破碎机司机安全技术操作规程

破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。

第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。

2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。

第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。

2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。

3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。

第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。

2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。

3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。

4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。

第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。

2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。

3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。

第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。

2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。

3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。

第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。

2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。

3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。

第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。

2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。

破碎机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机岗位工作的安全，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》和相关安全操作规定，制定本规程。

第二章职责第二条破碎机操作员应严格遵守国家和企业的安全操作规程，负责破碎机的操作和维修工作。

第三章安全准备第三条作业之前，要检查破碎机的设备是否完好、安全装置是否齐全以及相关工具是否准备就绪。

第四条破碎机的周围应保持整洁，避免杂物堆放、积水等情况，以防滑倒和电器故障。

第五条作业前应将破碎机停止，切断电源，确保操作安全。

第六条作业前应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

第七条破碎机操作员应配备专业操作技能，不得擅自操作破碎机。

第八条彻夜破碎时，应配备充足的照明设备，确保操作的清晰可见。

第九条对于有异常情况、故障或危险隐患的破碎机，操作员应及时报告上级，不得强行操作。

第四章操作规程第十条破碎机操作员在操作前应详细了解设备的结构、性能以及操作流程，并经过正规培训。

第十一条操作员在操作过程中应注意以下事项：1. 操作前一定要确认机器的工作状态是否正常。

2. 破碎机设备启动前，必须先确认周围没有人员站立或工具杂物，以免危及他人安全。

3. 操作员应保持清醒的状态，不得饮酒、劳累过度或服用影响工作的药物。

4. 破碎机在运转时，操作员必须站在安全区域内。

5. 操作员不得随意更改破碎机的工作参数，如转速、破碎机的装置等。

6. 在清理破碎机内部时，必须先切断电源，然后使用专用工具进行清理。

第十二条操作员在操作过程中遇到异常情况时应及时报告，不得强行处理，以免造成更严重的事故。

第十三条破碎机停机后，操作员应及时切断电源，进行设备的检查和维护。

第十四条对于破碎机设备的保养和维护应按照操作手册的要求进行，不得随意操作。

第五章应急措施第十五条破碎机操作员应熟悉破碎机设备的应急停机开关的位置，以便在紧急情况下及时关闭设备。

第十六条如遇到破碎机设备故障或事故，应立即切断电源，报告上级，按照应急预案进行处理。

精品机破碎机司机操作规程一、操作前准备1.检查机械装置是否完好，车辆是否稳定，有无异响或漏油现象。

2.确保油箱有足够的燃油，并检查机械液压油和冷却液是否充足。

3.穿戴好安全防护装备，如工作服、工作帽、安全鞋等。

4.确认作业场地平整、干燥，周围无障碍物，确保操作安全。

5.完成机械启动前的各项检查工作，并清理工作台。

二、机械操作规范1.在启动机械前，要先拉起油门，使发动机预热适当，再轻轻踩下油门踏板启动发动机。

2.启动机械后，应先调整驾驶座椅和镜子的位置，确保驾驶舒适，并确保视线良好。

3.在正式操作之前，应先试行几次，熟悉机械操作杆的位置和功能。

4.在转动机械之前，应先确认周围人员已撤离，避免发生意外伤害。

5.操作机械时，应集中注意力，保持机械稳定，避免过快或急停，防止翻倒和意外伤害。

6.在转向时，要操作平稳，避免急速转向造成损伤或危险。

8.在使用破碎机时，应先确保破碎机的工作环境安全，防止陨石、大块石头等物体对机器和人员造成伤害。

9.在操作破碎机时，应根据破碎物料的种类和硬度，选择合适的工作方式和碎石规格，确保破碎效果。

10.在长时间使用机械后，要进行必要的检修、清理和加注液压油，保持机械的良好工作状态。

三、操作后收尾1.停止机械工作，将切断电源并关闭动力装置。

2.整理工作台和周围环境，清除油污和杂物，保持整洁。

3.关闭机械液压系统和气动系统，排放残余压力，松开液压回路中的所有开关。

4.检查机械液位，如有需要，及时补充润滑油和冷却液。

5.定期对机械进行保养和维护，清洁机械表面和淘空沉积物。

6.如发现机械有故障或异常现象，应立即停机，并报告相关人员进行检修。

破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全，防止事故的发生，根据《矿山安全法》等法律法规的要求，制定本规程。

