无极绳绞车安装施工.
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无极绳绞车安装措施引言无极绳绞车在工程领域中被广泛使用,其安装是确保正常运行和安全操作的关键。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施,并提供详细的步骤和注意事项。
安装步骤1.确定安装位置:在安装绞车之前,首先需要确定合适的安装位置。
安装位置应该能够提供足够的空间和强度来支撑绞车的重量和运行时产生的力。
2.安装基础:在选择安装位置后,需要准备一个坚固的基础来支撑绞车。
基础可以是混凝土地面或者钢质支架,其目的是提供稳定的支撑和固定绞车的位置。
3.安装固定角铁:在绞车基础上安装固定角铁,固定角铁一般是由钢材制成的,并且需要根据绞车的尺寸和重量选择合适的规格。
固定角铁的作用是在绞车运行时提供额外的支撑和稳定性。
4.固定绞车:将绞车安装在固定角铁上,并使用螺栓或紧固夹紧固绞车。
确保绞车与固定角铁紧密连接,不得出现松动或晃动的情况。
5.安装绞车配件:根据需要,安装绞车的配件,例如控制按钮和限位器。
确保配件的安装牢固,并与绞车正确连接。
6.接通电源:在完成安装绞车的步骤后,接通电源,并确保电源电压与绞车要求的电源电压匹配。
在接通电源之前,确保绞车的所有电气连接正确无误,并进行必要的测试和检查。
7.测试运行:在完成绞车的安装和电气连接后,进行测试运行,确保绞车正常工作并符合要求。
测试运行包括检查绞车的起升、下降和紧固功能,以及检查限位器和控制按钮的可靠性。
安装注意事项在进行无极绳绞车的安装过程中,需要注意以下事项:•安装绞车时,需要确保绞车的重心位于支撑点的正上方,以确保绞车运行时的稳定性。
•安装绞车之前,需要仔细阅读和理解绞车的安装手册和相关说明书,了解并遵循制造商提供的安装指导。
•在安装绞车之前,确保所有的安全装置和保护装置都齐全,并测试其可靠性。
•安装绞车时,应使用适当的工具和设备,并确保安全操作。
遵守相关的安全规定和操作规程,确保人身安全和设备的安全。
•在安装绞车过程中,严禁超载操作,严禁未经培训和授权的人员进行操作和维护。
无极绳绞车施工组织设计一、项目背景随着现代工程建设的不断发展,绞车在各类工程中的应用越来越广泛。
无极绳绞车作为一种新型绞车设备,具有结构简单、操作方便等优点,因此在工程施工中得到了广泛应用。
本文对无极绳绞车施工的组织设计进行详细说明,以确保施工过程的顺利进行。
二、施工目标1.完成施工任务:确保工程按计划进行,保质保量完成施工任务。
2.保障安全:制定安全操作规程,严格控制施工风险,确保施工人员的安全。
3.提高效率:合理安排施工流程,优化施工方案,提高施工效率。
三、施工组织机构1.项目经理:负责整个施工项目的管理及协调,制定施工计划和方案,并监督施工过程中的质量和安全。
4.班组长:负责现场人员组织和工作安排,保证施工进度和质量,并协调解决施工中的问题。
5.施工人员:负责具体的施工任务,按照施工方案进行操作,并遵守相关安全规定。
四、施工流程1.施工准备阶段:a.购买和租借必要的施工设备和工具。
b.安排人员进行设备的调试和试运行,确保设备正常工作。
c.制定施工方案和施工计划,明确施工任务。
d.安排施工人员进行安全培训,确保施工过程的安全。
2.材料及设备运输:a.确定材料及设备的运输路线和方式。
b.配备必要的运输车辆和人员,按计划将材料及设备运送到施工现场。
c.按照施工计划,将材料及设备进行分类、整理和存放。
3.施工操作:a.按照施工方案进行绞车的搭建和调试,确保设备工作正常。
b.安排人员进行拉筋、搬运材料、安装构件等施工操作。
c.确保施工过程中严格遵守安全规定,做好安全防护工作。
4.施工质量检查及验收:a.定期对施工过程进行质量检查,及时发现和处理施工质量问题。
b.对施工完成的部分进行验收,确保符合设计要求和施工标准。
5.施工总结及交接:a.对施工过程中存在的问题和经验进行总结,并制定改进措施。
b.与相关单位进行交接,验收并移交相关工作资料和设备。
五、安全措施1.按照规定组织施工人员进行安全培训,详细介绍无极绳绞车的使用方法和注意事项。
无极绳绞车安装技术措施摘要:无极绳绞车是一种广泛应用于工业领域的起重设备,它能够有效地提高生产效率和安全性。
本文将介绍无极绳绞车的安装技术措施,包括准备工作、安装步骤和注意事项等方面内容,以帮助读者正确地安装和使用无极绳绞车。
引言:无极绳绞车是现代工业领域不可或缺的起重设备之一,它具有结构简单、使用方便、性能稳定等优势。
然而,正确的安装对于保证绞车的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍无极绳绞车的安装技术措施,以便读者能够正确地进行安装。
一、准备工作在安装无极绳绞车之前,需要进行一些准备工作以确保顺利进行。
首先,检查绞车的配件是否齐全,并且是否与所需的安装工具相匹配。
其次,仔细阅读产品说明书,了解无极绳绞车的结构和性能参数。
最后,对安装位置进行评估,确保有足够的空间和承重能力来容纳绞车的安装。
二、安装步骤1. 清理安装位置:在安装绞车之前,清理安装位置,确保没有杂物和障碍物,并确保地面平坦。
这可以提供稳定的基础和安全的工作环境。
2. 固定基座:将基座放置在清理好的安装位置上,并使用螺栓或焊接将其牢固固定。
确保基座与地面之间没有任何松动或不稳定的现象。
3. 安装绞车:将绞车放置在固定的基座上,并确保其与基座的连接牢固可靠。
根据产品说明书,正确调整绞车的位置和方向。
4. 连接控制系统:根据绞车的类型和功能,将控制系统与绞车相连接。
确保连接牢固且电气线路正确连接,避免出现短路等安全问题。
5. 进行测试:在安装完成后,进行必要的测试以确保绞车的正常运行。
测试过程中应注意观察绞车是否有异常声音或不正常的振动,并确保所有控制系统和安全保护设备都能正常工作。
三、注意事项。
无极绳绞车安装操作规程第一章总则一、一般规定:1、本规程适用于煤矿,无极绳绞车安装与运输工作。
2、参加安装人员必须经过理论培训合格后方可进行操作。
3、设备在运输、安装过程中除执行本规程外,还必须认真执行《煤矿安全规程》有关的法律规程。
4、安装前,机电矿长组织有关人员对工作场所及运输线路的安装准备情况进行全面验收,条件具备后进行运输与安装。
