约克螺杆机控制线路图(原版)
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约克(无锡)空调YS,YT,YK,YCWS,YCWP机组冷冻设备有限公司维修指南版本:0.0版编号:YW-SERV-005 发布日期:2002-7-10 共16 页冷水机组通用接线1.YT 机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In)RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In)RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In)RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In)RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In)RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V),J9-6黑(In)RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In)RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In)OP 油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In) LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白(In) CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白(In) PP 抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(+5V),J8-16黑(0),J8-15白(In) HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In)) LLS 液位传感器(可选)Kit 375w40101-000 三芯电缆+025-11890-000+025-28720-000线束15#线主板J8-14红(+5V),J8-3黑(0),J8-13白(In) 1HTR 温控1000瓦油加热器(23#、2#端子)1SOL 回油电磁阀(34#、2#端子)HP 高压开关(6#、15#端子常闭1#、32#故障端子)PRV 导流叶片马达1M 三相油泵起动柜(启动信号29#、2#)PM 抽气油泵(90#、2#端子)PTHP 抽气筒高压开关(164#、90#端子)2SOL 抽气油电磁阀(61#、2#端子)3SOL 抽气排气电磁阀(62#、2#端子)4SOL 抽气油电磁阀(61#、2#端子)PRV POT 导叶马达电位计(热气旁通,VSD使用)BFS 低油位开关(1#、70#端子)TFS 高油位开关(1#、71#端子)VMS 限位开关(1#、18#端子)2.YS机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In)RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In)RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In)RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In)RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In)RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In)RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In)FOP 油过滤器压力传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In) EP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白(In) CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白(In) POT 滑阀电位计传感器线束13#线主板J8-12红(+5V),J8-2黑(0),J8-1白(In) OP 油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In)) SOP 轴封油压传感器传感器线束15#线主板J8-5红(+5V),J8-16黑(0),J8-15白(In)1SOL 油路电磁阀(62#、2#端子)2SOL 液相电磁阀(29#、2#端子)1HTR 温控500瓦油加热器(28#、2#端子温控开关64#、28#)SOLS 油位开关(1#、18#正常闭合)aSOL 滑阀卸载(58#、2#)bSOL 滑阀上载(4#、2#)HP 高压开关(6#、15#常闭,1#、30#故障)3.YK机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In)RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In)RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In)RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In)RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In)RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V),J9-6黑(In)RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In)RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In)OP 油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In) LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白(In) CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白(In) 近程式传感探头传感器线束13#线J8-12棕(+5V),J8-2黑(0),J8-15兰(In),红(+24V) HOP泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In)) LLS 液位传感器传感器线束15#线主板J8-14红(+5V),J8-3黑(0),J8-13白(In) 变频油泵驱动传感器线束19#线主板J20-1白(PWM),J20-2红(+12),J20-3黑(En)OV A POT节流孔板电位计传感器线束21#线主板J7-12红(+5V),J7-24黑(0),J7-23白(In)1HTR 温控3000瓦三相油加热器(温控端子34#、107#,接触器端子107#、2#)1SOL 回油电磁阀(61#、2#)HP 高压开关(正常6#、15#常闭,故障1#、32#)OV A 节流孔板执行器PRV 导流叶片马达关键部件功能及接线1.Control panel由主板、I/O板、电源、显示器、键盘及CM-2板(机电式启动用)或ACCB(自适应容量控制板,VSD用)组成。