第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员，包括操作人员、维护人员等。

第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作、维护。

第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能，经过合格的安全技术培训和考核。

第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核，必要时进行再培训。

第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求：1. 通风良好，无尘、无毒、无害气体；2. 平坦牢固，无杂物、积水；3. 工作区域有明确的标识和限制，禁止未经许可的人员进入；4. 照明设备良好，光线充足。

第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施，包括但不限于：1. 安全警示标识，明确工作区域的边界和禁止事项；2. 紧急停机装置，并明确位置和使用方法；3. 灭火器材和消防设施，并定期检查和保养。

第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。

第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。

第十条破碎机工作的场所应保持整洁，不得有杂物堆放。

第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等，必要时应配备相应的个人防护用品和设备，如防尘口罩、防护手套、耳塞等，并且定期检查保养。

第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核，获得破碎机操作证书后方可上岗操作。

第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数，如进料量、排料口尺寸等。

第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作，严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。

第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等，确保正常运行。

第十六条破碎机在操作过程中，发现异常声音、振动等情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

破碎机安全操作规程
1.熟悉破碎机的结构性能和操作规程。

2.做好开车前的准备工作：破碎机开车前，必须对破碎机进行全面的检查，螺栓有无松动现象；拉紧弹簧的松紧是否合适；各轮滑系统有无缺油失效现象；破碎腔内不得有任何物料；注意衬板的磨损情况。