5、本规程必须经过机电矿长审批,及时向全体施工,管理人员进行详细学习,组织实施。
6、“施工作业规程”内容与要求(1)运输线路与设备布置情况;(2)设备安装程序;(3)无极绳绞车布置示意图;(4)安装过程中安全技术措施;(5)试运行调试。
第二章开工前的设备工作一、由于斜井断面有限,绞车应分体入井。
(注意:分体中的零部件,设专人保管)。
二、入井前应对运输路线的巷道尺寸、支护情况、轨道质量、巷道坡度,进行全面检查,发现问题及时处理,未处理好不准运输。
三、准备入井的平板车、矿车必须检查,达到完好状态,设备按照安装程序,依次入井。
四、设备装车设专人负责装车质量和工作人员的安全,并认真清点设备数量,注意调整好装车入井次序。
电机,变速箱装车时使用专用环吊装,若没有专用吊环,可沿设备前后吊挂钢丝绳,保持平衡吊挂装车。
五、起吊时,采用铲车装车。
并设两人负责起吊,要求在起吊的过程中,远离操作地点,待设备放稳后摘挂钢丝绳。
第三章设备运输一、设备运输路线:绞车拉紧装置:(1)地面→主斜井→1#井底车场→副井→副井底车场(2)地面→主斜井→1#井底车场→轨道下山→东二车场二、运输方式1、从地面斜井绞车JTP-1.6 一部,绳径24.5mm。
2、井下由副井底硐室绞车JD-25一部,绳径15.5mm,地锚固定。
3、东二硐室绞车JD-25两部,绳径15.5mm,地锚固定。
三、设备运输1、斜井运输由机电队负责,运输前检查井上下信号是否灵敏可靠,双向双打,使用专用信号指挥。
“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢松”听不清信号不准开车。
无极绳绞车安装方案一南翼轨道巷无极绳绞车安装方案技术方案一编制部门:机运科编制日期:1月2日南翼轨道巷无极绳安装技术方案一按照原相运输的实际要求,南翼轨道巷运输方式采用无极绳绞车运输,根据公司计划安排和原相矿的设备安装节点表,1月份将安装南翼运输巷无极绳绞车。
2月底安装结束。
具体施工如下:一、安设地点:二顺槽皮带机头小井对过二、工作条件:1、SQ型无极绳连续牵引车适用于地面或煤矿井下轨道运输,可适用于有一定坡度、坡度起伏变化、带有拐弯变向的轨道直达运输,但不适用于载人运输及提升运输。
2、使用场所周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
3、工作环境为空气温度-10℃~40℃、相对湿度不大于95%(环境温度为20℃±5℃时),海拔高度不超过1000m,并能防止液体浸入电器内部,无剧烈震动、颠簸,无腐蚀性气体。
4、如工作环境海拔高度超过1000m时,考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电气设备应通过双方协议进行设计或使用。
三、所安装无极绳绞车技术参数:SQ-80B型无极绳连续牵引车技术参数:型号SQ-80B电机功率75KW滚筒直径1000mm最大牵引力80KN/53KN钢丝绳规格6×19,φ24mm绳速0.67m/s,1.00m/s适用倾角≤20°轨距600,900mm轨型18/22/24/30kg/m最大运距≤2500m外形尺寸3085×1510×1630主机重量6074kg1、设备名称:QS-80B型无极绳绞车牵引绞车2、型号:QS-80B型3、绞车规格:机体1900*2600mm涨紧装置3300*700*2200mm4、尾轮:2个导向轮:2个5、设备运行:⑴巷道长度580米,最大的坡度15°多起伏。
⑵单轨运输,轨距600mm,轨型24kg/m。
⑶布置方式:钢丝绳布置在轨道内。
四、安装方案:1、按图纸设计要求无极绳绞车需挖六个基础坑,确保基础坑规格符合要求,基础坑内按图纸挖地基并打混凝土基础来固定螺丝,施工期间对螺丝进行找平、找正。
无极绳绞车安装安全技术措施********************二〇二〇年十一月贯彻学习记录无极绳绞车安装安全技术措施10203回风顺槽担负10203综采面安装期间机械设备的运输任务,由于运送设备较多,且线路较长,为确保采面安装期间的运输安全及设备、材料的供应,需在10203回风顺槽安装SQ-120/160P型无极绳绞车一部;为确保顺利完成安全生产任务,减少和杜绝机械及以上事故,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
一、施工组织1、施工队组:**煤业机动队2、施工地点:10203回风顺槽3、作业方式:采用两班制作业。
4、施工负责人: ***负责整个安装过程中的人员组织,指挥协调及安全质量监管落实工作。
二、设备型号、数量(一)、SQ-120/160P无极绳牵引车绞车型号:SQ-120/160P功率:160kw牵引力:120kw速度:0-0.98-1.90m/s钢丝绳直径:φ26-30mm滚筒直径:1600mm三、安装方法及顺序(一)、安装设备工作内容1、验收及运输:所有设备经质量验收合格后,再运至安装指定位置。
2、组装及安装:在安装地点进行组装及安装。
3、试运转:所有设备安装完毕后,经验收人员验收合格后,必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整,无问题后,联合试运转。
四、施工准备(一)、运输准备工作:1、运输:包括10202回风顺槽绕道、10#煤二采区轨道下山、10203回风顺槽运输绕道、10203回风顺槽的运输。
井下运输路线:10202回风顺槽绕道→10#煤二采区轨道下山→10203回风顺槽运输绕道→10203回风顺槽。
2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》安装。
3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车,同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
4、装车、捆绑注意事项1)、使用运输车辆装运设备前,对所用车辆必须认真检查,如发现不完好,不准使用。
无极绳绞车安装措施规程无极绳绞车是一种广泛应用于吊装、牵引、升降等领域的机械设备。
安装无极绳绞车时必须按照相关规程进行,以确保设备正常运行并保证工作安全。
本文将介绍无极绳绞车的安装措施规程,共计。
一、安装前准备工作1.检查设备在安装前应检查设备的各种零部件是否齐全,如螺栓、螺母、垫片、螺栓挡圈等,同时检查零部件有无明显损坏或缺陷。
