今天我们大家一起来学习关于漆包工艺理论知识

漆包线涂漆工艺《漆包线涂漆工艺》1. 漆包线涂漆工艺的历史1.1 起源的契机其实啊，漆包线涂漆工艺的历史就像一场漫长的科技旅程。

最早的时候呢，人们发现电这个神奇的东西之后，就开始琢磨怎么更好地利用它。

电线是传递电的重要角色，但是普通的电线容易漏电啊，就像一个漏水的水管一样，电到处乱“跑”可不行。

于是，聪明的人们就想到了给电线穿上一层“防护服”，这就是漆包线涂漆工艺的最初想法。

1.2 早期的探索那时候啊，早期的漆包线涂漆工艺还比较简陋。

就好比给东西刷漆，最开始是用很简单的工具和涂料。

不过随着工业的发展，尤其是电器行业的不断壮大，对漆包线的需求越来越多，质量要求也越来越高。

就像我们对衣服的要求一样，从只求遮体保暖，到现在追求时尚、舒适、耐用。

这就促使漆包线涂漆工艺不断改进，慢慢地变得更加精细、复杂。

1.3 重要的发展阶段在历史发展过程中，有几个阶段特别重要。

比如说，当电器进入大规模生产阶段，漆包线的产量得跟上啊。

这时候，涂漆工艺就从手工操作逐渐转向了机械操作。

这就像从手工织布到使用织布机织布一样，效率大大提高了。

而且，涂料的种类也越来越丰富，性能越来越好。

这就好比从只有单一颜色和材质的布料，发展到现在各种花样、各种功能的布料。

2. 漆包线涂漆工艺的制作过程2.1 准备工作首先呢，得有这个要涂漆的线。

这个线就像是一个等待化妆的演员。

在涂漆之前，要把线清理干净，把上面的灰尘啊、杂质啊都除掉。

这就好比演员上台之前要洗脸一样，得干干净净的才能进行下一步。

然后就是准备涂料，涂料的选择很重要，就像选化妆品一样，不同的肤质（也就是不同的线的材质和用途）要用不同的化妆品（涂料）。

2.2 涂漆的方式2.2.1 毛毡涂漆法这是一种比较传统的涂漆方法。

说白了就是让线从浸满漆的毛毡中穿过。

这个过程就像我们用蘸了颜料的毛笔在纸上写字一样，线从毛毡里走过的时候就沾上了漆。

不过这种方法呢，涂漆的厚度不太好精确控制，就像我们用毛笔写字，有时候墨水多了就会晕染开。

细漆包线绕制工艺
细漆包线绕制是一种传统的手工艺技术，通常用于制作工艺品、装饰品或手工艺品。

以下是细漆包线绕制的一般工艺过程：
1.准备材料：首先需要准备好细漆线和需要装饰或绕制的物品，如木制品、竹制品或其他材料的基础。

2.涂漆处理：如果需要在物品表面涂漆，首先要进行涂漆处理。

涂漆的颜色和质地可以根据实际需求进行选择，一般选择与漆线相搭配的颜色会更好看。

3.开始绕制：选择一段适量的漆线，将其固定在物品的一端，然后开始沿着物品的表面逐渐绕制。

绕制时要注意力度均匀，保持线条整齐。

4.交叉绕制：在需要交叉的地方，可以将漆线交叉绕制，增加装饰的层次感和美观度。

5.结束处理：当绕制到需要结束的位置时，将漆线固定好并进行收尾处理，确保不会松脱或散开。

6.修饰和装饰：根据需要可以在绕制完成后进行一些修饰和装饰，如添加一些珠饰、花饰或其他装饰物，增加艺术感和美观度。

7.涂漆保护：绕制完成后，可以对整个作品进行涂漆保护，增加其耐久性和美观度。

以上是细漆包线绕制的一般工艺过程，具体的操作步骤和技巧可以根据实际情况和个人喜好进行调整和改进。

