单侧支模施工方案

某大厦单侧支模施工方案第一节、编制说明及依据 (1)第二节、工程概况 (2)第三节、工作原理 (2)第四节地下室胎模墙及外墙单侧模板施工流程 (2)第五节、模板选型 (3)第六节模板设计原则 (3)第七节外墙内侧单面模板施工 (4)一、墙体模板 (4)二、节点的处理方法 (4)三、支架系统； (5)四、模板拆除 (6)第八节素混凝土墙胎膜施工 (7)一、加固措施： (7)二、墙体定位 (7)三、防爆波电缆井处素胎模做法 (7)四、防水接茬处理 (7)第九节地下室外墙单侧支模受力分析 (9)第十节砼浇筑施工措施 (33)第十一节质量保证措施 (35)一、质量操纵治理措施 (36)二、施工质量操纵： (36)三、模板施工技术措施 (37)第十一节、专项安全施工措施 (37)第十二节、应急救援快速反应措施 (38)第一节、编制说明及依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002】《建设工程项目治理规范》【GB50326-2001】《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑结构荷载规范》GB 50009-2020本工程建筑、结构施工图纸和图纸设计说明以及现场专门情形，已施工项目的相关体会。

第二节、工程概况本工程基础底标高为-14.7米，承台、基础梁均上翻，地下室外墙厚400mm,砼强度等级C60P8，负三层3.6m,负二层3.6m、负一层5.4m，外墙模板接触面积约4500㎡。

本工程护坡采纳砼灌注桩，施工完毕后经复核，外墙与基坑槽钢净间距从260—1000mm变化不一，尺寸不能满足正常外墙模板支设要求，外墙模板拟采纳单侧支模。

本工程负三层单面支模工作量较大，单面支模高度最高达到5.85米(相对筏板顶高6.85米)，施工风险较大。

第三节、工作原理1）单侧支模体系简介单侧支模原理模板支撑采纳散拼模板钢管斜撑支架，钢管斜撑支架（或刚性满堂架）为单面墙体模板的直截了当受力支撑系统，当墙体模板采纳单侧支撑架体后，模板无需按常规另行设对拉穿墙螺栓。