如有缺失或损坏,应及时更换。
2.准备工具安装无极绳绞车需要使用的工具一般包括扳手、钳子、螺丝刀等,需要提前准备好,确保在安装过程中不会受到无法预料的阻碍。
3.准备工作场所安装无极绳绞车的场所应当平整、宽敞,并要求有足够的承载能力。
场地内应该清理干净,并且要确保没有影响施工的杂物。
4.确定安装位置确定无极绳绞车的安装位置要尽量满足使用的需求,同时也要考虑到设备一旦安装,难以轻易移动。
一般而言,设备应当固定安装在地面或者钢结构上。
二、无极绳绞车安装措施规程1.安装无极绳绞车主体首先要确定无极绳绞车的主体机械全部到位,再将设备放置于安装位置,并利用扭力扳手将螺栓加扭并锁紧。
2.安装起重环将无极绳绞车的起重环安装于设备的联轴器上,然后将安装螺栓加扭,使设备牢固可靠。
3.安装绞盘头将绞盘头固定在无极绳绞车上,并用扭力扳手将螺钉加扭,以确保绞盘头的安全牢固。
4.安装绳盘体将绳盘体安装在无极绳绞车上,注意绳盘体的方向和配合。
安装后,利用扭力扳手将螺钉加紧,并松开绞盘头和绣花针的螺钉。
5.安装绳盘将绳盘安装在绞盘头上,并用扭力扳手将螺钉加紧,以确保绳盘的安全移动。
6.安装控制箱将无极绳绞车的控制箱安装在设备上,并将电缆线接好。
在电缆线的接线过程中,要注意颜色的区分,不同颜色的线不能混接。
7.调整绳盘松紧当绳盘松紧过紧时,可以利用冲孔钳将松紧度调整至适当位置。
需要注意的是,调整松紧度时应当逐步调整,防止损坏设备。
8.接线测试安装完成后,需要进行设备电器接线测试确保电路是否连通以及设备能否正常工作。
无极绳绞车安装措施1. 简介无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于工地、港口等场所。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施,帮助用户正确安装和使用无极绳绞车。
2. 安全注意事项在开始安装无极绳绞车之前,请务必注意以下安全事项:•严禁在装载条件下长时间停机,以避免超载和过热的情况发生;•在安装和操作无极绳绞车时,应确保工作区域干净、整洁,防止绊倒或滑倒;•使用者应经过相应的培训和授权,确保具备安全操作和维护设备的能力;•安装前应仔细阅读无极绳绞车的相关说明书,了解设备的技术参数和安装要求。
3. 安装步骤3.1 准备工作在安装无极绳绞车之前,需要进行一些准备工作:1.确保安装现场的基础设施符合要求,包括地面平整度、地基承载力等;2.检查无极绳绞车的包装是否完好,确认所有配件齐全;3.找到安装无极绳绞车所需的基础工具,例如扳手、螺丝刀等。
3.2 固定座子1.将座子放置在安装位置上,通过螺栓将座子固定在地面上;2.使用扳手逐一拧紧螺栓,确保座子牢固地固定在地面上。
3.3 安装绞车机身1.将绞车机身放置在座子上,确保与座子对齐;2.通过螺栓将绞车机身与座子连接起来;3.使用扳手逐一拧紧螺栓,确保绞车机身牢固地固定在座子上。
3.4 安装绳索1.将绞车绳索解开,并将绳索环绕在绞车机身上;2.将绳索的一端通过滑轮固定,以确保绳索可自由运动;3.使用绞车手柄将绳索拉紧,确保绳索无松动。
4. 安装检查在完成无极绳绞车安装后,需要进行安装检查,以确保设备安装正确且能正常运行。
1.检查各部件是否安装到位,无松动或缺陷;2.确认无极绳绞车的工作环境与要求相符;3.手动操作绞车,检查绳索是否顺畅运行,无异常摩擦或阻力;4.检查绞车的控制系统是否正常工作;5.进行负载测试,确保无极绳绞车具备承载能力。
5. 使用注意事项在使用无极绳绞车时,请注意以下事项,以确保安全和延长设备寿命:•严禁超过绞车的额定载荷进行起重作业;•定期检查绳索的磨损和损坏情况,如有问题应及时更换;•定期检查绞车的润滑情况,保证其正常工作;•注意设备的维护保养,并保持维修记录;•注意绞车的周边环境,避免液体、灰尘等进入绞车内部。
煤矿井下小绞车、无极绳绞车安装使用管理标准一、适用范围本标准适用于矿井采掘工作面斜巷运输小绞车和无极绳绞车的安装使用管理。
二、小绞车安装标准1、安装要求1.1使用时间1个月以上绞车,必须打水泥基础固定,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求;使用时间3个月内及25kW以下的小绞车,可使用地锚加四压两戗固定。
1.2打水泥基础固定的绞车,其基础按绞车说明书要求进行。
绞车地脚螺栓的螺母要紧固,螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。
1.3绞车使用地锚固定时,必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆(打入深度不少于1.8m,直径不小于18mm)。
锚固长度采用全长锚固,锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。
四压两戗所用圆木直径不得小于180mm;四根压柱要打在绞车基座上,两根前戗柱(按顶板法线前倾30°角),打在顶板柱窝内,牢固可靠,角度一致,但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。
严禁使用金属支柱固定。
绞车除压、戗柱外,必须有生根绳及钢丝绳防护网,生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。
接头处用不少于3付绳卡子卡牢,用不少于2根锚杆固定,锚杆有效深度不少于1.8m,生根绳严禁固定在棚腿上或其它地方。
1.4绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。
安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm,绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间,绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间,绞车硐室高度不得小于2m。
1.5上山施工,采用倒拉绞车时,迎头应装平式导向轮,禁止用小滑轮代替;导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定,要全部外露,便于检查,并落实检查责任人。