PRODUCT DRAWINGYORK INTERNATIONAL CORPORATIONP .O. Box 1592, YORK, PA 17405CONTRACTOR _______________________PURCHASER ____________________________________________ORDER NO.__________________________JOB NAME _______________________________________________YORK CONTRACT NO._________________LOCATION _______________________________________________YORK ORDER NO.____________________ENGINEER ______________________________________________REFERENCEDA TE ________APPROVAL DA TE ________CONSTRUCTION DATE ________Supersedes: Nothing WIRING DIAGRAMMILLENNIUM Y S (STYLE C) ROTARY SCREW CHILLERMICROCOMPUTER CONTROL CENTER WITH ELECTRO-MECHANICAL STARTERJOB DATA:CHILLER MODEL NO. YS _________________NO. OF UNITS __________________________COMPRESSOR MOTOR ________________VOLTS, 3-PHASE,______________________________H ZREMARKS:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________FORM 160.47-PW1 (897)ELEMENTARY DIAGRAMREF. 035-09973-000, REV D(Cont d. on pages 3 & 4)LD023992 YORK INTERNATIONALFORM 160.47-PW13YORK INTERNATIONALELEMENTARY DIAGRAMLD02400LD02401TIMING DIAGRAMELEMENTARY DIAGRAM (Cont d.)4YORK INTERNATIONALFORM 160.47-PW15YORK INTERNATIONALLD02403ELEMENTARY DIAGRAM (Cont d.)NOTES:1.This wiring diagram describes the standard electroniccontrol scheme for use with an Electro-Mechanical Starter. For details of standard modifications (by oth-ers), refer to Product Drawing Form 160.47-PW5.2.Field wiring to be in accordance with the NationalElectrical Code as well as all other applicable codes and specifications. See Product Drawing Form 160.47-PW3 for field wiring connections.3.Numbers along the left side of diagram are line iden-tification numbers. The numbers along the right side indicate the line number location of relay contacts.An underlined contact location signifies a normally closed contact.4.Main control panel Class 1 field wiring terminal con-nection points are indicated by numbers within a rect-angle, i.e. 15 . Main control panel factory wiring terminal connection points are indicated by numbers within a triangle, i.e. 5 . Component terminal markings are indicated by numbers within a circle, i.e.C1 . Numbers adjacent to circuit lines are the circuit identification numbers.5.To cycle on and off automatically with contacts otherthan those shown, install a cycling device between terminals 1 & 13 (line 27) (see Note 9). If a cycling device is installed, jumper must be removed between terminals 1 & 13 .pressor motor starter with starter interlock con-tacts (rated 0.2 amps @ 120 volts A.C.) must be per Form 160.47-PW7. Control panel shall be grounded.7.Units installed in Canada must have a field suppliedCSA approved 30 amp disconnect switch and a 15 amp dual element fuse mounted external to control panel for 115 volt control supply.8.To stop unit and not permit it to start again, install astop device between terminals 1 & 8 (line 