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水池的无粘结预应力筋施工流程一、施工前的准备工作。
这就好比要打仗了，得先把装备啥的都整齐全乎喽。
咱得先看看设计图纸，把这无粘结预应力筋在水池里的布置情况搞得明明白白的。
这图纸就像作战地图一样，不看清楚可不行。
然后呢，就得去检查那些要用到的材料啦，像无粘结预应力筋得看看有没有破损、锈蚀啥的，就像检查士兵有没有受伤一样。
还有锚具啥的，也得瞅瞅质量合不合格，这可都是关键的小零件呢。
施工场地也得收拾干净整齐，要是乱七八糟的，干活的时候多不方便呀。
二、预应力筋的铺设。
材料啥的都没问题了，就开始铺这预应力筋啦。
咱得把这筋按照设计的位置，一点一点地放好。
这就有点像给水池织个特殊的网，得小心翼翼的。
在铺设的时候，可不能让这筋打弯儿打得太厉害，就像人走路不能歪歪扭扭的一样，要尽量保持顺直。
而且这筋和其他的构件之间呀，得保持一定的距离，不然它们互相影响，就容易出问题啦。
这就好比人和人之间得保持社交距离一样，太近了就会不舒服或者产生摩擦。
三、固定预应力筋。
铺好了就得固定住呀，不能让它乱跑。
一般会用一些定位筋或者支架来把预应力筋卡住，就像用夹子把头发夹住一样。
这个固定的间距也要按照规定来，不能太稀也不能太密。
太稀了，这筋就容易晃动，太密了呢，又浪费材料。
固定的时候也要注意牢固程度，要是固定得松松垮垮的，那这筋在后面的施工过程中就可能移位，那可就麻烦大了。
四、安装锚具。
锚具可是很重要的一环哦。
它就像一个大钳子，紧紧地抓住预应力筋。
在安装锚具的时候，要保证它的位置准确无误，这就需要我们仔细地测量啦。
而且安装得要牢固，不能让它在使用的时候松动。
要是锚具没安好，那这预应力可就没办法好好施加啦，就像拔河的时候，手没抓紧绳子一样，那肯定使不上劲呀。
五、预应力的施加。
前面的工作都做好了，就到了给这预应力筋施加预应力的时候啦。
这可是个技术活呢。
一般会用到专门的设备来拉这筋，就像给气球打气一样，不过这个气得打得刚刚好。
施加的力得按照设计的要求来，不能太大也不能太小。
建筑行业中的预应力施工工艺与方法介绍概述预应力施工是建筑行业中一种常见的施工工艺，它通过在混凝土构件中引入预先施加的应力，以增加其承载能力和抗变形能力。
本文将介绍建筑行业中常用的预应力施工工艺和方法。
预应力施工的基本原理预应力施工的基本原理是通过在混凝土构件中引入预先施加的应力，使应力状态达到设计要求。
通过施加预应力，混凝土构件在外力作用下发生变形时，内部的预应力可以抵消部分或全部外力，从而减小混凝土的应力和变形，提高了构件的承载能力和抗变形能力。
预应力施工的方法预应力锚固法预应力锚固法是一种常用的预应力施工方法，它通过在混凝土构件中嵌入钢筋或钢束，并在两端固定锚具实现预应力。
预应力锚固法的优点是施工方便，适用于各种类型的混凝土构件。
预应力拉伸法预应力拉伸法是另一种常见的预应力施工方法，它通过在混凝土构件中引入预先施加的拉应力。
在施工过程中，使用专用的拉伸机械将预应力钢筋或钢束拉伸到设计要求的拉应力，并通过锚具固定。
预应力拉伸法适用于大跨度梁、桥梁等构件的施工。
预应力压实法预应力压实法是一种较新的预应力施工方法，它利用混凝土的可塑性变形特点，通过在施工过程中施加压力，使混凝土产生提前的压缩应力。
预应力压实法适用于柱、墙板等立式构件的施工。
预应力施工的工艺流程预应力施工的工艺流程通常包括以下步骤： 1. 设计施工方案：根据工程要求和结构设计，确定预应力施工的方案和方法。
