因果分析图在钳工技能课上的应用
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通过因果图轻松查找原因—QC因果图的实际应用技巧一、因果图简介因果图是系统分析中非常常用的方法,其主要作用是通过图形方式体现出多种因素之间的关联关系,以帮助人们更深入地理解和分析复杂系统中的因果关系。
因果图不仅可以用于工程领域,还可以应用于管理咨询、医疗保健、市场营销、环保等多个领域。
因此,掌握因果图的基本要素及应用技巧对于学习和实践都非常重要。
二、因果图的基本要素因果图主要由以下三部分组成:1.因果关系箭头:用箭头表示两个因素之间的直接关系,箭头的末端指向被影响的因素。
2.因果关系因素:表示一个因素的名称,通常用矩形框来表示。
3.实线和虚线:用实线表示直接因果关系,用虚线表示间接因果关系。
三、直接原因和间接原因的区分方法区分直接原因和间接原因是因果图应用的重要一环,需要对因果图进行因果链条分析或逆向原因分析,以确定出直接原因和间接原因。
1.直接原因与间接原因定义直接原因是指造成问题的直接因素,可以直接导致问题的发生;而间接原因则可能是造成问题的隐性因素,是导致问题发生的深层次原因。
因此,区分直接原因和间接原因可以更准确地指向问题的根本原因,并且为下一步改进动作提供可行的思路和方案。
2.因果链条分析因果链条分析是让人们理解和找到一个问题的直接和间接原因之间因果关系的过程。
在因果链条分析中,人们要通过绘制因果图或者思维导图等方式,系统地列出造成问题的因素,进行分析和引申,从而找出直接原因和间接原因。
举个例子,假设一个橡皮轮胎厂家生产的轮胎质量不佳,随机返修率居高不下。
使用因果链条分析的方法,可能发现以下几个原因:轮胎设计不当、设备维护不到位、材料品质不佳、工人生产技能不足、供应商质量不稳定、工艺不规范。
然后将这些因素作为起点,一步一步地往下延伸,找到每个因素之间的因果关系和影响,最后找出造成问题的直接原因和间接原因。
这种方法可以帮助人们清晰地了解问题的全貌,从而找到解决问题的最佳路径。
3.逆向原因分析逆向原因分析是一种侧重于问题解决的方法,其主要思想是从问题的发生形式逆向分析其根本原因,即在整个因果关系中,反向找出直接原因和间接原因的过程。
11因果图在施工项目中的应用1.确定分析的对象根据钱塘江北岸标准海塘工程的特点及实际情况,通过分析认为板桩墙施工是整个标准塘工程的关键性工程,直接关系到整个工程的全局。
同时,现有的板桩施工机具和施工工艺不甚理想,不仅制约整个标准海塘工程的进展,而且板桩施打的施工质量也不能保证。
因此,为保证板桩施工质量及工程进度,需尽快研制出适合钱塘江强涌潮区打桩的施工机具并摸索出合理的施工工艺。
鉴于此,我们把板桩墙的施工工艺、施工质量、提高工效等作为分析研究的对象。
2.试验中存在的质量问题在钱塘江海塘上施打钢筋混凝土板桩墙,先进行过一次试验,试验的结果从施工机具、施工工艺、施工工效、质量等方面评价,均没能取得令人满意的成果。
主要存在以下几点问题:①桩头破损情况严重;②板桩间缝隙偏大,质量难以保证;③工效低、成本高。
3.原因分析QC小组根据打桩试验的经验及取得的数据,结合钱塘江海塘施工的实际情况和打桩需要满足的各项参数等情况,利用因果分析图(鱼刺图)认真分析和研究可能导致板桩施打工效低、质量不理想的各种因素,分别从人、机、料、法、环五大方面进行分析(见图1)。
图1板桩施工质量控制对策表4.确定主因及制定对策针对因果分析图,QC小组全体成员经过分析讨论,一致认为导致板桩施打工效低、质量不理想的主要原因可归纳为三个方面,并制定相应对策。
①机:打桩机的功能不能满足施工需要、稳定性不好、导向装置欠妥当、操作机动性不理想。
