梁(板)预制检查表
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钻孔灌注桩检查表
挖孔灌注桩检查表
挖孔灌注桩监理抽检表
模板安装检查表
模板安装监理抽查表
钢筋安装检查表
钢筋安装监理抽检表
钢筋网检查表
防撞护栏浇筑检查表
预应力后张法检查表
预应力张拉记录表
预制梁 (板) 检查表
就地浇筑梁(板)检查表
就地浇筑梁(板)抽查记录表
混凝土、钢筋混凝土基础检查表
墩、台帽或盖梁检查表
桥面铺装检查表
灯柱安装、人行道铺设检查表
栏杆安装检查表
混凝土小型构件检查表
伸缩缝安装检查表
梁板安装检查表
桥面防水层检查表
支座垫石安装检查表
挡块安装检查表
桥头搭板安装检查表
墩、台身检查表
承台检查表
孔道压浆记录表
灌浆日期:年月日 NO:
技术负责人:记录:复核:监理工程师:日期:
桩基钻孔成孔质量检测记录表
施工单位:中国水电第三工程局有限公司合同编号:HNJ-2008/J2/SG-003 NO:
桩基钻孔清孔记录表
施工单位:合同编号:HNJ-2008/J2/SG-003 NO:
桩基混凝土浇筑记录表
施工单位:中国水电第三工程局有限公司合同编号:HNJ-2008/J2/SG-003 NO:
桩基钢筋笼加工、安装记录表
施工单位:中国水电第三工程局有限公司合同编号:HNJ-2008/J2/SG-003 NO:。
预制场安全检查表预制场是指预制构件(墙板、梁柱、板材等)加工、生产的场所,为了确保预制构件的质量和安全性,需要进行安全检查。
下面是预制场安全检查表,内容包括对场地、设备、人员等方面的安全检查。
一、场地安全检查1. 检查预制场的场地是否平坦、坚固,是否存在污水积水等。
2. 检查场地周围是否有防护设施,如围墙、安全网等。
3. 检查场地是否存在隐患,如废料堆放、易燃易爆物品等。
4. 检查预制场是否有应急通道,是否保持畅通。
二、设备安全检查1. 检查设备是否经过定期检修,是否存在故障。
2. 检查设备是否按照操作规程使用,是否存在操作不当的情况。
3. 检查设备是否设置防护装置,如防护网、安全门等。
4. 检查设备附近是否存在积尘、积水等现象。
三、人员安全检查1. 检查人员是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 检查人员是否具备相关证件,如操作证、安全培训证等。
3. 检查人员是否按照操作规程进行操作,是否存在违章行为。
4. 检查人员是否接受过安全教育培训,是否具备相关安全知识。
四、物料安全检查1. 检查物料的堆放是否整齐稳固,是否存在倾倒、滑落等风险。
2. 检查物料的运输方式是否符合规范,是否存在超重、超载等情况。
3. 检查物料的质量是否合格,是否符合相关标准。
4. 检查物料的存储是否合理,是否存在易燃易爆物品与其他物料混存的情况。
五、消防安全检查1. 检查消防设施是否完备,如灭火器、消防栓等。
2. 检查消防通道是否畅通,是否存在堵塞现象。
3. 检查消防设备是否经过定期检修、保养,是否存在故障。
4. 检查消防器材是否容易获取,是否存放在指定位置。
六、环境安全检查1. 检查环境是否存在噪音、粉尘、有害气体等污染物。
2. 检查环境是否合理使用光照、通风等设备,是否存在不适宜的温度、湿度等情况。
3. 检查环境是否存在滑倒、绊倒等危险因素。
4. 检查环境是否存在不安全因素,如尖锐物品、电源线散乱等。
七、应急救援检查1. 检查应急救援设备是否齐全,如急救箱、担架等。
安全检查表(梁场)2015检查目的本次安全检查主要是为了保障所有在梁场内工作的人员安全,排除潜在的安全隐患,确保梁场的生产环境安全稳定。
检查时间和地点检查时间:2015年3月1日-3月31日检查地点:梁场内检查对象梁场内所有人员和设备安全标准本次安全检查按照国家相关法律法规以及公司内部相关规定制定安全标准,主要包括以下几个方面:1.设备安全:确保设备运行稳定,不出现故障,杜绝各种意外事故的发生;2.环境安全:确保梁场内环境整洁、干燥,保持通风良好等;3.人员安全:教育和督促员工合理使用各种设备,维护梁场内各项安全管理制度;4.作业安全:严格执行各项安全规定,杜绝各种违章操作。
