XX公司技术质量管理体系(DOC 133页)
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技术质量管理体系一、安全生产方针、目标、原则技术质量管理体系旨在建立以确保生产过程中人员安全和产品质量为核心的管理体系。
安全生产方针如下:1. 安全第一,预防为主,综合治理,持续改进。
2. 严格遵守国家和地方安全生产法律法规,确保生产活动合法合规。
3. 全员参与,明确责任,落实安全生产措施。
4. 提高员工安全意识和技能,降低事故风险。
5. 强化质量意识,提高产品质量,满足用户需求。
安全生产目标:1. 实现生产安全事故为零。
2. 保障员工健康,降低职业病发病率。
3. 产品质量合格率100%。
4. 提高安全生产管理水平,争创行业标杆。
安全生产原则:1. 以人为本,关注员工生命安全和身体健康。
2. 预防为主,强化隐患排查治理。
3. 整改到位,对发现的问题及时整改,防止事故发生。
4. 严格考核,落实安全生产责任制,奖惩分明。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立以企业主要负责人为组长,各部门负责人为成员的安全管理领导小组,负责企业安全生产工作的组织、协调和监督。
主要职责如下:(1)制定企业安全生产方针、目标和计划。
(2)组织安全生产大检查,督促安全隐患整改。
(3)审批安全生产规章制度和操作规程。
(4)组织安全生产培训和应急预案演练。
(5)协调解决安全生产工作中的重大问题。
2. 工作机构设立以下工作机构,具体负责企业安全生产管理工作的实施:(1)安全生产办公室:负责日常安全生产管理、监督和检查工作。
(2)质量管理办公室:负责产品质量管理、监督和检查工作。
(3)安全技术部:负责安全生产技术管理、安全生产标准化建设等工作。
(4)职业健康安全部:负责员工职业健康、劳动保护等工作。
(5)环境保护部:负责企业环境保护、污染防治等工作。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人,其主要安全职责如下:(1)负责项目安全生产工作的全面领导,确保项目安全生产目标的实现。
(2)组织制定项目安全生产计划和安全生产规章制度,并监督执行。
公司技术管理体系XXX技术管理体系第一章总则第一条为进一步提高XXX技术管理水平,充分发挥技术对安全生产的支撑和保障作用,促进企业技术进步,增强企业竞争能力,结合公司实际,特建立本体系。
第二条技术管理是指对公司下属煤矿的施工工艺、技术标准。
推广等技术业务,进行计划、组织、控制和激励等一系列管理活动的总称。
第三条技术管理主要任务:在公司的领导下,正确贯彻执行国家的技术政策,有计划地利用企业技术力量和资源,合理组织技术工作,建立良好生产技术活动秩序,开展科技创新,引进国内外先进技术,不断采用新技术、新工艺、新材料、新设备,把科技成果快速转化为生产力,推动和的实现。
第四条公司技术管理范围主要包括:矿建、土建、安装、钻探、露天开采等施工项目技术方案研究;采掘工作面作业规程及安全技术措施编制管理;地质钻探,冻结施工技术管理;防治水、火、瓦斯、煤尘、顶板、机电、运输、危化设备等重大灾害的安全技术管理;工艺改造、装备水平升级等技术管理;信息化技术管理;新技术、新工艺、新材料、新设备应用技术管理;先进技术引进和成果推广应用管理;技术培训管理;技术经济档案的建立和应用管理等。
第五条公司建立以总工程师为首的技术管理体系,负责技术管理组织结构、安全技术例会制度、工艺技术管理、技术培训、技术创新、技术推广、技术经济档案等工作内容。
第二章技术管理组织结构第六条公司安全生产技术部是公司矿业技术专业管理职能部门,实行公司、下属煤矿和施工区队(区队、车间)等三级技术负责制。
第七条下属煤矿应设立由本单位技术负责人直接领导的技术管理部门。
根据工程需要装备专业技术职员,科学管理,形成网络化技术管理体系。
第八条公司总工程师全面负责技术管理工作;副总工程师协助总工程师分管某方面的技术工作;具有技术职务和技术职称的技术人员具体管理某一专业技术工作。
第九条建立健全公司各级技术岗位责任制,明确各级技术负责人的职责;充分发挥广大工程技术人员的作用。
公司技术质量管理制度1. 引言技术质量管理是公司运营的重要组成部分,对于确保产品和服务的质量、提高客户满意度至关重要。
本文档旨在规范公司的技术质量管理制度,确保技术质量管理的规范化、标准化和持续改进。
2. 背景公司致力于提供高质量的产品和服务,以满足客户的需求和期望。
为了实现这一目标,公司需要建立一个健全的技术质量管理制度,以保证产品和服务的质量,并通过持续改进来不断提升技术质量水平。
3. 范围本技术质量管理制度适用于公司所有部门和员工,包括技术团队、生产团队、客户服务团队等。
所有员工都有责任在自己的工作中遵守本制度,并积极参与质量管理的各个环节。