②料:桩头处理不理想。
③法:锤打的形式、辅助作业时间长、先拔后打费时。
针对上述主要原因,QC小组开会逐一讨论,制定对策如表1。
三、实施及效果1.对策实施①根据试验中存在的问题和钱塘江海塘打桩的各项功能要求采取了改龙门架式桩机为步履式桩机,研制了滑移卷扬式导向架和折叠式液压支腿支撑,在桩机上增设了起重吊臂,采用了遥控操作系统等一系列行之有效的措施。
最后形成具有吊桩、就位、施打、回转避潮等独立的整套操作系统,从而提高工效和质量。
2015年高级机修钳工技师答辩抽签试题1、何谓可靠性:是指系统、机械设备和零部件在规定的工作条件下和规定时间内保持与完成规定功能的能力。
2、何谓维修度:是指可维修的机械系统、设备和零部件等,在规定的条件下进行维修,在规定时间内恢复到正常状态完成的修复概率。
3、何谓可靠度:是指机械设备或零部件在规定时间内无故障地完成规定功能的概率。
4、何谓主动预知性修理:就是采用故障诊断仪器,长期不断地对设备进行监控,随时了解设备运行运行状况和失效程度,主动地采用修理作业的不同形式,把设备故障解决在出现之前。
何谓有效度:是指机械设备或零部件在某种使用条件下和规定时间内保持正常使用状态的概率。
5、何谓接触刚度?如何提高接触刚度:物体受外力时抵抗接触面上变形的能力称为接触刚度,为了提高接触刚度,可减少联接表面的几何形状误差与粗糙度,使实际接触面积增加;合理调整镶条及锁紧装置;预加载荷,消除间隙和产生预变形等,而不在于加大加厚零件。
6、什么是内应力?如何减小或消除内应力:零件在外载荷去除后,其内部仍存在的应力称内应力。
减少或消除内应力的措施:用铸、锻、焊等工艺获得毛坏后,零件在在粗加工后都要进行自然时效、人工时效或振动时效。
在机器零件的结构设计中,尽量减少各部分的壁厚。
尽量不用冷校直,对于精密件严禁冷校直。
机加工过程中,设法减少切削力和切削热。
7、影响维修性的主要因素:(1)设计方面(2)维修保养方针和体制(3)维修保养人员的水平和劳动情况等。
何谓预知性修理:就是通过设备故障诊断仪器的测量,预先知道设备的运行状况、传动元件的失效运行状况、刀具的的磨损状况等,然后选取修理作业形式并确定时间。
8、简述因果分析图的主要作用:主要作用是对错综复杂的系统原因中,应用“人、机、料、法”进行分析,能系统地分析和寻找其中真正起主导作用的原因(称为“要因”),从而解决实际生产的各种问题。
9、非金属刀具材料有哪些?各自的特点?:(1)陶瓷,特点是高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性、较低的摩擦因数,但强度、韧性、热导率低。
排列图与因果图在焊接技能大赛中的应用作者:倪西华来源:《职业·下旬刊》 2015年第2期文/倪西华摘要:本文提出,在质量改进过程中,可针对存在的质量问题及影响质量的因素,利用排列图确定哪些是影响质量的关键项目及主要因素,利用因果图分析质量问题的产生原因和解决质量问题应采取的措施,有效地实施质量改进。
关键词:焊接技能大赛排列图因果图笔者在指导学生参加焊接技能大赛时,运用排列图与因果图,找出了参赛选手焊接操作技能提高慢的主要影响因素,确定了焊接操作中焊接试板焊缝质量差的主要原因,针对原因,制定了相关对策,切实提高了参赛选手焊接操作技能水平。
人力资源和社会保障部《关于举办第三届全国技工院校技能大赛的通知》指出,为贯彻落实中共中央办公厅、国务院办公厅《关于进一步加强高技能人才工作的意见》精神,通过组织开展技能竞赛活动,积极推动技工院校开展校企合作,促进提高生产实习教学质量,引导广大师生努力钻研技术技能,加快培养高技能人才,决定举办第三届全国技工院校技能大赛活动。
