石膏板喂机操作安全规程范本
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板式给料机安全操作规程范文(以下是一个关于板式给料机安全操作规程范文,长度为____字)一、目的和适用范围1.1 目的:为确保板式给料机的正常运行,保障工作人员的人身安全,制定本安全操作规程。
1.2 适用范围:适用于所有使用板式给料机的施工单位和相关工作人员。
二、基本原则2.1 安全第一原则:在进行板式给料机操作前,必须确保设备和周围环境处于安全状态,确保工作人员的安全。
2.2 严格按照操作规程进行操作:所有操作人员必须严格按照板式给料机的操作规程进行操作,不得擅自改变或者忽略操作规程。
2.3 维护保养规范:定期对板式给料机进行检查、维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。
三、操作人员的技术要求和安全责任3.1 技术要求:所有操作人员必须熟悉板式给料机的结构和工作原理,具备一定的机械知识和操作技能,且具备独立操作的能力。
3.2 安全责任:所有操作人员必须严格遵守安全操作规程,保障操作人员的安全,若发现异常状况应立即采取措施并上报相关负责人。
四、设备准备4.1 设备检查:在每次使用板式给料机前,操作人员必须对设备进行彻底的检查,包括但不限于电源、传动装置、控制系统等。
4.2 环境检查:操作人员必须对工作场所进行检查,清除障碍物和杂物,并确保工作区域安全。
4.3 个人防护用品准备:操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.4 标志和警示牌设置:在板式给料机周围设置相应的标志和警示牌,以提醒工作人员注意安全。
五、安全操作规程5.1 操作前准备:5.1.1 确保电源和控制系统处于正常工作状态。
5.1.2 检查设备运行部件是否处于良好的工作状态。
5.1.3 确保操作人员佩戴个人防护用品。
5.1.4 清除工作区域的障碍物和杂物。
5.2 操作过程:5.2.1 启动板式给料机前,必须确保设备周围没有人员和杂物,避免发生人员和设备的意外伤害。
5.2.2 操作人员必须站在安全位置,远离转动部件和物料喷出口。
板式给料机安全操作规程模版安全操作规程模板第一章总则第一条为确保板式给料机的安全运行,保护操作人员的人身安全,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用板式给料机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容,并且严格按照规程进行操作。
第四条操作人员应具备相应的操作技能和操作经验,如无相关经验或能力不足,必须接受培训或由专业人员指导操作方可进行工作。
第五条进行工作时,要随时保持清醒、专注,并且不得饮酒、吸烟等会影响安全的行为。
第六条发现设备存在问题或异常情况时,应立即报告相关负责人,不得私自操作或修理。
第七条严禁在操作过程中通过移动、踢动或其他剧烈方式对板式给料机进行操作,以防止设备故障或危险。
第八条操作人员要了解本岗位的紧急停机按钮和应急处理措施,并且在必要时能迅速地执行这些操作和措施。
第二章设备操作第九条操作人员在操作板式给料机之前,必须了解该设备的工作原理和操作流程。
第十条操作人员应通过排查,确保板式给料机上没有堵塞、卡住或其它障碍物。
第十一条操作人员在使用板式给料机之前,必须检查设备的电源和开关是否正常,如有异常应立即停机,并进行维修或报告。
第十二条操作人员应根据工艺要求和物料特性设置合适的给料量和给料方式,以保证整个工艺的效果。
第十三条操作人员在操作过程中,应时刻观察设备的运行状态,如发现任何异常情况,应及时停机处理,并报告相关负责人。
第十四条操作人员严禁在板式给料机正在运行时擅自进行调整或维修,如有需要,应停机,并且严格按照相关操作规程进行处理。
第三章作业安全控制第十五条在日常操作中,应随时保持作业部位的清洁、整齐,确保不会发生滑倒、摔跤等事故。
第十六条操作人员在操作板式给料机时,应佩戴防护帽、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护装备,确保人身安全。
第十七条操作人员在进行维修保养时,必须切断电源,确保设备停止运行后方可进行维修作业。
同时,对进行维修保养的设备必须进行标识并警示其他人员。
板式给料机安全操作保养规程一、前言板式给料机是一种常见的固体颗粒物料输送设备,广泛应用于化工、矿山、冶金、建材等行业。
为了保证设备的安全性和使用寿命,对于板式给料机的操作和保养,需要制定一套科学的规程。
本文将针对板式给料机的操作和保养,详细介绍安全操作保养规程,以确保设备的安全、稳定地运行。
二、板式给料机的操作规程在使用板式给料机时,必须遵循以下规程:1.严格按照设备使用说明书操作设备,了解设备的结构、特点、使用范围和安全注意事项。