单侧支模方案在建筑工程中，单侧支模是一种常用的模板系统，它可以有效地支撑和固定混凝土结构的施工。

单侧支模方案的设计和使用对于确保建筑物的结构安全和施工进度的快速推进至关重要。

本文将介绍单侧支模方案的基本原理、设计要点和施工要求，以及常见问题的解决方法。

一、单侧支模方案的基本原理单侧支模方案通过支撑和固定模板来保证混凝土构件在施工过程中的稳定性。

在单侧支模方案中，常用的支撑方式包括悬臂支撑和支撑架支撑。

悬臂支撑是指将支撑点设置在模板的一侧，通过张拉杆或者其他方式将模板固定在支撑点上，形成一个悬臂结构来支撑混凝土的施工。

支撑架支撑则是在模板的两侧设置支撑架，通过支撑架对模板进行支撑，来保证混凝土构件的稳定。

二、单侧支模方案的设计要点1. 确定支撑点和支撑方式：根据混凝土构件的形状和大小，确定支撑点的位置和支撑方式。

支撑点的位置需要尽可能靠近模板的顶部和底部，以增加支撑的稳定性。

2. 计算支撑力和支撑间距：根据混凝土构件的荷载和支撑方式，计算支撑力的大小和支撑间距的合理性。

支撑力需要根据模板和支撑点的强度来确定，支撑间距需要根据模板的刚度和施工条件来确定。

3. 选择合适的支撑材料：支撑材料的选择需要考虑材料的强度、刚度和稳定性。

常见的支撑材料包括钢板、钢管、木材等，根据具体情况选择合适的支撑材料。

4. 设计支撑结构：根据支撑点和支撑方式，设计支撑结构的布置和连接方式。

支撑结构的设计需要考虑支撑材料的强度和稳定性，同时要满足施工要求和安全性。

三、单侧支模方案的施工要求1. 模板的安装和固定：在安装模板之前，需要检查模板的完整性和稳定性，确保模板没有破损和变形。

模板的固定可以使用钢丝绳、螺栓等方式来固定，要确保模板的稳固和牢固。

2. 支撑结构的安装和调整：在安装支撑结构之前，需要测量和调整支撑点的位置和支撑间距，以确保支撑的稳定性和合理性。

支撑结构的安装要按照设计要求进行，并且要进行稳定性和连接的检查。

3. 施工过程中的监控和调整：在混凝土浇筑过程中，需要密切监控和调整支撑结构的稳定性和连接状态。

单侧支模安全专项施工方案一、方案简述单侧支模是指仅在一侧设置临时支撑的模板，适用于较矮小的建筑物或短期施工的情况。

单侧支模施工需要严格把控安全风险，确保工人安全。

二、施工前准备1.撤离周围人员：在施工区域设置明显的禁止入内标志，防止他人靠近施工现场。

2.严格训练：所有参与施工的工人必须经过严格的培训，熟悉单侧支模的操作规程和安全事项。

3.质量检查：对需要支撑的结构进行质量检查，确保其承受能力满足要求。

4.确定施工方案：根据具体情况确定合理的单侧支模施工方案，包括支撑点位置、支撑材料等。

三、施工过程管理1.支撑点设置：根据结构要求和施工需要，在支模区域合理设置支撑点，保证支撑的均匀和稳定。

2.模板安装：在支撑点位置安装好钢梁和钢柱，搭设好模板，并进行固定，确保不会移动或倾斜。

3.模板加固：为了增加模板的稳定性，可在模板上加装加固材料，如加固筋等。

4.施工过程监控：设置专人负责监控施工过程中的安全情况，如支模是否倾斜、模板是否安装牢固等。

5.定期检查：定期检查支模设施的使用情况和安全状况，如有损坏或松动现象及时修复或更换。

四、安全措施1.安全警示标志：在施工区域周围设置醒目的安全警示标志，提醒他人注意安全。

2.护栏设置：在支模区域的周围设置牢固的护栏，防止他人误入施工现场。

3.穿戴防护装备：所有参与施工的工人必须穿戴防护头盔、安全带等个人防护装备。

4.施工区域围护：对施工区域进行有效的围护和控制，防止施工设施外的人员靠近和干扰。

5.紧急疏散预案：制定紧急疏散预案并进行演练，确保在紧急情况下能够迅速、有序地疏散工人。

五、风险防控1.高风险区域：对于高风险区域，如支撑点周围、模板上方等，要设立安全警戒区域，禁止工人进入。

2.防风措施：在模板施工过程中，特别是在高风区域，采取防风措施，如设置风挡板、挂设安全网等。

3.防滑处理：在模板上设置防滑设施，如防滑垫、防滑纹槽等，减少工人的滑倒风险。

4.监控设备：可以安装施工现场监控设备，及时发现施工中的安全隐患并采取措施。

地下室外墙单侧支模施工方案地下室外墙单侧支模施工方案。

1. 施工概述本施工方案旨在详细描述地下室外墙单侧支模的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。

2. 施工准备2.1 施工前应对场地进行勘察，了解地下室外墙的结构和土壤情况。

2.2 准备所需材料和工具，包括钢筋、木模板、模板支撑杆、螺栓等。

2.3 确保施工人员熟悉支模施工的操作流程和安全规范。

3. 支模施工步骤3.1 在地下室外墙的一侧进行支模施工，先根据设计要求确定模板的位置。

3.2 清理施工区域，确保基坑内部干净无障碍物。

3.3 安装模板支撑杆，根据设计要求设置支撑杆的间距和高度。

3.4 安装木模板，确保模板与地面垂直，并采取必要的支撑措施。

3.5 安装螺栓，将模板固定在基坑内墙上，确保稳固牢固。

3.6 进行模板支撑杆和螺栓的检查，确保施工质量和安全。

3.7 模板安装完成后，开始进行混凝土浇筑工作。

4. 施工质量控制4.1 混凝土浇筑前，要检查木模板的固定情况，确保不会移动和变形。

4.2 浇筑混凝土时，要注意浇筑均匀，避免出现渗漏和空洞。

4.3 浇筑完成后，对浇筑部位进行检查，确定没有缺陷和裂缝。

4.4 混凝土养护期间，要采取相应的措施保证养护质量。

附件：1. 支模施工图纸2. 施工安全规范法律名词及注释：1. 土木工程法：土木工程法是指关于土壤、岩石和其他材料的工程特性以及涉及构造物建设和土地开发所用到的设计、施工、检验等技术规范和法规。

