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《机械制造装备设计》重要知识点

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《机械制造装备设计》重要知识点

机械制造装备设计是一门综合性很强的学科，它涵盖了机械工程、材料科学、控制工程、计算机技术等多个领域的知识。掌握这门学科的重要知识点对于提高机械制造装备的性能、质量和生产效率具有至关重要的意义。

一、机械制造装备应具备的主要功能

机械制造装备首先要具备一般的功能要求，如加工精度、生产率和自动化程度等。其中，加工精度是指装备在加工零件时所能达到的尺寸、形状和位置等精度要求。这直接影响到产品的质量和性能。生产率则反映了装备在单位时间内生产零件的数量，是衡量生产效率的重要指标。自动化程度决定了生产过程中人力参与的程度，高度自动化可以大大提高生产效率和一致性。

同时，机械制造装备还应满足人机关系的要求，包括操作方便、安全可靠、宜人的造型和色彩等。这有助于提高操作人员的工作舒适度和工作效率，减少操作失误和事故的发生。

二、机械制造装备的设计类型

1、 创新设计 这是一种从无到有的全新设计，需要充分发挥设计者的创造力和想象力，运用最新的科技成果和创新思维，开发出具有独特功能和性能的新型机械制造装备。

2、 变型设计

在原有产品的基础上，按照一定的规律对某些结构和参数进行改进和调整，以适应不同的工作要求和使用条件。这种设计方法可以大大缩短设计周期，降低设计成本。

3、 模块化设计

将机械制造装备分解为若干个功能相对独立的模块，通过对这些模块的选择和组合，可以快速搭建出满足不同需求的装备。模块化设计有利于提高产品的通用性和可维护性。

三、机械制造装备的总体设计

1、 工艺分析

对被加工零件的工艺过程进行详细的分析，包括加工工序、加工方法、定位夹紧方式等，为装备的总体布局和结构设计提供依据。

2、 总体布局设计

确定装备各部件的相对位置和运动关系，使其在工作时能够协调运动，实现预定的功能。总体布局要考虑到工作空间、操作方便性、维修便利性等因素。

3、 主要技术参数的确定 包括尺寸参数、运动参数、动力参数等。这些参数的确定直接影响到装备的性能和工作能力。

四、传动系统设计

1、 传动类型的选择

根据装备的工作要求、功率大小、转速范围等因素，选择合适的传动类型，如机械传动、液压传动、电气传动等。

2、 传动比的分配

合理分配各级传动的传动比，以保证传动系统的性能和结构紧凑。

3、 传动系统的精度设计

考虑传动误差对装备加工精度的影响，采取相应的措施提高传动精度，如选用高精度的传动元件、合理的安装和调整等。

五、支承部件设计

1、 导轨设计

导轨的类型、结构和精度直接影响装备的运动精度和承载能力。要根据工作条件和精度要求选择合适的导轨类型，并进行合理的结构设计和精度控制。

2、 轴系设计

包括轴的结构设计、强度和刚度计算、轴承的选择和配置等。轴系的性能直接影响到装备的旋转精度和工作可靠性。 3、 机架和箱体设计

机架和箱体是装备的基础部件，要具有足够的强度和刚度，以保证装备在工作时的稳定性和可靠性。同时，还要考虑到结构的合理性、工艺性和经济性。

六、刀具和夹具设计

1、 刀具设计

根据被加工材料和加工要求，选择合适的刀具材料和刀具结构，并进行几何参数的设计。刀具的性能直接影响到加工质量和效率。

2、 夹具设计

夹具的作用是定位和夹紧工件，保证加工精度和提高生产效率。夹具的设计要考虑到工件的形状、尺寸、加工要求以及生产批量等因素，设计出结构合理、操作方便、定位准确、夹紧可靠的夹具。

七、自动化生产线设计

1、 生产线的组成和布局

包括加工设备、输送装置、控制系统等的选择和布置，要保证生产线的高效运行和协调工作。

2、 物流系统设计

合理设计物料的输送、存储和装卸方式，提高物流效率，降低生产成本。 3、 控制系统设计

采用先进的控制技术，实现生产线的自动化控制和管理，保证生产过程的稳定性和可靠性。

八、机械制造装备的绿色设计

随着环保意识的增强，绿色设计成为机械制造装备设计的重要发展方向。绿色设计要考虑装备在全生命周期内对环境的影响，包括资源利用、能源消耗、废弃物排放等。通过采用环保材料、优化设计结构、提高能源效率等措施，实现装备的可持续发展。