漆包线制成工艺
一、漆包线简介
•漆包线的定义
•漆包线的用途
•漆包线的种类
二、漆包线制成工艺的重要性
•漆包线制成工艺对产品质量的影响
•漆包线制成工艺对产品性能的影响
•漆包线制成工艺对产品寿命的影响
三、漆包线制成工艺的工序
3.1 材料准备
•铜线的选择
•漆料的准备
3.2 线材处理
•线材清洗
•线材去氧化处理
3.3 漆料涂覆
•涂覆方法
•涂覆厚度控制
3.4 干燥固化
•固化温度与时间控制
3.5 整形与切断
•漆包线的整形
•漆包线的切断
3.6 线轴包装
•线轴的选择
•线轴包装工艺
四、漆包线制成工艺的常见问题及解决方法
4.1 涂覆不均匀
•原因分析
•解决方法
4.2 漆包层脱落
•原因分析
•解决方法
4.3 漆包线断裂
•原因分析
•解决方法
4.4 固化不充分
•原因分析
•解决方法
五、漆包线制成工艺的改进方向
•制程优化
•设备改进
•材料研发
六、结论
•漆包线制成工艺的重要性
•漆包线制成工艺的工序及注意事项
•常见问题及解决方法
•进一步改进方向
注：以上为漆包线制成工艺文章的提纲，实际编写时需要在每个标题下进行详细的描述和论述。

三、涂漆涂漆的任务不仅是将漆涂在导线的表面上，而且要涂的均匀，有一定的厚度，现在我们是用的漆都是液体，如果要将液体的漆均匀的涂到导线的表面上，这就关系到液体的几个物理现象和涂漆方法。

液体的几个物理现象（1）粘度，当液体发生流动时，分子之间相互碰撞使一层分子带着另一层分子运动，由于相互的作用力又使后一层分子阻碍前一层分子的运动，由此表现出活动液体的粘滞性，这种粘滞性就叫做粘度。

活动液体的粘滞量大，就是粘度大，反之就是粘度小。

漆的粘度对涂漆工艺来说是非常重要的。

不同的涂漆方法，对漆的粘度要求也不同，不同的导线规格对漆的粘度要求也不同。

不同的绝缘漆，它的涂漆粘度也不同，都要有一个规定范围，否则就涂不出理想的漆包线漆膜。

粘度的大小主要关系到树脂分子量的大小，树脂分子量大，漆的粘度就大。

我们在涂制漆包线时选用粘度大的漆用于涂制粗线，因为树脂分子量大所得到的漆膜的机械性能较好。

选用粘度小的漆用于涂制细线，树脂的分子量小容易涂均匀，漆膜比较光滑。

漆的粘度和固体含量有直接的关系，固体含量越大，漆的粘度越大，要使漆的粘度减小，最简单的方法，就是稀释。

漆的粘度受温度的影响，温度高时粘度小，温度低时粘度大。

气温低时漆缸要加温，就是为了减小漆的粘度，总之粘度对涂漆工艺有直接的影响，先进的漆包设备，在供漆系统中安装了自动控制粘度的装置。

（2）表面张力、荷叶上的水滴在微风的吹动下像个圆珠一样滚来滚去，由空中滴下的水滴总是个圆珠形的，这是人们日常生活中常见的现象。

这是什么原因呢？原来在液体内部的分子的周围都存在着分子，这些分子之间的引力能达到暂时的平衡，而在液体表面的情况就不同了，处在液体表面的一层分子，一方受到液体分子的引力，共作用力指向液体的深处，而另一方则是气体，气体分子和液体分子相比数量既少，距离又远，因此液体表面层的分子受液体内部的吸引力大，受液体外部即气体一方的吸引力极小，就产生了不平衡的引力，使液体的表面尽量的收缩，形成圆珠形，使液体兴成圆珠形的力，就是液体的表面张力。