4. 目标公司技术质量管理制度的目标是: - 确保产品和服务的技术质量符合相关标准和规范要求; - 提高产品和服务的质量水平,满足客户的需求和期望; - 降低产品和服务的缺陷率,减少质量问题的发生; - 实现技术质量持续改进,提升公司的竞争力。
5. 职责和权限5.1 高层管理者高层管理者负责制定公司技术质量管理策略,并确保其落实和执行。
他们还负责对技术质量管理制度进行监督和评估,并为质量管理提供必要的资源和支持。
5.2 技术质量管理团队技术质量管理团队负责制定和完善公司的质量管理流程和制度。
他们应该具备相关的技术和管理知识,能够进行质量问题的分析和改进,并在公司内部推广质量管理的理念和方法。
5.3 技术团队技术团队负责产品和服务的开发和交付。
他们应该遵守公司的技术质量管理制度,保证产品和服务的质量符合相关标准和规范要求。
技术团队应该持续改进自己的工作方法和技术能力,以提高产品和服务的质量水平。
5.4 生产团队生产团队负责产品的生产和制造过程。
他们应该严格遵守公司的生产流程和质量标准,确保产品的质量符合相关要求。
生产团队应该加强质量控制和检验,及时发现和纠正生产过程中的问题,以降低产品的缺陷率。
5.5 客户服务团队客户服务团队负责与客户的沟通和服务。
他们应该及时处理客户的投诉和质量问题,并为客户提供满意的解决方案。
公司技术质量管理体系公司技术质量管理体系⒈引言⑴目的该文档旨在建立公司的技术质量管理体系,以确保所有技术相关操作的质量和合规性,并提高公司的技术能力和客户满意度。
⑵范围本管理体系适用于公司内的所有技术相关操作,包括但不限于产品设计、研发、生产、交付和售后服务等过程。
⒉质量管理原则⑴客户导向公司将始终以客户需求为导向,通过技术创新和持续改进来满足客户的期望和需求。
⑵领导责任公司领导层将制定并推动质量管理策略,为全体员工树立榜样,通过有效的资源分配和执行来实施质量管理体系。
⑶过程方法论公司将采用过程方法论来规划、执行和监控所有技术相关的操作,以确保流程的可控性和稳定性。
⑷持续改进公司承诺不断改进技术质量管理体系,并鼓励员工提出改进建议和参与改进活动,以提高工作效率和质量。
⑸决策依据公司将基于数据和事实做出决策,以保证技术质量的可靠性和准确性。
⒊质量目标与指标⑴质量目标设定公司将制定符合客户需求的质量目标,并将其与公司整体战略目标相对应。
⑵质量指标监控公司将建立有效的质量指标体系,对关键过程和关键绩效进行定期监控和评估,以识别异常和改进机会。
⒋质量管理体系文件⑴文件控制公司将建立一个文件控制程序,确保所有相关文件的合规性、完整性和准确性,并及时更新和通知相关人员。
⑵文件编号和版本管理公司将为每个文件分配唯一的编号,并维护版本控制记录,以确保文件的追踪和审查。
⑶文档审查与批准公司将制定文档审查和批准程序,确保所有文件的准确性和适用性,并记录相关人员的审查意见和批准结果。
⒌过程控制与改进⑴过程规划公司将对所有技术相关的过程进行规划,包括资源分配、流程设计和风险识别等,以确保过程的高效和一致性。
⑵过程执行与监控公司将建立过程执行和监控机制,包括岗位职责和工作指导,以及关键操作的控制和记录,以确保过程的可控性和稳定性。
⑶非符合品管理公司将建立非符合品管理程序,及时发现、记录和处理所有非符合品,并采取。
XX公司技术质量体系管理办法1 目的技术质量管理是企业管理的主要内容,为提高公司技术质量管理水平,促进技术质量管理的科学化、规范化、制度化,使技术质量系统的管理工作正常有序、技术质量人员在工作中有章可循,推进企业技术进步,强化技术质量管理在提高产品质量、降低生产成本中发挥积极有效的作用,特制定本办法。
2 适用范围本办法规定了技术质量体系的管理职责、工作内容、工作流程及要求。
本办法适用于本公司技术质量管理系统的各项管理工作。
3 职责3.1 公司实行两级技术质量监督、管理体系,即公司→技术质量部(含检测中心和设备监督管理)、拓展部。
3.2 公司由总工程师负责领导、组织全公司技术质量监督管理工作。
3.3 技术质量部、拓展部在总工程师领导下分别开展工作。
技术质量部负责全面开展公司的技术质量具体管理、实施工作,完成公司技术质量工作目标;拓展部负责机电一体化、自动化设备的研究开发及管理、新市场开发及管理,完成公司开发目标。
3.4 技术质量部人员构成由公司技术质量管理工作的任务量来配置。
至少配备一名部长(兼工程师)和一名专职质量检验员(兼检测中心负责人),根据工作需要,必要时可增加专、兼职技术、质量管理人员数量。
3.4 拓展部人员构成根据开发工作量配置。
至少配备一名部长(兼新市场开发专员)、设计师(工程师)一名,技术助理和市场助理一名,兼职或临时聘用电器工程师一名。
必要时可增加技术助理和市场助理人员。
4 工作内容4.1 总工程师4.1.1 组织制定、修订技术质量系统的工作程序、规章制度和年度质量目标等,并监督执行。
4.1.2 组织和保障公司质量管理体系的实施和正常运行,组织内审和外审。