2. 钢筋加工：对预应力钢筋进行加工，包括剪切、弯曲、焊接等工序。
3. 模板安装：根据设计要求和施工方案，安装混凝土模板。
4. 预应力施工：根据施工方法，进行预应力施工，包括嵌入钢筋、拉伸钢筋等工序。
5. 钢筋束固定：使用锚具将预应力钢筋束固定在混凝土构件内。
6. 浇筑混凝土：在预应力钢筋束安装完成后，进行混凝土浇筑。
7. 养护和检测：对施工完成的混凝土构件进行养护和检测，确保施工质量和安全性。
预应力施工的应用领域预应力施工在建筑行业中有广泛的应用，主要包括以下领域： - 桥梁：预应力施工可以提高桥梁的承载能力和抗变形能力，延长桥梁的使用寿命。
预应力施工工艺
基本原理
预应力施工工艺基于以下两个基本原理：
1. 预应力张拉：在混凝土浇筑之前，通过张拉钢筋或钢束施加预先的张力。
这样做可以在混凝土结构中产生压应力，抵消外部负载的引起的拉应力，提高结构的强度和耐久性。
2. 预应力锚固：将张拉的钢筋或钢束锚固在混凝土中，以保持预先张力的稳定性和可靠性。
常见的锚固方式包括锚固板、锚具和锚固头等。
施工步骤
预应力施工工艺通常包括以下几个步骤：
1. 钢筋或钢束的准备：选择适当的钢筋或钢束，并根据设计要求进行加工和预应力张拉的准备。
2. 浇筑混凝土：在钢筋或钢束的张拉沟槽中浇筑混凝土，确保混凝土充分包裹钢筋或钢束。
3. 张拉钢筋或钢束：使用专用设备施加预先的张力，使钢筋或钢束产生预应力效果。
根据设计要求，进行适当的应力和张拉。
4. 锚固钢筋或钢束：将张拉的钢筋或钢束锚固在混凝土中，确保预先张力的稳定性和可靠性。
5. 后期处理：进行混凝土的养护，确保混凝土能够获得足够的强度和硬度。
应用领域
预应力施工工艺广泛应用于各种混凝土结构的加固和建设中，包括桥梁、楼房、水坝、隧道等。
通过预应力施工工艺，可以提高结构的承载能力和耐久性，延长结构的使用寿命。
总结
预应力施工工艺是一种有效的加固混凝土结构的方法。
通过预先张拉钢筋或钢束，可以提高结构的强度和稳定性。
在施工中，需要遵循严格的步骤和要求，确保预应力施工效果的稳定和可靠。
预应力施工工艺在各种混凝土结构中得到广泛应用，为社会基础设施的建设和安全提供了重要支持。
浅谈预应力技术在水池加固中的应用摘要：对预应力技术的内容和分类作简单的介绍，以预应力技术的一支——无粘结预应力技术理论上所拥有的特点、优势和施工时需注意的方面和问题，对预应力技术在水池加固中的应用作初步的探索。
关键字：预应力；无粘结；水池加固随着我国国内生产总值增长，人均收入增长，人们生产和生活的用水量大幅增加的同时，大幅增加还有污水处理量，在客观上要求污水处理过程中水池的容积越来越大。
如果按照原有和常规的设计，当水池超过一定容积时，由于水池直径过大，水压力，温度压力等问题会对池壁产生过大的破坏力，从而降低水池的耐久性。
如果单纯依靠增加池壁的厚度，实际效果不明显，经济效率也不划算。
预应力技术运用于这一领域很有必要。
一、预应力的定义与分类关于预应力，国际上和我国都没有一个比较明确的定义的，较流行和受欢迎的是这一定义：为了改善结构使用期间的表现，在施工期间预先施加给结构的压应力，使其在结构使用期间可以全部或部分抵消载荷导致的拉应力，从降低、消除可能产生的破坏。
常用于混凝土结构，是在混凝土结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。