漆包线生产工艺及质量管控培训1. 引言漆包线是一种广泛应用于电子、通信和电力传输领域的电线产品。

它具有绝缘性能好、电气性能稳定和耐高温等特点，因此在各个行业中都有着重要的应用。

本文将介绍漆包线的生产工艺以及质量管控的培训内容，旨在提高生产工艺的标准化水平，确保漆包线的质量。

2. 漆包线的生产工艺漆包线的生产过程主要包括线材制备、漆包、烘干和包带四个环节。

下面将对每个环节进行详细介绍：2.1 线材制备线材制备是漆包线生产的第一步，它的质量直接影响到最终产品的性能。

一般来说，漆包线所使用的线材应具有良好的导电性能和抗拉强度。

在线材制备过程中，需要对材料进行筛选、清洗和拉丝等处理，以确保线材的质量。

2.2 漆包漆包是漆包线生产的核心工艺，它主要通过将线材浸泡在绝缘漆中，使其表面形成一层绝缘层。

绝缘漆通常采用聚氨酯、聚酰胺或聚酰亚胺等高分子材料制成。

在漆包的过程中，需要控制漆包的温度、时间和漆料的浓度等参数，以确保漆包层的厚度和质量符合要求。

2.3 烘干烘干是漆包线生产中一个关键的环节，它通过将漆包线置于恒温烘箱中，使其表面的溶剂蒸发，从而增加绝缘层的密度和耐热性。

在烘干的过程中，需要控制烘箱的温度和时间，以确保漆包线的烘干效果符合要求。

2.4 包带包带是漆包线生产的最后一个环节，它主要通过将绝缘层表面包覆一层带状材料，增加线材的机械强度和耐磨性。

在包带的过程中，需要控制包带的张力和速度，以确保包带的紧密度和质量符合要求。

3. 漆包线质量管控培训内容为了确保漆包线的质量，需要对生产工艺进行有效的管控。

下面将介绍漆包线质量管控的培训内容：3.1 生产工艺规范制定并培训相关人员遵守漆包线生产工艺规范，确保每个环节的操作符合要求。

包括工作人员的工作流程、操作规程和安全操作规范等。

3.2 质量检测方法培训相关人员掌握漆包线的质量检测方法，包括外观检查、绝缘电阻测试和机械性能测试等。

通过定期的质量检测，及时发现和处理潜在的质量问题。

漆包线的基本知识培训
漆包线是电气设备的重要组成部分，也是装配元件和构件组装的重要材料。

其加工工艺常见于机械制造、电子、电器和电子产品等行业，具有良好的性能和安全性，被广泛用于各类电气设备的制造和维修。

漆包线的加工原理是把电线直接涂覆上一层热固性树脂漆，以导电导热线结构为主要特点。

传统的漆包线是用涂覆、缠绕和固定的方法将漆包线覆盖上，而现代的漆包线采用了飞机、汽车和电子设备的新型形式，能够更好地满足人们的需求。

漆包线具有材质绝缘、电热性能好、抗电压性能高、耐磨性好、抗电磁阻和耐腐蚀性等优点，可以非常有效地满足电气设备的可靠性要求。

同时，漆包线具有柔软、便于组装、耐拉力几大特点，是电气设备设计中必不可少的基本组成部分。

此外，漆包线加工也有一定的工艺要求，采用可靠的绝缘线，它的抗老化要求较高，并且确保绝缘层的质量达标。

同时，加工过程也要求添加助剂，有着防爆、防静电、抗氧化、耐腐蚀等特性，以保证漆包线的安全性和耐用性。

总之，由于漆包线的优异性能，具有良好的实用价值，已经在电力、电子、电器、汽车等行业得到广泛应用。

为了使漆包线得到更好的使用，除了要遵循好加工工艺外，还应该在施工前进行充分的安全培训，使用者都应该具备掌握漆包线的基本知识，以确保漆包线的安全应用。

漆包学习资料一、名词解释电磁线：是一种具有绝缘层的电线，能以绕组的形式在磁场中切割磁力线感应产生电流，或通以电流能产生磁场。

漆包线：用绝缘漆涂覆在导线上经烘烤后得到的电磁线。

DV值：导体直径与车速相乘得到的数值。

二、工艺流程不论是立式漆包机还是卧式漆包机，一台漆包机一般由放线架、机头、退火炉、烘炉和电柜五大部分组成。

另外配备接头机、供漆系统等辅助设备。

漆包机的生产工艺流程一般为：放线—软化（退火）—涂漆—烘干—冷却—润滑—收线—检验包装1，放线：我公司采用地滚式放线。

对放线装置的要求：放线张力要适中，不使铜线拉细，匀速放出铜线时不产生刮伤线，停时惯性少，不会造成乱线。

2，铜线涂漆时为什么要软化？主要是提高导体的柔软性，伸长率和铜线表面质量。

3，涂漆：常用的涂漆方法有毛毡涂漆法和模具涂漆法。

我公司使用的是毛毡涂漆法，毛毡起输漆和刮漆的作用，导体上漆后毛毡能抹去多余的漆并储存，当供漆有变时再弥补，起到涂漆均匀的作用。

绝缘漆是涂覆电机，电器，电线等时用的绝缘材料。

其作用是使导体和导体之间隔绝电流，使电流沿规定的通路运行。

