绝缘子试验作业指导书

新建武汉至咸宁城际铁路四电集成牵引供电施工作业指导书母线及绝缘子单位：中铁建电气化局集团有限公司武咸城际铁路四电集成项目经理部编制：审核：批准：监理：2011年03月20日发布 2011年03月20日实施母线及绝缘子施工作业指导书主控项目1 设备运达观场应进行检查，其质量应符合下列规定：1.1 母线及金具的规格、型号符合设计要求，并与所用母线规格匹配。

1.2 金具表面光洁无损伤、尖角及毛刺，均压环或屏蔽罩完整无变形。

其材质不会形成闭合磁路。

1.3 绝缘子的瓷件表面无破损及裂纹，瓷、铁粘合牢固，连接可靠。

1.4 绝缘子的规格、型号符合设计规定；悬式绝缘子的连接配件齐全，弹簧销弹性充足；充油式穿墙套管无渗漏油现象。

检验数量：施工单位按品种、牌号、批号抽检。

监理单位平行检验抽取数量不少于施工单位抽检的10%。

检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查、测试检查。

绝缘子、穿墙套管绝缘检查和耐压试验检验方法可按有关规定进行抽检。

2 软母线及硬母线的相间及对地安全净距应符合设计要求其最小安全净距的规定。

检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检目视检查不合格者，比例数不少于50%。

检验方法：测量检查。

3 母线的相序及相色标志正确，各类母线金属支架、托架和绝缘子底座接地可靠。

检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于50%。

检验方法：观察、测量检查。

一般项目1 软母线的安装应符合下列规定：1.1 悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销的规格互相匹配。

1.2 母线与各类金具的规格互相匹配，钳压压接管的压接长度和规格符合有关标准的规定。

1.3 母线弛度一致，符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

2 矩形母线的安装应符合下列规定：2.1 母线与支柱绝缘子均处于同一水平或垂直安装中心线上，且固定牢靠，母线伸缩节的安装位置及材质符合设计规定。

2.2 母线的接触面平整无氧化膜，加工后截面的减小值：铜母线不超过原截面的3%，铝母线不应超过原截面的5%，母线表面油漆涂层完整无脱落。

样板示范内容：绝缘子（支柱绝缘子）安装2013 年示范工程样板点施工作业指导书绝缘子（支柱绝缘子）安装目录1.适用范围 (3)2.编写依据 (3)3.作业流程 (3)4.安全风险分析与控制措施 (4)5.作业准备 (5)6.作业方法 (6)7.工艺质量控制措施及检验标准 (7)8.工艺成品要求 (10)9.成品展示 (10)样板示范内容：绝缘子（支柱绝缘子）安装1.适用范围本作业指导书适用于110～500kV 电压等级的绝缘子（支柱绝缘子）安装作业，其他电压等级可参照执行。

2.编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称1GB 50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2GB 50149—2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；3GB 26860—2011《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》4D L5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5Q/C S G 10001—2004《变电站安健环设施标准》6Q/C S G 10007—2004《电力设备预防性试验规程》7《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第二册：变电电气安装》8Q/C S G11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》9《中国南方电网公司反事故措施》生2012[71]号3.作业流程作业（工序）流程见图3-1。

图3-1 作业（工序）流程图4.安全风险分析与控制措施4.1绝缘子（支柱绝缘子）安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与绝缘子（支柱绝缘子）安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（附件1 安全施工作业票编码：B DD Q-Z W-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

（一）绝缘子检修作业指导书部件检修作业指导书作业项目作业人员序作业作业标准号步骤按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人作业1向作业组全体成员宣读工作准备票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。

完成做好安全措施，工作领导人2安全确认完成安全措施后，通知措施各作业组开工。

绝缘子绝缘子检修作业高空作业人员技术标准安全卡控点需要停电作业的项目必须在停电时间内进行，开具第一种工作票。

使用作业车时，平台旋转要专人盯控，严防碰伤支柱。

作业车要设置相应防倾倒措施。

①绝缘子表面清洁度。

②绝缘子表面瓷釉完整性。

③绝缘子与铁件连接状态。

④检查绝缘子表面放电痕迹。

3检查⑤悬式绝缘子弹簧销状态。

⑥棒式绝缘子本体弯曲度。

⑦棒式绝缘子滴水孔安装方向。

⑧各部位螺栓紧固力矩。

①瓷质绝缘子用去中性清洁剂擦洗至无明显痕迹，再用清洁干燥的袜布擦拭绝缘部分。

绝缘②硅橡胶绝缘子一般只需用子表干抹布扫去表面灰尘即可，4面脏如确需清洗时，用清水或中污性清洗液擦洗，然后用清洁干抹布擦拭干净。

③分段、分相用的特殊绝缘材料的清洁维护应严格遵照产品说明书的要求。

绝缘子表面应清洁、光滑无脏污。

当瓷釉脱落或复合绝缘子裙2边损坏超过 300mm及表面龟裂老化严重时，对该绝缘子进行更换。

瓷釉①更换腕臂棒式绝缘子时。

破裂使用专用腕臂绝缘子更换或复器，将其一端固定在支柱上，合绝另一端固定在腕臂上，通过缘子转动调节丝杆，使损坏的绝5 裙边缘子处于不受力状态，将损受损坏的绝缘子取下后更换上同以及类型、同规格的合格绝缘子，表面紧固各部连接螺栓，撤下腕龟裂臂绝缘子更换器。