1.6绞车安装在专用绞车硐室时,滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合,误差不大于50mm,安装稳固,方便操作,钢丝绳排列整齐。
小绞车在轨道一侧安装时,要保证绞车运行时,盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。
严禁用其它异物强行盘绳,条件允许时,可用导向滑轮导向提升。
目录无极绳绞车安装施工组织设计 (1)第一章、编制依据及执行规范 (1)第一节、编制依据 (1)第二节、执行标准及规范总汇 (1)第二章、工程概况 (2)第三章、施工总体部署 (3)第一节、组织机构和管理职责 (3)第二节、项目管理目标 (5)第三节、施工程序 (6)第四章、施工准备 (6)第一节、技术准备 (6)第二节、施工用水、用电准备 (7)第三节、劳动力及物质的准备 (7)第五章、施工方法及质量要求 (8)第二节、机械设备安装 (9)第六章、施工技术措施 (14)第一节、工期保证措施 (14)第二节、质量保证措施 (14)第三节、安全保证措施 (15)第四节、质量、环境和职业健康安全一体化管理体系 (16)第七章、工程技术档案管理 (20)第八章、服务 (21)第一节、工程回访 (21)第二节、工程保修期限及范围 (21)第九章、经济技术分析 (22)第一节材料节约措施 (22)第二节经济核算措施 (22)第三节技术节约降本措施 (22)无极绳绞车安装施工组织设计第一章、编制依据及执行规范第一节、编制依据本施工组织设计是根据工程招标文件、工程设计图纸、建筑施工组织设计规范、施工验收规范及规程,本公司IS09001-2000质量管理体系文件、《煤矿安全规程》等进行的编制。
第二节、执行标准及规范总汇1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-952、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-20053、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-994、《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-20095、《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-786、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-887、《煤矿安全规程-2007》8、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20069、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92第二章、工程概况本工程为山西灵石红杏广进宝煤业有限公司十煤轨道大巷无极绳绞车安装。
15煤北翼轨道大巷安装无极绳绞车安全技术措施一、施工概述1、15煤北翼轨道大巷无极绳绞车机头布置15煤北翼与回风2#联巷内,2#联巷巷道断面为4m×3m,2#联巷局部巷道顶板压力较大,根据现场情况补打锚索或锚杆进行加固。
2、JWB90BJ无极绳绞车主要技术参数:电机功率90Kw、电机电压1140/660V;绞车牵引力:快速50KN、慢速80KN;滚筒直径1200mm,钢丝绳规格6*19-Φ24.5mm,绞车牵引距离1500米。
3、绞车主要设备外形尺寸,主机:(长*宽*高)2373*1872*1460mm;张紧装置:(长*宽*高)3350*2200*550mm;索车:(长*宽*高)2260*1100*1420mm。
4、无极绳绞车安装完毕后对机头处安装防护栏对尾轮位置安装尾轮护罩。
附图(15煤北翼轨道大巷无极绳绞车安装平面示意图)二、重大危险源及有害因素辩识1、抬运设备,口令不一致、动作不协调,易造成人员摔伤,物料砸伤人员事故。
2、设备卸车时未将车辆支设牢固,易造成运输伤人事故。
3、起吊大件时,人员站位不当,设备倾倒、滑落碰伤人员。
4、停送电出现误操作,出现电击伤人事故。
5、无极绳绞车试运转期间人员站位不当,易造成钢丝绳伤人事故。
三、施工准备1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。
2、施工人员要按规定携带施工所需的各种工具,各种施工材料提前运输至施工地点。
3、施工前必须认真学习本安全技术措施,熟悉现场情况后方可上岗开工。
四、施工顺序1、绞车安装:挖掘基础坑→打设生根锚杆→预留螺栓孔→安装螺栓→安装主机、张紧装置→安装尾轮→安装电气设备和绞车信号→安装钢丝绳→调试→试运转。
五、施工要求及标准1、无极绳绞车安装:(1)绞车主机基础尺寸(长*宽*深)2950*2400*1300mm,主机基础深挖至实底,主机预埋Φ30×1000 mm的地脚螺栓11根,安装Φ20*2200mm生根锚杆10根,地脚螺栓外漏80-100mm,生根锚杆外漏500mm。
11503轨道顺槽无极绳绞车安装使用安全技术措施根据矿生产计划,11503轨道顺槽掘进施工,需安装及使用SQ-120/160K无极绳绞车,为保证运输安全,特编制此安全技术措施。
一、施工前准备1、施工所用的拉葫、专用绳卡、撬棍、千斤顶、扳手、大锤、起吊锚链等必须经过仔细检查,确认完好后,方可投入使用。
2、施工前,必须对施工地点周围的安全环境进行认真检查,发现隐患及时处理,处理不好不得开工。
3、按要求配置好电缆。
4、安装SQ-120/160K无极绳绞车的配套专用设备。
二、安装与调试1、安装条件与技术要求(1)根据使用煤矿的巷道条件、运输对象、使用要求,完成无极绳连续牵引车布置设计。
(2)绞车和张紧装置安装位置需要扩巷时,设备安装前先按设计扩巷。
有时尾轮处需布置车场时,也要扩巷。
(3)为了保证运输效率,在巷道的进料口和出料口位置的平段处,应根据实际情况布置适当的车场,以备存车和摘挂钩使用。
(4)调整轨道按无极绳绞车运输大件的要求,枕木间距一般700mm,枕木要垫实,轨道接头鱼尾板扣件齐全,轨道接头高低和左右误差不大于2mm。
(5)巷道掘进期间使用时,尾轮可采用临时固定方式(打基础,具体见附图)。