4，烘干：漆包烘炉分为蒸发区和固化区。

蒸发区是使漆中的溶剂蒸发。

固化区是使漆膜交联固化，起到烘焙作用。

5，冷却：烘干的漆包线从烘炉出来，固化的漆膜还未完全冷却，需加以强风制冷。

6，润滑：指用90#汽油加石蜡按比例调和而成的油或专用生产厂家涂覆漆包线的润滑油进行润滑。

润滑的目的是保护漆膜。

要求线手感更光滑柔软。

7，检验包装：①性能测试：尺寸测量：如导体尺寸，导体不圆度，外径，漆膜厚度等。

机械性能：如伸长率，回弹角，1D卷绕，急拉断等。

电气性能：如高压针孔，击穿电压，电阻等。

耐热性能：如热冲击，软化击穿等。

化学性能：耐溶剂试验等。

②外观检查：用肉眼观察漆包线表面应光洁，色泽均匀，排线一致。

三、开机准备工作：1检查原材料和辅助材料：包括导线、漆料、毛毡、银焊片、硼砂及砂布等是否合格，一切不符合涂漆工艺要求的原材料和辅助材料不允许上机使用（经厂长审批鉴定同意的除外）。

新入厂员工生产工艺培训•1、漆包线基本知识、概念•2、漆包线制造材料：油漆•3、漆包线制造材料：铜杆•4、漆包线制造设备：漆包机、拉丝机•5、漆包线制造辅助物料、工具•6、漆包线制造基本工艺流程•7、漆包线制造检验过程•8、车间安全事项东莞新隆漆包线有限公司作成祁顺•漆包线的定义：•漆包线是在导体上涂上漆膜绝缘（层）的电线，因为在使用中常常绕制成线圈的形式，也称为绕组线。

漆包线的用途：•漆包线主要用在电工器材中实现电磁能的转换，如电能转换动能，动能转换电能，电能转化为热能或进行电量测定等；它是电机、电器、电工仪表、电信装置以及日用电器中不可缺少的材料。

1、漆包线基本知识、概念目前新隆公司可以生产的漆包线规格范围为0.040—3.500mm，种类有13种之多。

是国内少有的几家规格和型号涉及比较齐全的漆包线专业生产厂家，产量规模在国内处于三强地位。

产品类型：UEW/130,UEWN UEW/155,UEWNFPEW/130,PEWNPEW/155,PEWNFEIW/180,EI/AIW/200EI/AIW/220,EIW/180S漆包线的分类及相应的标识方法：•漆包线按导体材料，可分为漆包铜线和漆包铝线；•按绝缘漆膜种类分为油性、缩醛、聚酯、聚氨酯、聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺等。

•也有按特殊性能来分类，如耐冷媒、抗电晕等。

•我司生产的漆包线目前全部为漆包铜圆线，以绝缘漆种类来进行分类。

•漆包线的漆膜厚度分为四级：国际国标GB漆膜等级3种0级－特薄漆膜；2种1级－薄漆膜；1种2级－厚漆膜；0种3级－特厚漆膜•公司常用几种绝缘漆名称及标识：1、聚酯：pew2、聚氨酯：uew3、聚酯酰亚胺：eiw4、聚酰胺酰亚胺：aiw5、尼龙：n6、自粘漆：sb•漆包线的完整标识应为：漆膜厚度等级＋绝缘漆名称＋导体规格如Ф0.25mm厚漆膜聚酯线应标识为1pew0.250；热级的基本分类及表示方法：目前公司生产的热级有130，也做B级155，也做F级180，也做H级200，220也做C级1、漆包线基本知识、概念（2）目前公司使用的几种油漆1、聚酯(PE) polyester130级2、改性聚酯（MPE)modified-polyester 155级2、聚氨酯(PU)polyurethane130/155/180级3、聚酯亚胺(EI) polyesterimide 180/200级4、聚酰胺酰亚胺(AI)polyamideimide5、尼龙，聚酰胺（Nylon)polyamide•漆包线漆：漆包线漆即我们俗称的电气绝缘油漆的一种，是涂在导体上作电绝缘作用的材料。

漆包工艺学一.有关涂漆的基础理论1.表面张力1)产生表面张力的原理理论基础:(1) 分子间的吸引力与距离平方成反比。

(2)气体分子间距离较大,液体分子间距离较小。

气体既无一定形状,又无一定体积,液体无一定形状,但有一定体积。

(3)在相同体积的几何体中,球形有最小的表面积。

在液体内部的液体分子,由于周围的分子距离相等,它受到各方向的吸力几乎是相等的。

而在液体表面,情况就发生变化,液体表面分子受到内部分子的吸引力大,而受到气体分子的吸引力小,因而液体表层的分子有一个被吸到液体内部的；趋势,这样表层的分子数目就逐渐减少,液体的表面积缩小,而液体的体积又不能改变,所以在没有其它外力作用下,液体分子与气体分子间相互作用,使液体收缩成球形。

