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涂饰工程施工课件一、涂饰工程概述1. 定义：涂饰工程是指使用各种涂料对建筑物的内外墙面、天花板、门窗等部位进行涂饰，以达到美化、防护和功能性要求的一种施工工艺。
2. 分类：按涂料的成膜物质可分为水性涂料、溶剂型涂料和美术涂饰工程。
二、涂饰工程施工前的准备工作1. 基层处理：清除基层表面的尘土、污垢、油渍等，涂刷抗碱封闭底漆，对旧墙面进行清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
2. 基层腻子：平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
3. 施工工具：准备喷涂、滚涂、刷涂、抹涂和弹涂等工具。
三、涂饰工程施工工艺及流程1. 喷涂法：使用喷枪将涂料均匀喷涂在基层表面上，适用于大面积的涂饰。
2. 滚涂法：使用滚筒将涂料均匀滚涂在基层表面上，适用于平面和有一定粗糙度的表面。
3. 刷涂法：使用刷子将涂料均匀刷涂在基层表面上，适用于细节和边角的涂饰。
4. 抹涂法：使用抹子将涂料均匀抹涂在基层表面上，适用于墙面和天花板等表面。
5. 弹涂法：使用弹力刷将涂料均匀弹涂在基层表面上，适用于艺术效果的涂饰。
四、涂饰工程施工注意事项1. 施工环境要求：环境温度应在5-35℃之间，通风换气良好，防尘防污染。
2. 材料技术要求：优先采用绿色环保认证的建筑涂料，符合设计及规范要求。
3. 施工安全要求：进行职业健康安全教育，佩戴相应的劳动保护用品，遵守施工安全规范。
五、涂饰工程质量验收1. 表面质量：涂层应均匀、光滑、无明显接缝和刷痕。
2. 颜色和光泽：涂层颜色和光泽应符合设计要求，无明显色差和光泽不一致现象。
3. 涂层厚度：涂层厚度应符合设计要求，无明显透底和漏涂现象。
4. 附着力：涂层与基层之间的附着力应良好，无起皮、剥落和开裂现象。
六、涂饰工程的维护与保养1. 涂层固化后，应进行适当的保养，避免水冲、撞击和划伤。
2. 涂层如有损坏，应及时修补，确保涂层的完整性和美观性。
3. 定期对涂层进行清洁和保养，延长涂层的使用寿命。
第1篇一、基层处理1. 打底子：在涂饰前，首先对基层进行打磨、清洗，确保基层表面平整、干净、无油污、无松动。
对于新墙面，需进行找平、刷底漆处理，提高涂层的附着力。
2. 抹腻子：在基层处理完毕后，根据实际情况涂抹腻子，使墙面平整、光滑。
腻子分为批刮腻子和刮涂腻子，批刮腻子用于大面积墙面，刮涂腻子用于小面积墙面或细节处理。
3. 抗裂处理：在腻子干透后，对墙面进行抗裂处理，防止涂层因温度、湿度等因素产生裂缝。
一般采用抗裂砂浆或专用抗裂剂进行抗裂处理。
4. 冲筋、阴阳角找方处理：在墙面平整后，进行冲筋、阴阳角找方处理，确保墙面垂直度、水平度。
采用铝合金直尺、红外线垂线仪等工具进行测量和调整。
二、涂刷涂料1. 涂刷底漆：在基层处理完毕后，涂刷底漆。
底漆具有提高涂层附着力、封闭基层、防霉、防碱等作用。
2. 涂刷面漆：底漆干透后，涂刷面漆。
面漆种类繁多，如乳胶漆、溶剂型涂料、水性涂料等。
根据需求选择合适的面漆，如内墙涂料、外墙涂料、家具涂料等。
3. 涂刷方法：涂刷涂料的方法有刷涂、滚涂、喷涂等。
（1）刷涂：使用漆刷或排笔将涂料均匀地涂刷在基层上，适用于小面积或细节处理。
（2）滚涂：使用不同类型的辊具将涂料滚涂在基层上，适用于大面积墙面、家具等。
（3）喷涂：使用喷枪将涂料喷涂到基层上，适用于大面积、快速施工。
4. 复合涂层：根据需求，可采用多种涂刷方法形成复合涂层，提高涂层的性能和美观度。
三、注意事项1. 施工前，了解涂料性能、施工要求，确保涂料质量。
2. 施工过程中，注意通风、防尘、防火、防水等安全措施。
3. 施工温度、湿度应适宜，避免涂料干燥过快或过慢。
4. 涂层干燥后，进行质量检查，确保涂层平整、无气泡、无脱落。
5. 成品保护：施工过程中，注意保护墙面、家具等，防止污染、划伤。
总之，涂饰工程施工工艺是确保涂层质量、延长使用寿命的关键。
在实际施工中，应根据具体情况选择合适的施工方法，确保施工效果。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用合适的涂料，包括底漆、面漆、腻子、界面剂等。
第1篇一、基层处理1. 新建筑物的混凝土或抹灰基层：在涂饰涂料前，应先涂刷丙烯酸抗碱封闭底漆，以增强基层的附着力，防止涂料脱落。
对于新抹的砂浆，常温要求14天以上，现浇混凝土常温要求21天以上，方可进行涂饰施工。
2. 旧墙面：在涂饰涂料前，应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂，以提高新涂层的附着力。
对于泛碱、析盐的基层，应先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍抗碱封闭底漆。
3. 基层腻子：基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T 3049-1998）的规定。
厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
4. 木材基层：木材基层的含水率不得大于12%。
在涂饰涂料前，应进行干燥处理，并清除表面污垢、油渍等。
二、材料选择1. 涂料：涂料的选择应考虑其环保性能、耐久性、施工性能等因素。
水性涂料、溶剂型涂料和美术漆等均有适用范围。
涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。
2. 腻子：腻子的选择应考虑其粘结强度、耐水性、耐久性等因素。
腻子应符合国家现行标准的规定。
3. 界面剂：界面剂的选择应考虑其渗透性、附着力、环保性能等因素。
三、施工环境1. 温度：水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间，溶剂型涂料施工的环境温度应在10~30℃之间。
2. 湿度：施工现场的相对湿度应控制在60%~80%之间。
3. 通风：施工现场应保持良好的通风，以降低涂料挥发物的浓度。
4. 防尘：施工现场应采取防尘措施，如覆盖保护、喷淋等。
四、注意事项1. 涂饰工程施工前，应对基层进行全面检查，确保基层质量符合要求。
2. 涂饰工程施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 涂饰工程施工完成后，应对涂层进行检查，确保涂层无气泡、开裂、脱落等现象。
4. 涂饰工程施工过程中，应做好施工现场的清洁工作，避免污染。
总之，涂饰工程施工的基层条件是保证施工质量的关键。
涂饰工程
涂料是指涂敷于基体表面,经干燥后能形成坚韧涂膜与基体粘结成一体的材料。
1.1 涂饰工程材料种类
涂饰工程材料的品种繁多，按其使用部位不同可分为内墙涂料，外墙涂料及地面涂料，按化学成分不同可分为水性涂料（乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等），溶剂型涂料（丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯涂料、有机硅丙烯酸涂料等）和美术涂料等。
1.2 涂饰工程施工工艺
1.内墙涂料施工
内墙涂料施工工艺为：基层处理→刮腻子、磨光→刷涂料→清扫。
2.外墙涂料施工
外墙涂料的种类很多，现以复层建筑涂料（合成树脂类、硅溶胶类、水泥系类等）为例介绍。
外墙涂料施工工艺为：基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→施涂主层涂料→涂罩面涂料→修整。
3.木基层涂料施工
木基层涂料的种类很多，现以混色油漆为例介绍
木基层涂料施工工艺为：基层处理→刷清油一道→抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆→抹腻子、磨砂纸→刷第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍油漆。
4.金属面涂料施工
金属面涂料的种类很多，现以混色油漆为例介绍
金属面涂料施工工艺为：基层处理→刷防锈油→抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆→抹腻子、磨砂纸→刷第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍油漆。
1.3 涂饰工程的质量控制与检验
详见《建筑装饰工程施工质量验收规范》相关规定执行。
１８１。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区内墙涂饰工程，涉及面积共计12000平方米。
工程内容包括墙面基层处理、腻子层施工、涂料层施工等。
工程预计工期为45天，具体施工方案如下：二、施工准备1. 材料准备：- 基层处理材料：铲刀、砂纸、钢丝刷、清洁剂等；- 腻子层材料：耐水腻子、防裂腻子、腻子粉、胶水等；- 涂料层材料：乳胶漆、稀释剂、滚筒、刷子等；- 其他材料：安全帽、手套、口罩等。
2. 机具准备：- 基层处理工具：砂纸机、打磨机、清洁机等；- 腻子层施工工具：腻子刮板、批刀、打磨机等；- 涂料层施工工具：滚筒、刷子、涂料桶等；- 其他工具：梯子、安全带等。
3. 人员准备：- 施工人员：项目经理、施工队长、施工员、质检员等；- 技术人员：设计师、监理人员等。
三、施工工艺1. 基层处理：- 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污、锈迹等；- 打磨墙面：使用打磨机或砂纸打磨墙面，使其平整、光滑；- 检查墙面：检查墙面是否有裂缝、孔洞等，如有则进行修补。
2. 腻子层施工：- 混合腻子：将腻子粉、胶水等材料按照比例混合均匀；- 刮腻子：使用腻子刮板将腻子均匀刮在墙面上，厚度控制在1-2mm；- 磨平腻子：待腻子干燥后，使用打磨机或砂纸打磨腻子，使其平整、光滑；- 检查腻子层：检查腻子层是否有空鼓、裂缝等，如有则进行修补。