2、安装无极绳连续牵引车安装可分部件依次安装,也可几个部件同时安装。
(1)绞车、张紧装置安装绞车解体时须作好记号,尤其是垫铁的对应记号,先应在安装地点进行组装,利用模具将地脚螺栓孔预留出来,再对基础其余部分进行浇筑,一周之后进行找平,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础(见附图1所示)上,进行调平调正,最后将地脚螺栓垂直并且要捣实,进行二次浇筑。
张紧装置的配重必须叠加整齐,然后用螺杆或铅丝固定在托板上,之后安装防护网。
(2)尾轮安装将尾轮直接就位后,打地锚固定尾轮,见附图2。
(3)轮组安装在需要安装的位置应首先刨开两轨枕之间的矸石或浮煤,之后再安装相应的轮组。
轮组的固定方法像矿用轨枕一样,通过螺栓固定在轨道下沿上。
无极绳绞车安装使用管理规定一、安装要求1、施工巷道需要安装无极绳绞车的,必须与矿技术科、运管办联系,提前完成无极绳连续运输布置设计。
无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。
2、安装前必须编制安装措施,经审批、贯彻后方可进行安装施工。
审批后的措施报机电科备案。
3、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。
绞车基础可高于张紧装置基础100mm,不允许绞车基础低于张紧装置基础。
张紧装置上方必须有500mm的空间,便于安装拆除及维护。
4、拉较重载荷或尾轮固定时,尾轮须打设混凝土基础;尾轮临时固定时,应使用两根1.5m长的11#工字钢(或一根20#及以上工字钢)按图所示加工,用六根锚杆固定,另用两根锚杆做固定留绳之用,且所有锚杆必须压紧。
锚杆长2.2 m、外露不大于0.2 m,允许加钢垫板。
固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm,须缠绕至少3圈,紧固绳卡不得少于6只。
5、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。
6、曲线段压绳轮之间的间距不超过700mm,两端到直线段之后要再各加两组压绳轮,以不飘绳为原则,躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。
7、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定,且不少于5组,间距不大于700mm;在直线段间距不得超过20m,以不磨轨枕、底板为宜。
8、轨道按标准铺设,弯道处必须安装弯道转弯装置。
急变坡时要削高平低,项目部技术部门根据无极绳运行需要进行设计,曲线半径平面不得小于15米,竖面不得小于20米。
底弯道和拱弯道钉好时必须经机电、生产经理组织验收,合格后方可运行;轨道不合格时必须调整,确保无极绳绞车安全运行。
9、下部车场出绳处应使用无极绳专用成品道岔。
10、钢丝绳及连接装置必须符合《煤矿安全规程》要求,插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍,插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
钢丝绳每天必须有人专职检查测量,磨损量、断丝量不得超过5%,其他班次由跟车司机、跟班机电工负责检查,跟班队长、经理每班对沿途钢丝绳巡视检查一次并确认,检查要有记录。
无极绳绞车安装操作注意事项一、安装步骤:1、首先检查绞车驱动装置与轨道、主压绳轮、张紧支座、尾轮支座等地基相对位置是否符合图纸要求。
2、根据巷道的起伏点(变坡点)安装压绳轮、托绳轮(1)压绳轮一般安装在凹点,根据凹点的大小设置2~4组压绳轮。
(2)托绳轮一般安装在凸点,根据凸点的大小设置2~3组托绳轮,平巷内一般距离20m布置一组。
(3)托绳轮的安置以绳有磨轨道底部枕木为标准,压绳轮的安置以不高于轨道面400mm为标准。
3、如遇复杂巷道,应根据巷道实际情况增加托、压绳轮轮组。
二、开机运行步骤:1、每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头是否牢固可靠,不允许有松动;2、绞车启动前必须检查液压泵站,张紧油缸系统压力为3~6Mpa(根据所拉车皮及平板车的重量来调整)。
当张紧油缸行程有效距离低于400mm时,应紧绳。
安全制动器系统压力为4Mpa。
紧绳步骤:(1)先固定梭车;(2)将张紧油缸伸出,把绞车的绳子松开(伸出1400mm);(3)用道链(葫芦)张紧进入绞车储绳轮的那根钢丝绳,把紧出的钢丝绳缠绕在绞车的储绳轮上。
3、绞车启动和关闭步骤:(1)将两制动器处于松闸位置,先启动绞车驱动装置电机,后启动液压泵站电机,当确定安全制动器张开后再操作两变速离合闸实现绞车快速、慢速的正常运行。
(2)先关闭液压泵站电机,再将两制动器处于松闸位置,在关闭绞车的驱动装置。
三、注意事项:1、绞车在正常运行时严禁同时制动,以免造成行星差速器的损坏。
2、绞车在正常运行时,严禁关闭液压系统泵站、电机,否则会造成安全制动器抱住,造成行星齿轮和电机的损坏。
3、绞车在牵引支架平板车,长材料车时,只准拉一节车,并设制保险绳。
4、钢丝绳严禁另外加注润滑油,减少钢丝绳的摩擦力。
四、维护说明:1、绞车最好每三个月加注一次润滑油(注:润滑油为3﹟锂基脂)。
2、液压泵站所用抗磨液压油根据实际情况建议半年更换一次。
3、轴承温度不得超过70℃,如超过70℃应立即停车检查并找出原因,如有损坏应进行修理或更换零件。
无极绳绞车安装措施1.确定安装位置:安装无极绳绞车时,需要选择一个稳定的基础地面,并确保其能够承受绞车的重量和工作负荷。
此外,还要确保绞车周围空间足够,以便维护和操作。
2.安装固定:绞车通常需要通过螺栓或焊接的方式固定在地面或设备上。
在进行固定时,要注意螺栓或焊接的牢固程度,以确保绞车安装牢固。
3.检查制动器:绞车的制动器是保证安全操作的重要组成部分。
安装时,要检查制动器的工作状态和制动力,并确保制动器能够可靠地保持绞车的静止状态。
4.高度调整:根据实际需求,可能需要调整绞车的高度。
确保绞车安装在合适的高度上,便于操作和维护。
5.电气接线:在安装绞车时,需要进行电气接线工作。
确保接线正确无误,并按照绞车的电气系统要求连接电源和控制器。
6.安装控制器和配件:根据需要,安装绞车控制器和其他配件,如遥控器、限位器等。