2. 基坑工程：基坑工程是指为建造地下构筑物而在地表或地下开挖形成的有一定深度的坑，通常需要进行土方开挖、支护和排水等工作。

地下室外墙单侧支模施工方案。

1. 施工概述本施工方案的目的是详细描述地下室外墙单侧支模的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。

2. 施工准备2.1 施工前进行场地勘察，了解地下室外墙的结构和土壤情况。

2.2 准备所需材料和工具，包括钢筋、木模板、模板支撑杆、螺栓等。

2.3 施工人员要熟悉支模施工的操作流程和安全规范。

地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版地下室外墙单侧支模施工方案一、工程概述本工程为地下室外墙单侧支模施工方案，主要包括支模构件的安装、固定、脱模等工作。

二、材料准备1. 支模构件：采用钢模板、钢托板等，数量根据实际需要确定。

2. 螺栓：用于连接支模构件，数量根据实际需要确定。

3. 锚杆：用于固定支模构件，数量根据实际需要确定。

4. 橡胶垫片：用于减震，数量根据实际需要确定。

5. 其他：需要根据实际情况准备相应的工具和辅助材料。

三、施工步骤1. 安装支模构件根据设计要求和施工图纸，确定支模构件的位置和布置方式，将支模构件依次安装在地下室外墙的需要支模的位置上。

2. 连接支模构件通过螺栓将支模构件连接起来，确保支模构件的牢固性和稳定性。

3. 固定支模构件在支模构件连接点和地下室外墙之间，使用锚杆进行固定，确保支模构件与地下室外墙的连接牢固可靠。

4. 调整支模构件根据实际情况，对支模构件进行调整，确保其与地下室外墙的贴合度和垂直度。

5. 安装橡胶垫片在支模构件和地下室外墙之间，安装橡胶垫片，以减少震动和噪音。

6. 完成支模施工经过以上步骤，地下室外墙单侧支模施工工作完成。

四、脱模在地下室外墙单侧支模施工完成后，根据混凝土的强度要求，确定脱模时间，进行脱模工作。

五、安全注意事项1. 施工过程中，工人应穿戴好安全防护装备，严格遵守施工现场的安全规定。

2. 在进行支模构件连接和固定时，应确保每个连接点都牢固可靠，以防意外事故发生。

3. 在进行支模构件调整和脱模时，应注意操作规范，避免损坏支模构件和地下室外墙。

4. 如遇恶劣天气或其他不可抗因素，应采取相应的措施，确保施工安全。

附件：地下室外墙支模施工图纸、施工现场照片法律名词及注释：1. 支模：也称为脚手架模板，用于支撑混凝土结构的施工过程中的模板。

2. 脱模：指混凝土达到一定强度后，将模板拆除的过程。

地下室南北挡土墙单侧支模施工方案一、工程概况本工程地下室为一层，地下室层高4.2m（结构施工高度为3.85m），地下室混凝土挡土墙厚度为300㎜。

受场地条件的约束，本工程在深基坑土方开挖时，南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜)，未留土建工程施工作业面，根据交底会议确定，混凝土挡土墙外侧采用砖胎模作为外侧模板，外墙内侧仍需支设模板，形成了混凝土挡土墙内侧模板的单侧支模，即地下室挡土墙模板支设时无法采用常规的对拉螺栓加固，其内侧模板须采用单侧支撑加固的措施。

二、施工方案为了确保达到清水混凝土的质量要求，地下室墙、柱及梁模板采用15mm厚镜面多层板，顶板模板采用12mm厚竹胶板，龙骨采用60×80方木，模板支撑系统采用钢管扣件式脚手架。

柱模采用方钢加固。

南北混凝土挡土墙内侧采用15mm厚镜面多层板，龙骨采用60×80方木，龙骨间距250mm，龙骨外用双层钢管将多层板拼装成大块墙模板，用塔吊吊装就位。

东西挡土墙不采用砖胎模，混凝土外墙采用新型对拉止水螺栓加固，对拉螺栓直径φ14mm，对拉螺栓横向和竖向间距均为406mm，南北砖胎模部位，混凝土外墙内侧模板为单侧支模。

