单相电机软启动器

电机软启动器工作原理
电机软启动器是一种用于电机启动的电气设备，其工作原理如下：
1. 初始状态：软启动器断开了电源电路与电机电路的连接，电机处于停止状态。

2. 启动阶段：当用户需要启动电机时，软启动器接通电源电路，并通过控制电路给电机提供逐渐递增的电压或电流。

这种逐渐递增的启动方式可以有效地减小电机在启动过程中的起动电流冲击，避免电网负荷波动。

3. 加速阶段：软启动器根据设定的加速时间，逐步提高输出电压或电流，使电机逐渐达到额定转速。

在这个过程中，软启动器会根据电机负载情况进行动态调整，以保证启动的平稳性。

4. 运行状态：一旦电机达到额定转速，软启动器将维持额定电压或电流的输出，以保持电机正常运转。

同时，软启动器还会检测电机运行状态，如过载、短路、缺相等异常情况，并根据设定的保护参数进行相应处理，以确保电机和系统的安全运行。

总之，电机软启动器通过逐步提供电压或电流，控制电机的启动过程，减小冲击和损坏的风险，并提供对电机运行状态的监测和保护功能。

这种启动方式适用于需要平稳启动和对电网负荷波动要求较高的场合，如大型电机启动、电网容量较小等。

软启动器在运行中的过电压及保护措施摘要：本文阐述了软启动器在运行过程中产生的过电压对晶闸管的影响，分析了产生过电压的原因，并提出了几种解决过电压的保护措施。

关键词：晶闸管、过电压、保护0、引言某矿的一条上运皮带长500米，倾角16度，交流电机电压为交流660V，功率为160Kw，为解决电机起动时所形成的机械及电气冲击，选用了天地科技股份有限公司常州自动化分公司GMC型软启动柜，其核心器件软启动器选用德国西门子生产的3RW22型软启动器。

在安装调试过程中，为确保设备的安全，先进行了空载试运行，电压、电流参数都设置的很小，起动过程一切正常。

运行一段时间停车后，再次起动时，西门子软启动器发生故障报警，显示晶闸管故障，按其复位按钮无效，用指针式万用表测量晶闸管阻值，发现晶闸管中间相的阻值几乎为零，而完好的晶闸管阳极和阴极之间阻值>100K,因此怀疑晶闸管损坏。

经分析，造成晶闸管阻值降低的原因是交流电机的反向电动势及晶闸管关断过电压引起,间隔一天，再次测量晶闸管阻值时，阻值恢复正常。

1、分析产生故障现象的原因晶闸管阳极伏安特性如图1所示：从晶闸管阳极伏安特性图可以看出：当电压超过晶闸管正向转折电压UBO时，晶闸管就会“硬导通”，多次的“硬导通”会损坏晶闸管，晶闸管通常是不允许这样工作的。

通常在使用晶闸管时，先加上一定的阳极电压，然后在门极和阴极加上足够大的触发电压，使晶闸管的正向转折电压下降到很小而导通;当阳极电流小于维持电流时，元件又从正向导通状态返回正向阻断状态。

晶闸管加反向阳极电压时，晶闸管截止。

当反向电压升高到URO时，晶闸管反向击穿。

当外部的电压超过晶闸管正向转折电压和反向击穿电压时晶闸管就有可能击穿或损坏。

外部过电压产生原因主要有以下几种：1.1静电产生的过电压由电源变压器直接供电的晶闸管装置，尤其在变压器容量比较大的情况下，由于变压器的初级和次级间存在分布电容，在合闸的瞬间初级绕组的高电压耦合到次级绕组，造成晶闸管的过电压。

电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、Y-Δ 起动、软起动器、变频器。

其中软启动器和变频器启动为潮流。

当然也不是一定要使用软启动器和变频器启动，从经济和适用性自行考虑，下面的比较仅供参考。

全压直接起动：在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。

优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。

主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用此方法。

自耦减压起动：利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。

它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。

并且可以通过抽头调节起动转矩。

至今仍被广泛应用。

Y-Δ 起动：对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。

这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y-Δ 起动）。

采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。

如果直接起动时的起动电流以6～7Ie 计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3 倍。

这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。

适用于无载或者轻载起动的场合。

并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。

除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。

此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。

软起动器：这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。

因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。

另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。

一：产品简介BAMG5000型微机全中文显示交流电机软启动器,系采用先进的单片微型计算机、半导体电力电子器件及现代控制技术所综合构成的电机新型起动、控制和运行保护的产品。