接到通知后,学校领导非常重视,召开专题会议研究,决定选派参赛选手参加比赛,并指定教师负责参赛选手的训练与指导工作。
一、运用统计方法中的排列图、因果分析图查找原因为适应大赛,我们根据以往参赛经验和参赛选手的具体情况,制订了严格周密的焊接培训计划,对学生的焊接操作技能进行全面指导。
通过悉心指导,学生的操作技能有了明显提高,但是,通过对试件的检验发现,学生的操作技能和所焊试件水平还远远达不到参赛要求。
是什么影响因素和原因造成这种情况的呢?我们苦苦思索,查阅了大量有关焊接方面的资料,并对两星期以来学生所焊试件进行了全面检测,经研究,决定运用统计方法中的排列图、因果分析图进行分析,查找影响焊接试件外观质量提高慢的主要因素和影响原因。
排列图是将问题的项目由最重要到次要进行排列的一种图示技术,是分析影响质量主要问题的方法。
该方法就是将影响质量的因素按累计频率分为三类:A类的累计频率为0%~80%,为主要因素;B类的累计频率为80%~90%,为次要因素;C类的累计频率为90%~100%,为一般因素。
排列图与因果图在焊接技能大赛中的应用随着焊接技术的不断发展,焊接技能大赛已成为检验焊接工人技术水平的重要途径之一。
在这个过程中,排列图与因果图等工具被广泛地应用。
什么是排列图排列图,也叫做帕累托图或者经济性控制图,是一种用于分析和评价质量问题原因的图表。
它可以将问题按照重要性进行排序,从而帮助焊接工人确定优先修复的问题。
具体来说,排列图的制作步骤如下:1.选择要分析的因素,比如焊接缺陷的类型。
2.收集过去一段时间内焊接缺陷发生的数据。
3.利用比例尺将数据转化为百分比。
4.将数据按照重要性排序,绘制排列图。
排列图的示意图如下:排列图示意图排列图示意图在焊接技能大赛中,排列图可以被用来分析焊接缺陷的原因,确定优先修复的问题,提高焊接工人解决问题的效率。
什么是因果图因果图是一种通过绘制因果关系的图表来研究问题原因的工具。
它可以帮助焊接工人找到问题的根本原因,并给出相应的解决方案。
具体来说,因果图的制作步骤如下:1.确定问题,明确问题发生的时间和地点。
2.找到和问题相关的人和事。
3.将关系进行分类,比如人员、机器、材料等。
4.形成关系网格,显示各个因素之间的联系。
因果图的示意图如下:因果图示意图因果图示意图在焊接技能大赛中,因果图可以被用来分析焊接缺陷的根本原因,提出相应的解决方案,避免类似问题再次发生。
排列图与因果图在焊接技能大赛中的应用排列图和因果图是两种非常重要的工具,在焊接技能大赛中可以被广泛应用。
比如,在焊接技能大赛中,可以利用排列图来分析焊接缺陷的类型和发生的频率,确定哪种缺陷是优先修复的问题,提高焊接工人解决问题的效率。
同时,也可以利用因果图来分析焊接问题的根本原因,找出问题的真正原因,提出相应的解决方案,避免类似问题再次发生。
总之,排列图和因果图在焊接技能大赛中的应用非常广泛,可以帮助焊接工人分析问题、解决问题,提高技能水平,促进焊接技术的不断发展。
因果图(特性要因图)使用方法介绍(一)定义因果图是用于考虑并展开已知结果(如某质量特性的波动)与其潜在原因之间关系的一种工具。
就是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之,亦即以图来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系。
因其形状像鱼骨,又称[鱼骨图]。
日本品管权威石川馨博士首先提出[某项结果之形成,必定有其原因,应设法利用图解法找出其原因来。
]这个概念。
所以特性要因图又称[石川图]。
因果图用来分析因果关系、表达因果关系和通过识别症状、分析原因、寻找措施、促进问题的解决。