23) (see Note 9). A Remote start-stop switch may beconnected to terminals 1 , 7 & 8 (lines 22 and23) (see Note 9). Remote start-stop switch (line 22)is operative only in the remote operating mode.9.Device contact rating to be 5 miliamperes at 115 voltsA.C.10.Contact rating is 5A resistive @ 120 volts A.C. or240 volts A.C.11.To check motor rotation on initial start-up, install mo-mentary switch between terminals 24 & 25 (line35). Depress start switch, after approx. 30 seconds,jog motor with momentary switch. When proper rota-tion is obtained, replace momentary switch with jumper. Switch must have a minimum contact rating of 2 FLA, 10 LRA at 115 volts A.C.12.Solid state motor overload (CM) is set to trip at 105%FLA. During momentary power interruption (power fault), contact also opens for 1 second.13.For high and low voltage units, the factory suppliedjumper between 1 & 53 must be removed when Electro-Mechanical starter overloads and/or safety devices are used. For high voltage (2300-4160) UL and CSA approved units only, electro-mechanical compressor motor starter overloads (normally closed) must be connected between 1 & 53 .14.Contact rating is 5 amps resistive @ 250 volts A.C.& 30 volts D.C., 2 amp inductive (0.4 PF) @ 250 volts A.C. & 30 volts D.C.15.Each 115VAC field-connected inductive load, i.e. re-lay coil, motor starter coil, etc. shall have a transient suppressor wired in parallel with its coil, physically located at the coil. Spare transient suppressors and control circuit fuses are supplied in a bag attached to the top of the hinged panel.16.Low oil pressure (LOP) safety shutdown occurs whenoil pressure evaporator pressure differential is less that 15 psi following a 3 minute bypass at compres-sor start.LEGENDLD024026 YORK INTERNATIONALFORM 160.47-PW17YORK INTERNATIONALPRESSURE TEMPERATURE CHARTLD02404* Function provided by condenser transducerCONNECTION DIAGRAM8YORK INTERNATIONALFORM 160.47-PW19YORK INTERNATIONALCONNECTION DIAGRAMLD02405CONNECTION DIAGRAM (Cont d)10YORK INTERNATIONALFORM 160.47-PW111YORK INTERNATIONAL LD02406CONNECTION DIAGRAM (Cont d)P.O.Box1592,YORK,Pennsylvania USA17405-1592Subject to change without notice.Printed in USA Copyright©by YORK International Corporation1997ALL RIGHTS RESERVED Form160.47-PW1(897)Supersedes:Nothing。
判断YORK约克螺杆机离心机YS、YK、YT主板常见故障私人日志2010-03-17 19:57:48| 分类:约克机|字号大中小订阅YSYKYT主板常见故障判断一、元件功能介绍Control Panel 由主板、I/O板、电源、显示器、键盘及CM-2板(机电式启动用)或ACCB(自适应容量控制板,VSD用)组成。
1. 主板主板包括操作软件,微处理器及模拟量输入。
其中EPROM包括启动自检程序,BRAM 为保存数据的电池,FLASH贮存整个操作程序。
启动失败时,可检查EPROM、BRAM和FLASH CARD。
FLASH版本描述,C.MLM.nn —(01=YK、02=YT、03=YS、04=YK(P)、05=YR)跳线设定JP2、JP3、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同显示器品牌,按照显示器标签描述设定JP34 冷媒型式设定。
YS、YK机组IN:选择R22,OUT:选择R134aYT机组IN:选择R11,OUT:选择R123JP35 冷水/盐水程序设定,IN:冷水工况OUT:盐水工况JP37 压缩机电机启动器类型IN:机电式或固态启动器OUT:VSD,同时JP39必须为IN。