通俗点，以木桶为例，在还没往木桶里面装水之前，就通过箍对木桶壁进行捆绑于束紧，使其对木桶壁产生向内的环向的压应力。
如果产生的压应力大于或者远远大于水压力引起的拉应力，木桶就不会出现裂缝，也就不会漏水了。
给木桶加箍就是将预应力技术应用到了水池加固的例子，只不过这个水池有点小，只是个木桶。
从类别上看，预应力可以分为体外预应力与体内预应力两类。
这两类预应力，无论从构造方面，钢材位置、钢材与结构关系、钢材构造及防护措施；从设计与计算方面，截面与钢束选择、钢束布置、预应力摩擦损失、其他预应力损失、抗弯极限承载力、特殊非线性因素、特殊构造设计、其他特殊考虑；还是从施工方面，确定施工方案、具体的施工步骤与方法；从后期管理方面，钢束的维护、钢束的管理。
预应力混凝土水池施工方案1. 引言预应力混凝土水池是一种常见的储存水源的设施，其具有强度高、施工周期短、抗渗性好等特点。
为了确保水池的质量和安全性，本文提出了一种预应力混凝土水池施工方案。
2. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 确定水池的设计尺寸和布置，包括水池的深度、直径等。
- 确定水池的工作条件，如水压、荷载等。
- 准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
- 制定详细的施工计划，包括施工时间表、人员安排等。
3. 施工步骤本方案的施工步骤如下：1. 模板安装：根据设计要求，安装水池的模板，并进行必要的调整和加固。
2. 钢筋预应力：在模板内安装预应力钢筋，并进行张拉和锚固，以实现预应力效果。
3. 浇筑混凝土：根据设计要求，将混凝土倒入模板内，并利用振动器进行浇筑和密实。
4. 确保强度：混凝土凝固后，进行养护，确保其达到设计要求的强度。
5. 模板拆除：待混凝土强度达到一定要求后，拆除模板，并进行必要的修补和处理。
6. 附属工程：完成其它相关工程，如水池的排水系统、防水涂层等。
4. 质量控制在施工过程中，需进行严格的质量控制措施，包括：- 混凝土原材料的质量检测和试验。
- 钢筋预应力过程的监测和测试。
- 施工工艺的检查和验收。
- 混凝土的强度和抗渗性能检测。
5. 安全措施为确保施工安全，需采取以下措施：- 严格执行安全操作规程。
- 提供必要的安全设施和防护措施。
- 培训施工人员的安全意识和应急措施。
- 定期检查和维护施工设备。
6. 结束语通过本方案的实施，能够确保预应力混凝土水池的施工质量和安全性，为后续使用提供可靠的保障。
*注意：本文提供的方案仅供参考，实际施工应根据具体情况进行调整。
*。
浅谈水利水电工程预应力锚固施工技术众所周知，水利水电项目的存在能够在很大程度上为国家的发展贡献力量。
同时它们还为广大的群众开展生产以及日常生活带来极大的便利。
因此在开展建设工作的时候，就要秉承着细致认真的水利水电项目的存在能够在很大程度上为国家的发展贡献力量。
同时它们还为广大的群众开展生产以及日常生活带来极大的便利。
最近几年我们国家在水利水电项目建设方面获取了很大的成就，不过也存在一些问题，比如施工技术方面就存在一些欠缺。
当前我们国家在该领域的主要工作就是积极的开展技术创新，提升项目的建设品质，强化技术研究力度，更好的为国家的发展贡献力量。
1 预应力锚固技术所谓的预应力锚固，實际上来讲是通过改变岩石本身的受力性，然后对其施加一定的力。
它可以在物体进行变性以前，对其合理的施加力，在这个阶段中，锚固能够传递一定的力，这个特点是其他的方法都不具有的，也是该方法最为独特的一个特点。
