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市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法一、前言市政排水管道是城市基础设施的重要组成部分，但由于长期使用和外力影响，管道内壁会出现磨损、腐蚀、老化等问题，导致排水功能下降。
为了解决这些问题，市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法应运而生。
二、工法特点市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法具有以下特点：1. 修复过程无需破坏原有管道结构，不会对周边环境造成影响。
2. 修复工期短，施工效率高，能够快速恢复排水功能。
3. 内衬材料具有良好的耐腐蚀性能，能够有效延长管道使用寿命。
4. 可在不同直径和弯曲半径的管道中进行修复，适应范围广。
三、适应范围市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法适用于各类市政排水管道的修复和更新，包括雨水管道、污水管道、工业废水管道等。
不仅适用于新建管道的预防性施工，也适用于老旧管道的修复和强化。
四、工艺原理市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法的工艺原理是通过拉入特制的衬套材料，在管道内壁形成一层光滑且具有耐腐蚀性的保护层。
具体有以下几个步骤：1. 清理管道内壁，除去杂质和污垢，确保衬套材料与管道内壁充分接触。
2. 将特制的衬套材料通过卷筒或推管等方式拉入管道，使其与管道内壁紧密贴合。
3. 材料固化后形成一层坚实的保护层，可以抵抗腐蚀和磨损，提高排水管道的使用寿命。
五、施工工艺市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工的具体过程如下：1. 施工准备：组织人员、准备机具设备、检查施工图纸和材料。
2. 清理管道：使用高压水枪或铜刷等工具清除管道内壁的污垢和杂质。
3. 检查管道：对管道进行全面检查，发现漏水或破损等问题及时修复。
4. 衬套材料准备：根据管道尺寸和长度，进行衬套材料的加工和准备。
5. 拉入衬套：将衬套材料通过卷筒或推管等方式拉入管道，并保持拉入速度均匀。
6. 衬套固化：等待衬套材料固化，形成坚实的保护层。
给水排水管道原位固化法修复技术规程嘿，朋友们！今天咱们来唠唠这个给水排水管道原位固化法修复技术规程，这名字听起来是不是特别高大上，就像那种超级神秘的魔法咒语一样。
你想啊，给水排水管道就像是城市的血管，要是血管堵住或者破了，那城市不就像个生病的巨人，浑身不得劲儿嘛。
而这个原位固化法呢，就像是管道的私人医生，带着超级神奇的医疗包来治病。
这个技术规程就像是医生的行医指南，详细得不得了。
它规定的那些步骤啊，就像是菜谱一样，少了哪一步都不行。
比如说，就像做蛋糕，你要是忘了放面粉，那蛋糕能成吗？同理，在管道修复里，要是少了某个关键步骤，那管道可能就继续“病恹恹”的。
这个原位固化法的材料就像是给管道穿的一层超级铠甲。
想象一下，管道原本是个脆弱的小战士，动不动就受伤，穿上这铠甲后，立马就变成了超级英雄管道，啥污水、压力都不怕。
在进行修复的时候啊，那些设备的操作就像是在指挥一场精密的交响乐。
每个操作步骤都要在正确的时间奏响正确的音符，要是有个音符错了，那可就乱套了，就像一群小怪兽在管道里捣乱。
这个技术规程里对质量的要求，那严格得就像学校里最严厉的班主任检查作业一样。
一点点小瑕疵都逃不过它的眼睛，就好像那瑕疵是在白纸上的一个大黑点儿，特别显眼。
而且啊，这技术规程还得与时俱进呢。
就像我们的时尚潮流一样，今天流行这个，明天流行那个。
管道修复技术也得跟着城市发展、环境变化这些潮流走，不然就会被淘汰，就像过时的衣服被扔到衣柜角落一样。
再看看这个规程里的安全措施，那就是给管道修复人员的保护神。
要是没有这些安全措施，在管道里工作就像在黑暗的森林里探险却没有武器一样，随时可能遇到危险。
整个原位固化法修复技术规程啊，就像是一部精彩的小说，从管道的诊断，到修复计划的制定，再到最后的修复完成，每个章节都环环相扣，少了哪一章都不行。
它就是要确保我们城市的血管健康通畅，让我们的城市这个大身体能够活力满满地运转下去呢！。
紫外光原位固化修复管道方案一、管道状况摸底。