在安装控制器和配件时,要确保其与绞车的电气接线正确连接,且安装牢固。
7.检查润滑情况:绞车的润滑状况对其正常运行和寿命有很大影响。
在安装完毕后,要检查绞车的润滑情况,并确保润滑系统正常工作。
8.进行试运行:安装完成后,进行绞车的试运行。
在试运行过程中,要仔细观察绞车的工作状态,检查是否存在异常振动、噪音或其他异常情况。
9.安全防护:安装时,要注意为绞车提供必要的安全防护措施。
例如,安装防护罩、防护栏杆等,以避免操作人员误入危险区域。
10.进行验收:安装完成后,进行绞车的验收。
验收时,要检查绞车的各项指标是否符合要求,确保绞车能够正常运行。
无极绳绞车安装措施是确保绞车正常使用和安全性能的重要环节。
只有正确安装绞车,才能保障设备在工作中的稳定性和可靠性。
因此,在进行无极绳绞车的安装时,必须仔细遵循上述措施,并根据实际情况进行操作。
同时,在安装之前,还应仔细阅读和了解绞车的使用说明书,并遵循制造商的建议和指导。
这样才能确保无极绳绞车安装的质量,并保证其在使用中的可靠性和安全性。
无极绳绞车安装安全技术措施为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施,经审批后严格执行。
一、安装方案:1、安装工序基础浇灌绞车主机安装张紧尾轮、重锤等安装导向轮、尾轮固定运行部件安装梭车安装钢丝绳安装液压系统安装电气系统安装试运转。
2、安装方法(1)在基础浇灌时,预先留出二次浇灌的孔,用来固定螺栓。
基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。
(2)牵引绞车需解体时做好记号,安装时按记号顺序安装,在安装地点组装好,然后用手动葫芦起吊,移动到基础上,再固定地脚螺栓。
(3)拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上,张紧尾轮安装在基础上,然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来,用绳卡将钢丝绳固定。
(4)运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装,在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置,主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置,拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。
(5)梭车安装井下组装好,然好用手动葫芦移动到轨道上。
(6)钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。
(7)液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸,安全闸连接在一起:连接处用U型卡固定。
(8)电气系统安装按图接线。
二、安全技术措施1、对安装地点的巷道严格执行"敲帮问顶'制度。
2、安装时,有负责人现场指挥,所有作业人员听从负责人的统一指挥,确保安装工作顺利进行。
3、牵引绞车组装好,用10吨手动葫芦起吊,起吊时严禁左右摆动,作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。
导链吊挂必须牢固可靠,手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。
长柄工具操作时必须远距离进行,严禁身体部位接触起吊物件。
4、拉运钢丝绳过程中,由专人指挥,防止钢丝绳扭折、打折和伤人。
5、用绳卡固定钢丝绳时,不少于三副绳卡。
无极绳绞车安装技术措施绳绞车是一种常用于起重和拉曳物体的设备,它由一个电动机、齿轮装置和绳索组成。
在安装绳绞车时,有一些关键的技术措施需要注意,以确保其安全可靠地运行。
本文将介绍无极绳绞车的安装技术措施。
1. 安全检查在安装绳绞车之前,首先要进行安全检查。
检查绳绞车的所有部件和操作装置是否正常工作,包括电动机、操纵杆、减速器等。
确保绳绞车负载能力与工作场地要求相匹配,并且符合相关安全标准。
2. 安装位置选择选择一个稳固的位置安装绳绞车。
确保安装地点水平,能够承受绳绞车的重量和运动产生的力。
避免在不稳定的表面或有可能发生沉陷的地方安装绳绞车。
此外,确保安装地点允许绳索在运行过程中不受任何阻碍。
3. 安全间距要求在安装绳绞车时,必须考虑周围设备和结构物之间的安全间距要求。
确保设备的运动范围不会与其他设备或结构物发生碰撞。
根据绳绞车的尺寸和工作要求,确定适当的安全间距,并遵守相关安全标准和规定。
4. 固定安装绳绞车必须进行牢固的固定安装,以防止其在操作过程中发生移动或倾斜。
使用适当的螺栓和支架来固定绳绞车,确保其稳定性。
根据绳绞车的尺寸和安装要求,选择合适的支架类型和数量。
在安装过程中,要使用扭力扳手按照制造商提供的规定进行正确的拧紧。
5. 绳索安装安装绳绞车的绳索时,必须保证绳索的负载能力足够强大,并符合相关标准和规定。
检查绳索的状态,确保没有磨损、断裂或其他潜在的质量问题。
正确安装绳索,确保其正确缠绕在绞车的滑轮上,并避免交叉或扭结。
6. 电气连接在绳绞车的安装过程中,必须正确连接电气线路。
根据制造商提供的电气连接图,按照正确的步骤进行连接。
检查电气连接是否牢固,确保断路器和保险丝的额定容量与绳绞车的需求相匹配。
7. 操纵杆和控制面板安装根据绳绞车的设计和安装要求,正确安装操纵杆和控制面板。
将操纵杆和控制面板放置在操作员能够舒适操作的位置,并确保其与绞车的电气系统正确连接。
总结:无极绳绞车的安装是非常重要的,正确的安装可以确保绳绞车在使用过程中的安全和可靠性。
!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装安全技术措施学习贯彻签字表顺槽无极绳绞车安装安全技术措施审批表施工单位:!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装工程施工安全组织措施施工单位:编制时间:年月日目录第一章:设备型号、数量第二章: 安装方法及顺序第三章: 施工准备(1)、运输准备工作(2)、运输的注意事项第四章无极绳绞车的安装第五章无极绳绞车系统的调试第六章安全技术措施第七章、贯彻学习签字栏无极绳绞车安装安全技术措施为了确保综采工作面的安全、顺利安装,保证该工作面设备、材料的提升运输安全,在轨道顺槽安装无极绳绞车,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