为了确保单侧支模牢固可靠，在墙体混凝土浇筑时不发生变形、移位、跑模，根据本工程的实际情况和现场条件，采取以下措施：（1）地下室模板支撑系统采用钢管扣件式满堂架，支撑立杆间距纵、横方向均按900mm布置（遇有梁部位间距可适当调整）,支撑架搭设时，纵横方向必须全部用横杆连接成整体，且每隔3m设一道剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。

（2）地下室结构采用墙、柱与顶板分开施工，施工缝分别留在基础梁顶面和框架梁底部。

为了防止墙模受砼侧压力而产生胀模、防止水平支撑位移，在浇筑底板时，埋设2排地锚，纵向间距为1M，地锚可采用短钢管或者Φ28的短钢筋。

地锚处放置纵向水平钢管与斜撑和剪刀撑采用扣件连接。

（3）墙模板用钢管水平撑杆与满堂支撑架连接，水平撑杆竖向间距为500mm，横向间距为500mm，水平撑杆长度不小于3m，并应保证撑杆在支撑架的水平连杆上至少有三道用扣件扣紧。

XX项目单面支模安全专项施工方案项目效果图编制：审核：审批：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、单侧支模设计 (2)四、施工准备及计划 (2)1、技术准备 (2)2、现场准备 (2)3、劳动力计划 (2)4、材料计划 (3)五、单侧支模施工 (3)1、施工原理 (3)2、施工部署 (4)3、工艺流程 (6)4、操作要点 (6)5、地锚系统安装 (6)6、安装模板体系 (9)7、安装单侧支架 (11)8、支撑系统拆除 (16)9、单侧模板施工缝留设位置 (17)六、质量保证措施 (17)七、模板施工安全技术措施 (18)八、文明、环保施工措施 (20)九、应急救援预案 (22)十、计算书及附图 (27)1、面板、木梁、背楞验算 (27)2、单侧支架计算书 (30)一、工程概况1、工程概况（只需写明项目地点、周边情况及交通情况，建筑面积，楼栋组成，建筑层数及高度，有误特殊建筑构造）。

2、结构设计概况（写明编制范围、施工部位现场工况、对选用的支模体系进行说明，并根据87号文判断，是否需要进行专家论证。

3、单侧支模的情况本工程基坑支护采用支护桩+锚索+腰梁进行基坑支护，为垂直放坡，基坑边缘距地下室外墙距离非常近，无法进行双面支模，故采用单面支模体系，并采用工具书定型模板体系进行施工。

（根据项目实际情况填写）4、施工重点、难点及措施（根据项目实际情况填写，没有则不要）二、编制依据三、单侧支模设计本工程基本单元的模板宽3.66m*4.65m;3.66m*5.87m;3.66*7.65m三种规格。

面板采用18mm厚多层板，竖肋为200×80×27木工字梁，木工字梁水平间距为260mm。

横肋采用双12#槽钢，横背楞最大间距1200mm。

在单块模板中，多层板与竖肋(木工字梁)采用钉子连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置吊钩。

两块模板之间采用芯带连接，用芯带销插紧，保证模板的整体性，使模板受力合理、可靠。

单侧支模施工方案1、工程概况本工程有地下室外墙距基坑围护边仅有100mm，无施工操作面，故采用单侧支模的方式，即：外侧砌筑砖胎模，内侧单侧支模。

9#楼北侧车库外板墙单支模处地下室层高3350mm计算模板支撑系统。

2单侧模板设计单侧支模处外模采用200mm厚砖胎模，紧贴围护坝体砌筑，采用30厚1：2.5水泥砂浆粉刷，粉刷完成后做SBC聚乙烯丙纶防水卷材及保护层；内模采用1.8厚竹胶合板模板，内龙骨采用100*50mm木枋，竖向布置，间距200mm；水平外龙骨采用2A （48*3.0）钢管，第一道主龙骨距底边300mm，以上间距450mm一道；采用A12@450mm 螺杆，螺杆为一端丝牙，一端焊4厚50X50钢板，为定模板外侧的单侧受拉螺杆，螺杆长300mm。