3.按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备及其安全防护措施。

4.破碎机必须空载启动，空转1---2分钟，运行正常后方可给料。

5.破碎机工作运转中，必须注意均匀给料，不允许物料充满破碎腔，更要防止过大的物料或非破碎物进入破碎机。

6.为了保证破碎机生产过程的连续性，作业时，各设备的开车顺序应该按照工艺过程的方向，从后向前，停车顺序则相反。

7.造成破碎机轴承温度偏高的原因，常常由于润滑油不足，中断或有脏物侵入造成，应该注意供油及其定期维护，并定期更换润滑油。

8.设备运转时，绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出，以免发生事故。

9.破碎机停车：停车前，首先必须停止给料，待破碎腔内的物料完全被破碎排除后,方可停止电动机。

10.破碎机的维修：在破碎机使用过程中，应该注意破碎机的维护和维修。

11.为确保设备连续正常运转，应该搞好计划检修，并且储存一定量的易损备品备件。

12.认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记实本上，做好交接班记实。

MMD破碎机司机安全技术操作规程范本一、引言本操作规程旨在保障MMD破碎机司机的安全，并规范其操作行为。

司机应严格遵守本规程，正确使用MMD破碎机设备，防范事故的发生，保证工作生产的顺利进行。

二、前期准备1. 在操作前，司机应仔细检查MMD破碎机设备的各项部件是否完好，如出现异常应及时报修。

2. 熟悉并掌握MMD破碎机的操作原理、结构和工作要求。

3. 确保设备周围的工作环境安全无障碍，排除可能会造成意外的隐患。

三、操作步骤1. 启动前，应检查破碎机设备的各类传动装置是否松动，有无异常噪音。

2. 操作前应佩戴好个人防护用具，如安全帽、防护鞋等。

3. 操作时，司机应保持专注，防止分心以免发生操作错误。

4. 操作MMD破碎机过程中，不得随意更改设备参数和工作方式，确保按照规定方式进行操作。

5. 若发现破碎机设备异常振动、异常噪音及其他异常情况，应立即停机，切勿强行继续操作，及时报修。

6. 定期对破碎机设备进行维护保养，并按规定进行设备检修，确保设备的正常运转。

四、操作注意事项1. 操作前应先熟悉MMD破碎机设备的使用说明书，了解设备的操作要领。

2. 操作中要保持设备周围环境的整洁有序，工作平台上不得堆放杂物，以防造成滑倒或绊倒的风险。

3. 操作过程中，不得随意触碰MMD破碎机设备的运动部件，以免造成人身伤害。

4. 操作人员应时刻保持正确的姿势，不得进行过度伸展或扭曲动作，以减少操作中的受伤风险。

5. 操作过程中应关注设备周围的安全警示标志，严禁擅自解除或更改这些标志。

6. 操作中如发现设备异常情况，应立即停机处理，并及时报告维修人员。

五、紧急情况应对1. 在发生紧急情况时，司机应立即停止设备运行，关闭电源，并采取必要的紧急救援措施。

2. 在紧急情况发生时，应第一时间向相关人员报告，确保及时得到相应的支持与救援。

3. 发生紧急情况后应及时进行事故调查，记录事故信息并做好事故报告。

六、操作常见问题及相应处理方法1. 设备无法启动：检查电源是否正常，电缆是否接触良好，设备是否有异常，如无异常，及时报修。

破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。

员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。

二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。

- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。

- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。

- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。

- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。

2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。

- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。

- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。

3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。

- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。

- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。

- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。

4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。

- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。

- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。

5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。

- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。

- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。

6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。

- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。

- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。

- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。

三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。

破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

MMD破碎机司机安全技术操作规程模版1. 操作前的准备工作1.1. 确认工作区域安全，没有其他人员或障碍物；1.2. 检查破碎机设备是否正常，包括破碎刀具、皮带传动系统、电气系统等；1.3. 戴上符合标准的安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备；1.4. 确保操作台周围环境整洁，不存在松散物品和滑倒危险。

2. 破碎机启动操作2.1. 按照操作手册或设备贴示要求，启动破碎机；2.2. 注意观察启动过程中是否出现异常噪音、异味或异常振动情况；2.3. 确认破碎刀具未被杂物堵塞，并且没有损坏。

3. 破碎机操作3.1. 注意破碎机的工作状态，定期检查设备工作是否正常；3.2. 确保原料物料的投放安全，避免人为接近破碎区域；3.3. 避免使用损坏的破碎刀具，确保刀具的平衡性和锋利度；3.4. 避免过载操作破碎机，防止设备超负荷运行；3.5. 定期检查皮带传动系统的张紧度，确保传动正常；3.6. 破碎机工作时不得随意停机或切断电源；3.7. 破碎机工作时，切勿伸手或物体进入破碎区域；3.8. 如发现破碎机有异常声音、震动或异味，应立即停机排查。

4. 紧急情况处理4.1. 如发生破碎机故障、火灾、漏电等紧急情况，应立即停机；4.2. 在紧急情况下，应第一时间拨打应急电话报警，并迅速采取灭火、隔离等措施；4.3. 紧急情况处理过程中，应保持冷静，遵守应急预案的要求；4.4. 紧急情况处理完毕后，应及时报告有关部门进行事故调查和处理。

5. 破碎机维护5.1. 定期对破碎机设备进行保养和维护，确保设备的功能正常；5.2. 注意设备的润滑，确保轴承等部件的灵活工作；5.3. 定期清理破碎机设备，防止杂物堵塞和积累；5.4. 维护人员应经过专门培训，具备维修和保养能力；5.5. 使用备件和配件时，应严格按照设备要求进行更换。

6. 安全培训和考核6.1. 新司机应进行相关安全操作培训，并通过考核合格方可上岗；6.2. 定期组织对司机进行安全技术操作培训和复习；6.3. 对司机进行定期的安全技术考核，以评估其操作水平；6.4. 根据考核结果，及时进行司机的奖惩和培训。

破碎机工安全操作规程（13篇范文）第1篇破碎机工安全操作规程1本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。

2开车前检查漏斗,破碎机腔内是否有人作业及有无障碍物,确认安全后,方可开车。

3开车前先开启除尘设备和润滑系统。

4当老虎口堵塞时,应立即停止给料。

排除堵塞物后再给料。

5设备出现故障,应先停机,切断电源,拉下事故开关,将设备开关拨至零位,挂安全警示牌,有人监护方可处理。

处理料斗时必须采取有效的安全防范措施。

6发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机,并设法取出。

调整排料口大小,必须在停机后进行。

第2篇颚式破碎机工安全操作规程1、开车前做好以下工作:(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。

(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。

(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。

(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。

(5)开车前必须予先发出信号。

2、起动及停车时应做到:(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。

(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。

(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。

(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。

(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。

3、运转中应做到:(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。

(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。

(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。

(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。

第3篇双辊破碎机工岗位安全操作规程1. 启动破碎机前要确认设备完好，周围无人干活或检修，确认无误，并电铃预警后，严格按操作程序进行操作。

破碎机司机安全操作规程为了保障破碎机司机的安全，确保工作场所的安全环境和正常的生产秩序，制定以下破碎机司机安全操作规程：1. 着装规范：a. 着穿安全帽、防尘口罩、防护手套、防护鞋等个人防护装备；b. 不得穿戴宽松的衣物，以免被卷入机器内；c. 不得佩戴长项链、手链、戒指等饰品，以免发生危险事故。

2. 机械设备检查：a. 在操作破碎机前，必须进行设备检查，确保各部位正常运转；b. 确保设备电气系统正常，不得存在漏电、短路等安全隐患；c. 检查安全保护设施，确保安全防护装置完好有效。