1. 首先呢，咱得像医生给病人看病一样，好好检查下这管道。
派人钻进管道里（如果能进的话）或者用那种高科技的管道检测设备，像内窥镜似的，把管道内部看个清清楚楚。
看看管道哪里破了，是有裂缝呢，还是被腐蚀得坑坑洼洼的，又或者是被啥东西堵住了一部分。
这一步就像是破案的第一步，得找到问题的根源。
2. 把管道的直径、长度这些数据都精确地测量出来。
这就好比你要给人做衣服，得先知道人家的身材尺寸一样，管道的这些尺寸对后面的修复工作可重要了。
二、修复材料准备。
1. 主角登场——紫外光原位固化修复材料。
这材料就像是给管道量身定制的超级补丁。
它是那种柔软的、能在紫外光照射下变硬的特殊材料。
根据管道的尺寸，我们把这个材料裁剪成合适的长度和宽度。
比如说，管道是个大胖子（直径大），那材料就得宽一点、长一点，可不能小了，不然就遮不住破的地方啦。
2. 除了主要的修复材料，还得准备一些辅助材料，像密封胶啊之类的。
这就好比化妆的时候，除了粉底，还得有点腮红、口红来点缀点缀，让整个修复效果更好。
三、修复前的管道清理。
1. 在给管道“治病”之前，得把管道里的脏东西都弄出来。
这就像给房子装修前得先打扫干净一样。
用高压水枪把管道里的淤泥、杂物啥的都冲得远远的。
如果有一些特别顽固的污垢，可能还得用些特殊的清洁剂或者刷子来处理。
2. 确保管道内部干燥。
要是管道里湿漉漉的，就像你在湿的墙上贴东西，肯定贴不牢。
所以得用吹风机之类的设备把管道吹干，或者等它自然风干也行。
四、安装修复材料。
1. 把裁剪好的修复材料小心翼翼地送进管道里。
这就像把一个长长的面条送进一个弯弯的吸管里一样，得有点技巧。
可以用那种专门的推送设备，一点一点地把材料推到需要修复的位置。
2. 到了位置之后，要把材料摆放得整整齐齐的，就像铺床单一样，不能皱巴巴的。
要是皱了，那修复效果可就大打折扣了。
这时候，就得靠操作人员的耐心和细心啦。
五、紫外光固化过程。
实用文档广州大学城东北片区排水管修复工程编制人：审核人：审批人：广州市市政工程维修处二0一四年十二月二十日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工工艺 (3)1、局部现场固化法工艺特点 (3)2、使用范围 (3)3、工艺原理 (4)4、施工工艺流程 (4)四、安全施工及保证措施 (8)1、安全管理小组人员配置 (8)2、安全管理小组人员职责 (9)3、作业前准备 (10)4、施工安全技术措施 (11)5、井下作业应急措施 (12)一、编制依据1.广州大学城东北片区排水管修复工程施工图纸2.《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ_181-2012)3.《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T 210 – 2014）4.广州大学城东北排水管道修复工程CCTV报告 YT-2015010045.《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68-20076.《排水管道维护安全技术规程》CJJ 6-20097.《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205-2007）8.《缺氧危险作业安全规程》（GB 8958-2006）二、工程概况本工程为广州大学城东北片区排水管修复工程，管道材质为玻璃钢夹砂管和砼管材，管径分别为D500、D600、D800、D1200、D1800，采用局部现场固化法（点状原位固化法）对管道进行非开挖修复，施工范围分别在外环东路、北四路、中环东路，全长共计米，其中破裂处，变形处，错口处，渗漏处。
三、施工工艺1、局部现场固化法工艺特点（1）局部现场固化主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。
（2）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。
（3）保护环境，节省资源。
不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。
总体的社会效益和经济效益好。
2、使用范围（1）适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。