BAMG5000系列软启动器，除了优良的起动性能外，与其它同类产品比较，本产品还具有良好的显示功能和完善的电动机运行综合保护功能，可以确保电机及机械传动设备的安全运行。

更具有以下明显的优点，并且是传统产品的理想换代产品。

二：产品特点1：各项参数的显示均为全中文汉字显示，设置参数非常简单。

2：采用44位单片机全自动监控，同步显示电动机的运行电流、运行电压、运行时间、故障内容等显示。

3 ：多种起动模式(降压起动和恒流起动)控制方式以满足用户的各种需求。

4；停机方式：自由停机和软停止。

5 降低电机的起动电流，降低了对电网容量的要求，可节省有关投资6 降低电机本身和传动机械的冲击应力，可延长电机和传动设备的寿命。

7：起动电压、时间和停止减速时间可根据负载的要求任意设置，以满足设备运行的工艺要求。

8：十分完善的电机运行保护功能，可以确保设备安全运行，保护功能有输入电源相序错误、输入电源缺相、电机单相运行、电机三相电流不平衡、电机过载运行保护、功率器件（电动机、可控硅）、起动超时等等保护。

9：产品在工作中显示电机三相工作电流、电压，并显示累计的电动机运行时间，且不受停电的影响，便于了解设备的运行累计时间,便于进行定期保养和维护。

10：各项运行参数的显示均为全中文汉字显示，设置参数非常直观简便。

三：面板所显示的各项中文参数功能说明0电机运行累计：0-9999秒，该计数值为历次运行的时间累计，并且不受停电的影响，计满9999秒后自动又回零开始。

此项不可设置。

1起动时间：单位为秒；电动机开始起动时到运行时间。

根据现场情况设置，设定范围 0.1-299秒2停车时间：单位为秒；电动机开始停机时到停止时间。

根据现场情况设置，设定范围 0.1-299秒出厂设置为03过载电流：单位为A；一般为电机铭牌额定电流的1.1倍左右。

软启动器原理、电机软起动器工作原理软启动器软起动器工作原理软启动器软起动器一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter;软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间;这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1;使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸;待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染;软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击;1.什么是它与有什么区别软起动器是一种集、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖,国外称为Soft Starter;它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路;运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能;软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品;变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率;变频器具备所有功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多;2.什么是有哪几种起动方式运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加;软起动一般有下面几种起动方式;1斜坡升压软起动;这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加;其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用;2斜坡恒流软起动;这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定t1至t2阶段,直至起动完毕;起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定;电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短;该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动;3阶跃起动;开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动;通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果;4脉冲冲击起动;在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动;该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合;3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等;这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流;软起动与传统减压起动方式的不同之处是：1无冲击电流;软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值;2恒流起动;软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动;3根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流;4.什么是电动机的软停车电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的;但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机;例如：高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏;为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求;在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量;软起动器中的软停车功能是,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程;停车的时间根据实际需要可在0~120s调整;5.软起动器是如何实现轻载节能的笼型异步电机是感性负载,在运行中,定子线圈绕组中的电流滞后于电压;如电机工作电压不变,处于轻载时,功率因数低,处于重载时,功率因数高;软起动器能实现在轻载时,通过降低电机端电压,提高功率因数,减少电机的铜耗、铁耗,达到轻载节能的目的；负载重时,则提高电机端电压,确保电机正常运行;6.软起动器具有哪些保护功能1过载保护功能：软起动器引进了电流控制环,因而随时跟踪检测电机电流的变化状况;通过增加过载电流的设定和反时限控制模式,实现了过载保护功能,使电机过载时,关断晶闸管并发出报警信号;2缺相保护功能：工作时,软起动器随时检测三相线电流的变化,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应;3过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管,并发出报警信号;4其它功能：通过电子电路的组合,还可在系统中实现其它种种联锁保护;7.什么是MCCMotorControlCenter控制柜,即电动机控制中心;软起动MCC控制柜由以下几部分组成：1输入端的断路器,2软起动器包括电子控制电路与三相晶闸管,3软起动器的旁路接触器,4二次侧控制电路完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行,有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示;8.有的软起动器为什么装有旁路接触器大多数在晶闸管两侧有旁路接触器触头,其优点是：1控制柜具有了两种起动方式直接起动、软起动;2软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗;9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功能将软起动MCC控制柜进一步加以组合,可以实现多种复合功能;例如：将两台控制柜加上控制逻辑,可以组成“一用一备方案”,用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统;如果配上PC可编程序控制器,则可以实现消防泵定时如半个月自动检测,定时自动关闭；加上相应的控制逻辑,则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时,定时低速低水压不出水运行；在灭火时,则实施全速满载运行;将若干台电机加上控制逻辑组合,可以组成生活泵系统或其它专用系统,按需要量逐次打开各台电机,也可逐次减少电机,实现最佳效率运行;还可以根据客户要求,实现多台电机每次自动转换运行,使各台电机都处于同等的运行寿命期;10.