它会因为方式的差异而使得结构形成差异。
它有两个主要的类型，分别是锚束和锚孔。
要将锚头放到孔隙以外的区域之中，此时能够将力锁定，锚束具有接洽锚头的意义，处在此类支撑力的状态之中，能够保证岩石具有非常好的受力特点。
其在加固建筑方面有着非常显著的作用，可以确保建筑体具有良好的品质。
2 施工要点2.1 方法简介预应力锚索施工技术主要是通过分析作业面开挖的距离，通过对爆破试验进行分析才能给予确定，采用木材以及钢管将施工平台进行搭设，通过轻型的钻机进行钻孔处理，确保有着150mm的孔径。
锚索的绑扎、制作等工作程序主要是在加工厂进行，安装工作则是通过卷扬机以及人工、岛链互相配合。
锚墩的预制工作主要是在预制场内进行，同时在车间内把补浆管、阻焊钢垫板、孔口管等进行制作。
采用人工的方式在仓浇筑锚墩送入混凝土。
2.2 施工技术的相关要点预应力锚索施工技术的施工要点应该达到以下标准。
（1）前期准备工作。
在工作开展之前，要按照成套的模式对设备进行标定。
预制拼装连续绕丝预应力圆形水池，具有节约投资、节省建筑材料、施工进度快及水池抗裂、抗渗性能好等优点，但其致命的缺点是耐久性能较差，尤其是当水池环拉力较大，绕丝预应力钢筋配置较密时，外喷保护钢丝的砂浆施工质量不易保证，钢丝内侧有喷不到的死角，砂浆层易起鼓开裂，多年使用后钢丝容易锈蚀，导致水池破坏。
目前国内此种类型的水池已有破坏的先例，像山西省某水厂建在半山腰处的一清水池崩塌造成严重后果，天津大港区某水厂几座直径为48 m的清水池使用多年，钢丝锈蚀严重，导致停止运行，不得不检修。
改革开放以来，我国兴建了大批污水处理厂，其圆形沉淀池大部分采用预制拼装连续绕丝预应力结构，如全国著名的大型污水处理厂——天津纪庄子污水处理厂、杭州四堡污水处理厂、天津东郊污水处理厂、北京高碑店污水处理厂、沈阳北部污水处理厂等圆形水池均采用此种结构型式。
初步估计，在污水处理行业中，此种类型水池有数百座之多，其他行业圆形水池、贮仓、油罐等采用预应力绕丝结构的也很多。
应该说，经多年使用后均存在着不同程度的隐患，如何加固此种类型的水池，应该是目前急需解决的课题。
1碳纤维补强技术此种结构的水池加固可采取多种方案，如在水池外做钢筋混凝土柱及几道环梁，又如在水池外做钢筋混凝土张拉柱，然后重新配置无粘结预应力钢筋等，另外还有一些其他方案，但施工都比较困难，有的还要破坏原有的喷浆和预应力绕丝，给施工带来一定程度的危险性，而且加固后的水池也不美观，尤其是在水池仍可正常运行而只是存在破坏的隐患时采取以上加固方案，对原结构有一定的损伤，就显得不尽合理。
结构体外碳纤维补强技术的出现与应用给水池加固开拓了新的领域。
碳纤维补强对加固构筑物有着卓越的效果，它可以最大限度地保留原来建筑的结构特点，且不增加构筑物的重量，不改变原建筑结构的外型。
碳纤维具有极优越的品质，是一种广泛应用于航空航天领域的高科技材料。
碳纤维丝的直径为5～8 μm，具有良好的柔性，其弹性模量大，密度小，抗疲劳强度高，耐久性能好，耐磨损，抗腐蚀，抗拉强度是一般钢材的7～10倍，用环氧树脂将它与结构物粘贴后形成一体，能可靠地与钢筋混凝土共同工作。
预应力施工工艺及注意事项一、预应力施工工艺概述预应力施工是指在结构构件承受外荷载之前，预先对其施加压力，使其在使用阶段产生的拉应力减小甚至抵消，从而提高构件的性能。
常见的预应力施工方法有先张法和后张法。
