送。

成品可以储存在仓库或直接发往销售商。

以上是一个简要的服装加工流程。

在实际生产中，可能还涉及到其他环节，如计划、采购、售后服务等。

整个加工流程需要依靠各个环节的紧密配合和高效操作，才能保证成品质量和生产效率。

服装生产工艺流程
1.设计和研发阶段：
此阶段的目标是确定服装款式、样式和设计要素，为后续工艺准备。

设计师会考虑市场需求、流行趋势和销售预测等因素，制定设计方案，并通过图纸或样板实现设计概念。

2.采购原材料：
3.面料裁剪：
在这个阶段，根据设计师的图纸或样板，将面料摊铺在裁剪桌上，并根据服装件数量和尺寸进行裁剪。

此外，也要进行检查，确保面料无瑕疵和正常使用。

4.缝制：
裁剪后，面料被送到车间，进行缝制。

缝纫工人根据设计师的要求，将面料片缝制在一起，形成整件衣物。

这一过程包括缝合、装饰、固定纽扣和拉链等。

5.整烫：
裁剪和缝制完毕后，衣物送到整烫车间。

整烫是通过使用烫铁来平整衣服，使其看起来整洁、平滑。

在这个阶段还会对衣物进行柔软化处理，让衣物更加舒适。

6.质量检验：
7.包装和包装：
8.运输和配送：
包装完成后，成衣将被装箱，然后运往仓库或配送中心。

然后，根据订单进行配送，将成衣发送给客户或销售渠道。

除了上述主要步骤外，还有一些辅助性步骤和工序，如样衣制作、样品展示、成衣展览、后续维修和售后等。

总结起来，服装生产工艺流程是一系列相互关联的步骤，从最初的设计和采购原材料，到最后的成品包装和运输，每个步骤都需要严格控制质量和细节，以确保最终产品的质量和满足客户的要求。

服装的生产工艺流程
《服装生产工艺流程》
服装生产是一个复杂的流程，涉及布料选择、设计、裁剪、缝纫、整烫等多个环节。

以下是一个典型的服装生产工艺流程：
1.设计：首先，设计师会根据市场需求和潮流趋势设计出服装
样稿。

设计稿完成后，会制定出具体的生产工艺流程和制作图。

2.布料选择：选择合适的面料，包括质地、颜色、厚薄等，以
及需要的辅料，如拉链、纽扣、织带等。

3.裁剪：根据服装设计图纸将布料进行裁剪，确保大小和形状
符合设计要求。

4.缝纫：将裁剪好的布料进行缝纫，包括缝合衣服的各个部分，并逐步缝制成完整的服装。

5.整烫：将缝制好的服装进行整烫，包括熨平、整形等，确保
服装外观整洁。

6.检验：对整烫好的服装进行质量检验，确保没有瑕疵。

7.包装：将合格的服装进行包装，包括加贴标签、装箱等。

8.发货：将包装好的服装出货，准备进入市场销售。

总的来说，服装生产工艺流程是一个非常复杂的过程，需要设
计师、裁剪工、车缝工、整烫工等多个环节的配合。

只有每个环节都严格按照要求进行，才能生产出高质量的服装产品。

服装制作工艺流程1,原材料检查工艺2，裁剪工艺3，缝纫制作工艺4，锁钉工艺5,后整理工艺以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖,指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写,归纳。

原材料检查工艺：(1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。

（2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。

（3）分幅宽--原辅料门幅按宽窄归类。

（4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。

（5）复米--复查每匹原辅料的长度。

（6）理化实验—-测定原辅材料的伸缩率,耐热度，色牢度等.裁剪工艺：（1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。

（2）自然回缩,俗称醒料,把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时.（3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。

（4）铺料--至关重要的是铺料人手法一致,松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。

（5）划样，复查划样,在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。

（6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳,刀口要准,上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。

（7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法,首先要测试钻眼是否有断纱,走纱等，通常用打线钉解决这一块,打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利,另外就是撒粉定位虽费时不容易造成残次。

（8）打号—-打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。

（9）验片—-裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换,注意按原匹料进行更换，注意整洁,无色差，然后分包打捆待发生产线。

缝纫制作工艺A．上衣类按前后序制作所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm,特殊要求另示1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边,注意净板和毛版的区分。