软起动器适用于哪些场合原则上,笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用;目前的应用范围是交流380V也可660V,电机功率从几千瓦到800kW;软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载,需要软起动与软停车的场合;同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行,只有短时或瞬间处于重载场合,应用不带旁路接触器则具有轻载节能的效果;是把工频电源50Hz或60Hz变换成各种频率的交流电源,以实现的变速运行的设备;其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电;对于如矢量控制这种需要大量运算的来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路;1.整流器,它与单相或三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压;2.中间电路,有以下三种作用：a.使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供使用;b.通过开关电源为各个控制线路供电;c.可以配置滤波或制动装置以提高性能;3.,将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压;4.控制电路,它将信号传送给整流器、中间电路和,同时它也接收来自这些部分的信号;其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路;主要功能是：a.利用信号来开关的半导体器件;b.提供操作的各种控制信号;c.监视的工作状态,提供保护功能;在现场对以及周边的进行操作的人员,如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理,就能大大提高工作效率,并且避免一些不必要的损失;为此,我们总结了一些的基本故障,供大家作参考;以下检测过程无需打开机壳,仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断;1,上电跳闸或主电源接线端子部分出现火花;检测办法和判断：断开电源线,检查输入端子是否短路,检查中间电路直流侧端子P、N是否短路;可能原因是整流器损坏或中间电路短路;2,上电无显示检测办法和判断：断开电源线,检查电源是否是否有缺相或断路情况,如果电源正常则再次上电后则检查检查中间电路直流侧端子P、N是否有电压,如果上述检查正常则判断内部开关电源损坏;3,开机运行无输出电动机不启动检测办法和判断：断开输出线,再次开机后观察面板显示的输入频率,同时测量交流输出端子;可能原因是启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到;4,运行时“过电压”保护,停止输出检测办法和判断：检查电网电压是否过高,或者是负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题,请参考第8条;5,运行时“过电流”保护,停止输出检测办法和判断：堵转或负载过大;可以检查负载情况或适当调整参数;如无法奏效则说明部分出现老化或损坏;6,运行时“过热”保护,停止输出检测办法和判断：视各品牌型号的配置不同,可能是环境温度过高超过了允许限额,检查散热风机是否运转或是电动机过热导致保护关闭;7,运行时“接地”保护,停止输出检测办法和判断：参考操作手册,检查及是否可靠接地,或者测量的绝缘度是否正常;8,制动问题过电压保护检测办法和判断：如果负载确实过大并需要在短时间内停车,则需购买带有制动单元的并配置相当功率的制动电阻;如果已经配置了制动功能,则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效;9,内部发出腐臭般的异味检测办法和判断：切勿开机,很可能是内部主滤波电容有破损漏液现象;10,如判断出部件损坏,则联系供应商或送交专业维修中心处理;故障分析目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统;变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法;一、参数设置类故障常用在使用中,是否能满足传动系统的要求,的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致不能正常工作;1、参数设置常用,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值;在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求;所以,用户在正确使用之前,要对参数时从以下几个方面进行：1确认参数,在参数中设定的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从铭牌中直接得到;2采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式;采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识;3设定的启动方式,一般在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种;4给定信号的选择,一般的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和;正确设置以上参数之后,基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数;2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后,都不能正常运行,一般可根据说明书进行修改参数;如果以上不行,最好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的其参数恢复方式也不相同;二、过压类故障的过电压集中表现在直流母线的支流电压上;正常情况下,直流电为三相全波整流后的平均值;若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud= U线＝513V;在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时,过电压保护动作;因此,来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏,常见的过电压有两类;1、输入交流电源过压这种情况是指输入电压超过正常范围,一般发生在节假日负载较轻,电压升高或降低而线路出现故障,此时最好断开电源,检查、处理;2、发电类过电压这种情况出现的概率较高,主要是的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障;1当拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中,输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而没有能量回馈单元,因而支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改参数,把减速时间设的长一些;增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型;能量消耗型在直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断;并联直流母线吸收型使用在多传动系统,这种系统往往有一台或几台经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的吸收;能量回馈型的网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网;2多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障,主要由于没有负荷分配引起的;以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时,则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发电状态,引起故障;在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制;可以把处于纸机传动速度链分支的特性调节软一些;三、过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流;其可能是由于的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的;这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查;如果断开负载还是过流故障,说明逆变电路已环,需要更换;四、过载故障过载故障包括变频过载和器过载;其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的;一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等;负载过重,所选的和不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起;如前者则必须更换大功率的和；如后者则要对生产机械进行检修;五、其他故障1、欠压说明电源输入部分有问题,需检查后才可以运行;2、温度过高如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况；温度过高,检查的通风情况;。