4.1.3 了解掌握国内外相关产品的发展动态、最新技术成果。
4.1.4 组织进行公司新产品的开发和现有产品的改进工作;审批新产品、新技术、新工艺方案,组织重点新产品、新技术、新工艺方案的可行性论证。
4.1.5 组织进行改进和完善公司的现有工艺,提高产品质量,降低生产成本。
第一章总则第一条为确保公司产品质量的稳定性和可靠性,提高客户满意度,促进公司持续健康发展,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品及服务的技术质量管理活动。
第三条公司技术质量管理遵循以下原则:1. 以客户为中心,满足客户需求;2. 科学管理,持续改进;3. 依法依规,确保质量;4. 责任明确,奖惩分明。
第二章组织机构与职责第四条公司设立技术质量管理部,负责公司技术质量管理的全面工作。
第五条技术质量管理部的主要职责:1. 制定、修订和完善技术质量管理制度;2. 组织实施技术质量管理培训;3. 监督、检查各部门的技术质量管理活动;4. 处理技术质量投诉和不合格品;5. 参与新产品研发、技术改造和技术引进;6. 建立和完善技术质量档案。
第六条各部门应明确技术质量管理责任人,负责本部门的技术质量管理活动。
第三章技术质量管理要求第七条产品设计:1. 设计应满足客户需求,符合国家标准、行业标准和公司规定;2. 设计文件应完整、准确,便于生产、检验和维修;3. 设计变更应经相关部门审批,并通知相关部门。
第八条生产过程:1. 严格按照工艺规程进行生产,确保产品质量;2. 加强生产过程中的质量监控,及时发现并解决质量问题;3. 严格控制原材料、零部件的采购,确保质量符合要求;4. 加强设备维护保养,确保设备正常运行。
第九条检验与试验:1. 按照国家标准、行业标准和公司规定进行检验与试验;2. 检验员应具备相应的检验技能和知识;3. 检验结果应真实、准确、完整;4. 对不合格品应进行隔离、标识、处理和追溯。
第十条不合格品处理:1. 对不合格品进行隔离、标识,防止流入市场;2. 分析不合格原因,制定纠正措施;3. 对不合格品进行返工、返修或报废处理;4. 对责任人员进行考核。
第四章持续改进第十一条公司应定期开展技术质量管理评审,总结经验,查找不足,制定改进措施。
第十二条鼓励员工积极参与技术质量管理活动,提出合理化建议。
公司技术质量管理体系技术质量管理体系是确保公司产品和服务质量的重要组成部分。
本文档旨在定义和规范我们公司的技术质量管理流程,以确保我们的产品和服务达到公司的质量标准和客户期望。
1.引言1.1 目的本章节旨在介绍本文档的目的,以及公司技术质量管理体系的重要性。
1.2 适用范围本章节将详细说明适用范围,包括相关部门和人员。
1.3 定义本章节将定义本文档中使用的术语和缩写词。
2.总体架构2.1 技术质量目标本章节将列出公司的技术质量目标,以确保产品和服务符合质量标准。
2.2 质量政策本章节将详细描述公司的质量政策,以指导员工在工作中遵守质量要求。
2.3 组织结构本章节将介绍公司技术质量管理团队的组织结构和职责分工。
3.资源管理3.1 人力资源本章节将说明公司如何管理和培训技术质量管理团队成员,以确保他们具备所需的技能和知识。
3.2 设备和工具本章节将详细描述公司如何管理、维护和使用相关的设备和工具,以确保其性能和可靠性。
3.3 质量教育和培训本章节将介绍公司的质量教育和培训计划,以确保员工了解和遵守质量要求。
4.过程管理4.1 流程模型本章节将描述质量管理过程的流程模型,包括输入、输出、活动和角色责任。
4.2 控制过程本章节将详细描述技术质量管理的控制过程,以监控和评估产品和服务的质量。
4.3 持续改进本章节将介绍公司的持续改进计划,以确保质量管理过程的不断改进和优化。
5.监控和测量5.1 数据收集和分析本章节将描述公司如何收集和分析与产品和服务质量相关的数据,以评估其符合性。
5.2 内部审核本章节将详细说明公司内部审核的过程和要求,以确保质量管理体系的有效性和符合性。
5.3 外部评审本章节将介绍公司如何进行外部评审,以验证质量管理体系的符合性和有效性。
6.文件和记录管理6.1 文件控制本章节将描述公司的文件控制流程,包括文件的创建、审查、批准和变更控制。
6.2 记录管理本章节将详细说明公司如何管理和保留与技术质量管理相关的记录。
技术质量管理体系一、管理目标根据集团质量管理工作安排,结合本单位的工程技术质量管理实际情况,技术质量管理达到如下目标:1、达到合同约定的质量标准。
2、满足工程质量验收规范要求,分部、分项工程验收合格率达到100%。
二、管理体系1、分公司建立以项目负责人为主,各业务分管负责人和职能部门参与技术质量管理及监督,施工项目部具体实施技术质量管理相关工作的管理体系。
对项目部的施工技术质量进行控制、管理,并对其施工方案进行审核、审批。
