手动叉车维修保养

手动叉车保养和操作流程手动叉车是一种常见的物流设备，用于搬运和堆放货物。

为了确保手动叉车的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和正确的操作流程是至关重要的。

本文将从手动叉车的保养和操作两个方面进行介绍。

一、手动叉车的保养流程1. 清洁：定期清洁手动叉车是保持其正常运行的第一步。

应该将叉车表面的灰尘、污垢和油渍清洁干净，特别是叉子、轮子和操纵杆等部位。

清洁时可以使用软布擦拭，避免使用酸性或腐蚀性的清洁剂。

2. 检查润滑：手动叉车的各个关键部位需要定期润滑，以保持其灵活性和正常运转。

润滑点包括轮轴、链条、传动装置等部位，使用适量的润滑剂进行润滑。

3. 轮胎检查：手动叉车的轮胎是承载货物和保证行驶稳定的重要组成部分。

定期检查轮胎的磨损程度和气压，确保轮胎没有漏气或磨损严重，必要时及时更换。

4. 调整制动器：手动叉车的制动器是保证其安全运行的关键。

定期检查制动器的工作情况，如果出现制动松弛或制动力不足的情况，应及时进行调整或更换。

5. 电池维护：对于电动手动叉车，电池是其动力来源，因此定期对电池进行维护也十分重要。

包括清洁电池表面、检查电池电量、充电和放电等操作。

二、手动叉车的操作流程1. 准备工作：操作手动叉车之前，应进行必要的准备工作。

包括检查叉车的工作状态，确认各项指示灯、仪表的正常；检查货物的重量和稳定性，确保叉车能够安全搬运。

2. 上车操作：上车前应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。

然后将叉车的操纵杆调整到合适的位置，双脚踩稳踏板。

注意检查制动器的工作情况，确保能够及时制动。

3. 起动操作：启动叉车前，应将操纵杆置于空档位，并踩下离合器。

然后将钥匙拧到启动位置，待发动机启动后松开离合器，将操纵杆调整到前进或倒退档位。

4. 行驶操作：在行驶过程中，应保持稳定的速度并注意周围环境。

遇到障碍物或狭窄通道时，应及时减速或停车。

行驶中不得超载或超速，以免影响安全。

5. 货物搬运：当到达目的地时，应将叉车停稳并拉起叉子。

叉车维护日、月检查及维护保养制度叉车的日常保养是叉车保养中最为常见的工序。

叉车的保养分为二类，即日检查及维护保养，由叉车司机负责；月检查及维护保养由叉车维修人员负责，检查维护保养记录保存1年，并进入公司特种设备技术档案。

发现故障维修单位负责修理。

1、日检查及维护保养：叉车使用前或交接班前。

2、月检查及维护保养：每月一次。

一、日检查及维护保养：1、清理叉车上的污垢、泥土，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机、起动机、蓄电池接线柱、水箱、空气滤清器等。

2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉门架、链拉升降调整螺丝、车轮螺栓、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、检查全车灯光，视镜。

5、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

二、月检查及维护保养：月检查及维护保养由叉车维修人员通知司机到达维护室，按照日常维护项目进行，并增添下列工作：（一）检查内容：1、检查调整风扇皮带的张紧度。

电池电压与液位检查，视情况更换。

2、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

3、检查变速器的换档工作是否正常。

4、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

5、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

6、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

7、检查车轮安装是否牢固。

8、倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

9、路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

10、货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

11、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

12、全车灯光、倒车提醒、喇叭检查。

（二）保养内容1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。

.word编辑文档叉车维护保养内容一、日常维护（每班工作后）1、清洗叉车上污垢、泥土，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、放去机油滤清器沉淀物。

二、一级技术保养（累计工作100小时后，一班工作制相当于2周）按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。

1、检查与调整气门间隙。

2、检查节温器工作是否正常。

3、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

4、检查变速器的换档工作是否正常。

5、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

6、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

8、检查风扇皮带松紧程度。

9、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

10、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

三、二级技术保养（累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度）除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。

拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改叉车技术维护保养措施(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process叉车技术维护保养措施(新版)要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。

技术维护保养措施，一般为：1、日常维护，每班工作后。

2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、放去机油滤清器沉淀物。

二、一级技术保养按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。

1、检查气缸压力或真空度。

2、检查与调整气门间隙。

3、检查节温器工作是否正常。

4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、检查变速器的换档工作是否正常。

6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

叉车维护保养制度
是为了确保叉车的正常运转，延长叉车使用寿命，并保障叉车操作员和其它人员的安全。

以下是一个常见的叉车维护保养制度的内容：
1. 定期保养：按照叉车使用手册的要求，制定定期保养计划，包括对发动机、液压系统、传动系统、制动系统、电气系统等进行检查和维护，确保叉车的各个部件都处于正常工作状态。

2. 检查润滑：对叉车的关键部位进行润滑，包括轴承、链条、滑轮等部位，确保叉车的运转顺畅。

3. 清洁保养：定期清洗叉车外部，包括车身、液压系统、发动机等部位，防止灰尘、油污等对叉车造成损害。

4. 定期更换易损件：对于易损件，如刹车片、刹车皮、大梁、刹车油、机油等，按照叉车使用手册的要求和实际使用情况规定更换周期，确保叉车的关键部件处于良好状态。

5. 驾驶员培训：对叉车操作员进行培训，使其掌握叉车的安全操作知识和技能，并定期进行复习和考核，确保叉车的安全运营。

6. 事故报告和处理：对于发生的叉车事故，及时进行记录和报告，并进行相应的处理，以防止类似事故再次发生。

7. 定期维修记录：对于叉车的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等，以便查阅和分析叉车的维修状况，及时采取措施。