管道非开挖修复点状原位固化法施工工艺1点状原位（常温）固化修复原理玻璃纤维布点状内衬修复，是指用专用树脂将玻璃纤维布织物浸透，再将玻璃纤维布织物送至管道损坏处，通过修补器送至管道破损位置，在空气加压使其与破损管壁相贴，然后专用树脂在常温下固化，固化后的树脂和玻璃纤维布整体共同封堵管道的破损处，达到修补的目的。
1.1 树脂胶搅拌将树脂和固化剂按2:1的比例配置好，同时倒入一敞口容器（铁制品或塑料制品）内，用搅拌器搅拌，做到搅拌充分，颜色均匀。
1.2 树脂胶刮涂将搅拌完成的树脂，用刮刀在玻璃纤维布上均匀刮抹。
玻璃纤维布应事先按不同的管径要求裁剪完成，树脂胶全部布满整个纤维布后将纤维布折叠三分之一，折叠后同样要刮涂树脂胶，树脂胶刮涂均匀后，在将另一个三分之一折叠也同样刮涂树脂胶，刮涂均匀后将纤维布翻面，在另一面也要刮涂树胶。
1.3 修补器准备抹满树脂的玻璃纤维布缠绕在修补器上，在玻璃纤维布的两头用细铁丝固定。
玻璃纤维布的缠绕松紧程度以自然、松驰为标准，铁丝固定以玻璃纤维布不散开为度。
1.4 修补器就位在修补器进入管道之前先使用CCTV对管道进行检查，准确确定好管道破损位置，并利用CCTV小车在管道内穿入一根牵引绳。
通过牵引绳使被不锈钢发泡筒包裹的修补器行进到管道破损处，修补器连接充气管要确保充气管长度足够延伸到管道井口处，此时CCTV要再次进入管道对修补器定位进行全过程监控。
1.5 修补器充气确认修补器到达指定位置后，将配有压力表的空压机与修补器连接的充气管连接，连接好后开始对修补器充气加压，观察空压机压力表当压力达到1.5bar时对修补器进行保压，要维持压力表数值不变。
修补器充气完毕、并达到匹配压力，缠绕玻璃纤维布的修补器便紧紧地密贴在修补点的管壁内侧。
玻璃纤维布中的树脂开始固化。
在树脂的固化过程中，修补器内部的气压必须保持不变，直至树脂固化过程结束。
在对修补器加压充气时井下作业人员要全部撤离，并且要严格控制压力表压力。
大学城东北片区排水管修复工程编制人：审核人：审批人：广州市市政工程维修处二0一四年十二月二十日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工工艺 (3)1、局部现场固化法工艺特点 (3)2、使用围 (3)3、工艺原理 (4)4、施工工艺流程 (4)四、安全施工及保证措施 (8)1、安全管理小组人员配置 (8)2、安全管理小组人员职责 (9)3、作业前准备 (10)4、施工安全技术措施 (11)5、井下作业应急措施 (12)一、编制依据1.大学城东北片区排水管修复工程施工图纸2.《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ_181-2012)3.《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T 210 – 2014）4.大学城东北排水管道修复工程CCTV报告 YT-2015010045.《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68-20076.《排水管道维护安全技术规程》CJJ 6-20097.《密闭空间作业职业危害防护规》（GBZ/T 205-2007）8.《缺氧危险作业安全规程》（GB 8958-2006）二、工程概况本工程为大学城东北片区排水管修复工程，管道材质为玻璃钢夹砂管和砼管材，管径分别为D500、D600、D800、D1200、D1800，采用局部现场固化法（点状原位固化法）对管道进行非开挖修复，施工围分别在外环东路、北四路、中环东路，全长共计米，其中破裂处，变形处，错口处，渗漏处。
三、施工工艺1、局部现场固化法工艺特点（1）局部现场固化主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。
（2）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。
（3）保护环境，节省资源。
不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。
总体的社会效益和经济效益好。
2、使用围（1）适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。
管道非开挖修复技术之CIPP翻转原位固化法随着早期铺设运用的排水管道的老化和损坏，管道非开挖修复同管道更新逐步成为了当前面临的较为突出的问题。