3. 操作前准备：a. 操作前需将工作区域清理干净，清除周围物品，确保操作空间符合要求；b. 确保设备处于安全状态，不得进行任何维修、清洁和调试操作；c. 提前查看设备操作指南，了解设备性能、操作方法和不同物料的处理要求。

4. 操作规范：a. 操作前严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；b. 操作时应专注注意力，不得分心或与他人进行无关的交谈；c. 操作时要保持稳定的姿势，不得趴在机器上或悬空操作；d. 不得超负荷操作设备，严禁超过设备规定的生产能力。

5. 紧急事故的应对：a. 在破碎机发生故障、异常或突发状况时，应立即停机进行检查；b. 发现安全隐患或设备故障时，应及时向相关人员报告，不得擅自修理设备；c. 在发生火灾、溢料、堵料等紧急情况时，应立即采取适当措施进行处置。

6. 停机后操作：a. 停机后应切断电源，确保设备处于安全状态；b. 清理设备周围的废料和碎片，保持工作区域的整洁；c. 将设备归位，并进行必要的维护保养工作。

7. 安全培训和考核：a. 新入职员工应接受破碎机操作培训，了解操作规程和安全知识；b. 定期组织安全培训和考核，提高破碎机司机的安全意识和操作技能。

8. 安全记录：a. 定期记录破碎机的使用情况和维护保养记录，做好档案保存；b. 对破碎机的故障和事故进行调查和分析，总结教训，及时改进工作方法。

破碎机岗位作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证破碎机岗位的作业安全，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于破碎机岗位的工作人员，包括操作人员、检修维护人员等。

第三条破碎机岗位的工作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守各项安全操作规定，确保作业过程中的安全。

第四条破碎机岗位的工作人员必须参加安全教育培训，了解相关安全知识和操作技能，提高安全意识和技术水平。

第五条破碎机岗位的工作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合操作要求。

第六条破碎机岗位的工作人员必须配戴个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保自身的安全。

第七条破碎机岗位的工作人员必须按照本规程中的操作步骤和注意事项进行操作，禁止违章操作。

第八条破碎机岗位的工作人员发现操作中存在的安全隐患或异常情况，必须及时上报，并采取措施进行处置，确保安全。

第二章作业前的准备工作第九条破碎机岗位的工作人员在开展作业前，必须进行以下准备工作：1.检查破碎机设备的运行状态，各部位是否完好，是否存在故障或异常情况。

2.清理或整理破碎机设备周边的杂物，确保安全通道畅通无阻。

3.确认破碎机操作前的电气设备和控制系统是否正常工作。

4.检查破碎机的润滑系统是否正常，是否需要添加润滑油。

5.准备好所需的操作工具、备品备件等。

6.检查个人防护用品的状态，确保可靠性。

第十条开展作业前，破碎机岗位的工作人员必须将破碎机设备的电源切断，并拉下锁扣，确保设备不会误启动。

第十一条破碎机岗位的工作人员必须了解破碎机设备的操作规程和操作顺序，并熟练掌握各个控制装置的作用和使用方法。

第十二条破碎机岗位的工作人员在操作前，应与其他相关工作人员进行沟通协调，确保作业过程的安全。

第三章作业操作规定第十三条破碎机岗位的工作人员在操作过程中，必须遵守以下规定：1.按照规定的操作顺序进行操作，禁止随意调换或省略操作步骤。

转载机、破碎机司机安全操作规程范文一、操作前准备1. 在操作任何机器之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞和眼镜等。