以上是一个典型的叉车维护保养制度的内容，具体制定还需要根据叉车的型号和实际情况进行调整。

同时，还应建立相应的监督和评估机制，确保叉车维护保养制度的有效实施。

叉车的使用管理与维护保养制度1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。

1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。

1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。

1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，根据有关规定处理。

1.6遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。

2维护保养措施2.维护保养措施一般分为：2.____日常维护，每班工作后。

2.2一级保养，累计工作____小时后，一班工作制相当于____周。

2.3二级保养，累计工作____小时后，一班工作制相当于一个季度。

____日常维护3.____日常维护由叉车使用者实施。

3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

3.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

3.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

3.5放去机油滤清器沉淀物。

4一级保养4.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。

4.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。

叉车维护保养及常见故障处理程序（一）叉车交接检查1、当班人员上岗前必须认真检查使用叉车，如有问题交接时要做好叉车交接记录，并报当班班长。

检查事项如下：①检查叉车外观卫生情况，油漆及抱夹有无擦、挂、碰、痕迹等。

②三油检查：即检查机油、液压油是否在标准尺内，并确认接班时叉车是否加满燃油。

③检查电池水及冷却水是否在标准线内。

④用手拧一拧操纵手柄是否空隙过大，然后打开发动机盖查看操纵手柄下面固定螺丝是否松动。

⑤检查轮胎、抱夹的各种螺丝及抱夹与叉架连接处螺丝有无断裂及松动。

（对此大家务必引起高度重视，以前多次出现过整个抱夹从叉车上脱掉的事故。

）⑥将抱夹转动三百六十度检查抱夹销有无断裂，再查看抱夹臂和面板有无裂纹。

⑦查看车底有无漏油现象。

⑧启动发动机，听发动机是否有异声，查看仪表盘各指示灯，如有仪表盘上的指示灯长时间不熄灭，则表示指示灯所指示的位置有故障，应立即查明原因。

⑨检查门架焊接是否脱焊或断裂，轴承是否损坏。

⑩检查链条是否断裂、边缸是否漏油，检查方向机、喇叭、驾驶室、车灯、排气管、进气口后桥、风扇、皮带、多路阀等是否有故障。

2、交车时要做好车身及抱夹的卫生清理工作。

3、原则上每台叉车每班由固定责任人员使用，如当班叉车损坏必须填写报修单，同时由当班班长协调调用备用叉车，严禁叉车报修及用车不按程序进行。

（二）叉车保养注意事项1、周保养时以下15个黄油嘴须加满黄油。

（注意不要浪费）①门架下2个黄油嘴。

②倾斜油缸每边2个黄油嘴（其中2个在驾驶室脚地板下面,须将驾驶室底板揭开即可看到）。

③抱夹转盘上1个。

④后桥每边4个。

2、轴承、链条要加打黄油以使各部零件起到良好的润滑作用。

3、清洁空气滤芯器①松开空气滤芯器的外壳螺母,取出空气滤芯器,用压缩空气由里向外吹洗,直至不再有灰尘吹出为止。

②清洗安全滤芯,如有滤芯失效或损坏,必须及时更换。

4、检查转向桥上转向主销螺母是否松动。

5、检查油水分离器上的水分。

①、打开放水螺栓，将水分放出，直至干净的燃油流出。

叉车技术维护措施使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。

技术维护保养措施，一般为：1、日常维护，每次轮班后。

2、一级技术维护，累计工作100小时后，一班制相当于2周。

3、二次技术维护，累计工作500小时后，一班制相当于一个季度。

一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：叉架和龙门滑轨、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、检查所有零件的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、检查是否泄漏，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、清除机油滤清器沉积物。

二、一级技术维护按照"日常维护"项目进行，并添加以下工作。

1、检查气缸压力或真空。

2、检查并调整气门间隙。

3、检查恒温器工作是否正常。

4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸和齿轮泵工作是否正常。

5、检查变速箱换档是否正常。

6、检查与调整手、脚制动器的制动片和制动鼓之间的间隙。

7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洁机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、检查发电机和起动电机是否安装牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

9、检查风扇皮带的紧密性。

10、检查车轮是否安装牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

11、由于维护工作而拆卸零件，当重新装配后要进行叉车路试。

（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。

在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载运行等，有无不正常声响。

（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵是否过热。

（4）叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

12、检查柴油箱进油口滤网是否堵塞或损坏，并清洗或更换滤网。

手动叉车维护规程
1. 背景
手动叉车是一种常见的物流工具，为确保其正常运行和使用安全，需要进行定期维护和保养。

2. 目的
本规程旨在规范手动叉车的维护工作，保证其性能稳定和延长使用寿命。

3. 维护流程
3.1 清洁
- 定期清洁手动叉车的外表面和内部零部件。

- 清除积尘、杂物和油渍。

- 注意清洁不损坏润滑油脂及涂层。

3.2 加油
- 定期为手动叉车加油，保持润滑油脂充足。

- 检查油位是否在标准范围内。

- 选择适合叉车的润滑油脂类型。

3.3 检查
- 检查手动叉车的轮胎是否磨损或漏气，需要及时更换或修补。

- 检查刹车是否灵敏，若出现异常应及时维修。

- 检查手动叉车的控制杆、链条和传动装置是否松动或有异常。

- 检查电瓶是否正常运行，保持充电状态。

3.4 调整
- 定期调整手动叉车的制动器、传动装置和链条等部件，确保
其正常运行和安全性。

4. 维护记录
- 每次维护后应记录维护日期、维护内容以及维护人员。

- 维护记录应保存并定期汇总，以备日后参考和追踪。

5. 安全注意事项
- 在进行维护时，应先将手动叉车停放在平稳的地方并切断电源。

- 维护人员应佩戴个人防护装备，如手套和护目镜。

- 遇到维修内容超出个人技能范围时，应及时寻求专业维修人员的支持和指导。

以上为手动叉车维护规程的主要内容，根据实际情况需要可进行适当的调整和补充。

手动叉车维修管理制度第一章总则第一条为了保障手动叉车的正常运行和延长其使用寿命，确保操作人员的安全，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有使用手动叉车的部门。