直线和曲老化外的棒式绝缘子更换可采用作业车或手扳葫芦等进行更换。

②更换下锚绝缘子串时。

使用两个紧线器分别打在杵环绝缘子表面应完整无破损、无破碎性裂纹，瓷釉剥落面积不大于2300mm。

杆和承力索上，通过钢丝套和手扳葫芦将绝缘子紧至不受力，将损坏的绝缘子更换后，补齐弹簧销，缓慢松开手扳葫芦，同时观察绝缘子受力状态，直至其完全受力。

绝缘子盐密测试作业指导书绝缘子盐密测试作业指导书1.目的制定本指导书的目的是规范试验操作，保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2.适用范围本作业指导书适用于电力设备外绝缘盐密测量，规定了电力设备预防性试验、检修过程中的盐密测量试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

3. 规范性引用文件3.1 DL/596－1996《电力设备预防性试验规程》3.2 Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性规程》3.3 Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》3.4 GB/T16434－1996《高压架空线路和发电厂、变电所环境分区污级及外绝缘选择标准》4. 支持文件4.1试验原始数据记录本4.2上一次试验数据6.试验准备6.1人员需求●高压试验人员2～3人；●所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试；·高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书。

6.2 试验设备及工器具清单6.3作业条件·绝缘子盐密取样时间应安排在11月至来年3月之间，在晴天下进行，且空气相对湿度一般不高于80％，遇雷雨天气时，应立即停止工作。

·取样绝缘子不带电，试验场地应保持清洁。

7.试验周期试验项目：绝缘子表面污秽物的等值盐密测量试验周期：1年8.工期定额一串绝缘子半天（包括现场取样及试验室测试）。

9.作业流程试验要求：线路和发电厂、变电所设备外绝缘各污秽等级和对应的盐密按下表规定划分。

12. 试验记录表格（见附录A）附录A绝缘子盐密测量原始数据记录表注：使用直读式盐密仪时，记录的污液电导率为换算至20︒C的值；使用电导率仪时，记录的污液电导率为污液温度下的值。

试验员：记录：校核：。

绝缘子盐密测量试验作业指导书1.范围本作业指导书适用于电力设备外绝缘盐密测量，规定了电力设备预防性试验、检修过程中的盐密测量试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

GB/T16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境分区污级及外绝缘选择标准》DL408《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL409《电业安全工作规程（电力线路部分）》3.安全措施如果为现场测量，应遵守DL408-1991电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)及DL409-1991电业安全工作规程（电力线路部分）的有关规定。

4.工作程序4.1设备清单和要求4.1.1擦洗绝缘子表面污秽的工具及要求：a)去离子水(或蒸馏水)——电导率小于10μS/cm。

b)带刻度容器——用于定量量取去离子水(或蒸馏水)。

使用前须用去离子水清洗干净。

c)专用盐密取样巾——用于擦洗绝缘子表面污秽。

该取样巾由无纺布沾取少量乙醇溶液（化学纯）制成，制成后密封保存。

该取样巾一次性使用。

使用该取样巾的优点在于现场使用方便，湿润的布可以轻松擦去绝缘子上的污秽，同时确保不占用去离子水量，亦不影响污秽溶液的电导率。

4.1.2测量盐密所需仪器、仪表：目前，国内外主要使用电导率仪测取污秽溶液电导率，再经计算得到盐密。

由于目前使用的电导率仪种类较多，操作人员应严格按照仪器说明书进行测量。

（1）国标GB/T16434推荐使用的电导率仪型号为DDS—11A（国产），配套电极有3支：DJS-1型白电极——用于测蒸镏水电导率；DJS-1型黑电极——用于测低电导率的污液；DJS-10型黑电极——用于测高电导率的污液；温度计——用于测污液温度。

绝缘子弯扭试验作业指导书1．打开机器电源，按“启动”键，观察机器是否运转正常。

2．根据所需测试芯棒的长度和所要做的测试试验，可按“工件上升”、“工件下降”、“滑块上升”、“滑块下降”键，使工件或滑块停滞于合适的位置。

3．将绝缘子直立地固定在试验机上（根据试验要求，扭矩或弯扭选择不同的安装底盘和夹具）。

4．将测试四周的防护罩关上，并插好插销。

5．将测试项目旋钮指向“抗弯”或“抗扭”，选择正确地测试项目。

6．根据需要可将工作方式旋钮指向“点动”或“自动”。

7．按“方式”键，使工作方式处于测试状态，观察显示器看显示数值是否为零，若不为零则按“调零”键调零。

8．按“方式”键，使工作状态处于日期设定状态，在此状态下设定好测试日期，按“确定”键予以确认。

9．按“方式”键，使工作状态处于时间设定状态，在此状态下设定好测试时间，按“确定”键予以确认。

10．若需要自动打印则按“方式”键使“自动打印”状态灯亮着。

也可在测试完成后按“打印”键打印测试结果。

11．若为逐支测试，则按“方式”键，使工作方式处于上限状态，然后根据芯棒抗弯或抗扭的额定值设定相应的测试值，按“确定”按钮确认。

并按“测试”键开始测试。

当机器发出报警音后，记录下试品的弯曲位移或扭曲应力值。

12．若做破坏试验则可按“方式”键，使工作状态处于“峰值”状态，并按“测试”键进行测试。

待试品被破坏机器发出报警音后，记录下试品破坏时所发生的位移或应力值。

13．按“退回”键使设备复位。

14．按制动阀，关掉机器，并关掉设备电源。

15．从设备上取下试品，整理试验现场。

工艺要求：1．弯曲挠度试验时，负荷值应均匀而无冲击的升高负荷至标准的规定值的70%，测量轴线挠度值，如挠度值不大于7%H（8kN腕臂产品挠度值不大于8%）。

2．逐支机械负荷试验时，应均匀而无冲击的升高负荷至标准的规定值，并在此状态下保持10s。

试品不应有破坏、胶合剂开裂（不包括胶合剂与金属附件间的微小缝隙）或金属附件产生明显的永久变形以及各部位间的明显的位移现象。