2、项目部以项目负责人为主,主管工程质量各项工作,配备专人对施工技术质量进行全面管理,其他管理人员参与管理及监督。
技术质量管理体系框图三、管理要求1、做好施工组织设计,采用先进的、合理的、成熟的施工工艺和技术,以保证工程质量目标的实现。
严格执行国家、行业相关质量检查、验收标准及施工合同要求。
2、加强施工过程中的技术管理工作,重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”,抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。
3、对各工种、工序在施工前进行技术、操作和质量标准交底,使作业人员明确该项质量目标与要求。
做到事前控制,事中检查,事后验收。
4、对各工序实行严格的"三检"制度。
“三检”即:自检、互检、交接检。
上道工序不合格,不准进入下道工序施工,以确保各道工序的施工质量。
5、所有隐蔽工程,先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后,报监理工程师验收合格后方能进行隐蔽。
6、对采购进场的原材料、成品、半成品进行严格的验收,参加验收的人员应包括质检、技术及材料等管理人员。
验收的内容应包括:6.1、进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划;6.2、厂家的合格证或检验报告是否齐全;6.3、产品现场质量检查,并填写检查验收记录;6.4、按要求见证取样进行试验,并出具试验报告单。
经检验不合格的材料不准投入使用,如已进场,则马上清理出场。
6.5、经检验合格,同意进场的原材料、成品、半成品,要分类、分批存放,设立标志和帐卡,按用途归口保管、发放,不得混杂,对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。
技术质量中心部门名称:技术质量中心上级部门:总经理下级部门:技术管理部、质量管理部、中心试验室部门本职:技术与质量管理主要职能:1.进行行业市场调查,收集产品开发与技术改进信息。
2.新产品的开发设计、现有产品的改进。
3.生产工艺文件的制定与更新、发放、登记、更换和归档管理。
4.新工艺、新技术、新材料的应用研究。
5.组织生产车间进行工艺技术、质量管理方面的知识、技能培训。
6.协助、指导生产车间解决技术问题、质量问题。
7.监督、检查和统计、上报生产车间的工艺纪律执行情况。
8.组织制订公司质量管理目标及各部门目标。
9.参与原辅材料供应厂商业绩的评审与考核。
10.产品质量检验,及检验结果的统计、分析与上报。
11.组织进行不合格品的评审,并监督处理结果。
12.检验、试验仪器设备的规划与管理。
13.质量事故的调查、分析和处理。
14.组织进行质量体系内部审核和质量改进活动,不断改进质量体系。
技术管理部部门名称:技术管理部上级部门:技术质量中心下属岗位:研发员、工艺员部门本职:产品开发与工艺、技术管理主要职能:1.制定产品开发及工艺技术管理有关规章制度并监督执行。
2.进行行业市场调查,收集产品开发与技术改进的信息。
3.新产品的开发设计。
4.现有产品的改进。
5.生产工艺文件的制定与更新。
6.工艺路线的优化、简化。
7.新工艺、新技术、新材料的应用研究。
8.组织实施生产车间的工艺技术培训。
9.协助、指导生产车间解决技术问题。
10.监督、检查和统计、上报生产车间工艺纪律的执行情况。
11.产品工时、材料消耗定额的制定与更新。
12.工艺技术文件的发放、登记、更换和归档管理。
13.本部门有关文件、记录的保管与归档管理。
质量管理部部门名称:质量管理部上级部门:技术质量中心下属岗位:质量管理员部门本职:质量管理主要职能:1.制订、修订质量管理有关的规章制度并监督执行。
2.组织制订公司质量管理目标及各部门目标。
3.参与原辅材料供应厂商的质量业绩的评审与考核。
公司技术质量管理体系公司技术质量管理体系1、引言1.1 范围1.2 目的1.3 术语定义2、质量方针与目标2.1 公司质量方针2.2 公司质量目标3、组织结构3.1 公司质量管理组织结构3.2 质量管理职责与权限4、质量管理文件控制4.1 文件编制与维护4.2 文件变更与发布4.3 文件存档与保管5、质量管理流程5.1 产品开发流程5.1.1 研发需求确认流程5.1.2 产品设计流程5.1.3 产品开发流程5.2 供应商管理流程5.2.1 供应商评估与选择流程 5.2.2 供应商质量管理流程 5.2.3 供应商不良品处理流程 5.3 生产过程控制流程5.3.1 原材料采购流程5.3.2 产品加工流程5.3.3 制品检验与测试流程 5.4 售后服务流程5.4.1 客户投诉处理流程5.4.2 售后服务质量评估流程6、质量管理培训与提升6.1 培训计划与实施6.2 内外部培训资源管理6.3 员工技能评估与提升7、质量管理现场检查与审核7.1 管理层自查与审核7.2 内部质量体系审核7.3 外部质量认证审核7.4 客户质量评估与审核8、不合格品处理与持续改进8.1 不合格品管理与处理8.2 问题分析与解决8.3 持续改进措施附件:1、公司技术质量管理职责与权限矩阵2、质量管理流程图3、培训计划与评估表4、不合格品处理记录表法律名词及注释:1、合同法:指国家法律中对于合同签订、履行及违约行为的规定。