第三条本管理制度的宗旨是科学合理地组织和管理手动叉车的维修工作，减少故障率，确保设备正常使用。

第四条公司应根据手动叉车的具体情况，建立健全维修管理体系，定期进行维护和检查，确保设备的安全运行。

第五条手动叉车的维修管理工作应遵循“预防为主、维修结合”的原则，采取预防性维护和定期检查的方式，提高设备的可靠性和安全性。

第六条公司应设立专门的维修保养部门或委托专业机构进行维修工作，确保手动叉车的及时维修和保养。

第七条公司应配备专业的维修人员，并定期进行培训，提高其技术水平和维修质量。

第二章维修管理制度第八条公司应建立完善的手动叉车档案管理制度，记录设备的购置、检验、维修等相关信息，方便维修管理。

第九条公司应定期对手动叉车进行检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

第十条手动叉车的维修工作应按照设备维修手册的要求进行，严格按照操作规程操作，保证维修质量。

第十一条维修人员应经过培训合格后方可进行维修工作，严禁无证维修。

第十二条维修人员在维修过程中应始终注意安全，做好防护措施，避免事故的发生。

第十三条维修工作完成后，应填写维修记录，记录维修的内容、时间、人员等信息，为下一次维修提供参考。

第十四条定期进行设备的大修和更新，逐步淘汰老化设备，提高设备的精度和可靠性。

第三章维修质量管理第十五条公司应建立维修质量管理制度，严格按照ISO9001质量管理体系要求进行管理。

第十六条维修人员应按照质量管理制度要求，保证维修质量和维修效果。

第十七条定期对维修质量进行检查和评估，发现问题及时整改，提高维修质量。

第十八条对维修工作不合格的，应追究责任，严格按照公司规定处理。

第十九条建立维修质量评价指标体系，监测维修质量，提高维修服务水平。

第四章应急处理第二十条如遇到紧急情况，应立即停止使用手动叉车，并立即通知维修人员进行处理。

叉车如何保养知识点总结一、叉车的日常保养1. 清洁叉车：定期清洁叉车是非常重要的。

清洁叉车可以去除叉车表面的灰尘，泥土和其他杂物，以避免这些杂物导致叉车发生故障。

同时，清洁也可以让叉车的外观保持良好，给人一种好的印象。

2. 检查液位：叉车在使用过程中需要定期检查液位情况，包括发动机油、变速箱油、制动液、液压油等。

如果发现液位低于标准，则需要立即添加至标准液位。

3. 检查各个开关和仪表：叉车的开关和仪表是叉车正常工作的重要组成部分，需要定期检查是否正常工作，有异常情况需要及时维修或更换。

4. 检查液压系统：液压系统是叉车的关键部件之一，需要定期检查其工作状态，及时清洁液压滤清器，排放过滤器残留物，确保液压系统的正常工作状态。

二、电池维护1. 充电：叉车的电池需要定期充电，以保持其正常工作状态。

需要注意的是，充电时一定要使用正确的充电器，并严格按照充电器使用说明进行操作。

2. 电解液检查：电池的电解液需要定期检查，保持在适当的液位，并及时添加蒸馏水。

3. 清洁电池：电池表面的腐蚀物需要经常清洁，以免影响电池的正常工作。

三、机油更换1. 机油更换周期：叉车的发动机需要定期更换机油，通常情况下，叉车的机油更换周期为200小时或三个月一次。

2. 更换机油时的注意事项：更换机油时，需要使用适当的机油，并根据叉车使用说明书中的要求进行操作。

同时需要将旧的机油妥善处理，以避免对环境造成污染。

四、轮胎保养1. 胎压检查：叉车的轮胎需要定期检查胎压情况，保持在正常范围内。

胎压过高或过低都会影响叉车的工作效率和安全性。

2. 轮胎磨损情况：定期检查轮胎磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎，以保证叉车的安全和正常工作。

五、其他保养1. 刹车系统：定期检查叉车的刹车系统，确保刹车系统的正常工作。

如果发现异常，需要及时维修或更换刹车部件。

2. 灯光系统：叉车的灯光系统也是非常重要的，定期检查和维护灯光系统，以保证夜间工作时的安全性。

叉车定期维护保养记录维护保养日期：＿____年_____月_____日叉车型号：＿____叉车编号：＿____一、日常检查1、外观检查车身表面无明显划痕、凹陷和锈蚀。