因果图可使用在一般管理及工作改善的各种阶段,特别是树立意识的初期,易于使问题的要因明郎化,从而设计步骤解决问题。
(二)因果图使用步骤1.确定要分析的质量问题。
由于因果图只能用于单一目的分析,所以每一个质量问题要单独进行因果分析。
2.列出影响质量的主要因素,通常分为人(Man)、机(Machine)、料(Material)、法(Methld)、环(Environment),即4MIE。
3.针对要分析的质量问题,开展广泛深入的调查研究。
本步骤中要应用调查表和头脑风暴法等工具,目的在于尽可能多地收集信息,争取能获得影响质量问题的全部原因。
4.绘制因果图草图开始绘图,把“质量问题”画入右边的方框中,然后把各类原因放在左边,作为要分析的“质量问题”的输入。
在因果图的大分枝上为原因分类的类别,每一类原因形成一个分枝,相应把分层图中的第一层原因画在中分枝上,第二层原因画在小分枝上。
一个完整的因果图至少有二层,许多因果图有三层或更多层。
图2—1给出的是“尺寸变异”因果图的实例。
見附件:續上面(二)的步驟:5.针对绘制的草图组织集体讨论,讨论结果若认为是完善的,可进行下一步步骤,若认为是不完善的,则应从2重复进行。
6.绘制正式的因果图图形。
7.图形分析:确定主要原因。
对因果图中所有的末端因素进行论证,从中确定哪些是影响质量问题的主要原因。
论证方法(辅助工具)包括有以下几种:a.排列图论证:A类因素为要因b.散布图论证:强相关的为要因c.矩阵图论证:按相关性加权计算后转为排列图论证d.正交法论证:按正交试验设计法试验结果计算各因素位级的贡献系数,极差大的为要因。
因果分析图在钳工技能课上的应用
在指导学生进行钳工技能训练的过程中,我们发现分析产生不合格品的原因成为学生学习过程的薄弱环节。
在钳工教材上,不合格品的分析方法只是针对某一项技能训练项目存在质量问题原因进行分析,形式单一,知识局限于某一环节,使学生对产生问题的原因分析把握不准、分析不透、思维狭窄。
因此,笔者在钳工技能课上融入了因果分析图方法来分析不合格品的原因,此方法是企业常用分析质量问题原因的方法之一,能从多方面进行综合分析(如人、机、料、法、环)。
因为这种方法简单和直观,教师在课堂上教得轻松,学生易掌握,教学效果好。
一、因果分析图简介
1.概念
因果分析图也叫特性要因图,又叫鱼刺图。
是以结果作为特性,以原因作为因素,在它们之间用箭头联系起来,表示因果关系的图。
(见图1)
2.因果分析图分析方法及步骤
确定质量特性→分析产生质量问题原因→按大中小原因顺序,用箭线逐层逐个标记在图上→逐步分析,找出关键性原因→经过讨论、核实,确认关键性原因,采取相应对策。
在机械加工中分析产品质量问题主要从人、机、料、法、环这5个方面进行(见图1)。
二、因果分析图在教学中的应用实例
1.首先确定分析的对象
学生通过一个学期的系统学习,基本掌握了划线、暂削、锯削、锉削、钻孔等技能知识,当这些知识综合运用到同一零件时,就出现了很多质量问题。
特别是镶配件出现的质量问题更为严重,比如配合间隙超差、尺寸超差等问题,如找不出产生问题的原因,将直接影响学生技能水平的提高。
鉴于此,我们就把镶配件的质量问题作为研究的对象。
2.确定因果分析图的特性
以学生训练的《多角镶配零件》(见图2)为例,通过教师的测量,存在配合间隙超差、角度超差、尺寸不符合图样要求,磕碰划伤等质量问题,其中有90%的工件配合间隙不符合图样要求。
针对这一现象,确定间隙超差为主要问题点,即为特性。
我们采用因果分析图法进行质量分析,从中找出存在的问题原因,以制定改进措施,避免再重复发生此类的质量问题,从而提高锉配水平。
3.分析查找原因。