2.在操作板式给料机前,应检查设备部件是否完好无损,特别是传动装置、电器元件等是否正常密封。
3.在工作前,清洗和检查设备内部物料残留情况,特别是设备内壁和拦板是否清洗干净,以免影响设备的正常工作。
4.根据生产要求,调整板式给料机的产量、物料流量和给料速度,以避免设备超负荷工作。
5.严格按照设备的启动和停机程序进行操作,特别是应逐渐发动磨机,直到恰当的负载以确保操作的平稳性和安全性。
6.在运行板式给料机时,注意观察设备运行状态,特别是注意物料在输送过程中的流量、均匀性和稳定性,如有问题,及时停机检修并排除故障。
7.在设备更换地面时,请给设备做好固定的基础,以确保设备运行时的稳定性和安全性。
8.在操作设备时,应当配备足够的工作人员,特别是应指派专人负责设备的操作和监控。
三、板式给料机的保养规程板式给料机的保养对设备的预防性维护、延长使用寿命和提高工作效率具有非常重要的作用,为此,必须按照以下规程进行保养:1.在操作设备一段时间后,对设备进行定期检查和维护,特别是应定期检修和更换设备的关键部件如导轮、支架、轴承。
2.定期检查设备传动部位的润滑情况,特别是应注意磨机油泵的润滑状态和油品质量是否符合要求。
3.定期对轴心密封部位进行检查和更换,及时处理动态密封部位的泄漏情况。
4.对磨机和输送管道定期进行清洗,以避免物料堵塞线路或卡死设备。
5.在停机下机过程中,应将物料输送设备内部物料清空,避免对设备产生腐蚀和损害。
板式给料机安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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板喂机安全操作规程1目的规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。
2范围适用于垃圾项目板喂机安全操作和日常维护。
3风险辨识物体打击、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害(嗅觉障碍)4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、防尘口罩、安全带、安全绳5操作流程5.1 开机前5.1.1 确认设备上没有人或障碍物,安全防护设施完好。
5.1.2 检查减速机的油位、托轮、支重轮、托链轮是否正常。
5.1.3 检查驱动链、驱动齿、槽板及对应螺栓联接情况。
5.1.4 与现场人员确认好后严格按规定顺序开机。
5.2 运行中5.2.1 禁止在板链上行走,禁止接触运转部件,严禁开机清料。
5.2.2 巡检时,应防止衣物被卷入伤人。
5.2.3 每2小时,检查一次托轮、支重轮、托链轮、驱动链、驱动齿块、槽板是否正常。
5.2.4 每2小时,检查一次电机、减速机是否有异响、振动、高温。
5.2.5 设备发生异常时,应立即停机检查,并报告相关人员。
5.2.6 正常生产应严格按照规定顺序停机。
5.3 维护与检修5.3.1 做好设备停机后的卫生清理,检查托轮、支重轮、托链轮、驱动链、驱动齿、槽板及相关螺栓联接情况。
5.3.2 对设备进行检修或维护时,必须办理停电手续,做到挂牌上锁。
5.3.3 检修时,开停设备必须现场人员、上游工序、中控员三方确认。
5.3.4 检修完成后,恢复临时拆除的安全防护设施,做好现场清理。
5.3.5 检修前,清理板喂机下料仓内物料,避免因检修过程中物料发生火灾。
6应急措施6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置。
6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。
6.3 发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
6.4 发生高处坠落伤害时,对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施,并根据伤害情况进行处置。
6.5 发生火灾时,应先切断危险源,就地启用灭火器材灭火。
给料机岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障给料机岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行,提高工作效率,根据相关法律法规和公司制度,制订本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于公司给料机岗位操作人员,要求操作人员在工作中严格遵守规程内容。
第三条给料机岗位操作人员必须经过相关培训,并获得操作证书后方可上岗。
第四条操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违反相关法律法规和公司制度。
第二章工作前准备第五条操作人员上岗前,必须进行岗前检查,确保设备和工作环境安全。