总之，机械制造装备设计是一个复杂而系统的工程，需要综合考虑多个方面的因素。掌握以上重要知识点，对于设计出高性能、高质量、高效率的机械制造装备具有重要的指导意义。在实际设计过程中，还需要不断学习和借鉴先进的设计理念和技术，结合具体的生产需求，进行创新和优化，以推动机械制造行业的不断发展。

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机械设计知识点总结(4)要点

机械设计知识点总结(4)要点

机械设计知识点总结（４）

352． 按齿面强度计算

353． σh＝{K*Ft*（u±1）/u/b/d1}1/2 *ZH*ZE≦[σH]

354． Ft＝2*T1/d1 Φd＝b/d1 得到d1≧{2*K*T1*（u±1）/u*（ZH*ZE/[σH]）2/Φd}1/3

355． 十四：对齿轮强度计算的说明

356． ①按齿根强度计算时 应把从动轮和主动轮中

357． [σf]1/（Yfa1*Ysa1）和[σf]2/（Yfa2*Ysa2）中较小的数值代入计算公式

358． ②配对齿轮的接触应力相等，即σH1＝σH2同上应将σH中较小的代入公式

359． ③当配对齿轮的齿面均属硬齿面时，两轮的材料，热处理方法及硬度均可取成一样的

360． ⑤1）在齿轮的齿宽系数，齿数及材料已选定的情况下，影响齿轮弯曲疲劳强度的主要因素是模数， 模数越大，弯曲疲劳强度越高2）齿宽系数，材料及传动比已选定情况下，影响齿轮齿面接触疲劳强度的主要因素是齿轮直径，小齿轮直径越大，齿面接触疲劳强度越高。

361． 十四：蜗轮蜗杆

362． ①蜗杆头数z1的选择

363． 可根据传动比和效率来决定，单头蜗杆传动比可以较大，但效率低，要提高效率可以增加头数，但导致加工困难，因此一般选用头数1，2，4，6

364． ②蜗轮齿数z2

365． 主要根据传动比确定 为了避免根切理论上应该Z2min≧17但当Z2＜26时啮合区显著减少，影响传动的平稳性二Z2≧30时则可以保证始终有两对以上的齿啮合，通常Z2＞28，对于动力传动一般不大于80，这是因为当蜗轮直径不变时，Z2越大模数越小，将使轮齿的弯曲强度削弱；当模数不变时，蜗轮尺寸要增大，使相啮合的蜗杆支承间距加长这降低了蜗杆的弯曲刚度，容易产生挠曲而影响正常啮合。

机械制造装备设计基础知识测试题

机械制造装备设计基础知识测试题

机械制造装备设计课程模拟试题一

一,选择题(每题3分,共21分)

1.随行夹具的返回型式有上方返回,下方返回和()三种.

(A)直线通过式;(B)折线通过式;(C)水平返回;

2.按照工艺范围,机床可分为(),专用机床,专门化机床

(A)通用机床;(B)车床;(C)数控机床;

3.依据数控机床的工作原理,它一般由信息载体,(),伺服系统,机床本体等四局部组成.

(A)伺服电机;(B)加工装备;(C)数控装置;

4.仓储设施的型式按其功能分有原材料库,(),在制品库,零部件成品库,维修件和备件库,产成品库,工夹量具等工艺装备库等;

(A)外购件库;(B)车间级库;(C)厂级库;

5.数控机床电气伺服系统按有无检测和相应装置分为开环,()和半闭环系统.

(A)电气系统;(B)闭环;(C)液压系统;

6.回转运动导轨的截面外形有三种:平面环形,()和双锥面导轨.

(A)平面形;(B)锥面环形;(C)三角形;

7.钻模按其结构特点可分为(),回转式钻模,翻转式钻模,盖板式钻模,滑柱式钻模等五种类型.