JP39 固态启动器类型IN:A型OUT:B型JP41、JP42—高速止推轴承近程式传感探头型号IN:+12DCOUT:+24DCSW1设定SW1-2 油泵型式ON:变频油泵OFF:定速油泵SW1-3预润滑时间ON:增强型预润滑,时间180S OFF:标准预润滑,时间150SSW1-4软件自检SW1-5重启动设定ON:自动启动OFF:手动启动SW1-6反重复启动计时ON:反重复启动计时,OFF:反重复启动计时失效SW1-7VSD电源频率ON:50Hz OFF:60Hz主板J19连接I/O板J1J19-1 高压开关J19-2 马达控制器安全关机J19-3 停止开关J19-4 启动开关J19-5 高浮球开关(YT)J19-6 VSD油泵运行状态(YK),低浮球开关(YT)J19-7 PRV限位(YT, YK)油位开关(YS)J19-14 冷冻水流开关J19-17 辅助安全关机J19-18 冷却水流开关J19-21 +5VJ19-22~J9 -25 接地J19-26, 27 +12VJ19-28 OVA关J19-29 OVA 开J19-32 PRV或滑阀关J19-33 PRV或滑阀开J19-46 循环关机J19-47 安全关机电源J1-1 +5V 接稳压电源311AJ1-2 地接稳压电源309AJ1-3 +12V 接稳压电源307AJ1-4 -12V 接稳压电源303A2.I/O板包括数字量的输入输出。
约克离心式、螺杆式冷水机组现场开关机流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!约克离心式与螺杆式冷水机组的现场开关机流程详解约克作为全球知名的暖通空调设备制造商,其离心式和螺杆式冷水机组被广泛应用在各类大型建筑的冷却系统中。
螺杆机原理图压缩原理:吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。
压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。
由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
机组运行时被冷液体(水或盐水的总称)流经蒸发器。
R22冷媒在蒸发器中低温沸腾,从液体中吸收热量。
冷却后的液体经管道进入风机盘管或其它空调未端装置。
冷液在通过这些装置内的翅片盘管时,从空气中吸收热量。
然后受热的液体再回到蒸发器,于是完成了一个被冷液体的循环回路。
在蒸发器中因沸腾作用而产生的冷媒蒸气被螺杆压缩机进行压缩,然后排入油分离器,高压汽体在进入冷凝器管束前被油分离器除油。
流经冷凝器管束的水从冷媒蒸汽中吸热使其冷凝。
冷却水借助于外部动力被送至一个冷却装置,通常是冷却塔,过冷的冷媒从冷凝器底部排至一个管接机构。
在此机构中,限流孔板使液体冷媒膨胀进入蒸发器,从而完成了冷媒循环。
机组主要部件是依满负荷设计工况下处理冷媒能力来选配的。
但是大多数装置却是按运行机组只有部分时间为满负荷工况来选择的。
由于主要部件是按满负荷选配的,故冷量必须进行控制,使出蒸发器的冷冻水温度在满负荷与低负荷工况时均保持恒定,调节位于螺杆压缩机上的滑阀位置就能适应负荷变化。
故障的分析与解决问题的方法(螺杆机)安全保护装置运行分析表螺杆式压缩机故障排除压缩机故障排除是局限于要辩明引起故障的可能原因。
如果对机械故障有怀疑,与办事处联系,不得拆卸压缩机。
故障查寻单螺杆冷水机组产品装备A、总体本冷水机组由压缩机、蒸发器、冷凝器、电气箱和控制面板所组成,由厂方完成运转必需的冷媒、冷冻机油的充填,只要投入适当的水配管和主电源,就能正常运转。
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书约克螺杆式冷水机组是一种常见的工业冷却设备,面板操作是使用该设备的关键步骤。
本文将为您详细介绍约克螺杆式冷水机组面板操作的相关内容,以便用户能正确、有效地操作设备。
首先,我们来看一下约克螺杆式冷水机组的面板布局。
通常,约克螺杆式冷水机组的面板上包含了以下几个主要部分:电源开关、电子控制器、温度显示、压力显示以及故障显示等。
针对不同型号的冷水机组,面板布局可能会有所差异,但是基本的功能和操作方法是相似的。
面板操作的第一步是检查电源开关。
在使用约克螺杆式冷水机组之前,首先确保电源开关处于关闭状态。
然后,将电源插头插入插座,将电源开关切换到打开状态。
在操作过程中,随时检查电源开关的状态,以确保设备正常运行。
接下来,我们需要使用电子控制器来设置和调整冷水机组的运行参数。
电子控制器上通常有菜单显示和功能按键。
首先,按下电子控制器的开启按键,系统将启动并显示主菜单界面。
然后,根据实际需求,使用功能按键浏览和选择不同的操作菜单。
例如,在菜单中选择参数设置功能,可以设置冷水机组的主要运行参数,如冷却水温度、压力设定等。
温度和压力显示是约克螺杆式冷水机组面板上的两个重要指示器,用于实时监测设备的工作状态。
温度显示通常以数字方式显示设备的出水温度、进水温度等。
压力显示以数字或图形方式显示设备的各种压力值,例如冷却水压力、冷凝压力等。
通过监测这些参数,可以了解设备运行是否正常,是否需要进行调整或保养。
在使用约克螺杆式冷水机组过程中,如果出现故障,面板上的故障显示将起到重要的作用。
故障显示通常以文字、图形或灯光等形式提示设备的故障类型和位置。
用户可以根据故障显示信息,参考设备使用手册或与厂家联系,查找故障原因并采取相应的措施修复。
在解决故障后,务必按照相关程序复位设备,以确保其正常运行。
总结起来,约克螺杆式冷水机组面板操作主要包括检查电源开关、使用电子控制器进行参数设置和调整、监测温度和压力显示、以及根据故障显示进行故障排查和修复等。
主机的工作原理及流程图目录一、热力工程学和传热学基本知识1.流体的状态参数2.功和热的关系3.热力学第一定律4.热力学第二定律二、制冷主机的基本原理1.制冷主机的基本原理2.大学城约克主机的工作原理一、热力工程学和传热学基本知识1.流体的状态参数液体和气体统称为流体。
液体的基本状态参数有温度、压力、比容、焓、熵和内能.1)温度:温度是物质冷、热程度的标志,而不是热的量。
从物质分子运行来看,温度是分子运动平均动能的度量。
A)摄氏温度:在标准大气压下,把水的冰点定为0℃,沸点定为100℃,符号t表示,单位为℃B)绝对温度:(即热力学温度,又称开氏温标),符号为T表示,单位为开(尔文)代号为K,它把纯水的冰点定为273。
15℃,水的沸点为373。
15℃。
绝对温度T和摄氏温度t之间的关系为:T= t +273.15≈273 KC)华氏温标:单位为℉,它与摄氏温度的关系为:t=5/9(F—32)℃2)压力A)单位面积上所受到垂直作用的力称为压力,物理中习惯称为压强。
公式为P=F/A P=压力,单位为Pa(帕);F=牛顿;A=面积,m²。
物理学中将0℃时760mmHg所表示的压力为标准大气压。
1标准大气压=101325Pa,1(bar)巴=100000PaB)以绝对真空为0点起算的压强称为“绝对压强”,以 P ’表示.C)相对压强:以同高的当地大气压Pa作为0点起算的压强称为“相对压强”,以 P 表示绝对压强与相对压强之间相差一个当地的大气压P = P' — PaD)工业上使用的各种压力表,其读值一般是相对压强,也称表压。
相对压强可能出现负值。
工程上一段习惯用真空度P V表示。
P V = Pa – P’真空亦称负压,而不是指什么都没有。
3)比容(容重)和比重A)物质所占有的体积与其重量之比称为该物质的比容,其符号为V单位为m³/kg;B)比容和比重互为倒数.4)热量和比热A)热量是表示物体吸热或放热多少的物理量。
螺杆空压机微电脑控制器MAM-KY02S(B)-(Ⅷ)型(中文液晶显示-100)用户手册深圳市普乐特电子有限公司地址:深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼电话:(0755)83172098 83172068 邮编:518034传真:(0755)83172966 E-mail:plt@网址:使用注意使用前,请仔细阅读使用说明书。