今年全国两会，有政协委员建议，大力推广低碳环保的排水管网非开挖修复技术，降低对环境及交通的影响，有效解决城市道路“开膛破肚”问题。
随着现代化进程不断推进，地下管线日益复杂，道路的负荷越来越重，主干道开挖严重影响交通或排水管线上方存在其他压力或电力、通信、燃气等管线给开挖带来极大的隐患。
而管道如果长期不修复，轻则污染地下水，重则导致道路塌陷，交通瘫痪。
管道非开挖修复是在不影响交通的情况下，采用科学的方法，进行管道修复工作，所占用场所比较少，对地面、交通、环境以及周围地下管线等等的影响较小。
关于管道非开挖修复技术管道非开挖修复技术首先兴起于石油、天然气行业，主要用于油、气管道的更新修复，以后逐步应用于给排水管道的翻新改造中，并随着新型管材的应用而被迅速推广。
相比传统的开挖后重新埋管，非开挖修复有着一定的优势：技术优势：(1)一劳永逸解决管道不定时泄漏问题，管道管理安全无隐患；(2)修复成本低，约为新上管道的60乐(3)局部开挖工作坑，减少了掘路量及对公共交通环境的影响；(4)连接方便，施工周期短，无须养护，可即修即投；(5)修复工艺多样，适用范围广。
施工优势：(1)对环境、交通、拥挤的生活区、商业区干扰小；(2)利用待修复管线的路由，无须申请路由，工期短；(3)对待修复管道的过流能力影响不大；(4)施工时暴露面小，提高了安全性。
非开挖管道修复技术的整体优势在于修复的负面影响小，对地面、交通、环境和周围地下管线的影响弱。
在不开挖或少开挖路面的情况下，利用原有管道位置资源，采用相关非开挖管道修复技术对管道进行修复，可延长管道使用寿命，推动非开挖修复技术在地下管道修复领域的应用势在必行。
管道非开挖修复技术之CIPP翻转原位固化法CIPP翻转原位固化法是在现有管道壁衬一层热固性物质，利用内衬翻转把软衬管拉到预定位置，通过加热使其固化，从而形成与管道紧密配合的内衬管。
管道非开挖修复紫外光原位固化法施工工艺一、施工工艺流程 UV 内衬修复工艺流程如下：二、 施工准备施工前期，对现况旧管道进行CCTV 内窥检测（堵塞严重的须先导流、疏通）、查看其旧管道变形、破损情况；量测（多次）旧管管径；准确的量测其井中到井中的距离，然后提前向专业厂家作出具体管道情况说明，定制玻璃纤维内衬入软管。
三、 污水导流施工前首先要对上游排水管线和施工段涉及的支线进行导流。
四、 管道清淤、冲洗及CCTV 检测对施工段管线进行清淤冲洗作业，根据现场调查，清洗方法为使用高压射流冲洗疏通，如达不到效果则采用钻机疏通后再用高压射流施工准备管端部及支线处理管道疏通清淤拉入内衬软管检测验收CCTV 检测及局部修复现场勘测污水封堵导流紫外线固化CCTV 内窥检测冲洗车冲洗，具体流程如下：管内泥砂和管壁附着物清理干净后，用CCTV 检测系统检测管内清理情况，直到管道适合下一步施工为止。
CCTV 检测应记录支线口、管道裂纹等破损情况。
发现管道局部破损，应先进行局部修复。
五、 UV 内衬修复作业UV 内衬修复与传统的翻转内衬修复工艺相比省去了搭架、翻转、用水等环节,大大缩短了施工周期。
具体工艺如下： （1）拉入防护膜防护膜起保护内衬软管的作用，防止内衬软管在拉入过程中被凸起物划伤，出现破损。
现场勘查雨水截流导流机械疏通（备选）施工准备CCTV 检测（备）高压水车冲洗CCTV 检测（2）拉入玻璃纤维内衬软管将滑动滚轮放置到适当的位置，紧接着把将碾压好、预切好长度的玻璃纤维软管从检查井处拉进要修补的管道内，并在管两端安装闭气的扎头。
（3）软管加压及紫外灯安装连接压缩机与软管之间的空气供气管道，给内衬软管充气，依靠空气压力使内衬软管膨胀。
通过管道扎头在软管（充气后）内拉入小车式紫外线灯。
调试小车及灯的运行。
加压过程需缓慢进行应防止玻璃纤维软管过度膨胀及出现褶皱，然后再进行紫外线固化。
（4）UV内衬固化通过设定紫外线灯的小车爬行速度及软管内温度的控制参数，并结合小车上的CCTV的监测，及时调整控制参数，使软管树脂处于设定硬化条件，DN400mm管内紫外线灯行走速度平均为0.5米/分钟。
市政管道UV内衬法原位固化修复施工工法市政管道UV内衬法原位固化修复施工工法一、前言市政管道在长期使用过程中，由于外界因素或管道本身质量问题，往往会出现裂缝、渗漏等情况，影响了管道的正常运行。
为了解决这一问题，市政管道UV内衬法原位固化修复施工工法应运而生。