第六条操作人员必须熟悉给料机的工作原理、结构和操作流程,能够独立完成各项操作任务。
第七条操作人员必须佩戴符合标准的劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,并保持清洁整齐。
第八条操作人员必须了解所使用的工具和设备的性能特点、操作方式和注意事项,并做好维护保养工作。
第三章安全操作规程第九条操作人员在操作给料机前,必须先检查设备是否正常工作,如发现异常情况,需及时上报维修。
第十条在操作给料机时,操作人员必须放下任何与工作无关的东西,保持注意力集中,严禁玩弄手机等其他电子设备。
第十一条在上料和下料过程中,操作人员必须保持站稳姿势,防止跌倒或滑落。
第十二条操作人员在操作给料机时,必须遵守相关安全规定,如禁止伸手进入机器内部、禁止用脚踏动机器等。
第十三条在操作给料机时,操作人员必须保持工作区域的整洁和通风良好,妥善处理产生的废料和污物。
第十四条操作人员在操作过程中,严禁随意调整设备参数或进行非法操作,必须按照规定的工艺要求进行操作。
第十五条操作人员在操作过程中,如发现设备出现异常声音、异味或其他异常情况,必须立即停机检查,确保设备安全。
第四章事故应对处置第十六条在操作过程中发生事故,操作人员必须立即采取紧急停机措施,确保人身安全和设备的保护,同时及时上报相关部门。
第十七条在事故发生后,操作人员必须配合相关部门进行调查,积极提供事故发生的原因和相关信息,并按要求整改。
喂料机安全操作规程1. 规程目的本文档旨在确保喂料机的安全操作,降低工作风险,保护员工的健康和安全。
2. 适用范围本规程适用于所有使用和操作喂料机的员工。
3. 安全操作要求为了确保喂料机的安全操作,员工应遵循以下要求:3.1. 岗前培训所有操作喂料机的员工必须接受相关培训,包括喂料机的结构、操作方法、维护和紧急情况处理等内容。
3.2. 穿戴个人防护装备在操作喂料机时,员工应穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3.3. 检查喂料机在使用喂料机之前,员工应仔细检查喂料机的外观和功能是否正常,如有异常情况应及时报告维修人员。
3.4. 操作规范•在操作喂料机前,员工必须确认所有安全开关和紧急停止按钮都处于正常工作状态。
•在操作喂料机期间,员工应随时关注喂料机的运行情况,确保正常操作并避免事故。
•禁止将手部或其他身体部位靠近喂料机的进料口和出料口,避免受伤。
•在操作喂料机过程中,禁止任何维修工作。
如果发现故障或异常情况,应立即停止使用并报告维修人员。
•禁止在喂料机上堆放杂物,确保周围环境整洁。
3.5. 紧急情况处理•如果发生紧急情况(如火灾、电气故障等),员工应立即按下喂料机上的紧急停止按钮,并及时呼救。
•在处理喂料机故障或维修时,员工应遵循公司的维修流程和安全操作规定。
3.6. 定期维护为确保喂料机的正常运行,员工需要按照维护计划定期检查和维护喂料机。
这包括清洁喂料机、更换磨损的零件和润滑机器等。
4. 事故处理如果发生喂料机事故,员工应及时采取以下措施: - 立即停止喂料机操作,并确保紧急停止按钮处于关闭状态。
- 通报上级主管和安全主管,向他们提供详细的事故情况和目击证人的联系方式。
- 留下现场,等待相关人员进行调查和处理。
5. 安全意识教育公司将定期开展安全意识教育和培训活动,提高员工对喂料机安全操作的意识,并及时更新和通知员工有关安全规程的变更。
6. 法律法规依据本规程制定依据以下法律法规:- 《中华人民共和国安全生产法》- 《劳动法》- 《职业卫生法》7. 执行和监督公司安全主管负责执行和监督本规程的实施情况,并定期检查喂料机的安全操作情况。
板喂机操作规程(注:熟料分厂共有板喂机1台)1目的本章程旨在统一操作思想,使操作有序化、规范化,力求做到优质、稳定、高产、低耗。
2范围本规程适用于板喂机中控操作、及现场检查维护。
3引用标准《工艺设备性能参数》、《工艺规程》《板喂机说明书》等。
4操作指导思想4.1在各专业人员及现场人员的密切配合下,努力做到:板喂机运行平稳,工作效率不断提高。
4.2树立安全生产、质量第一的观念,精心操作,不断摸索总结,在操作中充分利用计量、监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段,整定出系统最佳运行参数,以达到优质高产,低消耗及长期安全持续的生产目的。
4.3树立全局观念,中控操作与现场岗位人员要互相协调、密切配合,操作员间必须经常交流操作思想,做到统一操作,达到连续稳定运行的目的。
5、工作原理与结构特性板式给料机是将电动机的动力,经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。
链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料之目地。