只有专业技术人员允许安装MAM—KY。
机械安装时务必充分考虑安装位置,确保散热良好和减少电磁干扰。
实施配线时,请按强电、弱电分开布线规则布线,减少电磁干扰。
继电器输出控制之交流接触器等感性负载必须接突波吸收器。
上电之前仔细检查输入/输出配线。
本机体之接地端子正确接地(第三种接地),可提高产品的抗杂讯能力。
电机额定电流(跳机电流)的设定按电机铭牌额定电流╳电机过载倍数/1.2倍特点:●LCD中英文显示●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起停控制、运行控制●对空压机进行防逆转保护●对多点温度进行检测与控制保护●自动调节负荷率控制压力平衡●高度集成,高可靠性,高性价比●远程/机旁选择控制●联动/独立选择运行●RS-485通讯功能一、基本操作1、按键说明排气温度:80C供压:0.60MPa运行状态:设备已停止0秒机旁ON M图1ON——起动键:按此键可起动电机运行OFF——停机键:按此键可停止电机运行M——设定键:修改完数据后,按此键确认数据存储输入❽——上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。
❾——下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。
❼——移位键/确认键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为确定键。
RT——返回键/复位键:在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单;故障停机时,按此键复位。
2、状态显示与操作机组通电后显示如下界面:欢迎使用*****杆压缩机5秒后显示以下主界面:排气温度:20℃供气压力:0.60Mpa运行状态:设备已停止机旁按“❾运行参数日历a、运行参数查看按“❾”或“❽”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按确认键“❼”后弹出下一级菜单:主、风机电流运行总时间本次运行时间维护参数再按“❼”弹出电流(A):R S T主机:56.1 56.2 56.0风机: 4.1 4.1 4.1如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。
PRODUCT DRAWINGYORK INTERNATIONAL CORPORATIONP .O. Box 1592, YORK, PA 17405CONTRACTOR _______________________PURCHASER ____________________________________________ORDER NO.__________________________JOB NAME _______________________________________________YORK CONTRACT NO._________________LOCATION _______________________________________________YORK ORDER NO.____________________ENGINEER ______________________________________________REFERENCEDA TE ________APPROVAL DA TE ________CONSTRUCTION DATE ________Supersedes: Nothing WIRING DIAGRAMMILLENNIUM Y S (STYLE C) ROTARY SCREW CHILLERMICROCOMPUTER CONTROL CENTER WITH ELECTRO-MECHANICAL STARTERJOB DATA:CHILLER MODEL NO. YS _________________NO. OF UNITS __________________________COMPRESSOR MOTOR ________________VOLTS, 3-PHASE,______________________________H ZREMARKS:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________FORM 160.47-PW1 (897)ELEMENTARY DIAGRAMREF. 035-09973-000, REV D(Cont d. on pages 3 & 4)LD023992 YORK INTERNATIONALFORM 160.47-PW13YORK INTERNATIONALELEMENTARY DIAGRAMLD02400LD02401TIMING DIAGRAMELEMENTARY DIAGRAM (Cont d.)4YORK INTERNATIONALFORM 160.47-PW15YORK INTERNATIONALLD02403ELEMENTARY DIAGRAM (Cont d.)NOTES:1.This wiring diagram describes the standard electroniccontrol scheme for use with an Electro-Mechanical Starter. For details of standard modifications (by oth-ers), refer to Product Drawing Form 160.47-PW5.2.Field wiring to be in accordance with the NationalElectrical Code as well as all other applicable codes and specifications. See Product Drawing Form 160.47-PW3 for field wiring connections.3.Numbers along the left side of diagram are line iden-tification numbers. The numbers along the right side indicate the line number location of relay contacts.An underlined contact location signifies a normally closed contact.4.Main control panel Class 1 field wiring terminal con-nection points are indicated by numbers within a rect-angle, i.e. 15 . Main control panel factory wiring terminal connection points are indicated by numbers within