内侧用垫块控制钢筋保护层厚度，所用垫块必须具备足够的强度支撑模板。

3、内排架设计（1）内排架支撑系统采用直径48mm壁厚3.0mm钢管，立杆间距为800X800mm,横向和纵向水平杆间距为800X800mm，水平杆端部与外水平龙骨相交处用可调节顶撑顶紧，基础底板向上200mm设置扫地杆；在基础底板内预埋地锚钢管，间距1000X1000mm，第一道离墙根300mm后连续4排，锚入基础底板400mm，上露300mm。

（地锚钢管需对端焊钢板封堵处理）（2）上下各设四道斜撑，分别支撑在设有螺杆处，同时对基础向上2m范围加固，分别在从下往上5道水平杆间设置4道附加水平杆，在倒数第二道和第三道锚杆处反向设置拉杆。

4、施工流程施工流程为：弹墙身线→砌筑外墙外砖胎膜→卷材防水及保护层→钢筋绑扎→钢筋隐检→弹满堂支架立杆定位线→安装外墙内侧模板→安装满堂支撑架→调整固定→预检→调整→终检合格5、施工技术要点（1）外墙模板支设过程中，应严格控制底口模板，严防跑模，在靠墙排地锚钢管处可用短方木锲塞紧，防止底口跑模、漏浆，起到对下口第三次保护。

模板上口可留设拉筋，与围护坝体拉结。

杭州明珠国际商务中心B6楼地下室外墙单侧支模专项施1123456、78、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9、明珠国际商务中心地下室基坑围护设计方案10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件11、国家及浙江省的有关标准图集12、国家及浙江省的有关规范、规程和标准13、杭州市现行的有关文明施工和安全生产相关规定14、高博恒睿安全计算软件二、前言工程概况（一）工程基本情况杭政储出（2007）46号地块（暂名杭州明珠国际商务中心B6号楼）位于杭州市钱江新4366积资开发（二）三轴0.000B6楼南侧为地下三层,层高至下而上分别为4.20m、4.8m、4.6m，地下室外墙厚度分别为450mm、400mm、350mm；北侧为地下二层,层高至下而上分别为4.2m、4.98m，地下室外墙厚度为450mm、400mm，外墙配筋详见结构图各外墙剖面。

由于地处钱江新城，为最大限度利用土地资源，B6楼地下室外墙边线与用地红线距离较小，其中东侧距红线1.0m，西侧距红线1.4m，南侧距红线2.3m，北侧距红线2.4m（具体详见基坑总平面图）。

加上围护体系尺寸影响，地下室外墙外边至围护桩内侧的理论净尺寸仅0.2m，此空间仅可满足外墙外防水找平及防水层粘贴，无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工，所以只能采用室内单侧支模方案。

11.11.21.31.42、支模体系方案选择2.1方案选择原则:a、遵循经济、便于就地取材的原则；b、遵循结构体系与临时围护体系分离的原则；c、遵循形成独立受力体系与支撑体系的原则；d、遵循便于施工与质量控制的原则；2.2方案选择结构竖向构件的模板体系加固一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍来实现。

由于本工程地下室外墙外侧距离很小，无法进行双面支模，只能单侧支模。

按照常规，单面模板加固可采用对拉螺杆与围护桩竖向钢筋焊接的方法，其效果与普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致。

杭州明珠国际商务中心 B6 楼地下室外墙单侧支模专项施工方案浙江耀华建设集团有限公司2012年3月1一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002)；5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7、建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9、明珠国际商务中心地下室基坑围护设计方案10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件11、国家及浙江省的有关标准图集12、国家及浙江省的有关规范、规程和标准13、杭州市现行的有关文明施工和安全生产相关规定14、高博恒睿安全计算软件二、前言工程概况（一）工程基本情况杭政储出（2007）46号地块（暂名杭州明珠国际商务中心B6号楼）位于杭州市钱江新城开发区，地块北面为五星路，西面为清江路，南临钱塘江，东接新建建筑物。

工程总用地面积4366㎡，总建筑面积25422m2㎡，包括1幢10层小高层和两层（局部三层）地下室，地上建筑面积14595㎡m2，地下建筑面积10827㎡m2，建筑高度49米。