(A)固定式钻模;(B)不离式钻模;(C)可调式钻模;

二,判定题(每题2分,共20分) 1.机械制造装备包括加工装备,机床,仓储输送装备和辅助装备四种,它与制造工艺,方法紧密联系在一起,是机械制造技术的重要载体.()

2.可调支承是支承点位置能够调整的支承.它不起定位作用,要紧用于工件的毛坯制造精度不高,而又以粗基准面定位的工序中.()

3.刀具识不装置是自动换刀系统的重要组成局部.常用的有顺序选刀和任意选刀两种型式.()

4.机床间的工件传递和运送装置目前包括有:托盘和随行夹具,有轨小车(RGV)和无轨小车(AGV)等.()

5.导轨按结构型式可分为开式导轨和闭式导轨.()

6.假设需要限制的自由度少于六个,定位时正好限制了这几个自由度,那么为完全定位.()

7.工业机器人的驱动系统是带动操作机各运动副的动力源,常用的驱动方式包括手动,电动机驱动,液压,气动三种.()

机械制造装备设计

机械制造装备设计

1 机械制造装备设计

第2考场 2016-06-26

08:30-10:00

一、单项选择题(只有一个选项正确，共6道小题)

1. 机床夹具按其使用范围可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、（

）和组合夹具五种基本类型。

(A) 车床夹具

(B) 随行夹具

(C) 铣床夹具

你选择的答案： B [正确]

正确答案：B

解答参考：

2. 机械制造装备包括加工装备、（ ）、仓储输送装备和辅助装备四大类

(A) 机床

(B) 制造装备

(C) 工艺装备

你选择的答案： C [正确]

正确答案：C

解答参考：

3. 直线运动导轨的截面形状主要有四种：矩形、（

）、燕尾形和圆柱形，并可互相组合。

(A) 平面形

(B) 凹形

(C) 三角形

你选择的答案： C [正确]

正确答案：C

解答参考：

4. 按照工艺范围，机床可分为（ ）、专用机床、专门化机床

(A) 数控机床

(B) 车床

(C) 通用机床

你选择的答案： C [正确]

正确答案：C 2 解答参考：

5. 钻模按其结构特点可分为（ ）、回转式钻模、翻转式钻模、盖板式钻模、滑柱式钻模等五种类型。

(A) 固定式钻模

(B) 分离式钻模

(C) 可调式钻模

(D) 悬挂式钻模

正确答案：A

解答参考：

6. 已知一结构式为18 = 31×33×29 ，则转速级数为（ ）。

(A) 9

(B) 18

(C) 6

正确答案：B

解答参考：

二、判断题(判断正误，共5道小题)

7. 可调支承是支承点位置可以调整的支承。它不起定位作用，主要用于工件的毛坯制造精度不高，而又以粗基准面定位的工序中。 （ ）

正确答案：说法错误

解答参考：

8. 刀具识别装置是自动换刀系统的重要组成部分。常用的有顺序选刀和任意选刀两种型式。 （ ）

机械制造装备设计知识点

机械制造装备设计知识点

机械制造装备设计知识点

一、名词解释

1.功能柔性化：指只需要进行少量的调整或修改软件，就可以方便地改变产品或系统的运行功能，以满足不同的加工需要。

2.产品结构柔性化：是指产品设计时采用模块化设计方法和只需对结构作少量的重组和修改。

3.系列化设计的基本概念：在设计的某一类产品中选择功能、结构和尺寸等方面较典型产品为基准，以它为基础，运用结构典型化、零件通用化、标准化的原则，设计出其它各种尺寸参数的产品构成产品的基型系列。

4.基准不重合误差：在定位方案中，若工件的工序基准与定位基准不重合，则同批工件的工序基准位置相对定位基准的最大变动量。

5.主轴旋转精度：是指装备后，在无载荷，低转速条件下测量的主轴前端部的径向和轴向跳动。

6.金属切削机床：是采用切削的方法把金属毛坯加工成机器零件的机器。

7.工业机器人：是一种自动化生产装备，其功能是提供作业所须得运动和动力。

8.定位误差：指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起的加工误差。

9.低速运动平稳性：在低速运动时，主动件匀速运动，从动件没有产生时走时停或者时快时慢的现象。

10.主运动：是指切除加工表面上多余的金属材料的主要运动。

11.级比：主动轴上同一点传往从动轴相邻两传动线的比值。

12.发生线：任何一个表面都可以看成是一条曲线沿着另一条曲线运动的轨迹这两条曲线称为该表面的发生线。

13.机床的几何精度：是指机床在空载条件下在不运动或速度较低时各主要部件的形状，相互位置和相对运动的精确程度。

14.机床的抗振性：是指机床在交变载荷作用下抵抗变形的能力。

15.爬行现象：是指当运动部件低速运动时，主动件匀速运动，从动件产生时走时停或者时快时慢的现象。

16.工业机器人的额定载荷：是指在机器人规定的性能范围内，机械接口处所能承受的允许值。

17.基准转换误差：是夹具定位基准工序基准不重合两基准之间的位置误差会反映到被加工表面的位置上去所产生定位误差。