检查项设备安全1.对各类设备进行检查,确保设备运行稳定;2.检查是否存在安装不稳定、磨损过度等设备安全隐患问题;3.检查是否有妨碍设备正常运行的杂物或不应存放在设备周围的物品;4.检查电气设备接地是否完好、是否存在漏电隐患。
环境安全1.检查各个工作岗位周边是否存在易燃、易爆、有毒、有害等危险品;2.检查储存易燃、易爆、有毒、有害物品的位置是否合理,是否存在泄漏污染环境等隐患;3.检查梁场内是否存放过多的杂乱物品,是否影响工作环境的整洁和通风通畅。
人员安全1.检查员工是否穿戴合适、符合安全要求的工作服、防护鞋等;2.检查员工是否按照各项安全规定操作设备,防止发生意外事故;3.检查员工是否存在疲劳、生病等可能影响工作安全的情况。
作业安全1.检查各项作业操作是否存在安全隐患,是否存在违章操作行为;2.检查作业区域是否有明显的安全警示标识,是否有有效的应急预案;3.检查作业人员是否持证上岗,是否参加过相关的安全培训。
检查结果处理本次检查结束后,梁场管理部门将根据检查结果对存在的问题进行分类整理,制定整改措施,立即启动整改,并限时整改到位。
对于存在重大安全隐患的问题,梁场管理部门将立即通知上级部门并向相关部门汇报整改情况。
整改完毕后,梁场管理部门将重新进行安全检查,确保安全问题得到彻底解决。
钢筋加工及安装检查表合同段:土建3 起讫桩号: K26+360~K46+930 第 1 页共 4 页通用施14表钢筋加工及安装检查表合同段:土建3 起讫桩号: K26+360~K46+930 第 2 页共 4 页通用施14-1表钢筋加工及安装检查表合同段:土建3 起讫桩号: K26+360~K46+930 第 3 页共 4 页通用施14表钢筋加工及安装检查表合同段:土建3 起讫桩号: K26+360~K46+930 第 4 页共 4 页通用施14-1表预应力管道检查表合同段:土建3 起讫桩号:K26+360~K46+930 第1页共2页桥施18表陕西省绥德至延川高速公路(含清涧至子长高速连接线)预应力管道检查表合同段:土建3 起讫桩号:K26+360~K46+930 第2页共2页桥施18表模板检查表合同段:土建3 起讫桩号: K26+360~K46+930 第 1 页共 1 页通用施16表工程名称检查日期施工部位模板类型定型钢模板模板厚度(mm)检查项目检测点数合格率尺寸偏差(mm)长允许值±5 实测值左中右宽允许值±5 实测值左中右高允许值±5 实测值左中右垂直度或坡度(%)/模板表面平整度(mm)允许值 5 实测值轴线偏位(mm)横左端/ 右端/ 纵前端/ 后端/相邻两板表面高差(mm)允许值 2 实测值附着式振动器情况支撑稳定情况接缝情况图示单位(mm)检查记录复核施工单位意见:签名:年月日监理工程师意见:签名:年月日混凝土施工记录表合同段:土建3 起讫桩号: K26+360~K46+930 第 1 页共 1 页通用施17表混凝土养护检查表合同段:土建3 起讫桩号: K26+360~K46+930 第1页共1页通用施18表梁(板)成品检查表合同段:土建3 起讫桩号: K26+360~K46+930 第1页共1页桥施23表箱梁封端检查表合同段:土建3 起讫桩号: K26+360~K46+930 第1页共1页桥施22表后张法质量检查表合同段:土建3 起讫桩号: K26+360~K46+930 第1页共1页桥施24表。
2024年预制场安全检查表1、结合现场施工特点系统规划场地,布置合理;2、现场按要求设置固定的五牌一图或按业主、监理工程师要求设置;3、按规定在作业区域设置防护设施和警示标志;4、易燃、易爆物品单独隔离存放,专人看守,消防及防雷设施齐全。
1、设备进场实行检查验收制度,定人定机定责;2、设备的安全操作规程挂设到位及运转符合规程要求,特种设备的安装、拆除符合相关安全规定规程;3、机械设备的保险、限位、防护装置齐全有效;4、定期检查、检验,机械设备不得带病作业,并做好设备使用、维护、保养记录;5、设备外壳须接地或接地电阻均不得超标,设备放置须有防雨措施;1、编制临时用电专项施工方案、采用TN-S接零保护系统(三相五线制),三级配电二级保护、做到一机、一闸、一漏、一箱、一锁,现场用电须规范;2、设备维修需切断电源、设置禁止合闸,有人工作警示牌并有专人监控;3、自备发动机与外电线路联锁、并列运行,发电机应设短路保护和过载保护装置。