重型板式给料机主要由驱动装置、链板装置、拉紧装置、主轴装置、机架、支重轮、托链轮、等组成,其主要特点简介如下:5.1 驱动装置是由电动机、联轴器、直交减速器、行星减速器、扭矩杆、锁紧盘等部件组成。
该装置为直交轴支点浮动式,主轴套装在行星减速器的输出轴内,通过锁紧盘,将两者连接起来。
其特点是悬挂无基础重量轻,速比大。
由于采用支点浮动式,减少了由安装误差对轴产生的附加弯矩,提高了传动轴的使用寿命,拆装方便。
5.2链板装置(是由槽板、链节等件组成,槽板为单圆弧搭节式,采用低合金钢板组焊而成。
强度高,耐磨损,不漏料。
链节是选用专门厂家生产的推土机用的履带链条,其特点是节距误差小运动平稳,强度高,拉力大无需润滑。
5.3拉紧装置是一种螺旋杆拉紧机构,它主要由轴、两个托轮、两端由滚动轴承、轴承座、复合弹簧、及拉紧螺杆等件组成。
喂料机工安全操作规程
1、上岗前要穿好工作服,戴好工作帽、及其他劳动护品。
严格穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。
2、接班后,要认真检查喂料机各传动部位下口等处的安全防护设施牢固情况。
检查各传动部位及上料输送带紧固件否有松动,以免混入料中造成质量事故。
3、开机前必须对该加注润滑油的部位先加油一次。
空车试运转后方可料斗装料
4、装料机上料时、喂料机周围不得有其他人员。
在看好计量显示器的同时,要正确指挥装载机准确地把原料装入料斗。
5、喂料机运转过程中,要将大块料检出,破碎后再填入下料口。
工作重要随时注意上料皮带落下块料造成伤害。
喂料机不能带料回复零位损伤传感器。
6、清理料斗时和情理喂料机下卫生时,攀附上都要抓紧踩牢。
下坑清扫要随时注意上边情况。
7、工作中如发现设备异常,应立即切断电源停车,通知维修人员检修,同时在现场负责监护。
8、工作中严禁脱岗,串岗,睡岗,严禁酒后上岗,负责阻止闲杂人员进入车间。
给料机岗位安全技术操作规程注意事项(3篇)篇11.操作人员应接受专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2.操作时必须佩戴防护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩等。
3.遵守先停机,后处理的原则,避免在设备运行中进行调整或维修。
4.设备运行期间,禁止人员靠近给料槽边缘,防止物料飞溅或滑落造成伤害。
5.定期进行设备检查,发现问题及时报告,切勿带病运行。
6.保持工作区域整洁,避免湿滑和绊倒风险。
7.做好交接班记录,清楚交接设备运行状况,确保连续生产的顺利进行。
以上规程旨在确保电振给料机岗位的安全、高效运行,每一位操作人员都应严格遵守,共同维护良好的生产环境。
篇21.操作前准备:- 检查圆盘给料机各部位是否有异常,如螺丝松动、润滑不良等情况。
- 确保电源线路无破损,接地良好,避免触电风险。
- 清理设备周边杂物,保持工作区域整洁。
2.设备启动与运行:- 启动前确认圆盘内无异物,物料均匀分布在圆盘上。
- 按照规定程序启动设备,严禁带负荷启动。
- 运行中注意观察设备运行情况,如有异常噪音、振动过大等现象应立即停机检查。
3.给料操作:- 调整给料量应逐步进行,避免过快导致设备超载。
- 物料应均匀投入,避免局部堆积,影响设备正常运转。
- 注意物料性质,对于易结块或粘性物料,应采取相应措施防止堵塞。
4.安全操作:- 操作人员应穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
- 避免身体部位靠近旋转部件,防止意外伤害。
- 设备运行时,禁止进行任何维修或调整工作。
5.维护保养:- 按照设备使用说明书定期进行保养,如更换磨损部件、润滑等。
- 停机后及时清理设备,防止物料残留导致腐蚀。
- 发现异常情况应及时上报,并由专业人员处理。
6.应急处理:- 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,切断电源。
- 对于小故障,可按照设备手册进行简易排除,复杂问题需通知维修人员。
7.培训与记录:- 新入职员工必须接受安全操作培训,了解设备性能及操作规程。
内部管理系列编号:FS-ZD-04020石膏板喂机操作安全规程
Safety regulations for operation of gypsum board feeder
为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。
1、进入工作岗位,必须正确穿戴好劳保用品,严禁喝酒后上岗作业;
2、开机前要对设备进行检查,确认正常后方可开机;
3、设备运行中发现异常、异物时、要立刻停机进行处理;
4、定期对设备进行保养,确保润滑良好;
5、设备运行中禁止检修、清扫和接触运转部件;
6、下班前,对设备进行检查,确认无隐患方可离开。
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