2、消费者权益保护法:指国家法律中对消费者权益保护的规定。
3、著作权法:指国家法律中对著作权及相关权益的保护与管理的规定。
技术质量管理体系1.施工准备阶段管理制度1.1 开工前应对现场进行详细的实测勘查,写出现场勘查报告,为编写实施性施工组织设计提供现场依据。
1.2 由内业负责人负责接收并登记设计施工文件,检查是否配套齐全,由项目总工程师负责组织,全体技术人员参加对设计文件进行审查。
并由总工对审查情况进行汇总,写出《设计文件审查报告》,报建设、监理、设计单位,并在建设单位组织的设计技术交底会上提出。
1.3 由内业负责人根据工程特点配齐现行的工程技术规范、验收标准、法律法规、标准图、通用图,及上级公司颁发的管理办法、工法、施工工艺标准等,做好规范标准的动态管理并由全体技术人员监督实施。
1.4 施工现场调查:1.4.1包括地质、地形和地面附着物、地下建筑物、河流、降雨雪、年气温情况;1.4.2施工段内建筑材料、机械设备的可利用情况;1.4.3对增建二线或临近营业线施工工程线路现状、标准、运输能力、对施工干扰程度及营业线改造封锁线路或“天窗点”施工的条件,调查既有设备状况及设备产权单位。
1.4.4调查当地运输情况、电力供应能力、电信设施等情况。
1.5 由项目经理主持、技术经理负责组织,编制实施性施工组织设计,项目技术部、安质检部、物资设备部、人劳部、工地实验室、综合办公室等业务部门共同参与编写。
实施性的施工组织设计应体现针对性、可行性、科学性、指导性、满足性等特点。
编制完毕后按程序上报公司审批。
公司批准后报建设单位与监理单位审批备案。
1.6 由技术经理牵头技术部门配合编制工程创优规划,根据标书承诺及工程规模特点,制定工程的创优目标,根据创优办法的规定编制创优规划,创优规划中要有影像摄制计划(制作多媒体),按程序上报审核批准后实施。
在施工过程中现场技术人员必须收集文字和影像资料,并交由内业负责人统一存放保存。
1.7 设计技术交底:1.7.1技术经理参加设计技术交底会,在会上应按专业对设计图纸有关技术问题进行书面质疑,并整理、保管好设计交底会的有关记录。
公司技术质量管理体系1. 引言1.1 目的和范围1.2 定义2. 公司概述2.1 公司背景介绍- 成立时间、地点等基本信息- 组织结构图3. 技术质量政策与目标3.. 确定并明确公司的技术质量政策,包括但不限于:- 提供高品质产品或服务给客户- 满足法律法规及相关要求4.组建项目团队在每个项目中设立相应职能部门,并确定各成员角色以及责任。
5.流程控制根据具体业务需求,设计合理且有效率的工作流程。
主要内容如下:a) 需求分析阶段i)收集用户需求ii)进行可行性研究iii)编写详细功能说明书iv) 初步评估风险因素b) 设计开发阶段i)系统架构设计ii )模块划分iii )数据库设计iv )代码实现v )单元测试vi) 功能联调vii). 性能优化c ). 测试验证i)系统测试ii) 集成测试iii )性能测试iv ). 安全性检测v). 用户验收vii). 系统上线d. 运维支持i)运行监控ii) 故障排除iii )数据备份与恢复e 项目总结i 总结经验教训II 提出改进方案III 归档相关文档6.质量管理a . 设立技术质量保证部门,具体职责包括但不限于:- 制定和更新公司的技术标准及规范- 监督并评估各个阶段工作流程是否符合要求b . 建立内外审计机制,并进行定期审核。
c. 持续优化流程、提高产品或服务品质。
7.培训与发展公司注重员工培养和发展,为此设有专门的人力资源部门来组织实施以下活动:a. 新员工入职培训b 学习交流会议c 外派参观学习d 内外部课堂式短期集中开班等方式e 经常举办知识竞赛f 及时组织员工进行技术考核和评估等活动。
8.附件- 附录1:公司组织结构图- 附录2:流程控制示意图9. 法律名词及注释- 技术质量管理体系: 指为了提供高品质产品或服务,满足法律法规要求而建立的一套完整、系统化的管理方法。
- 流程控制: 对项目开展过程中各个环节进行有效监督与调度,确保按照既定计划顺利推进,并达到预期目标。
根据集团质量管理工作安排,结合本单位的工程技术质量管理实际情况,技术质量管理达到如下目标:1、达到合同约定的质量标准。
2、满足工程质量验收规范要求,分部、分项工程验收合格率达到 100%。
1、分公司建立以项目负责人为主,各业务分管负责人和职能部门参预技术质量管理及监督,施工项目部具体实施技术质量管理相关工作的管理体系。
对项目部的施工技术质量进行控制、管理,并对其施工方案进行审核、审批。