该工法利用紫外线粘合剂原位固化，使修复材料与管道壁紧密结合，提高了管道的耐腐蚀性和密封性，恢复了管道的功能。
二、工法特点市政管道UV内衬法原位固化修复施工工法具有以下特点：修复快速、施工工艺简单、修复材料环保、施工过程无污染等。
通过该工法修复的管道可以达到与新管道相媲美的效果。
三、适应范围市政管道UV内衬法原位固化修复施工工法适用于各种类型的市政管道，包括给水、排水、燃气等。
无论是小口径管道还是大口径管道，均可采用该工法进行修复。
四、工艺原理市政管道UV内衬法原位固化修复施工工法的原理是通过紫外线照射修复材料，使其迅速固化成型，并与管道壁形成牢固的结合。
修复材料选择耐腐蚀性好、耐压强度高的环保材料，确保修复后的管道能够长期稳定运行。
五、施工工艺施工工艺主要包括准备工作、定位和标志、清洁管道、修复材料制备与充填、紫外线照射固化等阶段。
在每个施工阶段，需要严格按照操作规程执行，确保施工质量。
六、劳动组织施工时需要有专业的技术人员进行操作，包括工艺操作人员、设备操作人员、施工现场管理人员等。
通过合理的劳动组织，可以提高施工效率和质量。
七、机具设备市政管道UV内衬法原位固化修复施工工法需要一些特定的机具设备，包括修复材料搅拌机、喷涂机、紫外线照射设备等。
这些设备具备高效、安全的特点，能够满足施工的需求。
八、质量控制为了确保施工质量，需要对施工过程中的各个环节进行质量控制。
具体包括对修复材料的质量要求、施工工艺的执行要求、施工环境的控制等。
通过采取相应的措施，可以保证施工质量符合设计要求。
九、安全措施施工过程中需要重视安全问题，采取相应的安全措施。
对施工人员进行安全培训，提供个人防护用品，确保施工操作安全。
广州大学城东北片区排水管修复工程编制人：审核人：审批人：广州市市政工程维修处二0一四年十二月二十日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工工艺 (3)1、局部现场固化法工艺特点 (3)2、使用范围 (3)3、工艺原理 (4)4、施工工艺流程 (4)四、安全施工及保证措施 (8)1、安全管理小组人员配置 (8)2、安全管理小组人员职责 (9)3、作业前准备 (10)4、施工安全技术措施 (11)5、井下作业应急措施 (12)一、编制依据1.广州大学城东北片区排水管修复工程施工图纸2.《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ_181-2012)3.《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T 210 – 2014）4.广州大学城东北排水管道修复工程CCTV报告 YT-2015010045.《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68-20076.《排水管道维护安全技术规程》CJJ 6-20097.《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205-2007）8.《缺氧危险作业安全规程》（GB 8958-2006）二、工程概况本工程为广州大学城东北片区排水管修复工程，管道材质为玻璃钢夹砂管和砼管材，管径分别为D500、D600、D800、D1200、D1800，采用局部现场固化法（点状原位固化法）对管道进行非开挖修复，施工范围分别在外环东路、北四路、中环东路，全长共计米，其中破裂处，变形处，错口处，渗漏处。
三、施工工艺1、局部现场固化法工艺特点（1）局部现场固化主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。
（2）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。
（3）保护环境，节省资源。
不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。
总体的社会效益和经济效益好。
2、使用范围（1）适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。
（2）适用于排水管道局部和整体修理。
（3）管径800mm以上及大型或特大型管道，施工人员均可下井管内修理；对于800mm 以下的管道，可以采用电视检测车探视位置，然后放入气囊固定位置。
