长-呼输气管道复线工程
达旗清管站（DQ003G）-20#下羊场阀室（20#XYCFS）
施 工 总 结
编 制 人：
审 核 人：
技术负责人：
单位负责人：
2012年 10 月 10日
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目 录
第一章 概 述 ............................................................ 2
1 建设概况 .............................................................. 2
2 工程描述 .............................................................. 2
3 施工组织分工 .......................................................... 2
4 主要工程量 ............................................................ 5
第二章 施工管理 ........................................................... 7
1 项目管理概述 .......................................................... 7
2 施工组织设计及主要技术措施 ............................................ 7
3 施工新技术及效果 ...................................................... 7
4 Q/HSE 管理情况 ........................................................ 8
天然气长输管道施工工艺
１、主题内容与适用范围
１、１本标准规定了长输管道的材料验收，管道的拉运布管，加工和组装，管道焊接，通球扫线，线路斩立桩施工，阴极保护施工，穿越工程等的工程施工工艺要求。
１、２本标准适用于长输管道的安装。
２ 引用标准
２、１《长输管道线路工程施工及验收规范》(SYJ4001-90)
２、２《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》(SYJ4002-90)
２、３《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》(SYJ4006-90)
２、４《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071-93)
３长输管道施工工艺指导书编制内容
长输管道工程施工的基本程序为：设计交底→测量放线→清除障碍→修筑施工便道→开挖管沟→钢管的绝缘防腐→钢管的拉运、布管→管道的组装焊接→无损探伤→防腐补口补漏→管道下沟→回填及地貌恢复→分段吹扫及测径→分段耐压试验→站间连通→通球扫线→站间试压→穿跨越→阴极保护施工→立桩预制安装及竣工验收。
３、１施工准备阶段：
３、１、１施工技术准备 在施工图纸等技术资料到位，工程专业技术人员应编制详细的施工组织设计或施工方案，报甲方代表审批。同时组织相关人员进行技术交底，使操作人员明确技术要求。
编制焊接工艺评定，确定焊接参数。同时对焊工进行岗前培训，合格后才能上岗。
编制公路、铁路穿越方案；河流穿跨越方案；弯头、弯管制作程序文件；管道通球、耐压试验方案等文件。
３、１、２施工机具及材料准备：
（１）在长输管道的施工中，需用的机具设备有挖土机、焊机、吊车、下管机等设备，其中焊接设备是施工机具中的一种重要设备，它是保证管道施工质量的关键。焊机在使用中应保持性能稳定，有较强的移动方便性。
（２）材料验收：长输管道用的材料和管件应具备出厂质量证明书或其复印件，各种性能技术指标应符合现行有关标准的规定。如无出厂质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料和管件进行复验，合格后方可使用。
鄂东煤层气田地面建设工程然气
管道改线工程
施工组织设计（方案）
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目录：
（一）工程基本概况
1.编制依据
2.工程概况
2.1工程说明
2.2主要工程量
3施工部署
3.1施工组织机构
3.2具体人员安排
3.3职责与权限
3.4施工任务划分
3.5 工程项目划分
3.6 施工进度计划
3.7资金需用计划
3.8 主要施工机械、器具投入
3.9劳动力投入计划安排表
（二）管线敷设焊接
１．施工准备
２．施工程序
３．施工方法及施工技术措施
3.1．测量放线
3.2管道拉运摆放
3.3管道组对
3.4管道焊接
3.5管线补口、补伤
3.6管线下沟回填
3.7管道吹扫、试压措施
3.8施工资料的管理
4.焊接通病原因及防治
5.质量保证措施
（三）安全文明施工
（一）工程基本概况
1.编制依据
1.1*****给*****关于工程的施工图。依据我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。依据施工现场的实际情况。
1.2施工执行的技术标准。
《输气管道工程设计规范》GB50251-2003
《输送流体用无缝钢管 》GB-T8163-2008
《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T4054-2003
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006
《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002
《钢质管道焊接及验收》SY/T0453-2006
《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005
2.工程概况
2.1工程说明
工程概况
本工程供气管道径Φ159*6，设计压力6.3MPa。起点位于的终点，线路全长约0km。
3.施工部署
3.1施工组织机构
3.2具本人员安排
项目经理：
长庆油田XX厂
XX工程
施
工
情
况
总
结
编制：
年 月 日
一、工程环境条件
榆林地区属于大陆性季风中温带气候，春季干旱少雨，多大风；夏季短促炎热，雨水集中；秋季凉爽；冬季干冷漫长，风沙频繁，多刮西北风。盛行风向冬季以西北风为主，夏季盛行东南风。多年平均气温8.3℃，极端最高温度38.6℃，极端最低温度-30.0℃，年平均降水365.4mm，年蒸发量为降水量的5倍，多年平均无霜期268天，主导风向为西北风，年平均风速2.2 m/s，最大风速20.7 m/s，一般年份最大冻结深度1.12m，历年最大冻结深度1.48m。
管道沿线地貌类型较为简单，其形态主要为固定沙丘、沙滩地。管道所经地区植被类型主要有旱地、灌木林地、荒地，大部分为灌木林地。
根据现场勘探和天然露头点揭露，在勘探深度范围内，沿途沿途地层自上而下分为①粉砂：褐黄，松散，稍湿~饱和，主要矿物质成分为石英和长石，风积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅱ级，该层主要分布在沙滩区域。②细沙：褐黄，松散，稍湿~饱和，主要矿物质成分为石英和长石，风积成因，
揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅱ级，该层主要分布在沙丘区域。③褐黄，坚硬，含大量铁锰质斑点，含钙质结构较多，分积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅲ级，该层主要分布在黄土梁区。
管线沿途的地貌、地形、地层、地下水埋藏条件、土石工程分级等，可将其划分位个工程地质区：固定沙丘、黄土梁、沙滩地，固定沙丘有分为2个亚区。
管线沿线未遇到地表河水；区域内的地下水类型为孔隙潜水，主要储存于第四系砂土层中，其补给主要来源于大气降水入渗和沙漠凝结水，无侧向补给，其特点是岩土层结构疏松，颗粒较粗，能直接接受大气降水的入渗补给，水质及水位受降水、蒸发量和人为因素综合影响，表现出明显的小区域特征，受季节变化影响，水位升降幅度达1.0m。
二、工程内容及概况
XX工程包括管线穿越、管线改线。位于XX，地形地貌为风沙草滩，地势开阔平坦，场地稳定，整个穿越断面的地质探明为第四系风积粉砂。