灯具（大灯、转向灯、刹车灯等）工作正常，无损坏或缺失。

后视镜清晰，无破损。

2、轮胎检查轮胎气压正常，符合规定值。

轮胎表面无破损、割裂和过度磨损。

轮毂螺栓紧固，无松动。

3、制动系统检查制动踏板行程正常，踩踏时无异常阻力。

制动液液位在正常范围内，无泄漏。

手刹工作可靠，能够有效制动。

4、动力系统检查电池电量充足，连接线路无松动、腐蚀。

燃油箱内燃油充足，无泄漏。

发动机机油液位正常，油质良好，无异味。

5、操作控制系统检查方向盘转动灵活，无卡顿。

加速踏板、离合踏板和变速杆操作顺畅，无异常。

二、每周维护1、清洁工作彻底清洁车身、货叉和货架，去除灰尘、油污和杂物。

清理空气滤清器，确保进气通畅。

2、润滑工作对门架、链条、滑轮等运动部件加注适量的润滑油。

检查传动轴、万向节等部件的润滑情况，必要时补充润滑脂。

3、电气系统检查检查电线束是否有破损、老化现象。

检查喇叭、仪表等电气设备工作是否正常。

三、每月维护1、液压系统检查检查液压油箱液位，不足时补充液压油。

检查液压管路和接头，无泄漏和松动。

测试液压升降和倾斜功能，确保动作平稳、有力。

2、传动系统检查检查变速箱油液位和油质，必要时更换。

检查驱动桥的齿轮油液位和油质，进行补充或更换。

3、安全装置检查检查安全带是否完好，张紧度是否合适。

检查护顶架牢固可靠，无变形和损坏。

四、季度维护1、发动机维护更换发动机机油和机油滤清器。

检查火花塞工作情况，必要时更换。

清理发动机冷却系统，检查冷却液液位和浓度。

2、制动系统维护检查制动片和制动盘的磨损情况，必要时更换。

排空制动系统中的空气，确保制动效果良好。

3、转向系统维护检查转向拉杆、球头的磨损和松动情况，进行调整或更换。

检查转向助力油液位和油质，必要时补充或更换。

五、半年维护1、电池维护清洁电池表面，检查电极连接是否牢固。

叉车维护保养规程
叉车维护保养规程是指为了保证叉车正常运行和延长叉车使用寿命而制定的一系列规定和措施。

下面是一些常见的叉车维护保养规程：
1. 定期检查：定期对叉车进行全面检查，包括外观、机械零部件、液压系统等，确保没有松动、损坏、渗漏等问题。

2. 清洁：定期清洁叉车表面和机械零部件，特别是叉臂、轮胎等容易积尘的部位，以防止灰尘积累影响叉车的工作效能。

3. 润滑：定期为润滑部位添加润滑油，确保各零部件自由运动，并避免因磨擦而产生过多热量和磨损。

4. 更换零件：根据叉车制造商的指导或使用手册的建议，定期更换磨损严重的零部件，以保障叉车的可靠性和安全性。

5. 充电管理：定期检查叉车电池充电状态，及时充电，避免电池过度放电和过度充电，同时要确保充电设备的安全运行。

6. 操作培训：对叉车操作人员进行培训，使其掌握正确的操作方法，避免因错误操作而对叉车造成损坏或意外事故。

7. 外部环境检查：在叉车操作区域进行巡检，排查可能对叉车造成影响的障碍物、坑洞、杂物等，并及时清除，以确保叉车的安全运行。

8. 定期维护：按照叉车制造商的建议，定期维护叉车，包括更换空气滤清器、燃油滤清器、机油、液压油等，以保证叉车的正常运行。

9. 报修处理：对于发现的叉车故障或异常情况，及时向维修人员报修，并按照维修人员的建议进行处理，避免因故障未及时修复而引发更大问题。

以上是叉车维护保养的一些常见规程，具体的维护保养措施还需根据叉车类型和实际情况进行调整和具体规定。

叉车保养清单
概述
叉车作为一种重要的物流设备，在日常工作中需要得到良好的