由杭州金基房地产开发有限公司投资开发，杭州绿城建设管理有限公司代建，浙江省建筑设计研究院设计，中国建筑西南勘察设计研究院有限公司勘察，浙江中兴工程建设监理有限责任公司监理，浙江耀华建设集团工程有限公司总承包。

工程质量、安全由杭州市质量安全监督总站监督。

（二）、工程设计概况本工程设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级一级，结构体系采用框架-核心筒结构，建筑抗震重要性类别为丙类，抗震等级为剪力墙二级，框架三级，设防裂度均为六度。

单侧支模施工方案目录一、 ....................................................................................................................................... 编制依据- 2 -二、工程概况................................................................................................. - 2 -2.1工程设计概况： ............................................................................ - 2 -2.2 结构设计概况： ........................................................................... - 2 -三、施工安排................................................................................................... - 3 -3.1、施工难点分析 ............................................................................. - 3 -3.2、单支模体系方案选择.................................................................. - 3 -3.3、扣件式钢管单侧支模体系.......................................................... - 7 -3.4、施工方案与技术措施.................................................................. - 7 -3.5系统设置控制要点 ........................................................................ - 8 -四、板计算书................................................................................................. - 12 -4.1、墙模板基本参数 ....................................................................... - 12 -4.2、墙模板荷载标准值计算............................................................ - 13 -4.3、墙模板面板的计算 ................................................................... - 13 -4.4、墙模板次龙骨的计算................................................................ - 14 -一、编制依据二、工程概况2.1工程设计概况：2.2 结构设计概况：三、施工安排3.1、施工难点分析1.1地下室外墙宽度300mm、墙体高度5000mm，混凝土在浇筑过程中产生的侧压力较大，因此模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性；1.2 外墙结构下口距离护坡桩80mm，上口距离护坡桩约为300mm，按照现场实施情况，无法满足双面支模空间要求，故只能采用单面支模体系；1.3根据图纸要求，地下室外墙抗渗要求较高，外墙水平施工缝一般留置在距筏板顶部300mm高度的墙体上，为减少墙体施工缝，常规要求外墙宜与梁、板混凝土整体浇筑。

模板施工方案(单侧)目录第一章、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)第二章、施工准备 (1)1、技术准备 (1)3、人员准备 (2)4、作业条件 (2)第三章、施工管理 (3)1、施工部署 (3)2、模板施工管理措施 (3)第四章、模板安装 (4)第五章、安全文明措施 (10)第六章、质量保证措施措施 (12)第七章、成品保护措施 (12)第八章、墙壁单侧支模侧压力计算书 (12)第九章、顶板及梁模板计算书 (16)第一章、工程概况1、工程概况本工程为*****工程。

该工程位于*****。

2、编制依据施工图纸施工组织设计《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程模板施工手册》《公司质量/环境职业健康安全管理体系文件》及现场条件《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）第二章、施工准备1、技术准备1.1组织技术、质量等相关管理人员学习规范、规程、标准；依据图纸设计内容结合工程实际情况编制施工方案。

1.2熟悉图纸和模板的对应，模板安装工人必须熟记各型号模板的安装位置。

1.3模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。

2、材料机具准备钢模板，多层板模板,Φ48钢管，桁架，A型、B型卡具，φ14穿墙螺栓，扣件，线坠，撬棍，活动扳手，水平尺，锤子等工具。

模板选用。

选用模板时要逐块进行检查，要求板面局部不平度不大于1mm，板面挠曲矢高不大于0.5mm，板面对角线长度偏差不大于1mm。

钢管选用与加工。

选用Φ48钢管，使用前应安排专人对钢管进行挑选和加工。

除新购置钢管外，已经使用过的钢管，不同程度的存在弯曲或微弯曲，存在弯曲的钢管用做背楞龙骨时，会产生受力不均匀的情况，使个别穿墙螺栓承受过大拉力，加大胀模几率，对存在这样问题的钢管可通过煨弯调直机进行调直。

地下室外墙单边支模方案地下室外墙单边支模方案一、方案概述地下室外墙单边支模方案旨在介绍地下室施工中的外墙单边支模施工方案，包括施工步骤、施工材料以及安全注意事项。