先张法是在台座上先张拉预应力筋并用夹具临时固定，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，借助预应力筋与混凝土之间的粘结力，使混凝土产生预压应力。
后张法是先制作构件，在构件中预留孔道，待混凝土达到规定强度后，将预应力筋穿入孔道，利用张拉设备张拉预应力筋，并用锚具将其锚固在构件端部，使构件产生预压应力。
二、预应力施工工艺流程（一）先张法施工工艺流程1、台座准备台座是先张法施工的重要设施，应具有足够的强度、刚度和稳定性。
台座表面要平整光滑，便于脱模。
2、预应力筋铺设将预应力筋按照设计要求铺设在台座上，并用夹具固定。
注意预应力筋的位置和间距要准确。
3、张拉预应力筋采用千斤顶等张拉设备对预应力筋进行张拉，张拉控制应力应符合设计要求。
张拉时要分级加载，逐步达到设计张拉力，并做好伸长值的测量和记录。
4、浇筑混凝土在预应力筋张拉完成后，尽快浇筑混凝土。
混凝土要振捣密实，确保质量。
5、养护混凝土混凝土浇筑完成后，要进行养护，保证混凝土强度的增长。
6、放松预应力筋当混凝土强度达到设计规定值时，放松预应力筋。
放松顺序应符合设计要求，对称、均匀、分次完成。
（二）后张法施工工艺流程1、预留孔道在浇筑混凝土前，根据设计要求在构件中预留孔道。
孔道的位置、尺寸和形状要准确，可采用预埋波纹管、钢管或胶管等方法。
2、制作构件按照常规方法制作构件，注意保证预留孔道的畅通和不变形。
3、穿束待混凝土达到规定强度后，将预应力筋穿入预留孔道。
4、张拉预应力筋使用千斤顶等设备对预应力筋进行张拉，张拉控制应力和伸长值应符合设计要求。
5、孔道压浆张拉完成后，及时进行孔道压浆，以防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
6、封锚压浆完成后，对锚具进行封闭处理，保护锚具不受侵蚀。
浅谈水池构筑物预应力绕丝施工工艺
目前，建筑业始终是我国国民经济的重要支柱产业，国家日新月异的变化，人们物质生活与精神生活的迅速提高，建筑的旺盛需求,使建筑结构正面临着新的更大的挑战。
预应力技术经过几十年的工程实践和不断研究,已发展成为一项比较成熟的工程技术,被广泛应用于房屋建筑、桥梁工程、工业建筑、水池构筑物等结构领域。
由于此项技术具有较好的受力性能，明显改善整个结构的受力状态，在保温节能、工业化生产、快速施工、降低结构造价等方面发挥了巨大的优势，并取得了良好的经济效益，使经济技术指标得到了大大提高。
随着预应力技术在多层大跨结构、高层建筑结构、装配整体式结构等领域的实践与应用越来越广泛,充分表明了该技术在现代土木工程中具有广阔的发展前景。
1 工艺特点
1.1预应力混凝土结构的抗裂性能、刚度和承载能力，大大高于钢筋混凝土结构，因而用途更为广阔。
1.2在结构大跨度构件上施加轴向压力，延缓了外荷载作用下拉应力的出现，避免裂缝的出现和发展，保证了混凝土结构的耐久性。
1.3由于采用了高强度钢材，从而减小了钢筋的总用量，对于节能减排、提高经济技术指标也有贡献。
1.4将混凝土结构施工与预应力施工分为两个施工工序，有效保证了池壁的垂直度、平整度，并且可提高施工效率，提高工具周转率，大大缩短了施工周期。
2 适用范围
水池构筑物预应力绕丝施工工艺适用于所有新建地下、半地下圆形的现浇混凝土结构、预制构件拼装结构的构筑物。
3 工艺原理