第一章:设备型号、数量一、SQ-90/160P无极绳绞车1、绞车型号:型号:SQ-90/160P2、电机:型号:YBPT-315L1-4W3、制动装置型号:BED201/6第二章: 安装方法及顺序一、安装设备工作内容1、验收及运输:所有设备经质量验收合格后,再运至安装指定位置。
2、组装及安装:在安装地点进行组装及安装。
3、试运转:所有设备安装完毕后,经验收人员验收合格后,必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整,无问题后,联合试运转。
第三章: 施工准备一、运输准备工作:1、运输:包括副斜井、井底车场、采区轨道巷、轨道顺槽的运输。
2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》。
3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车,同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
4、如生产运输系统再需绞车,待安装工作完成后,再重新布置生产运输系统。
二、运输的注意事项(1)、各部绞车的辅助设施,必须按施工安装要求,提前安装好;使用基础的绞车,其基础必须牢固可靠,固定螺丝齐全、紧固;使用压戗柱的绞车,必须达到四压两趄齐全牢固;绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准,“一坡三挡”安全设施齐全可靠。
(2)、运输工作是协作性较强的工作,需要讯信完善,声光齐全,灵敏可靠、清晰,以利于统一指挥,安全、快速地完成组装工作,不得使用口哨联系拉放设备。
(3)、对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行严格、全面检查、整改,拐弯处道岔必须加密道木、轨枕。
(4)、沿途及切眼内一切影响安全运输的因素,必须提前进行排查处理,确保运输畅通。
(5)、将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。
(6)、对液压系统及配管部分要采取防尘措施,电气部分要用塑料薄膜盖好。
(7)、所有未涂油漆的加工面,特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。
拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
(8)、小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等)应与相应的分解部分一起运送。
(9)、下井前,应在地面仔细检查各部件,发现问题及时解决处理。
(10)、应充分考虑到用平板车运送时,平板车的承重能力,运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。
(11)、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致,避免频繁搬运。
第四章无极绳绞车的安装一、安装地点的要求:1、该场地根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备,该场地平整、坚实,巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。
二、安装程序、方法及注意事项:无极绳绞车设备的安装可分部件依次安装,也可几个部件同时安装,主要是根据安装时投入的人力的多少而定。
1、绞车、张紧器、开始轨的安装如绞车、张紧器为解体下井,应先在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。
当底座与基础间有间隙时,应用垫铁垫实,再固定地脚螺栓,地脚螺栓采用二次灌浆;并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。
绞车组装时要特别注意:电机和减速器要靠近定位块,保证电机和减速机安装同轴度,以免运行过程中发生断轴事故。
张紧器组装时要特别注意,动滑轮的滑道要上下对齐,连接动滑轮的绳卡子每端至少两个,并且紧固好。
初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时,重砣不落地,使张紧器达到最大吸绳效果。
张紧器的底座要水平,地脚螺栓要固定牢固。
滑轮固定梁安装时要平直,以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。
绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。
2、水平弯护轨的安装安装水平弯护轨前应先把以前的轨道起掉,先安好水平弯护轨(不需要枕木),把水平弯护轨下用道渣捣实,再把钢轨固定在水平弯护轨的横梁上,然后根据钢丝绳的走向安装弯道导绳轮组。
在水平弯护轨处,应打底锚固定,防止系统紧绳后拉翻弯护轨。
3、道岔的铺设道岔的铺设位置以便于调车为宜,铺设方式与一般单开道岔类似,只是道岔铺设时要注意其高度,最好前后普轨抬高50~80mm,以便于活动钢轨的摆动。
4、回绳站的安装使用时间较长时,可打基础固定回绳站,一般把回绳站直接就位后,打地锚或打点柱固定都可以。
5、轮系的安装轮系包括压绳轮组、托绳轮组和外绳导轮。
压绳轮用压板固定在钢轨的下缘上,在下列地点考虑安装压绳轮:(1)、在水平弯道的前后各安装一组,防止钢丝绳从弯道跑出,安装时压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧:(2)、在巷道的下凹变坡点,当变坡角度较大时,应保证安装数量,否则易发生跳绳现象;(3)、当钢丝绳偏离轨道中心较多,而纠偏轮达不到较好效果的;托绳轮、外绳导轮安装前,先安装边接梁,在平道或坡道上一般每隔20m左右安装托绳轮和外绳导轮各一组,在轨道的上凸处间距要缩小,在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。