二、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工图纸，了解外墙单边支模的尺寸和形状要求。

1.2 确定施工现场的地质情况和环境要求，做好相应的安全防护措施。

1.3 检查模板和支撑材料的完整性和稳定性，并进行修复或更换。

2. 固定支撑材料2.1 根据设计要求和模板尺寸，选择适当的支撑材料。

2.2 在地面上布置支撑材料，确保支撑点之间的水平和垂直距离符合要求。

2.3 用钢筋模板支撑柱固定住支撑材料，确保支撑的稳定性和强度。

3. 安装模板3.1 预先测量和标记地下室外墙的尺寸和位置。

3.2 根据测量结果和标记，将模板安装在支撑材料上。

3.3 使用螺栓或其他固定工具固定模板，确保模板与支撑材料之间的连接牢固。

4. 进行混凝土浇筑4.1 在模板安装完成后，根据设计要求安装钢筋。

4.2 准备混凝土，并确保掺配比例合适。

4.3 进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布并充分振实。

4.4 用振动器在混凝土浇筑完成后进行振动，确保混凝土密实。

5. 模板拆除5.1 等待混凝土硬化到一定程度后，可以进行模板的拆除。

5.2 在拆除模板之前，检查混凝土的强度是否满足要求。

5.3 拆除模板并清理施工现场，确保地下室外墙施工完成。

三、施工材料1. 模板材料：常见的模板材料包括钢模板、木模板和塑料模板等。

2. 支撑材料：常见的支撑材料包括支撑柱、木方和钢托等。

3. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋类型和规格。

4. 混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土。

四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守相关施工规范和安全操作规程。

2. 使用合格的施工材料，杜绝使用破损或劣质材料。

3. 定期检查和维护支撑材料，确保支撑稳定可靠。

4. 严格执行施工现场的安全措施，确保现场人员的安全。

5. 在混凝土浇筑过程中，避免发生混凝土坍塌和钢筋露出等安全问题。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1现场情况 (2)2.2设计概况 (2)三、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2材料准备 (3)3.3隔离剂的选用 (4)3.4机具选用 (4)四、主要施工方法 (5)4.1 外墙外侧模板支设方法 (5)4.2墙体模板支设方法 (8)五、质量保证措施 (12)5.1允许偏差及检查方法 (12)5.2验收方法 (12)5.3消除模板工程质量通病 (12)5.4成品保护措施 (12)六、安全、文明施工 (13)6.1安全施工一般规定 (13)6.2模板工程施工安全防护措施 (14)6.3模板拆除安全技术措施 (14)6.4文明施工措施 (14)6.5消防措施 (14)七、计算书 (15)7.1单侧支架计算 (15)7.2主次龙骨计算 (20)一、编制依据2.1现场情况因2#楼部分产生设计变更，墙体及其迷宫不能使用穿墙螺栓，墙体内侧需采用单侧支模设地脚埋件，外墙外侧支模无法采用地脚埋件的单侧支模的体系，故根据现场情况出具CT实验室墙体单侧支模专项方案。

2.2设计概况3.1技术准备3.1.1熟悉审查图纸项目部主任工程师组织技术、质量人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术问题和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理设计变更洽商录，作为施工图的变更设计和施工操作依据，并定CT实验室墙体模板支设方案。

3.2.2进行2#楼模板支设方案交底，熟悉分部分项施工方案，学习施工验收规范和质量检验评定标准。

3.2材料准备HG(48×3.5×600mm)253.3隔离剂的选用3.4机具选用机具及工具准备一览表序号名称规格数量进场时间7 水准仪DZS3-1/AL332 18 激光铅垂仪DZJ-3 19 墨斗、线坠 110 单头扳手开口宽：17～19、22～24 811 平刨MB-503 112 压刨MB1065 113 活动扳手最大开口宽65mm 814 锤子重量0.25、0.5kg 1515 钢丝钳长150、175mm 416 水平尺长450、500、550mm 117 钢卷尺50m/30m/5m 1518 直尺2～3m 119 工程检测尺2m 120 塞尺 1四、主要施工方法4.1 外墙外侧模板支设方法4.1主次龙骨及面板选用次龙骨采用50mm×100mm方木，次龙骨间距为150mm；主龙骨采用双排48×3.5mm钢管，主龙骨间距为400mm，面板采用18mm厚覆膜多层板。