2. 在使用机器前，必须对机器进行检查，确保其工作状态良好且安全可靠。

如发现异常情况，必须及时报告维修人员进行检修。

3. 在操作机器前，应当对操作环境进行检查，清除可能存在的障碍物和危险物品。

4. 在操作机器前，应当进行充分的安全培训，掌握正确的操作方法和紧急情况的处理措施。

二、机器操作1. 在操作机器时，必须保持集中注意力，不得分散注意力于其他事物。

2. 在机器运行时，必须保持身体平稳，不得随意晃动身体。

3. 在机器操作时，必须稳定持握操作杆或控制装置，确保操纵的准确性和稳定性。

4. 在机器操作过程中，不得进行任何与机器操作无关的活动，如吸烟、聊天等。

5. 在机器操作时，必须按照操作要求进行操作，不得随意更改操作方式。

6. 在机器操作时，禁止使用手机、耳机等干扰操作的物品。

7. 在机器操作过程中，如发现任何异常情况，如异常声音、异味或震动等，必须立即停机，并及时报告维修人员。

8. 在机器操作过程中，严禁将身体或其他物体靠近机器的运动部件，以免发生意外。

三、紧急情况处理1. 在紧急情况下，必须立即采取正确的应急措施，确保人员安全。

2. 在机器发生故障或异常情况时，请立即停机，并及时报告维修人员。

3. 在紧急情况下，发出紧急停机信号，降低机器风险。

4. 在紧急情况下，迅速向上级报告并协助进行灭火、救援等工作。

五、机器维护1. 在机器使用过程中，定期对机器进行维护，确保其工作状况良好。

2. 在机器维护时，请务必按照维修手册的要求进行，不得随意更改维护方法。

3. 在机器维护过程中，请注意切断电源，并对机器进行完全停机。

4. 在机器维护时，请佩戴适当的防护装备，确保人员安全。

六、其他事项1. 在机器操作过程中，严禁酗酒或滥用药物，以免影响判断和操作能力。

2. 在机器操作过程中，不得随意更改机器安全设置，以免发生危险。

破碎机安全操作规程破碎机安全操作规程：1.在开始作业前，必须穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，并佩戴好安全帽。

2.在开机前，必须全面、仔细检查设备所有固件、运转件及联接件，确保全系统已具备安全生产条件，方可发出警报，按操作程序进行开机。

3.在设备运转中，应经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。

4.在设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。

5.进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；确认已完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进入破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。

6.皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。

7.严禁在破碎机内进行爆破。

8.对设备的各紧固螺栓应经常检查。

设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。

装载机安全操作规程：1.装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。

2.装载机工作前，应作好准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。

3.在装载机工作中，应注意以下安全事项：刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵循“交通规则”。

若需频繁在公路上行驶，司机必须持有“机动车驾驶证”。

装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。

装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米前后为宜。

装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。

当装载机遇到阻力增大、轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

在下坡时，严禁装载机脱档滑行。

装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。

装载机动臂升起后在开展润滑和调整时，必须装好安全销或采取其他措施，防止动臂下落伤人。

破碎机操作规程
1、操作使用时一般按下列步骤进行：
（1）开车前认真检查各联接部位，不得有松动现象；
（2）检查轴辊转动方向是否正确，转动是否灵活，不得有卡碰、磨擦等异常声响；
（3）调整辊距限位螺钉，保证两轧辊互不相碰；
（4）为确保安全，必须开机空运转2—3分钟后再进料；
（5）调节辊距机构，使辊距适当，两端间距相等，保证颗粒破碎后粒度质量符合要求。

2、维护与保养
（1）班前班后应做好必要的检查和清洁。

（2）各传动件应始终运动灵活检查运转时是否有不正常的噪声，一旦发现有故障应及时停车排除；
（3）定期检查所有螺柱联接的紧固程序，发现松动应及时拧紧；（4）每三个月左右对设备进行润滑一次；
（5）定期检查皮带传动情况，使三角带按要求保持一定的预紧力；（6）轴辊如已磨损应及时修复。

破碎机安全技术操作规程
1、启动破碎机时，观察电机的启动情况，发现电机启动困难，应
迅速停止启动，经检查处理后方可手动盘车，若无异常，再行启动。

2、破碎机运行过程中注意电机和轴承的温度，电机温度冬季不超
过50-60℃；夏季不超过60-70℃，轴承温度不超过60℃。

3、停机后仔细清理破碎室内的残煤。

清扫时必须在转子停稳后进行。

4、严禁在破碎机运行时对其进行检修，清扫、擦拭各转动部分。

5、禁止在操作过程中打开侧门和探索视口。

6、严禁重负荷启动。

7、清理破碎机腔内的残煤时，拉下粉碎机电源，指派专人监护，
严禁开机。

8、严禁非岗位人员启动机器。

9、停车后，选择开关必须设置为“零”位。

10、维护期间必须打开开关“零”位，并挂检修牌。

11、不允许手动强制盘车或不稳定盘车，盘车后应将安全罩复位。

转载机、破碎机司机操作规程范本
1. 操作前准备
1.1 熟悉机器结构与工作原理，了解各部件的名称和功能。

1.2 检查机器的各项安全设施，确保完好无损。

1.3 清理工作环境，确保无杂物和障碍物。

1.4 穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 操作过程
2.1 启动机器前，仔细阅读操作手册，确保了解正确的操作步骤和注意事项。