保养和维护。

本文档为保养叉车提供了一个清单，以确保叉车能够
长期稳定地工作。

保养清单
日常保养
1. 清洁：每日使用完毕后应对叉车进行清洗，特别是清洁叉子、轮胎和座椅。

使用清水或者清洁剂擦拭，不要使用酸性或者腐蚀性
的清洁剂。

2. 加油：每天检查油量是否充足，如果油量不足应及时加注相
应的润滑油或者柴油。

3. 空滤清洁：定期清洗空气滤清器，以保证空气流畅。

4. 充电：叉车电池需要在正常使用中及时充电，充电时间不应
超过8小时。

定期保养
1. 更换机油：根据叉车使用时间，定期更换机油，以保证引擎正常工作。

2. 更换液压油：根据叉车使用时间，定期更换液压油，以保证液压系统正常工作。

3. 更换轮胎：定期检查轮胎是否磨损或者损坏，并及时更换。

4. 更换灯泡：当车前、车后灯泡损坏时，应及时更换。

5. 维修和保养记录：对于每次保养和维修应制定详细记录，以便追踪叉车使用情况和保养历史。

结论
通过执行上述保养清单，可以确保叉车能够长期稳定地工作，在提高工作效率和安全性的同时，也可以延长叉车的使用寿命。

叉车维护保养规程叉车是一种重要的物流设备，在工业和仓储领域广泛应用。

为确保叉车的安全运行和延长使用寿命，制定维护保养规程至关重要。

以下是一份通用的叉车维护保养规程，具体操作可根据叉车型号和制造商建议进行调整。

一、日常检查与保养外观检查：检查叉车外部是否有明显损伤、腐蚀或液体泄漏。

确保车身完整。

轮胎检查：检查轮胎胎压，保持在制造商建议的范围内。

检查轮胎磨损情况，定期更换磨损严重的轮胎。

液体检查：检查液压油、制动液、冷却液等液体的液位，及时添加或更换。

电池维护：检查电池连接是否紧固，清理电池端子，保持电池表面干燥清洁。

检查电池液位，添加蒸馏水。

制动系统：检查制动油液位，确保制动系统正常工作。

定期检查制动片和制动盘，及时更换磨损的部件。

灯光和信号装置：检查前后灯光、指示灯和蜂鸣器等信号装置，确保正常工作。

油液泄漏：检查叉车底部是否有油液泄漏，特别是液压系统部分。

如果发现泄漏，立即修复。

二、定期维护发动机和传动系统：定期更换发动机机油和滤清器，保持传动系统的润滑。

检查皮带的张紧度，定期更换。

液压系统：定期更换液压油和滤清器，确保液压系统的正常运行。

检查液压管路是否有漏油情况。

驾驶室和控制系统：清洁和检查驾驶室内部，确保控制系统的灵活性。

检查方向盘、油门、刹车踏板等操作部件是否正常。

轮轴和传动轴：检查轮轴和传动轴的润滑情况，及时添加或更换润滑脂。

转向系统：检查转向系统的液位，确保正常工作。

检查转向轴和连接件是否紧固。

电气系统：定期检查电池和充电系统。

检查电线和插头连接是否良好，确保电气系统的正常工作。

车架和底盘：检查车架和底盘是否有裂纹、变形或焊接点处是否有断裂。

确保叉车结构的完整性。

三、特殊检查与保养高温环境下的维护：在高温环境下工作的叉车，特别注意发动机冷却系统的维护，确保发动机正常降温。

低温环境下的维护：在低温环境下工作的叉车，特别注意电池的维护，确保电池性能和启动正常。

长时间停放前的准备：如果叉车长时间停放，提前对叉车进行一次全面的检查，包括机油、液压油、电池等，确保停放时处于良好状态。

要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，保证叉车安全行驶操作，为了提高叉车寿命，叉车的工作效率。