1、张拉设备须稳固、有防护措施,张拉作业时千斤顶的对面和后面危险区域不得站人;2、张拉仪器、仪表、高压油管使用前须进行检查、试验合格后才能作业;3、使用合格的卡具、锚具、钢绞线;4、钢绞线放线应设专门防护架;5、管道压浆操作人员须戴防护眼镜。
6、先张法台座应设置坚固的防预应力束飞出伤人的防护装置;7、张拉作业区周围设置明显的警示标志,非工作人员严禁进入;8、压浆作业严格按规定压力进行,不得随意更改;1、走行轨道几何尺寸不得超限,连接须牢固,螺栓和扣件均不得缺失,安全防护设施到位;2、吊点、支点设置符合设计要求;3、完成终张拉后方可上层存梁,上下层存梁支垫位置应在同一垂直面,两侧设防倾覆支撑,支撑须牢固。
4、龙门吊安全装置灵敏可靠,不得超负荷作业;5、设置稳固的爬梯,严禁人员随意攀爬梁体;6、吊装作业地面应有专人指挥,信号明确;7、出梁车辆应有专人指挥,按顺序出梁不得随意上下倒梁;8、严格按设计规定的层数存梁,不得多层存梁;2024年预制场安全检查表(二)一、人身安全1. 年度培训计划及记录- 确保所有员工参加年度培训,并记录每个员工的培训情况。
工程质量检查表是用于评估工程质量的重要工具,通常包括多个方面的检查内容。
以下是一个示例的工程质量检查表,供参考:工程名称:________________
检查日期:________________
一、基础工程
二、主体结构工程
三、建筑装饰工程
四、给排水工程
五、电气工程
六、其他工程(根据工程实际情况添加)
(请根据实际情况填写具体检查项目和检查内容)
七、备注:(可填写其他需要说明的情况)
(请填写其他需要说明的情况)
检查人员签字:________________ 日期:________________ 以上是一个示例的工程质量检查表,可以根据具体的工程类型和实际情况进行调整和修改。
在填写检查结果时,可以使用符号如“√”表示合格,“×”表示不合格,或使用其他方式进行标注。
桥涵表预制梁(板)底座检查表在桥梁建设过程中,预制梁(板)是极其重要的构件之一。
而预制梁的底座作为其的重要支撑点,更是需要严格的检查和保养。
因此,我们根据实践积累,整理出针对预制梁(板)底座的检查表,方便施工过程中的使用。
底座检查底座检查需要在安装之前进行,主要检查底座的尺寸、混凝土表面平整程度和安装孔的位置。
1. 尺寸检查底座的尺寸要与设计图纸一致。
且尺寸要满足以下要求:•底座长宽误差不超过10mm;•底座高度误差不超过5mm。
2. 表面平整度检查底座表面的平整度要满足以下要求:•凸凹不平不大于2mm;•不得有明显的裂缝和松散现象;•底座表面不得有大于直径3mm的凸起砂浆。
3. 安装孔准确性检查底座安装孔位置的准确性要满足以下要求:•安装孔中心离底座左右边缘距离误差不超过10mm;•安装孔中心离底座前后边缘距离误差不超过10mm;•安装孔中心离底座表面距离误差不超过10mm。
安装检查安装检查需要在底座安装完成之后进行,并且要在进行模板拆除之前进行。
主要检查预制梁与底座之间的间隙、水平度和竖直度。
1. 间隙检查预制梁与底座之间的间隙要满足以下要求:•预制梁与底座之间的间隙应均匀,最大值不得超过2mm。
•检查间距应相应检查至少3个位置,分别为两侧位置和中间位置。
2. 水平度检查预制梁应该放置于水平状态,检查需要使用水平仪进行,在检查过程中,需要注意以下几点:•仪器灵敏度应选用不大于3mm/m的水平仪。
•检查过程中需要避免与预制梁和底座接触。
3. 竖直度检查预制梁应该竖直放置,检查需要使用经过校准的垂直仪进行,检查过程中需要避免与预制梁接触。
总结经过上述的检查流程,可以有效地保证底座与预制梁之间的质量,从而提高施工过程中的安全性和施工质量。
为了更好地应用这份检查表,需要注意以下注意事项:•检查过程中需要遵守相关规程标准,确保施工质量;•在检查前需要准备好必要的测量工具;•检查过程中需要确保个人安全,并防止对预制梁和底座造成损害。