一件衣服的制作工序
1.设计：设计师根据时尚趋势、品牌定位和市场需求等因素，制定服装设计图稿。

2. 选料：根据设计要求，选择适合的面料和辅料，并进行质量检查。

3. 裁剪：按照设计图稿和尺码表，将面料裁剪成各个部件，如袖子、领子、腰带等。

4. 缝制：将各个裁剪好的面料部件进行缝制。

这个步骤需要熟练的裁缝师使用缝纫机、针线等工具进行操作。

5. 安装饰品：根据设计要求，将需要安装的饰品，如纽扣、拉链等，安装到衣服上。

6. 质检：制作完成后，需要进行质量检查，确保衣服的质量达到标准，没有瑕疵。

7. 包装：将制作好的衣服进行包装，加上吊牌、标签等，然后装入包装袋或盒子中，准备出售。

以上就是一件衣服的制作工序，其中每个步骤都需要专业人员的操作和严格的品质控制，以确保制作的衣服质量和外观都达到标准。

- 1 -。

服装制作的工作程序（doc 6页）服装制作基本工作程序基本工作程序此标准以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其他国家的服装可以参照此工作程序。

一定单规格表（款式样、批办样、产前样）1 •报价用规格表一款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算, —般情况下用同类布料打样，允许辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。

对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用这个表格时应注i每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相矢联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来，经我们公司同意后即可更改，所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

2 •样品规格表Tit办样此表主要用于打批办样。

批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织♦结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。

把款式样和规格表给相矢的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况O原则上，打批办样用正式主辅料。

3 •大货生产规格表“产前样一旦批办样被客户批准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。

如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

二・工厂的评估一般情况下，定单下新工厂之前，我们质监部门要对工厂进行打分评估，本公司有质监部门专职人员负责执行这项工作，质监部门将这个评估结果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱点，在生产跟踪时会注意到他的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。

原则上对于达到某一标准之后的生产企业方可生产本公司的订单，当然也有可能本公司或最终客户指定专职评定公司来完成这项工作。

服装加工制作流程一、设计与打样。

做衣服啊，最开始就得有个想法。

设计师们就像魔法师一样，在脑袋里构思出各种好看的衣服样式。

他们会把自己的想法画在纸上，这个草图可就是衣服的雏形啦。

然后呢，就根据这个草图做出一个样板。

这打样可是个技术活，得特别精确才行。

样板师傅就会用那种硬纸板之类的材料，把衣服的各个部分都裁剪出来，就像是在拼一个超级复杂的拼图。

这时候，样板就成了后面大规模制作衣服的标准啦。

二、面料选择。

有了样板，接下来就要挑面料咯。

面料的种类那可太多啦，像棉布就特别舒服，摸起来软软的，穿在身上就像被云朵包围一样。

丝绸呢，滑溜溜的，超级有质感，穿上丝绸做的衣服，感觉自己都变得优雅起来了。

还有牛仔布，又结实又时尚。

选面料的时候得考虑好多东西呢，比如说衣服的用途，如果是运动服，那就得选那种吸汗透气的面料；要是礼服，肯定得选那种看起来高大上的面料啦。

而且还要考虑颜色，不同的颜色搭配起来效果可完全不一样哦。

三、裁剪。

选好面料后，就到了裁剪这一步。

裁剪师傅就像一个超级精确的工匠。

他们会把面料按照样板的形状铺好，然后用大剪刀小心翼翼地把面料剪成一片片的。

这时候可不能马虎，要是剪歪了一点，那做出来的衣服可能就不合身了。

而且在裁剪的时候，还得注意面料的纹理方向，就像我们走路要顺着路走一样，面料的纹理也有它的规律，要是不按照这个规律来，衣服穿起来可能就会很别扭。

四、缝制。

裁剪好的面料片就像一个个小零件，缝制就是把这些小零件组装起来的过程。

缝纫工人们坐在缝纫机前，就像在弹奏美妙的音乐一样。

他们用针线把一片片的面料缝在一起，从领口开始，再到袖子，然后是衣服的侧身。

在缝制的时候，针法也很有讲究呢。

有些地方需要用平针缝，这样缝出来的线又直又整齐；有些地方可能就需要用锁边针，防止面料的边缘散开。

而且在缝制过程中，还得不断地检查衣服的尺寸是不是合适，可不能缝着缝着就把衣服缝小了或者缝大了。

五、整烫。

衣服缝制好之后，可不能就这么直接穿哦。