软启动器一、软起动器的主要分类1、根据电压分类：高压软启动器、低压软启动器；2、根据介质分类：固态软启动器、液阻软启动器；3、根据控制原理：电子式软启动器、电磁式软启动器；4、根据运行方式：在线型软启动器、旁路型软启动器；5、根据负载：标准型软启动器、重载型软启动器。

二、软起动器是如何实现轻载节能的？笼型异步电机是感性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压。

如电机工作电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高。

软起动器能实现在轻载时，通过降低电机端电压，提高功率因数，减少电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运行。

三、软起动器适用于哪些场合？原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。

目前的应用范围是交流380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW。

软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合。

同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器则具有轻载节能的效果。

变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。

其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。

对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。

1. 整流器，它与单相或三相交流电源相连接，产生脉动的直流电压。

2. 中间电路，有以下三种作用：a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用。

b. 通过开关电源为各个控制线路供电。

c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。

3. 逆变器，将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。

4. 控制电路，它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号。

单相电机启动方法单相电机是一种简单、可靠、经济的电机，广泛应用于家庭、农业、商业和工业领域。

单相电机启动方式有很多种，如直接启动、自启动、交错启动等等。

本文将介绍几种单相电机启动方式及其原理和特点。

1. 直接启动法直接启动法是一种最简洁的单相电机启动方式，也是一种最常用的方法。

它将电源直接连接到电机的起动电容器上，实现电机的启动。

这种启动方式适用于低功率的单相异步电机。

原理：单相异步电动机由主磁场和由电容器产生的辅助磁场组成，主磁场使电机旋转，辅助磁场提高起动转矩，当电机到达额定转速时，辅助磁场自动消失。

特点：直接启动法简单、经济，但只适用于低功率的单相电机。

这种方法不太适合启动高功率的单相电机，因为它的起动电流很大，容易导致电压降低或损坏电源和电机。

2. 带自启动式运行电容的方法原理：自启动式运行电容法主要是通过运行电容实现电机的启动和运行，运行电容与起动电容并联。

当电机启动时，运行电容与辅助绕组能够产生较强的旋转力矩，提高起动转矩，使电机顺利启动。

当电机达到额定转速时，运行电容与辅助绕组中的电流消失，电机进入正常运行状态。

特点：自启动式运行电容法适用于马力大于1/4的单相电机，启动时电流小，效果好。

但需要选择合适的运行电容和起动电容，否则容易引起电机故障。

原理：交错式启动法通过切换起动线圈和运行线圈来实现电机的启动。

电机起动时，将主线圈分成起动线圈和运行线圈两部分，交错地将电源直接连接到这两个线圈上，使电机产生转矩，最终实现电机的正常运行。

特点：交错式启动法启动电流比直接启动法要小，但是它需要对电机进行特殊设计，增加起动线圈和降低运行电流，因此成本相对较高。

总结单相电机启动方式有很多种，根据不同的需求和实际情况，选择合适的启动方式非常重要。

直接启动法适用于马力较小的单相电机；自启动式运行电容法适用于马力大的单相电机；交错启动法适用于要求起动电流小的单相电机。

同时，需要注意电机的起动电流、电容选择、线圈设计等方面的问题，保证电机的正常运行。

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在安装、使用产品前请仔细阅读产品使用说明书QJR1系列矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器使用说明书************************公司2010年9月目录1 概述---------------------------------------------------------------------------------------------21.1 产品特点--------------------------------------------------------------------------------------21.2 主要用途及选用围-----------------------------------------------------------------------31.3 型式、规格、型号的组成及其代表意义-----------------------------------------------31.4 使用环境条件--------------------------------------------------------------------------------31.5 结构特征--------------------------------------------------------------------------------------4 2 结构特征与工作原理---------------------------------------------------------------------52.1 原理图示意图---------------------------------------------------------------------------------52.2 工作原理--------------------------------------------------------------------------------------5 3 技术特性---------------------------------------------------------------------------------------63.1 主要性能--------------------------------------------------------------------------------------64 