（4）适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应小于等于5cm，管道基础结构基本稳定，管道线形没明显变化，管道壁体坚实不酥化。
（5）适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理。
（6）不适用于检查井损坏修理。
（7）不适用与管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状，管道接口严重错误、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。
3、工艺原理（1）局部现场固化采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂，可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的固化，进行聚合反应形成高分子化合物。
该材料是单液性注浆材料，施工简单，设备清洗也十分方便。
（2）其树脂与水具有良好的混溶性，浆液遇水后自行分散、乳化，立即进行聚合反应，诱导时间可通过配比进行调整。
（3）该材料对水质的适应较强，一般酸碱性及污水对其性能均无影响。
（4）性能指标见下表性能指标序号项目指标1 密度（g/cm³） 1.2～1.272 黏度（Pa·s）150～6003 环氧当量（g/mol）291～5254 诱导固化时间（min）30～1204、施工工艺流程1）施工流程工程准备缺陷预处理局部树脂内衬清理场地CCTV检测闭水试验工程验收2）局部现场固化工艺流程：（1）将毡筒用适合的树脂浸透。
（2）将上述毡筒缠绕于气囊上，在电视引导下到达修复的地点。
（3）向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。
（4）气囊泄压缩小并拉出管道。
（5）最后进行电视检测，进行施工质量检测。
（6）排水管道处于流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。
因此，局部现场固化修复时，必须进行损坏管内清洗，并且电视确认干净。
3）工艺操作要求（1）树脂和辅料的配比2：1应合理。
（2）毡筒应在真空条件预浸树脂，树脂的体积应满足设计厚度，考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，还应增加5~10%的余量。
（3）毡筒必须用铁丝紧固在气囊上，防止在气囊进入管道时毡筒滑落。
（4）充气、放气应缓慢均匀。
（5）树脂固化期间气囊内压力应保持在1.5Bar,保证毡筒紧贴管壁。
4）内衬管设计（1）当采用原位固化法进行修复时，内衬管最小壁厚应符合下列规定：1. 内衬管壁厚应按下列公式计算：1)1(2312+⎥⎦⎤⎢⎣⎡-=μPN C KE D t L O3210011001⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛-=q q C E E D D D q )(100min -⨯= 或 E E D D D q -⨯=max 100式中：t ——内衬管壁厚（mm ）；D O ——内衬管管道外径（mm ）；K ——圆周支持率，推荐取值为7.0；E L ——内衬管的长期弹性模量（MPa ），宜取短期模量的50%；C ——椭圆度折减系数；P ——内衬管管顶地下水压力（MPa ），地下水位的取值应符合现行国家标准《给水排水管道结构工程设计规范》GB 50332中的有关规定；N ——安全系数，取2.0；μ——泊松比，原位固化法内衬管取0.3，PE 内衬管取0.45；q ——原有管道的椭圆度（%），可取2%；D E ——原有管道的平均内径（mm ）；D min ——原有管道的最小内径（mm ）；D max ——原有管道的最大内径（mm ）。
2 当内衬管管道位于地下水位以上时，原位固化法内衬管SDR 不得大于100，PE 内衬管SDR 不得大于42。
3 当内衬管椭圆度不为零时，内衬管的壁厚除应满足式（5.2.1-1）外，其最小值不应小于下式计算结果：PN SDR q SDR q q L σ=⎪⎭⎫ ⎝⎛+-⎪⎭⎫ ⎝⎛+10015.010011005.12 t0D SDR = 式中：SDR ——管道的标准尺寸比；σL ——内衬管材的长期弯曲强度（MPa ），宜取短期强度的50%。