2、项目部以项目负责人为主,主管工程质量各项工作,配备专人对施工技术质量进行全面管理,其他管理人员参预管理及监督。
生产副经理项目负责人(总工)经营副经理物资部工程部经营部财务部施工员安全员项目部劳务公司材料员资料员各施工班组质量员1、做好施工组织设计,采用先进的、合理的、成熟的施工工艺和技术,以保证工程质量目标的实现。
严格执行国家、行业相关质量检查、验收标准及施工合同要求。
2、加强施工过程中的技术管理工作,重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”,抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。
3、对各工种、工序在施工前进行技术、操作和质量标准交底,使作业人员明确该项质量目标与要求。
做到事前控制,事中检查,事后验收。
4、对各工序实行严格的"三检"制度。
“三检”即:自检、互检、交接检。
上道工序不合格,不许进入下道工序施工,以确保各道工序的施工质量。
5、所有隐蔽工程,先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后,报监理工程师验收合格后方能进行隐蔽。
6、对采购进场的原材料、成品、半成品进行严格的验收,参加验收的人员应包括质检、技术及材料等管理人员。
验收的内容应包括:6.1、进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划;6.2、厂家的合格证或者检验报告是否齐全;6.3、产品现场质量检查,并填写检查验收记录;6.4、按要求见证取样进行试验,并出具试验报告单。
经检验不合格的材料不许投入使用,如已进场,则即将清理出场。
6.5、经检验合格,允许进场的原材料、成品、半成品,要分类、分批存放,设立标志和帐卡,按用途归口保管、发放,不得混杂,对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。
公司技术质量管理制度模板1. 引言技术质量管理是公司保障产品和服务质量的紧要手段之一、为了规范和提升技术质量管理水平,订立本制度。
本制度适用于公司全部部门、项目和人员。
2. 目标•确保公司产品和服务符合规定标准和客户要求。
•提升技术质量管理水平,提高客户满意度。
•保证公司技术团队的职责和工作得以有效履行。
3. 职责3.1 技术质量部门•负责建立和维护技术质量管理制度。
•订立技术质量相关培训计划,并组织实施。
•监督和审核部门和项目的技术质量管理情况。
•供应技术质量改进方案和建议。
3.2 各部门和项目•严格依照技术质量管理制度的要求执行工作。
•负责培训并监督员工依照技术质量标准开展工作。
•及时报告并处理技术质量问题。
•搭配技术质量部门的审核工作。
4. 技术质量管理流程4.1 技术质量计划•各部门和项目在开始前需要订立相应的技术质量计划。
•技术质量计划应明确质量目标、质量标准和质量掌控措施等内容。
4.2 技术质量掌控•各部门和项目应建立相应的技术质量掌控手段和流程。
•严格依照质量标准执行工作,确保产品和服务符合规定标准和客户要求。
4.3 技术质量检查•技术质量部门定期对部门和项目进行技术质量检查。
•技术质量检查包含对质量计划、质量掌控和工作成绩的审核。
4.4 技术质量改进•针对技术质量检查中发现的问题,订立改进措施并实施。
•技术质量部门需跟踪改进措施的执行情况,并进行评估。
5. 技术质量考核5.1 考核内容•技术质量部门将定期对各部门和项目进行技术质量考核。
•考核内容包含技术质量计划执行情况、质量掌控措施落实情况、技术质量改进效果等。
5.2 考核标准•考核标准将依据各部门和项目的特点进行实在订立。
•考核标准应包含清楚的评分标准和对应的评级体系。
5.3 考核程序•技术质量部门将组织考核工作,包含组织考核人员和考核时间等。
•考核结果将及时通知被考核部门和项目,并进行结果确认。
6. 培训与提升6.1 培训计划•技术质量部门依照实际情况订立培训计划。
技术质量中心部门名称:技术质量中心上级部门:总经理下级部门:技术管理部、质量管理部、中心试验室部门本职:技术与质量管理主要职能:1.进行行业市场调查,收集产品开发与技术改进信息。
2.新产品的开发设计、现有产品的改进。
3.生产工艺文件的制定与更新、发放、登记、更换和归档管理。
4.新工艺、新技术、新材料的应用研究。
5.组织生产车间进行工艺技术、质量管理方面的知识、技能培训。
6.协助、指导生产车间解决技术问题、质量问题。
7.监督、检查和统计、上报生产车间的工艺纪律执行情况。
8.组织制订公司质量管理目标及各部门目标。
9.参与原辅材料供应厂商业绩的评审与考核。
10.产品质量检验,及检验结果的统计、分析与上报。
11.组织进行不合格品的评审,并监督处理结果。
12.检验、试验仪器设备的规划与管理。