液体表面有一个收缩的趋势,就是液体有表面张力的原理。

液体收缩成球形这种现象在曰常生活中经常能看到,如落在荷叶上的雨滴,野草上的露珠,打碎温度计掉落在地面的水银珠等。

就好象在液体表面有一张有弹性的膜,把液体收紧。

表面张力的方向与液面相切,并且与液面边界垂直。

表面张力f的大小与液面边界长度L成正比,用公式表示为:f = δL (1—1)式中: δ – 表面张力系数,单位: N/cm,由于该单位太大,在实用条件下用μN/cm作为单位。

它表示液体表面边界单位长度上的表面张力。

表面张力系数δ与下列因素有关:(1)与液体的种类有关,不同的液体,其表面张力系数不同;(2)与液度有关,同一种液体随温度升高,表面张力系数减小;(3)与液体纯度有关,杂质尤其是表面杂质会使表面张力系数发生变化;(4)与液体表面接触的气体种类有关。

由于液体具有表面张力,当液体处于一定的曲率半径R时,将会产生一个附加压力P,其数值为:P = 2δ/R (1—2)如果液面的曲面在两个方向的曲率半径分别为R1和R2,且R1<R2,对应R1处的压力为P1,R2处对应的压力为P2,则产生的压力差为:P1-P2 = 2δ(1/R1 – 1/R2) (1—3)当液体表面的曲率半径变化时,在表面张力作用下,引起的压力差就会促使液体由曲率小的部位向曲率大的部位流动。

漆包线工艺学我一朋友，是在一家电机厂工作的。

有一次他跟我抱怨，说他们厂生产的电机老是出问题，一会儿是短路啦，一会儿是发热异常。

我就纳闷了，这电机看起来构造也不复杂啊，咋就这么多毛病呢？朋友白了我一眼说：“你可别小看这电机，这里面的漆包线要是工艺不过关，那整个电机都得跟着遭殃。

”嘿，就从这时候起，我就对这漆包线工艺学产生了浓厚的兴趣。

你想啊，漆包线，乍一听好像就是一根普通的线外面涂了层漆呗。

那可大错特错了！这漆包线啊，就像是一个穿着特殊防护服的小战士，在电机这个大战场上发挥着至关重要的作用。

它的主要任务就是把电能安全高效地转化成磁能或者机械能。

如果把电机比作一个人的话，那漆包线就是人的神经，要是神经出了问题，这人还能正常活动吗？漆包线的工艺那可真是个精细活儿。

我专门去拜访了一位在漆包线行业干了几十年的老师傅。

一见到他，我就迫不及待地问：“老师傅，这漆包线到底是咋做出来的呀？”老师傅笑着说：“小伙子，这可就说来话长喽。

”首先得选材，这就跟我们盖房子选砖头一样重要。

原材料的质量直接决定了漆包线的性能。

要是用了质量差的铜材或者铝材，那就像是用了劣质的面粉做馒头，做出来的馒头能好吃吗？这漆包线的导电性、机械强度等性能就没法保证。

老师傅说，他们在选材的时候，那眼睛就像老鹰一样锐利，一点点瑕疵都不能放过。

选好材料之后呢，就是拉丝的工序。

这就好比把一块大石头一点点雕琢成想要的形状。

通过拉丝机，把粗粗的原材料拉成细细的线。

这个过程可不容易，就像在走钢丝一样，稍微有点偏差，这线的粗细不均匀，后面做出来的漆包线也就不合格。

我就好奇地问老师傅：“这拉丝的时候，怎么才能保证线的粗细刚刚好呢？”老师傅拍拍我的肩膀说：“这就得靠经验喽，还有机器的调试，就像调收音机的频道一样，得调到最精准的那个点。

