太钢认识实习报告

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太钢认识实习报告

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经过大学三年的学习,我们具备了一定的专业理论知识。2013年06月25日到26日,在X、X、X老师的带领下,我们来到了太原钢铁(集团)有限公司进行了认识实习。在两天的时间里我们参观了第一炼钢厂,渣场,烧结厂,炼铁厂,第二炼钢厂,热连轧厂,太原不锈钢生态工业园。尽管由于种种原因,认识实习的时间比较短,但两天的实习时间让我们对钢厂有一个感性的认识,让我们进一步地了解了钢铁生产的现状,让我们提早的了解了即将从事的职业,并且为以后工作提供一个心理准备。短暂而充实的太钢认识实习已经结束了,但通过认识实习让我们获益匪浅,我们看到了世界上最先进的不锈钢生产线,看到了全国劳模李双良同志的先进事迹,通过这次认识实习,将会对我们日后的学习工作大有好处。

下面就介绍一下太钢,这次认识实习的所见所闻以及这次认识实习的心得体会。

一、太钢简介

太原钢铁(集团)有限公司(简称太钢,英文简称TISCO)始建于1934年,地处汾河之滨龙城太原。

太钢是集铁矿山采掘和钢铁生产、加工、配送、贸易为一体的特大型钢铁联合企业,也是目前全球最大、工艺技术装备水平最高、品种规格最全的不锈钢企业,具备年产1000万吨钢(其中300万吨不锈钢)的能力,营业收入连续五

年超过1000亿元人民币。太钢致力于不锈钢、特殊钢和高等级碳素钢的研究开发和生产加工,拥有雄厚的研发实力和可靠的质量保障能力。太钢技术中心在全国729家国家认定企业技术中心中排名第二,冶金行列第一。目前已形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型产品集群,重点产品批量进入石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业。铁路行业用钢、双相钢、耐热钢、车轴钢、9%Ni 钢等30多个品种国内市场占有率第一。

太钢坚持绿色发展,以科技创新和技术进步为支撑,大力倡导节约、环保、文明、低碳的生产和生活方式,坚持走新型工业化道路,走可持续发展之路,先后成功实施了干熄焦、煤调湿、焦炉煤气脱硫制酸、烧结烟气脱硫脱硝制酸、高炉煤气联合循环发电、高炉煤气余压发电、饱和蒸汽发电、钢渣处理、膜法工业用水处理、城市生活污水处理、酸再生、冶金除尘灰资源化、钢渣肥料制造等节能环保项目,万元产值能耗、吨钢综合能耗、新水消耗、烟粉尘排放、二氧化硫排放、化学需氧量排放等主要指标居行业领先水平。太钢坚持推进国际化经营,实施海外资源开发,参与山西省内煤炭资源整合,推动煤钢战略联盟,构建起安全、稳定的战略供应链;加快建设不锈钢生态工业园,发展不锈钢深加工业,建设钢材加工配送中心,延伸产业链;整合资源,发挥优势,开展冶金工业新工艺、新技术、新材料和新装备的开发和成套技术输出;积极开展国际贸易,同美、德、法、英、日、韩、澳大利亚等80多个国家和地区保持稳定的经济贸易关系。

太钢先后荣获“全国质量奖”、“全国最具社会责任感企业”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“全国企业文化建设先进单位”、“全国绿化模范单位”、“山西省模范企业”、“山西省五一劳动奖状”、“全国质量工作先进单位”、“全国法制宣传教育

先进单位”、“山西省信用示范企业”、山西省“红十字奉献之星”和“博爱一日捐银奖”等荣誉。

“十二五”期间,太钢将以科学发展为主题,以转型发展为主线,以科技创新为动力,以能力建设为核心,以队伍建设为保障,全面推进“三个转变”,坚持做强主业、延伸发展、多元发展、绿色发展、和谐发展,建设全球最具竞争力的不锈钢企业,到2015年,营业收入达到2000亿元以上,成为国内一流、世界着名的大型企业集团。

主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片(卷)、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。不锈钢、不锈复合板、电磁纯铁、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一。

主要生产装备:炼铁系统有1座4350立方米高炉、1座1800立方米高炉、1座1650立方米高炉;炼钢系统有拥有世界先进的、具有专利技术的90吨K-OBM-S顶底复吹不锈钢转炉,90吨LF不锈钢精炼炉、90吨VOD精炼炉、连铸机及配套工程,新不锈钢系统又建成了150吨电炉、160吨转炉、160吨AOD 炉、160吨LF炉,以及2150直弧型连铸机形成了完整的转炉炼不锈钢生产线;热连轧系统主要有1549和2250两条生产线;不锈钢冷轧有两个生产区,均为当今世界最先进的设备,有11台先进的冷板带轧机以及30多条各种钢卷处理线。另还有生产线在建。

太钢致力于建设全球最具竞争力的不锈钢企业,走可持续发展之路,提高工艺装备、制造过程、产品应用绿色化水平,实现全流程清洁生产,使循环经济和节能减排成为太钢新的发展方式、新的效益增长点和竞争力,把太钢建成冶金行业循环经济和节能减排的示范工厂。

二、所见所闻

1、第一炼钢厂

今天我们参观的是太钢第一炼钢厂,一钢厂由原一钢和原三钢组成,原三钢全部是以电炉冶炼不锈钢。太钢第一炼钢厂是我国最早的不锈钢生产厂,也是我国不锈钢生产历史最长的不锈钢炼钢厂。中国第一炉不锈钢、第一块不锈钢连铸板坯都是在该厂生产的。我国自主研发的第一座AOD 精炼炉也在该厂建成投产的。

从上个世纪八十年代开始,太钢第三炼钢厂在工艺技术、装备水平等方面得到快速发展。现装备有国际先进水平的 3 座45 吨AOD 精炼炉、一台立式连铸机。2007 年新建90 吨具有当代国际先进水平的节能型环保型超高功率电炉投产,替代了原有 6 座20 吨电炉,同期新建45吨LF炉,使太钢不锈钢炼钢系统彻底告别高能耗、重污染的生产历史。

工艺路线:原料→电炉(EAF)→AOD炉→LF炉→立式连铸机

电弧炉炼钢从整体可分为原材料的准备、冶炼前的准备工作、熔化期、氧化期和还原期。

电炉钢以废钢为主要原料,有些电弧炉采用直接还原的海绵铁来代替部分(30~70%)废钢。废钢经多次循环冶炼,会使某些对钢质有害而又不能在冶炼过程中除去的元素(如铜、铅等)富集。海绵铁比废钢纯净得多,掺和使用就可起“净化”的作用。冶炼合金钢时,大多数采用成分相近或相应的合金废钢为炉料,以节约昂贵的铁合金,不足之数在冶炼过程中再用铁合金补充。

上一炉的钢水和渣出净以后,立即把被侵蚀的炉衬补好。补炉动作要快,以便利用炉内的残余高温,将补炉料和原炉衬烧结在一起,并可减少热损失,节

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