13.质量事故的调查、分析和处理。
14.组织进行质量体系内部审核和质量改进活动,不断改进质量体系。
技术管理部部门名称:技术管理部上级部门:技术质量中心下属岗位:研发员、工艺员部门本职:产品开发与工艺、技术管理主要职能:1.制定产品开发及工艺技术管理有关规章制度并监督执行。
2.进行行业市场调查,收集产品开发与技术改进的信息。
3.新产品的开发设计。
4.现有产品的改进。
5.生产工艺文件的制定与更新。
6.工艺路线的优化、简化。
7.新工艺、新技术、新材料的应用研究。
8.组织实施生产车间的工艺技术培训。
9.协助、指导生产车间解决技术问题。
10.监督、检查和统计、上报生产车间工艺纪律的执行情况。
11.产品工时、材料消耗定额的制定与更新。
12.工艺技术文件的发放、登记、更换和归档管理。
13.本部门有关文件、记录的保管与归档管理。
质量管理部部门名称:质量管理部上级部门:技术质量中心下属岗位:质量管理员部门本职:质量管理主要职能:1.制订、修订质量管理有关的规章制度并监督执行。
2.组织制订公司质量管理目标及各部门目标。
3.参与原辅材料供应厂商的质量业绩的评审与考核。
4.组织质量管理方面的知识、技能培训。
5.协助、指导生产车间解决质量问题。
6.制订、修订原辅材料、中间制品、成品质量检验标准与监督执行。
7.进厂原辅材料、产成品、库存品的质量检验。
8.组织评审不合格原辅材料、中间制品、产成品、库存品并监督处理结果。
9.组织调查、分析质量事故。
10.原辅材料、产成品质量检验结果的统计、分析与上报。
11.检验用仪器设备的规划与管理。
12.参与顾客投诉的质量问题的调查、分析和处理。
13.组织进行质量改进活动,不断改进质量体系。
14.组织进行质量体系的内部审核。
中心试验室部门名称:中心试验室上级部门:技术质量中心下属岗位:实验员部门本职:原辅材料、中间制品、产成品及试制品的化学分析和试验主要职能:1.原辅材料、中间制品、产成品化学性能的分析和试验。
2.填写、报告有关分析、试验记录和报表。
3.统计、分析和上报原辅材料、中间制品、成品分析、化验结果。
4.接受技术部门的委托进行试制品的分析和试验。
5.提出试验仪器设备的采购计划,并进行试验仪器设备的验收。
6.提出化学药剂采购计划,并进行化学药剂采购验收。
7.化学药剂的使用管理。
8.试验仪器设备的规划、日常维护和管理。
9.中心试验室所属员工的岗位培训、调度、考勤和管理。
10.中心试验室有关文件、化验记录的保管与归档管理。
岗位描述技术质量总监岗位名称:技术质量总监直接上级:总经理直接下级:技术管理部经理、质量管理部经理、中心试验室主任本职工作:产品开发管理、工艺技术管理及质量管理直接责任:日常工作1.组织制订、修订技术质量系统主管的工作程序和规章制度,经批准后监督执行。
2.主动了解掌握国家关于化工产品的发展动态、国内及国际最新技术成果。
3.组织进行公司新产品的开发和现有产品的改良工作。
4.组织进行改进和完善公司的现有工艺,提高产品质量,降低生产成本。
5.审批新产品、新技术、新工艺方案。
6.审批各项原材料、产成品的技术、质量标准、工艺文件。
7.审批各项原材料、中间制品、产成品的质量检验规程。
8.审批有关分析、试验仪器的操作规程。
9.主持公司重大技术开发和改进课题的攻关。
10.主持重点新产品、新技术、新工艺方案的可行性论证。
11.审核公司重大产品质量问题处理意见及不合格品的评审意见。
12.代表公司对外进行技术谈判和技术交流。
周工作1.审核工艺纪律检查结果、质量检验结果的汇总报表,抄送生产总监。
2.审核直接下级的总结报告,提供指导意见和工作建议。
3.参与每周生产协调会,提供技术支持和质量改进意见。
月度工作1.每月组织一次技术质量专题会议,研究探讨技术创新、技术引进、工艺改进工作,分析、总结质量改进工作。
2.走访与公司有紧密技术联系的重要的科研单位、大专院校。
3.审批试验仪器、化学药剂的采购计划。
4.审批工艺纪律检查、质量检验结果的月度汇总报表,抄送生产总监及人事部门。
5.每月审核技术管理部上报的各部门对产品的材料消耗定额、工时定额的意见,给予必要的答复,确实需要调整的指导技术管理部重新测定,测定结果及时转交财务部门。
年度工作1.组织制订公司年度产品开发、技术改进计划,报批后组织实施。
2.组织制订公司年度质量目标、质量改进计划,报批后组织实施。
3.组织制定公司年度技术质量培训计划,报批后组织实施。
4.向总经理报告上一年度技术开发成果,并对技术开发成果即将或已经产生的市场效应做出客观的评价。
对执行情况好的部门或个人提出奖励,并抄报总经理。
5.向总经理报告上一年度质量改进成果,并对质量改进成果客观的评价。
对有突出贡献的部门或个人提出奖励,并抄报总经理。
6.每年至少一次走访与公司有紧密技术联系的科研单位、大专院校和有关技术专家,密切与他们的联系,争取技术合作和项目开发。
7.主持年度质量体系的内部审核。