在圆形水池构筑物上施加预应力就象木桶加箍一样；在结构大跨度构件上施加轴向压力，延缓了外荷载作用下拉应力的出现；在受弯构件施加预应力就会产生一个和与荷载作用产生的变形相反的变形，荷载要构件沿他作用方向发生变形之前必须最先把这个与荷载相反的变形抵消，才能继续使构件沿荷载方向发生变形。
这样，预应力就如同给构件多施加了一道防护。
由于预应力等效荷载的存在，使得其在正常使用极限状态下平衡了一部分外荷载，从而减小了构件在正常使用过程中的挠度。
预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力，达到了推迟受拉区混凝土开裂的目的，解决了大跨度钢筋混凝土结构的挠度和裂缝问题。
4 工艺流程及操作要点
4.1工艺流程
设备组装→试车→壁板绕丝→质量验收
4.2绕丝工艺
4.2.1绕丝顺序：由上至下逐圈进行。
4.2.2张拉方式：连续张拉。
4.2.3钢丝锚固：每两圆周锚固一次。
4.2.4钢丝间距：按设计要求控制，且每米不少于设计圈数。
4.2.5接头处理：采用20号铅丝密排绑扎，绑扎长度250mm。
4.2.6洞口处理：按设计要求在洞口两侧将钢丝锚固，待全部池壁绕丝完成后，钢丝保护层喷涂后，再用专用工具将钢丝切断。
4.2.7两端加密：在池壁两端，绕丝机不能达到的部位，按设计要求在相应部位进行钢丝加密，以补偿强度。
4.2.8应力测定：用应力测定仪每两圈测定一次钢丝应力，并用它来调整整个绕丝过程中的钢丝应力，并按规范要求表格进行数据记录。
4.3操作要点
4.3.1施工条件
1池壁现浇混凝土强度达到100％，壁板垂直度、整池圆周度、池壁平整度检查合格，顶部一定要平整。
2池壁杯口以上，基坑与壁板之间2m以内不能有障碍物，池壁外围的土要低池壁的杯口100mm以上。
3绕丝前应先清除池外壁表面砼，表面对拉螺栓全部用气焊割掉，并用防水砂浆封堵密实，高出壁板的所有障碍物要清干净。
4池壁预留洞口用砖砌牢固，并用砂浆抹平，不得高于池壁表面（此工作要提前做，强度要达到80%以上方可），砌体内侧要做支撑加固以防绕丝机轮子行走时压力太大而破坏。
5钢丝预留锚固槽要清理干净，其中不能有混凝土残余。
4.3.2绕丝施工
1钢丝接头采用20号铅丝并密排绑扎牢固，其搭接长度不小于250mm。
2缠绕预应力钢丝，应由池壁顶向下进行，顺时针进行，第一圈距池顶的距离应按设计要求或缠丝机性能确定，并不宜大于500mm。
3池壁两端，机械绕丝不到的部位，加密丝距（至少两圈）补偿强度。
4已绕完的钢丝，不允许接触电气焊和触电。
5绕丝机需用动力电源线从池壁外，通过池底的排泥管引入电源线。
6在中心井到池壁处搭3.0m宽马道，以组装、检修绕丝机之用，在搭设马道时马道的中心必须和池内中心点在一轴线，马道高度不能超过池壁顶部，低于池顶100mm。
7池壁两端绕丝设备不能缠绕的部位，顶端或底端附近局部加密。
8预应力钢丝张拉应力控制在设计要求内，允许差值为±6%。
4.3.3锚具的设置要求
1绕丝的开端及收尾必须设一套锚具。
2每施工二周应设置一套锚具。
3钢丝接头的两侧锚固槽各设一套锚具。
4绕丝过程中，锚具的方向以一正一反为宜。
相邻钢丝(预留洞处)的锚具分别锚在两个锚固槽内。
同时还须在相邻的锚固槽内再增加一个锚具，其锚固方向与预留洞两侧的锚具方向相同。
5锚具的锚固采用直径5mm，长度150mm的铁钉，在锚固过程中，严禁碰撞绕完的钢丝，锚固时，锚具的正面必须卡在锚固槽内，与槽的边缘靠紧。
4.3.4钢丝接头
采用前接头法（见图4.3.4），就是1根钢丝在牵制器前剩下3m左右时停车，卸去空盘，换上重盘（每盘约3281m），将接头在牵制器前接好，将后钢丝盘反向转动，使钢丝仍然绷紧。