a triangle, i.e. 5 . Component terminal markings are indicated by numbers within a circle, i.e.C1 . Numbers adjacent to circuit lines are the circuit identification numbers.5.To cycle on and off automatically with contacts otherthan those shown, install a cycling device between terminals 1 & 13 (line 27) (see Note 9). If a cycling device is installed, jumper must be removed between terminals 1 & 13 .pressor motor starter with starter interlock con-tacts (rated 0.2 amps @ 120 volts A.C.) must be per Form 160.47-PW7. Control panel shall be grounded.7.Units installed in Canada must have a field suppliedCSA approved 30 amp disconnect switch and a 15 amp dual element fuse mounted external to control panel for 115 volt control supply.8.To stop unit and not permit it to start again, install astop device between terminals 1 & 8 (line 23) (see Note 9). A Remote start-stop switch may beconnected to terminals 1 , 7 & 8 (lines 22 and23) (see Note 9). Remote start-stop switch (line 22)is operative only in the remote operating mode.9.Device contact rating to be 5 miliamperes at 115 voltsA.C.10.Contact rating is 5A resistive @ 120 volts A.C. or240 volts A.C.11.To check motor rotation on initial start-up, install mo-mentary switch between terminals 24 & 25 (line35). Depress start switch, after approx. 30 seconds,jog motor with momentary switch. When proper rota-tion is obtained, replace momentary switch with jumper. Switch must have a minimum contact rating of 2 FLA, 10 LRA at 115 volts A.C.12.Solid state motor overload (CM) is set to trip at 105%FLA. During momentary power interruption (power fault), contact also opens for 1 second.13.For high and low voltage units, the factory suppliedjumper between 1 & 53 must be removed when Electro-Mechanical starter overloads and/or safety devices are used. For high voltage (2300-4160) UL and CSA approved units only, electro-mechanical compressor motor starter overloads (normally closed) must be connected between 1 & 53 .14.Contact rating is 5 amps resistive @ 250 volts A.C.& 30 volts D.C., 2 amp inductive (0.4 PF) @ 250 volts A.C. & 30 volts D.C.15.Each 115VAC field-connected inductive load, i.e. re-lay coil, motor starter coil, etc. shall have a transient suppressor wired in parallel with its coil, physically located at the coil. Spare transient suppressors and control circuit fuses are supplied in a bag attached to the top of the hinged panel.16.Low oil pressure (LOP) safety shutdown occurs whenoil pressure evaporator pressure differential is less that 15 psi following a 3 minute bypass at compres-sor start.LEGENDLD024026 YORK INTERNATIONALFORM 160.47-PW17YORK INTERNATIONALPRESSURE TEMPERATURE CHARTLD02404* Function provided by condenser transducerCONNECTION DIAGRAM8YORK INTERNATIONALFORM 160.47-PW19YORK INTERNATIONALCONNECTION DIAGRAMLD02405CONNECTION DIAGRAM (Cont d)10YORK INTERNATIONALFORM 160.47-PW111YORK INTERNATIONAL LD02406CONNECTION DIAGRAM (Cont d)P.O.Box1592,YORK,Pennsylvania USA17405-1592Subject to change without notice.Printed in USA Copyright©by YORK International Corporation1997ALL RIGHTS RESERVED Form160.47-PW1(897)Supersedes:Nothing。