8.组织各部门配合年度质量体系的外部审核。
领导责任:1.对新产品满足市场需求的程度负责。
2.对新技术、新产品的质量水平、技术性能和安全性负责。
3.对产品开发的时效性、技术经济可行性负责。
4.对提高企业工艺技术水平、质量水平负责。
5.对出厂产品的质量符合性负责。
6.对工艺、技术文件的先进性、合理性负责。
主要权力:1.对公司产品开发、工艺技术、质量管理有关的规章制度有审核权和监督检查权。
2.对公司工艺技术标准、质量标准有审批权。
3.对公司各项技术质量问题和争议有裁决权。
4.对新产品、改良产品的试制有审批权。
5.对核心技术质量秘密的安全有维护权。
6.对新工艺的试行有批准权。
管辖范围:1.技术质量中心所属员工。
2.技术质量中心所属办公场所及卫生责任区。
3.技术质量中心办公用具、仪器设备。
岗位描述技术管理部经理岗位名称:技术管理部经理直接上级:技术质量总监直接下级:研发员、工艺员本职工作:新产品开发及工艺、技术管理。
直接责任:日常工作1.制订、修订技术部门主管的工作程序和规章制度,经批准后监督执行。
2.主动了解国家关于化工产品的发展动态、国内及国际最新技术成果。
3.组织进行公司新产品的开发和现有产品的改良工作。
4.组织进行公司现有工艺的改进和完善,提高产品质量,降低生产成本。
5.组织进行生产车间的工艺纪律检查,并提供工艺技术的支持和指导。
6.审核新产品、新技术、新工艺方案。
7.审核各项原材料、产成品的技术、质量标准、工艺文件。
8.组织进行公司技术开发和改进课题的攻关。
9.参与公司重大产品质量问题及不合格品的评审,提出技术方面的处理意见。
10.参与原辅材料供应厂商的选择与考核工作,提供考评意见。
11.技术信息的收集、整理。
12.提出生产设备引进、改进的技术可行性建议并协助选型。
13.对新产品的新工艺及改进后的工艺,及时组织对相关人员进行技术培训。
14.主持新产品、新技术、新工艺方案的可行性论证。
15.受理有关技术的合理化建议,按照程序处理。
16.代表公司对外进行技术谈判和技术交流。
周工作1.审核工艺纪律检查结果的汇总报表,上报技术质量总监。
2.审核直接下级的总结报告,提供指导意见和工作建议。
3.参与每周生产协调会,提供技术支持和改进意见。
月度工作1.整理属于自己保管的企业机密,转交档案室备份。
2.每月组织一次技术专题会议,研究探讨技术创新、技术引进、工艺改进工作。
3.走访与公司有紧密技术联系的重要的科研单位、大专院校。
4.审核工艺纪律检查结果的月度汇总报表。
5.每月整理各部门对产品的材料消耗定额、工时定额的意见,上报技术质量总监,确实需要调整的指导工艺技术员重新测定,测定结果及时转交财务部门。
年度工作1.制订公司年度产品开发、技术改进计划,报批后组织实施。
2.制定公司年度技术培训计划,报批后组织实施。
3.向技术质量总监报告上一年度技术开发成果,并对技术开发成果即将或已经产生的市场效应做出客观的评价。
对执行情况好的部门或个人提出奖励,并抄报技术质量总监。
4.组织进行新技术、新工艺、新材料、新设备的引进试用工作。
5.指导公司技术工艺文件的档案和资料管理工作,检查技术文件的分发、更换、存档,即时提出意见,防止技术失密。
6.指导年度对各项产品的材料消耗定额和工时定额的测定和修订。
领导责任:1.对新技术、新产品的质量水平、技术性能和安全性负责。
2.对新产品满足市场需求的程度负责。
3.对产品开发的时效性、技术经济可行性负责。
4.对提高企业工艺技术水平负责。
5.对工艺文件的合理性负责。
6.对各项产品的材料消耗定额和工时定额的正确性负责。
主要权力:1.对公司工艺技术标准有审核权。
2.对公司产品开发、工艺技术管理有关的规章制度的执行情况有监督检查权。
3.对公司各项技术问题和技术争议有建议权。
4.对新产品、改良产品的试制有审核权。
5.对核心技术秘密的安全有维护权。
6.对新工艺的试行有审核权。
管辖范围:1.技术管理部所属员工。
2.技术管理部所属办公场所及卫生责任区。
3.技术管理部办公用具、仪器设备。
岗位描述质量管理部经理岗位名称:质量管理部经理直接上级:技术质量总监直接下级:质量管理员本职工作:建立健全质量管理体系及组织进行产品检验直接责任:日常工作1.制订、修订质量部门主管的工作程序和规章制度,经批准后监督执行。
2.主动了解国家关于化工产品的发展动态、国内及国际最新质量水平。
3.审核各项原材料、产成品的质量检验规程。
4.组织制订、修订有关分析、试验仪器的操作规程。
5.组织进行生产车间的质量监督和检查,并提供质量改进的意见和建议。
6.组织进行原辅材料、中间制品、产成品的质量检验工作,并审核检验报告。
7.组织公司重大产品质量问题及不合格品的评审,提出质量方面的处理意见。
8.参与原辅材料供应厂商的选择与考核工作,提供考评意见。
9.组织进行客户重大投诉、退货的调查处理,提出处理意见。
10.组织进行质量记录的监督检查。