（2）本工程采用的玻璃纤维内衬材料固化后的初始弹性模量可达12000Mpa,具体性能指标如下表：表1 内衬管固化后材料性能指标 项目 短期弹性模量/MPA 长期弹性模量/MPA 短期弯曲强度/MPA长期弯曲强度/MPA12000 8800 250 200 备注 内衬管长期性能是经过10000小时抗压试验所得管段计算参数如表2所示，内衬管壁厚如表3所示：表2 内衬管壁厚计算参数原有管道椭圆度/% 2 内衬管长期模量/MPA 8800原有管道支撑系数17 内衬管长期弯曲强度/MPA 200安全系数1 2 内衬管泊松比10.3管顶地下水高度2/m 2.5备注：1.根据《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》、美国标准ASTMF1216提供的推荐值。
2.根据管道设计图，管道地下水位在管顶2.5M处。
表3内衬管设计壁厚管段表号内衬管外径/mm 内衬管壁厚/mm 内衬管设计壁厚/mm 本工程涉及管道1000 7.5 85）、技术要求（1）堵水与抽水①管道堵水施工时,应根据相应管径采用相应堵水器,在使用堵水器之前先检查堵水器外径皮圈是否完整无缺,设置堵水器应将位置安装正确,确保管道无渗漏水现象.②在业主提供施工用电接入点的基础上,设置三箱五线制合理布置施工用电并准备好应急发电机.③根据上游管径大小及水流量确定水泵功率及数量,确保上游水位保持平衡并派专人进行值班巡逻及时检查水泵、水管的运行情况。
（2）管道预处理①待修复管道管底有沉积物的，在清洗管道施工时应确保管道上下游堵水完好，采用管道清洗器进行管道清洗并及时清理管内壁污垢，使内侧管壁无杂物无毛刺。
管道清洗可采用化学清洗、PIG物理清洗、高压水冲洗等。
发现原管道断面损失过大的节点时及时报现场监理、业主、设计院进行设计调整。
采用注浆等方法进行修复，确保管道内部无渗漏水。
对于难于清除的垢障碍或尖锐毛刺，须用"拉皮牛"的方法继续清洗。
所谓"拉皮牛"就是把类似PIG的清管器穿在钢丝绳上，两端用绞车来回拉，直至把管内垢类清洗干净，把障碍毛刺打磨光滑，清出的垢运到指定地点。
清洗标准：全部清除管道中的杂质，基本清除管道内壁上的垢质。
②待修复管道内发生接口错位，若错位尺寸不到管径的10%时，可以不作处理进行软管内衬施工；若错位尺寸超过管径的10%时，应该对错位点进行扩孔径、垫衬坡角、注浆等方法处理。
③待修复管道漏水严重，将影响树脂固化时，必须对漏水点进行止水预处理或采取其他隔水方法处理。
④待修复管道内有障碍物时，应予以清除。
（3）TV内窥检测，看管道内是否有钢套环和管道内壁漏水情况，施工前拿掉钢套环，并将管道钢套环空隙点和内壁漏水点采用注脂注浆等方法填堵，直至管道内部无漏水现象。
（4）施工过程①毡筒剪裁：根据修复管道情况，在防水密闭的房间或施工车辆上现场裁剪一定尺寸的玻璃纤维毡布。
剪裁长度约为气囊直径的3.5倍，以保证毡布在气囊上部分重叠；毡布的裁剪宽度必应使其前后均超出管道缺陷10CM以上，以保证毡布能与母管紧贴。
②树脂固化剂混合：根据修复管道情况，供货商要求的配方比例配制一定量的树脂和固化剂混合液，并用搅拌装置混匀，使混合液均色无泡沫。
记录混合湿度。
③树脂浸透：使用适当的抹刀将树脂混合液均匀涂抹于玻璃纤维毡布之上。
通过折叠使毡布厚度达到设计值，并在这些过程中将树脂涂覆于新的表面之上。
为避免挟带空气，应使用滚筒将树脂压入毡布之中。
④毡筒定位安装：经树脂浸透的毡筒透过气囊进行安装。
为使施工时气囊与管道之间形成一层隔离层，使用聚乙烯（PE）保护膜捆扎气囊，再将毡筒捆绑与气囊之上，并防止其滑动或掉下。
气囊在送入修复管段时，应连接空气管，并方式毡筒接触管道内壁。
气囊就位以后，使用空气压缩机加压使气囊膨胀，毡筒紧贴管壁。
该气压需保持一定时间直到毡布通过常温直到完全固化为之。
最后，释放气囊压力，将其拖出管道，记录固化时间和压力。
树脂的固化时间宜为2h～4h，且不得小于1h。
（5)、工程验收①竣工验收技术资料应具备：热固性树脂应有质量合格证书并应在符合储存条件保质期内使用；施工前、施工后排水管道CCTV检测录像资料。
②修复管道须做闭水试验，合格后方能开通使用。
四、安全施工及保证措施1、安全管理小组人员配置为保证检查井井下作业、管道清疏、点状修复作业工人的安全施工，项目部选择了一支具备安全生产条件的施工队伍，制定了安全生产管理职责。
施工前，确认井下作业负责人、监护人员和作业人员。
其中作业负责人为施工单位现场负责人，监护人为项目及施工单位专职安全员。