控制器及参数---------------------------------------------------------------------------------64.1 端子功能----------------------------------------------------------------------------------------64.2 控制器示意图----------------------------------------------------------------------------------74.3 功能键-------------------------------------------------------------------------------------------74.4 状态信息----------------------------------------------------------------------------------------84.5 软启动部参数介绍-------------------------------------------------------------------------94.6 故障代码---------------------------------------------------------------------------------------104.7 中文显示屏使用及接线图----------------------------------------------------------------134.8 门按钮操作及参数调节-------------------------------------------------------------------145 使用注意事项------------------------------------------------------------------------------176 使用步骤---------------------------------------------------------------------------------------176.1 开箱检查-------------------------------------------------------------------------------------176.2 线路检查-------------------------------------------------------------------------------------186.3 接线腔----------------------------------------------------------------------------------------186.4 基本参数设定-------------------------------------------------------------------------------196.5 试运行----------------------------------------------------------------------------------------20 7 附端子图及说明----------------------------------------------------------------------------218 主要元器件明细表------------------------------------------------------------------------269 用户须知--------------------------------------------------------------------------------------261 概述本产品的执行标准为：MT/T943-2005 矿用低压交流软起动器、Q/************************1.1 产品特点QJR1系列矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器（以下简称软起动）是应用BENSHAW最新技术研制生产的最新一代高新技术产品。

ats22参数手册一、简介ATS22是一款广泛应用于电机控制的智能型可编程软启动器。

本手册将详细介绍ATS22的参数设置和使用方法，以帮助用户正确配置和操作该设备，并实现对电机的高效控制。

二、ATS22参数概述1. 电源参数设置- 电源类型：单相或三相- 额定电压和频率：根据实际需求设置2. 电机参数设置- 额定电流：根据电机的额定电流设置- 额定功率或负载系数：根据负载情况设置3. 控制参数设置- 启动方式：直接启动、定时启动或外部信号启动- 加速时间和减速时间：根据需要平衡启动速度和设备寿命- 过载保护：设置过载保护参数以防止电机过载损坏- 电流限制：根据实际需求设置，限制电机运行时的最大电流- 刹车控制：设置刹车延迟和刹车过程的控制参数4. 通信参数设置- 通信协议：选择合适的通信协议以便与其他设备进行信息交换 - 通信地址：设置ATS22在通信网络中的地址5. 高级参数设置- 错误管理：选择错误处理方式和显示方式- 时间管理：设置时钟、定时器等时间相关参数- 节能功能：启用节能功能以减少能源消耗- 其他特殊功能：依据实际需求设置其他特殊功能参数三、ATS22参数配置步骤1. 开始配置首先，确保ATS22与电源和电机正确连接，并处于待机状态。

2. 进入参数配置界面通过按下菜单键或触摸屏上的相应按钮，进入ATS22的参数配置界面。

3. 设置电源参数根据实际情况，选择单相或三相电源类型，并设置额定电压和频率。

4. 设置电机参数根据电机的额定电流和负载情况，设置相应的参数。

5. 设置控制参数根据启动方式、加速时间、减速时间、过载保护等需求，调整参数设置。

6. 设置通信参数如果需要与其他设备进行通信，选择相应的通信协议并设置通信地址。

7. 设置高级参数根据需求选择错误管理方式、时间管理设置、节能功能等高级参数。

8. 参数保存与生效在设置完毕后，将参数保存并使其生效，ATS22将按照配置参数进行电机控制。

软启动器专题1 、什么是软启动器软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。

它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。

改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。

在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。

运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，可以使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。