另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道,应在连接梁上打地锚固定。
6、信号线的吊挂及电控接线从绞车开始沿轨道走向至回绳站吊挂信号感应线,信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上,吊挂高度1.5~2.0m。
各开关和电机按电气接线连线,接线要由电工完成7、钢丝绳的布置与插接先把钢丝绳放置在储绳车附近(储绳车尽可能靠近绞车),钢丝绳筒应放在特制的平板车上或吊挂起来,以便拉绳时易转动,然后拉钢丝绳(轨道中间绳)至回绳站,穿过回绳轮轨道一侧再拉到绞车处,钢丝绳头穿过张紧器绞车后,经储绳车牵引臂到储绳筒,另一个绳头经储绳车牵引臂至绳固定装置固定牢固。
如运输距离不太长时,尽可能选用一根钢丝绳,当一根钢丝绳不能满足要求时,钢丝绳之间要进行插接,插接要由熟练工人完成,插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
8、电气设备的安装方法(1)、电气设备在井上试验检修好后,运往绞车安装点。
(2)、电气设备用专用平板车上运至安装地点后,卸车。
(3)、接通高低压负荷串接,操作系统、信号系统等电缆。
(4)、对电气设备进行全面检查,无误后试运转,运转中出现的问题及时处理。
(5)、电气设备送电前做好检查,接线正确,接地符合要求,电流整定满足要求。
(6)、下井吊挂符合要求,电气设备应做到三无、四有、三坚持。
(7)、通信、控制、照明设备必须台台完好,符合综采工作面的安装要求,各设备的保护装置必须准确可靠,各电控设备必须工作可靠。
(8)、螺栓、垫圈、开口销、弹簧、吊环齐全、完好、紧固。
(9)、操作机构灵敏可靠,电气、机械闭锁齐全。
(10)、接地系统完整合格。
第五章无极绳绞车系统的调试1、钢丝绳的预紧:钢丝绳的预紧力一般为20~30KN左右,钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧器重砣不落地为宜。
张紧钢丝绳前先检查钢丝绳是否偏离轮子。
钢丝绳的预紧方法:(1)、提起张紧器的重砣;(2)、储绳车在绞车附近并固定在钢轨上;(3)、拉紧钢丝绳用小绞车(或工人)拉无极绳绞车松边侧的钢丝绳,同时能动慢开动无极绳绞车;当拉力达到要求的预紧力时,所钢丝绳在储绳车上固定牢固。
2、轮系的调整张紧钢丝绳后,根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向,使轮系起较好的导向作用,但受力又不要太大(钢丝绳不要与轮架、枕木、钢轨等发生摩擦)。
在弯道的前持压绳轮的数量要保证,防止压绳轮跳绳后引起弯道跑绳。
对于大的变坡点尽可能争取措施达到良好的压绳效果,但如果压绳轮仍发行跳绳时,要把有关的压绳轮拆除。
3、试运行前的准备,试运行启动,试运行(1)、试运行前的;①、检查信号是否正常;②、检查电器连线是否正常;③、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
④、车辆之间的连接是否牢固。
(2)、试运行启动,试运行开始先试验空车运行,然后再试验有载运行,在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
试运行期间逐渐加大载重量,直到达到最大载荷为止,如张紧器的吸收量不够,可适当增加钢丝绳的预紧力。
(3)、验收厂方和矿方有关部门对设备的安装和试运行情况进行全面验收并形成验收报告后方可进行正常使用。
第六章安全技术措施1、凡参加本次施工人员,必须认真学习本措施,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,考试合格后,方可上岗作业,确保措施在现场实施。
2、安装必须严格按标准进行施工,加强支护质量和顶板动态观测。
3、特殊工种必须持证上岗,否则严禁作业。
4、所有运输区域声光、信号齐全灵敏,阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。
5、司机、电工、道工、把钩工、班长等须执行好现场交接班签字制度,所有设备、设施都安全可靠后方可组织施工。
6、严禁违章作业,违章指挥;严禁超载提运。
7、全体施工人员认真学习措施,熟悉图纸,经考试合格后方可上岗施工。
8、施工须有专人指挥,其它人员听从指挥,服从命令。
9、参加施工人员,严格遵守各工种的操作规程,《煤矿安全规程》和施工措施,按章作业,杜绝违章现象。
10、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作,先排除隐患后开工,做到隐患不排除不生产,不安全不生产。
11、工区值班人员安排工作时同时交待安全,跟班人员和班长对当班安全生产负责,做好现场指挥和监督。
11、跟班区长是当班的安全生产第一责任者,验收员是当班工程质量第一责任者,班组长是本班组的安全生产第一任者。
12、工作中出现事故,按照“四不放过”原则,坚持一事故一分析,做到小事故不过班,大事故不过天,分清责任,接受教训,订出措施,杜绝同类事故的发生。
13、各类司机必须由取得合格证的人员持证上岗操作,无证不得操作。
14、上下山行走时严格执行“行车不行人”制度,红灯停,绿灯行,不准在车场内休息逗留,做到绳动人不动。
15、所有井下安装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过验收合格后方可下井使用,把所需要的零部件准备齐全,小件、易损件要存放在容器中运输。
16、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用,不超负荷使用。
17、设备起吊拖运时,所起运设备不得超过规定的载荷,身体任何部位禁止进入设备下方或链道三角区域,起吊点必须牢固,否则必须进行加固。
18、起吊设备时,首先确认设备的重量,然后选择合理的手拉葫芦,要求安全系数不小于3,葫芦是单链的按葫芦额定承载能力的1/2计算。
19、使用倒链起吊设备重物时,必须对手拉葫芦进行全面检查。