接好后，继续开车，使接头缓慢通过牵制器，在应力盘上绕好。
同时调整应力盘上钢丝接头，以防被压叠及挤出，直到钢丝接头走出应力盘，再继续开车。
图4.3.4钢丝前接头
4.3.5钢丝伸长率的控制
用游标卡尺测得钢丝直径的变化数值，每两圈测一次，通过理论计算得出钢丝的伸长率的变化，根据《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-2002标准规定，伸长率不小于3.5%，不大于6%。
4.3.6预应力换算
由于钢丝应力测定仪所测得的读数为频率---赫兹，因此根据实验室出具的测定仪标定数值，即测定仪读数与试验机拉力读数的对应关系，运用内插法计算出荷载（KN）；测得应力值=荷载/截面积，进而与设计值比较，允许差值控制在±5%。
5 材料和机具设备
5.1施工材料
5.1.1预应力钢丝
采用的高强碳素钢丝，其标准抗拉强度符合《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-2002标准规定，已做抗拉、弯曲实验，具备材料出厂质量证明书及复试报告。
钢丝检验试验方法
1钢丝表面质量用肉眼检查，钢丝表面不得有裂缝，飞刺、机械损伤，氧化铁皮和油迹。
2矫直回火钢丝的伸直性：取弦长为1．0m的钢丝，其弦与弧的最大自然矢高，光面钢丝不大于20mm。
3钢丝的拉力试验按《线材拉力试验法》YB39—89的规定进行，钢丝横断面积按钢丝直径计算。
4钢丝弯曲试验《线材反复弯曲试验法》GB238-82规定进行，弯曲半径应符合R=15mm标准。
5.1.2预应力绕丝用锚具
锚具须进行以下测试：
1外观检查：每批抽检率10％(每200套为一批)但不少于10套，检验锚具的尺寸及形状要根据钢丝的直径及锚固槽的尺寸而定。
2硬度检验：每批抽检率5％，但不少于5套。
锚具需用45号高强度钢制造，加工出厂时需有专项检测数据报告。
3锚固力试验：每批抽检率3％。
锚固力不得低于预应力钢丝标准抗拉强度的90％。
锚具均应有厂家的检测报告、合格证书，并有复试报告。
5.2施工设备
5.2.1预应力筒形链条横梁悬挂式绕丝机
绕丝机装置由中心井字架、绕丝桁架、行走小车、绕丝机、操作平台等5部分组成。
5.2.2绕丝机的辅助设备
1盘条托架：将钢丝在地面整理好，供绕丝机使用。
2钢丝缠绕机：将钢丝缠到绕丝机的钢丝盘上。
3钢丝绑扎机：将已经快绕完的钢丝和新接上的钢丝牢固地绑扎在一起，达到能传递应力的目的。
4钢丝应力测定仪：准确测量钢丝中的预应力值，对应力进行过程中控制，确保应力达到设计要求。
6 质量控制
6.1施工前质量控制
预应力钢丝具备材料出厂质量证明书，并有复试报告。
所有工人必须进行技术培训，持证上岗。
6.2施工阶段质量控制
由质量检查员对绕丝施工进行过程中控制，对每一次的应力测定值进行现场监督检查。
6.3质量控制标准应符合规定《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）。
7 效益分析
在保证施工质量的前提下，方便了施工，缩短了施工周期，提高了工效，节约了周转工具的租赁费用、人工费、材料费，降低了施工成本，产生了良好的经济效益；又改善了混凝土受力结构，提高了混凝土的耐久性，延长了使用寿命，形成了很好的社会效益。
施工简便快捷，无任何建筑垃圾产生，对环境无污染，技术前景广阔，在预应力施工领域值得大力推广。