软启动的外形：2、为什么要使用软启动器现在传动工程中最长用的就是三相异步电动机。

在许多场合，由于其启动特性，这些电机不可以直接连接电源系统。

如果直接在线启动，将会产生电动机额定电流6倍的浪涌电流，该电流可以使供电系统和串联开关设备过载。

如果直接启动，也会产生较高的峰值转矩，这种冲击不但对驱动电机有冲击，而且也会使机械装置受载。

例如，辅助动力传动部件。

为了降低启动电流，应使用启动辅助装置，如启动用电抗器或自耦变压器。

但是该方法只可以逐步降低电压，而软启动器通过平滑的升高端子电压，可以实现无冲击启动。

可以最佳的保护电源系统以及电动机。

同时软启动器可以实现软停车，它的过程和启动过程相反，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。

停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。

电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。

但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。

例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。

为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。

在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量。

3、软启动器工作原理和主接线图软启动器的工作原理：控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。

软启动器每相都是单相可控硅的反并联，降压限流3-5倍的启动电流，启动方式可选，检测保护也算完善，启动完备要切换旁路接触器；变频器才是真正意义上的软启动器，变频器的启动也才是正真意义上的平滑ABB变频起动是目前最好的起动方法,原因是你的起动加频时间太短,这样很容易烧坏你的ABB,你在手操器上调整一下起动时间就行了改用星三角启动吧，我们公司200KW的电动机用的是西门子的软启动器，三个月以来，烧掉了2台，每台20000元，心疼的不得了。

星三角只要7000元左右，功能相仿吆，维修成本少得多啦。

往往是双向可控硅模块被击穿软启动，电压由零慢慢提升到额定电压，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去过载冲击电流不可控制变成为可控制。

并且可根据需要调节启动电流的大小。

电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。

变频器是在电机运转过程中，通过控制电的频率来控制电机的转速的一种方法。

一个是启动，一个是启动后的调速。

软起应安装牢固保证外壳接地，一次接线：R.S.T为进线端，U,V.W为出现断，另有PE端应可靠与主PE排接地。

二次接线：根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式，最简单常用的方式是：将启动和停止信号端子短接起来，中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。

当NO点闭合软起启动，当NO点断开，软起停止运行。

另有旁路接线端子，接旁路接触器线圈。

还有故障接线端子，一定要搞清楚故障点是开点还是闭店，如果是闭店还要加一个故障继电器。

（据我个人经验只有施耐德软起是闭店，山宇软起还有一个编程点）软启动器只在电机启动和停止的时候工作。

电机完成启动过程后投入旁路，旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。

软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内（可调）线性上升至额定电压，减小电机在启动和停止时对电网的冲击，另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器，在设计时要保证隔离接触器比软起先启动比软起后停止，启动时差最少要保证0.1秒，停止时差应大于软启动时间0.1秒，（因此在设计时要加断电延时继电器）否则软起不能软停且报故障，此时也可将软起停止方式选择为：自由停车予以解决。

HFE1Digital Soft StartersSoft Starters and EnergyOptimising Soft Starters F A I R F O R DE L E C T R O N I C SHfe0.5MOUNTINGThe module must be fixed to a vertical surface. To ensure free air movement a minimum clearance ofMechanical Detailspage 2 M-1945-F 100226WIRINGThe soft starter is normally inserted into the circuit between the motor and whatever switchgear is normally used for isolation or switching. The unit can also be fitted before switchgear so that it can be installed in the supply to equipment which has it’s own mechanical control.This feature allows for easy installation on equipment such as refrigeration where the need to disturb internal wiring is avoided.The terminations are made with industry standard cage clamp screw terminals directly onto the circuit board on all units.The incoming power supply is connected to the terminals marked ‘L’ and ‘N’. For EMC compli-ance it is important that the line circuit is connected to L and the neutral circuit to N. Outgoing connections from the HFE are taken from the terminals marked ‘L M’ and ‘N M’ to the motor or load input terminals (see diagram). Ensure that a good connection is made to the earth terminals provided.Fuses or other type of short-circuit protection are required for protection against a cable or motor terminal box fault. These must be fitted externally and on the supply side of the unit. See “Specifications” section for recommended fuse type and cut-out device.OperationSet the ramp time potentiometer to midway to approx 2 seconds and start the system. If the motor turns instantly when the soft starter is energised and accelerates satisfactorily then no further adjustment is required. If the rate of acceleration is too great stop the unit and turn the ramp time potentiometer clockwise then restart. Adjust anti–clockwise for a shorter ramp time setting to increase the rate of acceleration. The motor should turn instantly when the soft starter is energised. If not, rearrange the connection of the starting capacitor as shown in fig 1For running currents up to and including 10 Amps the unit is rated for continuous duty.Start currents must never exceed 60A.page 3 M-1945-F 100226Document No. FD194509-F page 4 M-1945-F 100226 © Fairford Electronics Ltd 2010Fairford Electronics Limited,Coombe Works,Derby Road,Kingsbridge,Devon TQ71JL,UKTEL:+44(0)1548857494FAX:+44(0)1548853118EMAIL:*****************.ukWEB:SPECIFICATIONSPedestal Voltage Fixed at ~15%.Start Time:Continuously variable from ½S -5S.Terminations:Cage clamp terminals suitable for 0.75mm 2 (18 awg) to 2.5mm 2 (12 awg)Solid or strandedAmbient Temperature:0°C to 40°C without derating.Enclosure:IP20 with standard cover:Rated Operational Voltage:Ue: 110 to 230V ac (–15% +10%), 50/60Hz Recommended cut–out device:10A rated MCB, Trip Characteristic “C“.Rated insulation voltage:Ui: 250V.Rated impulse withstand voltage:Uimp: 4kV (1.2/50µs).Short circuit co–ordination:Type 1 , Iq: 5kA when protected by recommended Fuse Fuse Type:See rating table.Design standards: IEC 60947–4–2: “AC Semiconductor Motor Controllers and Starters”.STARTINGRating Table10A :AC –53a–The rated operational C ontinuous A llowed start current e )A llowed start time on Equally spaced /H r* 13A fused plug may be used but not for more than load amps 5A at duties as indicated in Rating TableHFE1。