要有时常维护措施。

技术维护保养措施，普通为：1、日常维护，每班工作后由驾驶员负责进行，其工作内容以检查、情节为主。

2、一级维护，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周，一级维护以检查，紧固、润滑为主，由专业维修工负责进行维护。

3、二级维护，累计工作500小时后，一班工作相当于一个季度，二级维护以检查、紧固、调整为主，由专业维修工负责进行维护。

1、新车保养周期为100小时、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油。

2、叉车累计使用到400小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤。

3、叉车累计使用到700小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、先后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。

4、叉车累计使用到1000小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。

空气滤。

6、叉车累计使用到1700小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、先后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。

7、叉车累计使用到2000小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤。

8、叉车累计使用到2400小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。

9、叉车累计使用到2700小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤。

10、叉车累计使用到3000小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、先后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。

11、叉车累计使用到3400小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤。

12、叉车累计使用到3700小时后、更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、先后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。

叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。

为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。

现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。

2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

2.4放去机油滤清器沉淀物。

3一级保养3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。

3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。

3.1.3检查气缸压力或真空度。

3.1.3.1检查与调整气门间隙。

3.1.3.2检查节温器工作是否正常。

3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。

3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。

3.1.3.9检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

3.1.3.10由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

3.1.3.10.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。

在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

3.1.3.10.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

叉车半年维修保养计划我呢，在这厂里管叉车也有些年头了。

这叉车啊，就跟咱自个儿的孩子似的，得好好伺候着。

这不，半年维修保养计划我得好好琢磨琢磨。

我先瞅瞅那叉车的模样儿，好家伙，一身儿铁皮，有的地方都掉漆了，像个脸上长了疤的糙汉子。

那叉齿啊，虽说还能用，可上面净是些划痕，看着就像那干活儿累得满手是伤的手艺人。

驾驶舱里呢，座椅都磨得发亮了，就像那被无数人摸过的老石头，坐上去“嘎吱”一声，感觉它都在跟我诉苦呢。

我就想着啊，头一个月，得先把这叉车的外观拾掇拾掇。

我就喊来小李，这小李啊，瘦得跟麻杆儿似的，眼睛倒是贼亮。

我跟他说：“小李啊，你看这叉车，破破烂烂的像啥话。

咱先给它刷个漆，就像给人换身新衣裳一样。

”小李笑嘻嘻地说：“刘哥，那咱刷啥颜色啊？”我想了想，说：“就刷那个蓝色，看着精神，像蓝天似的，多敞亮。

”然后呢，第二个月就得检查检查发动机了。

那发动机可是叉车的心脏啊。

我把老王也叫来，老王这人，肚子圆滚滚的，脑袋上头发没剩几根，就像个卤蛋。

我跟他说：“老王啊，这发动机可得仔细检查，你那手艺我信得过，可别给我马虎了。

”老王拍着胸脯说：“刘哥，你放一百个心，我这眼睛就跟那放大镜似的，啥毛病都逃不过。

”我就站在旁边看老王捣鼓，那发动机舱里黑乎乎的，油乎乎的，老王也不嫌脏，手就伸进去这儿摸摸那儿碰碰的，还时不时皱皱眉头，我心里就跟着一紧，生怕出啥大问题。

到了第三个月啊，就得看看那些个液压系统了。

我自己上手去检查那些油管啊，阀门啊啥的。

那油管摸起来硬邦邦的，有的地方还渗油呢，就像个生病的人在流血似的。

我就一边检查一边嘟囔：“你说你啊，咋就这么不让人省心呢。

”我把那些松的地方紧一紧，坏的地方换一换，这时候就想着，这叉车啊，你可得给我好好干活儿啊，别再出啥幺蛾子了。

第四个月呢，该检查轮子和刹车了。

轮子的胎纹有的都快磨平了，就像人脚上的鞋底子磨破了一样。

我和小张一起弄这个，小张那脸啊，黑红黑红的，像个熟透的苹果。

我跟他说：“小张啊，这轮子可得换几个新的，这刹车也得好好调调，不然开着这叉车就跟骑着疯马似的，多危险啊。