”接下来就是涂漆了。

这漆可不是随随便便往上一抹就行的。

这漆的种类就有好多呢，什么聚酯漆、聚氨酯漆等等。

不同的用途得选不同的漆。

这就像我们冬天穿棉衣，夏天穿短袖一样，得因地制宜。

漆包工艺学一.有关涂漆的基础理论1.表面张力1)产生表面张力的原理理论基础:(1) 分子间的吸引力与距离平方成反比。

(2)气体分子间距离较大,液体分子间距离较小。

气体既无一定形状,又无一定体积,液体无一定形状,但有一定体积。

(3)在相同体积的几何体中,球形有最小的表面积。

在液体内部的液体分子,由于周围的分子距离相等,它受到各方向的吸力几乎是相等的。

而在液体表面,情况就发生变化,液体表面分子受到内部分子的吸引力大,而受到气体分子的吸引力小,因而液体表层的分子有一个被吸到液体内部的；趋势,这样表层的分子数目就逐渐减少,液体的表面积缩小,而液体的体积又不能改变,所以在没有其它外力作用下,液体分子与气体分子间相互作用,使液体收缩成球形。

液体表面有一个收缩的趋势,就是液体有表面张力的原理。

液体收缩成球形这种现象在曰常生活中经常能看到,如落在荷叶上的雨滴,野草上的露珠,打碎温度计掉落在地面的水银珠等。

就好象在液体表面有一张有弹性的膜,把液体收紧。

表面张力的方向与液面相切,并且与液面边界垂直。

表面张力f的大小与液面边界长度L成正比,用公式表示为:f = δL (1—1)式中: δ – 表面张力系数,单位: N/cm,由于该单位太大,在实用条件下用μN/cm作为单位。

它表示液体表面边界单位长度上的表面张力。

表面张力系数δ与下列因素有关:(1)与液体的种类有关,不同的液体,其表面张力系数不同;(2)与液度有关,同一种液体随温度升高,表面张力系数减小;(3)与液体纯度有关,杂质尤其是表面杂质会使表面张力系数发生变化;(4)与液体表面接触的气体种类有关。

由于液体具有表面张力,当液体处于一定的曲率半径R时,将会产生一个附加压力P,其数值为:P = 2δ/R (1—2)如果液面的曲面在两个方向的曲率半径分别为R1和R2,且R1<R2,对应R1处的压力为P1,R2处对应的压力为P2,则产生的压力差为:P1-P2 = 2δ(1/R1 – 1/R2) (1—3)当液体表面的曲率半径变化时,在表面张力作用下,引起的压力差就会促使液体由曲率小的部位向曲率大的部位流动。

漆包工艺讲义漆包工艺流程漆包工艺是既简单又复杂的工艺过程，在导线的表面上涂上一层漆经过烘焙成了漆包线，但是要涂制出各种性能都达到标准要求的漆包线来，也有一定的难度，漆包线不仅要有一定的厚度的光滑均匀的漆膜，而且要具有很多项电气、耐热、机械及化学性能要求，这些质量要求带有高度的综合性，其中一项性能的提高，往往会使另一项性能下降，在漆包线工艺过程中要照顾到各方面的平衡，使漆包线的各项性能都能得到相应的满足，这才能生产出优良的产品来，符合用户的使用要求，制造出高质量的电机、电器产品。

漆包线工艺的特点是高速度，细线在几分之一秒，粗线在几十秒的时间内就完成一道漆膜的涂漆和烘焙，在这样短的时间内来完成物理和化学变化，使涂在导线的漆液形成高质量的漆膜是有一定困难的。

虽然在同一导线上涂上不同种品种的绝缘漆或在不同的导线涂上同一种绝缘漆，它们的漆包工艺要求不完全相同，但它们的工艺流程是基本相同的，常见的工艺流程是：放线退火涂漆烘焙冷却收线（导线）（重复数次）（漆包线）要制造出理想的漆包线，对工艺流程中的每一个组成部分都要有一定的工艺要求，只要忽略了一个部分，哪怕是一个次要的部分也制造不出合格的产品来，现在我们就按工艺流程的顺序分别进行讨论。

一、放线在漆包线的生产过程中对放线这一部分往往认这它结构简单而不够重视，随着漆包线行线速度的提高，劳动生产率的增长，对放线部分也引起了人们的重视。

普遍采用大容量放线，目前先进的漆包线厂粗线放线重量可以达到2吨，0.05MM的细线达50KG ，这样就减轻了劳动强度，同时也减少了因调换放线盘接头而引起的故障。

导线线盘容量大了以后放线不宜甚至不能采用动盘放线，而只能采用静盘放线的方法。

线盘容量大，其惯性也大，动盘放线，在起动是导线承受不了巨大的张力。

静盘放线（越端放线）适合于大容量线盘。

放线的关键是控制张力，张力大时不仅会将导线拉细和使导线的表面失去光亮，而且也会影响漆包线的多项性能。