单侧支模施工方案随着城市建设的不断发展，单侧支模施工技术在建筑领域中得到了广泛应用。

单侧支模作为一种重要的施工方法，具有节约材料、提高工效、减少劳动强度等优点。

本文将从施工准备、施工步骤、安全措施等方面介绍单侧支模的施工方案。

施工准备在进行单侧支模施工前，首先需要进行认真的施工准备工作。

包括： 1. 制订详细的施工计划，合理安排各项工程任务； 2. 安排专业人员进行操作培训，确保施工人员具备必要的操作技能； 3. 准备好所需的施工设备和工具，保障施工的顺利进行； 4. 确保施工区域周围的环境安全，做好交通管制和警示标识。

施工步骤1. 测量布点在进行单侧支模施工时，首先需要进行测量和布点工作。

通过精确的测量，确定支模的位置和尺寸，确保支模的搭设准确无误。

2. 支模搭设根据设计要求和搭设方案，逐步搭设支模结构。

在搭设过程中，要注意支模的稳固性和平整度，确保支模能够承受预期的荷载。

3. 浇筑混凝土完成支模搭设后，进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓和裂缝。

4. 脱模待混凝土充分凝固后，进行支模的拆除工作。

脱模时要谨慎操作，避免损坏混凝土结构，确保施工质量。

安全措施在单侧支模施工过程中，安全是首要考虑的因素。

为了确保施工人员和施工现场的安全，需要采取以下措施： - 严格遵守施工操作规程，杜绝违章操作； - 做好施工现场的安全防护工作，设置警示标识和安全围挡； - 定期进行安全检查，发现问题及时整改； - 火灾和电气设备安全，保障工地电气设备正常运行。

综上所述，单侧支模施工方案是一项重要的施工技术，在实际应用中需要认真制定施工方案，严格遵守施工操作规程，确保施工质量和安全。

希望通过本文的介绍，读者能够对单侧支模施工有更深入的了解。

地下室墙体单侧支模施工方案一、工程概述二、施工准备1.准备支模所需的预制板或木质模板，并进行检查和验收。

2.设计并搭建支模支撑结构，包括支撑柱、水平支撑梁等，并进行检查和验收。

3.对土方进行必要的处理和加固，确保土方的稳定性和承载能力。

4.安排施工人员，并进行必要的技术交底和安全培训。

三、支模施工1.根据设计要求和墙体尺寸，选取合适的预制板或木质模板进行支模。

2.在墙体一侧的土方上铺设底模板，并进行水平校正。

3.对模板进行纵向固定，确保模板的稳定性。

4.根据设计要求和墙体结构，立起支模支撑柱，固定在底模板上。

5.根据需要，设置适当数量和位置的水平支撑梁，固定在支撑柱上。

6.钢筋预埋施工：根据设计要求，在墙体模板中预留出钢筋的安装位置，并进行校核和验收。

7.钢筋安装：根据设计要求，在模板中安装钢筋，并进行纵向和横向的连接和固定。

8.混凝土浇筑：在支模中间的墙体模板之间进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和密实度。

9.混凝土养护：对已浇筑的混凝土墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度。

四、施工注意事项1.在支模过程中，要确保墙体模板的稳定性和水平度，以保证墙体施工的准确性和质量。

2.在钢筋预埋和安装过程中，要严格按照设计要求进行操作和验收，确保钢筋的质量和安全性。

3.在混凝土浇筑过程中，要注重混凝土的均匀性和密实度，以保证墙体的强度和耐久性。

4.在混凝土养护过程中，要根据混凝土的特性和环境条件，进行适当的湿养护和温养护，以保持混凝土的正常固化和强度发展。

五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照安全操作规程进行施工。

2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全警示宣传。

3.安排专人负责施工现场的安全管控和事故处置工作。

4.施工现场必须保持整洁，杂物和危险物品必须妥善保管和处置。

5.施工过程中，要加强施工现场的巡查和监控，及时发现和处置安全隐患。

六、施工质量控制1.在支模施工过程中，要根据设计要求进行严格的尺寸控制和纵横偏差的检查。