2.2 按照机器启动顺序，逐个启动各部件，例如电机、输送带等。

2.3 按照工作要求设置合适的工作参数，例如转速、输送速度等。

2.4 将待处理物料放置在合适的位置，并确保物料投入口畅通无阻。

2.5 启动机器后，通过仪表盘或控制面板观察机器的运行情况，注意观察是否有异常。

2.6 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。

3. 故障处理
3.1 如果发现机器运行异常或停机，应立即切断电源，并通知维修人员处理。

3.2 在等待维修期间，不得私自尝试修复机器，以免造成更大的损失。

3.3 在机器故障期间，应及时进行必要的检查和维护，确保机器在正常维护状态下停机。

4. 操作结束
4.1 在操作结束后，首先切断机器的电源，确保机器停止运行。

4.2 清理操作区域，清除机器周围的杂物和残余物料。

4.3 检查机器的各项安全设施是否完好，如发现问题应及时上报。

4.4 将机器移回指定的停放位置，并确保固定牢固。

4.5 将防护装备归还到指定的存放位置。

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破碎机安全技术操作规程
一、安全操作规程
1、在操作前，必须确认周围环境是否安全，保证工作现场清洁；
2、操作前应确保机器完好，无损坏和漏油的情况，并特别留意机器
有无缺件的情况；
3、破碎机在操作时应保持振动小，声音低，便于发现异常；
4、关闭电源后，确认机器已处于安全状态，再进行维修和更换；
5、操作时应将操作手柄拉直，不要显示障碍物；
6、操作时应按照正确顺序进行，不要强行操作，以确保机器的安全；
7、工作时应注意安全，不得伸出双手或脚进入破碎机；
8、离开后，应将机器操作手柄或其他控制部件调到“停止”位置，
并关断电源；
9、操作结束后，应清理工作现场，收拾工具、备件和用品；
10、在机器出现故障时，应及时停机，找出原因并更换备件；
二、安全维护
1、操作前应定期检查机器的安全装置；
2、破碎机定期进行润滑，以防磨损；
3、使用时应确保调速器处于中间位置，以保证机器的可靠性；
4、应定期检查破碎机启动和运行时的状态；
5、保持机器的清洁，不要在工作现场落下有害物质；
6、破碎机在运行过程中，如果发现异常状况，应立即关机；。

破碎机工岗位安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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MMD破碎机司机安全技术操作规程范文一、操作前的准备工作1. 司机在操作MMD破碎机之前，需要提前进行学习和了解相关的安全知识和操作规程，确保对破碎机的工作原理和操作程序有全面的了解。

2. 在操作MMD破碎机之前，司机应仔细检查设备的工作状态，确保设备在良好的工作状态下进行操作。

检查项目包括但不限于电源、液压系统、冷却系统等。

3. 在操作MMD破碎机之前，司机需要穿戴相关的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

确保自身的安全。

4. 在操作MMD破碎机之前，司机应清理操作区域，移除任何可能影响操作安全的障碍物。

确保操作区域清洁、整齐。

二、操作过程中的注意事项1. 在操作MMD破碎机时，司机应全神贯注，专心致志，避免分心或受其他因素干扰。

2. 在操作MMD破碎机时，司机应时刻保持沟通，与其他工作人员保持良好的协同配合。

确保操作的顺利进行。

3. 在操作MMD破碎机时，司机应注意观察设备的工作状态，关注指示灯、报警信息等，及时发现并处理可能的故障。

4. 在操作MMD破碎机时，司机应按照设备的操作程序进行操作，不得擅自改变操作程序，确保操作的标准化和规范化。

5. 在操作MMD破碎机时，司机应掌握好操作的节奏和力度，避免过度或不足的操作，确保破碎机的高效工作和使用寿命。

6. 在操作MMD破碎机时，司机应随时注意设备的运行情况，特别是关注设备的温度、振动等参数，及时采取措施，避免设备的过热和损坏。

三、操作后的处理工作1. 在操作MMD破碎机结束后，司机应立即切断电源，并进行设备的冷却和清理工作，确保设备的正常下线和保养。

2. 在操作MMD破碎机结束后，司机应将所有的操作工具和材料等物品归位整理，确保操作区域的整洁和安全。

3. 在操作MMD破碎机结束后，司机应对设备进行定期的保养和维护工作，排查设备可能存在的问题，并及时处理，确保设备的长期稳定运行。

4. 在操作MMD破碎机结束后，司机应将操作的相关记录进行整理和归档，确保记录的完整和可追溯性。