软启动器工作原理软启动器是一种常见的装置，用于控制电机的启动过程。

软启动器通过逐步增加电机的电压和频率，实现电机平稳启动，避免了电机启动时的冲击和过载，延长了电机的使用寿命。

本文将详细介绍软启动器的工作原理。

一、软启动器的基本原理1.1 电压逐步增加：软启动器通过控制电压的逐步增加，使电机在启动过程中逐渐达到额定转速，减少了启动时的冲击和过载。

1.2 频率逐步增加：除了电压逐步增加外，软启动器还可以控制电机的频率逐步增加，进一步平稳电机的启动过程。

1.3 控制启动时间：软启动器可以根据实际需要控制电机的启动时间，确保电机在启动过程中不会受到过载或损坏。

二、软启动器的工作原理2.1 初始状态：软启动器在电机启动前处于待机状态，等待启动信号。

2.2 启动过程：一旦接收到启动信号，软启动器开始逐步增加电压和频率，控制电机平稳启动。

2.3 运行状态：一旦电机达到额定转速，软启动器会维持电机的正常运行状态，并监测电机的工作情况。

三、软启动器的优点3.1 保护电机：软启动器可以有效保护电机免受启动时的冲击和过载，延长电机的使用寿命。

3.2 节约能源：由于软启动器可以控制电机的启动过程，减少了启动时的能量消耗，节约了能源。

3.3 提高效率：软启动器可以使电机平稳启动，提高了电机的运行效率和稳定性。

四、软启动器的应用领域4.1 工业领域：软启动器广泛应用于各种工业设备的启动控制，如水泵、风机、压缩机等。

4.2 建筑领域：软启动器也常用于建筑领域的电梯、空调等设备的启动控制。

4.3 农业领域：在农业领域，软启动器可以用于控制农业机械设备的启动，减少了设备启动时的损耗。

五、软启动器的发展趋势5.1 智能化：随着科技的发展，软启动器将越来越智能化，可以实现远程监控和控制。

5.2 节能环保：未来的软启动器将更加注重节能环保，减少能源消耗和对环境的影响。

5.3 高效稳定：软启动器将不断提高启动效率和稳定性，满足不同领域对电机启动的需求。

电机软启动器原理图
电机软启动器是一种电气装置，用于控制电机的启动过程，以减少电机启动时的冲击和电流峰值，从而保护电动机和供电电网。

软启动器的原理图如下：
1. 电源输入端：连接交流电源。

2. 断路器：用于隔离电源和启动器，以便进行维护和检修。

3. 电磁接触器：控制电机的启停，通过控制电磁继电器的通断来实现。

4. 电流传感器：用于监测电动机的电流，将电流信号传递给控制器。

5. 控制器：接收电流传感器的信号，并根据设定的启动参数和逻辑控制电机的启动过程。

6. 可调变频器：通过调整输出频率和电压，控制电机的加速和减速过程。

7. 限流电阻：在启动初期，通过限制电流来减小启动时的冲击，保护电动机和电网。

8. 稳压电阻：调节电压稳定电机的供电电压，保证电机的正常运行。

9. 电机输出端：连接电动机，将电流输出给电动机，驱动电机运转。

10. 控制信号输入端：接收外部的启动、停止、保护等信号，根据信号来控制电机的工作状态。

注意：以上为软启动器的基本原理图，具体实施中可能会有其他电路元件和辅助功能，具体根据应用需求和实际情况进行设计和搭建。

软启动器罕见故障及解决之杨若古兰创作1、瞬停：惹起此故障的缘由普通是因为内部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别须要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以防止此故障.2、起动时间过长：出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这类情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必必要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，蛮横的把参数设置到4~5倍，起动运转一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅.3、输入缺相：(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;(2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的请求(普通在20~30欧摆布);(4) 内部的接线插座是否松脱.以上这些身分都可能导致此故障的发生，只需仔细检测并作出准确的判断，就可予以排除.4、频率出错：此故障是因为软起动器在处理内部电源旌旗灯号时出现了成绩，而惹起了电源频率出错.出现这类情况须要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理.次要着手电源电路设计改善.5、参数出错：出现此故障就需从头开机输入一次出厂值就好了.具体操纵：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S 后松开“PRG”键，就从头输入好了现厂值.6、起动过流：起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此法子有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S.还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，普通可成2~3倍.7、运转过流：导致此故障的缘由次要可能是软起在运转过程中，因为负载太重而导致模块或可控硅发热进量.可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载.8、输出缺相：主如果检查进线和出线电缆是否有松脱，软起输出相是否有断相或是电机有损坏.9, 在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应.出现故障的缘由可能是：a-起动方式采取带电方式时，操纵顺序有误（准确操纵顺序应为先送主电源，后送控制电源）.b-电源缺相，软起动器呵护动作（检查电源）c-软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才干正常工作）10, 用户在使用过程中出现起动终了，旁路接触器不吸合景象.故障缘由可能是：a-在起动过程中，呵护安装因整定偏小出现误动作.（将呵护安装从头整定）b-在调试时，软起动器的参数设置分歧理.（次要针对的是55KW 以下的软起动器，对软起动器的参数从头设置）c-控制线路接触不良（检查控制线路）11, 用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的景象.故障缘由有：a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配.（空气开关的参数适量放大或者空气开关从头选型）b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长.（根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短.）c在起动过程中因电网电压动摇比较大，易惹起软起动器发出错误指令.出现提前旁路景象.（建议用户不要同时起动大功率的电机，）d-起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载）12, 用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作.故障缘由可能是：a-软起动器在使用过程中因内部元件所发生的震撼使软起动器内部连线震松（打开软起的面盖将显示屏连线从头插紧即可）b-软起动器控制板故障（和厂家联系更换控制板）13, 软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应.故障缘由可能为：a-电机缺相（检查电机和核心电路）b-软起动器内主元件可控硅短路（检查电机和电网电压是否有异常.和厂家联系更换可控硅）c-滤波板击穿短路（更换滤波板即可）)14, 软起动器在起动负载时，出现起动超时景象.软起动器停止工作，电机自在停车.故障缘由有：a-参数设置分歧理（从头整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长）b-起动时满负载起动，（起动时应尽量减轻负载）15, 在起动过程中，出现电流不波动，电流过大.缘由可能有：a-电流表唆使禁绝确或者与互感器不相匹配（更换新的电流表）b-电网电压不波动，动摇比较大，惹起软起动器误动作（和厂家联系更换控制板）c-软起动器参数设置分歧理.（从头整定参数）16,软起动器出现反复起动.故障缘由有a-在起动过程中核心呵护元件动作，接触器不克不及吸合，导致软起动器出现反复起动（检查核心元件和线路）17,在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：a-起动频繁，导致温度过高，惹起软起动器过热呵护动作.（软起动器的起动次数要控制在每小时不超出6次，特别是重负载必定要留意）b-在起动过程中，呵护元件动作，使接触器不克不及旁路，软起动器长时间工作，惹起呵护动作.（检查核心电路）c-负载过重起动时间过长惹起过热呵护.（起动时，尽可能的减轻负载）d-软起动器的参数整定分歧理.时间过长，起始电压过低.（将起始电压升高）e-软起动器的散热风扇损坏，不克不及正常工作.（更换风扇）18, 可控硅损坏：a-电机在起动时，过电流将软起动器击穿（检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动）b-软起动器的散热风扇损坏（更换风扇）c-起动频繁，高温将可控硅损坏（控制起动次数）d-滤波板损坏（更换损坏元件）。