3. 涂料层施工：- 混合涂料：将涂料与稀释剂按照比例混合均匀；- 涂刷涂料：使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在墙面上，厚度控制在0.5-1mm；- 检查涂料层：检查涂料层是否有漏涂、流淌等，如有则进行修补。
四、施工质量标准1. 基层处理：墙面平整、无灰尘、油污、锈迹等；2. 腻子层：平整、光滑、无空鼓、裂缝等；3. 涂料层：均匀、无漏涂、流淌等，颜色一致。
五、施工注意事项1. 施工过程中注意安全，佩戴安全帽、手套、口罩等；2. 施工过程中保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾；3. 施工过程中严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；4. 施工过程中注意天气变化，避免在雨天施工。
涂饰工程施工概述涂饰工程是建筑装饰行业中的一项重要工程，它通过对墙面、顶面、地面等基层进行涂装，达到美化和保护基层的目的。
在涂饰工程施工过程中，施工质量的好坏直接影响到整个工程的观感和使用寿命。
本文将从涂饰工程施工的基本要求、施工环境、材料技术要求、施工工艺和质量通病及防治措施等方面进行概述。
一、施工基本要求1. 涂饰工程施工应在抹灰、吊顶、细部、地面湿作业及电气工程等已完成并验收合格后进行。
基层应干燥，含水率应在10%以下，基层的pH值不得大于10。
2. 施工环境要求：水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间，并注意通风换气和防尘。
涂饰工程应在基层处理完毕后进行，避免基层受潮、发霉等现象。
3. 材料要求：涂饰工程应优先采用通过绿色环保认证的建筑涂料。
水性涂料必须有同批次产品的挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛含量检测报告，溶剂型涂料必须有同批次产品的挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯十二甲苯、游离甲苯二异氰酸酷(TDI)含量检测报告，并应符合设计及规范要求。
二、施工工艺涂饰工程施工主要包括以下几个步骤：基层处理、底漆施工、涂层施工、面漆施工等。
1. 基层处理：对基层进行清理、打磨、除尘等处理，确保基层表面平整、干净。
对于凹凸不平的基层，应先进行腻子处理，使其达到平整的要求。
2. 底漆施工：底漆是涂层与基层之间的中间层，起到增强涂层与基层附着力、提高涂层耐久性等作用。
底漆施工应均匀涂刷，无遗漏。
3. 涂层施工：涂层是涂饰工程的主要部分，施工时应按照设计要求进行涂刷，注意涂刷的厚度和涂层的均匀性。
涂刷过程中，应避免流坠、刷纹、接痕等质量问题。
4. 面漆施工：面漆是涂层的表面层，起到美化基层、保护涂层的作用。
面漆施工应均匀涂刷，无遗漏，并注意涂层的丰满度和光洁度。
三、质量通病及防治措施1. 涂料流坠：防治措施包括控制涂料含水率、施工粘度、施涂厚度；转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料相互叠加；施涂前应将涂料搅拌均匀。
涂饰工程施工方法
涂饰工程施工方法：
① 工程开始前详细检查基层表面确保无油污灰尘松散颗粒及其他污染物存在必要时使用高压水枪或化学清洗剂进行彻底清洁；
② 对于裂缝孔洞等缺陷使用腻子或其他填充材料修补平整待干燥固化后用砂纸打磨光滑并再次清洁表面残留粉尘；
③ 根据涂料种类选择合适底漆均匀喷涂或刷涂于基层之上注意保持涂层厚度一致待底漆充分干燥后方可进行下一步操作；
④ 准确调配所需涂料按照产品说明书要求比例加入适量清水或其他稀释剂搅拌均匀直至无颗粒状物质为止；
⑤ 采用喷涂方式施工时调整喷枪压力与喷嘴距离确保涂料均匀覆盖表面无漏喷重叠现象出现；
⑥ 若采用刷涂或滚涂则从一角开始向另一方向有序展开保证涂刷方向一致重叠区域自然过渡避免留下明显刷痕；
⑦ 第一遍涂饰完成干燥后观察表面效果如有必要进行局部修补后再施加第二遍甚至第三遍直至达到理想效果；
⑧ 每遍涂层间留足干燥时间依据环境温度湿度及涂料特性决定通常情况下至少间隔二十四小时以上；
⑨ 施工过程中密切关注天气变化避免雨雪大风等恶劣条件影响涂饰质量必要时采取遮挡通风等措施；
⑩ 完工后保持良好通风条件加快涂层固化速度并定期巡视检查预防人为因素造成的划伤碰损等问题；
⑪ 待整个涂饰工程彻底干燥定型后使用干净软布轻拭表面去除轻微浮尘即可交付验收；
⑫ 整个施工期间做好成品保护工作防止交叉作业时产生二次污染尤其注意门窗把手等易损部位防护。
涂饰工程是指用涂料对建筑物进行装饰和保护的工序。
在建筑物的施工过程中，涂饰工程是至关重要的一环，它不仅能够美化建筑物，还能够延长建筑物的使用寿命。
本文将详细介绍涂饰工程施工的相关内容。
一、涂饰工程的分类涂饰工程按照采用的建筑涂料主要成膜物质的化学成分不同，可以分为水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰和美术涂饰工程。
1. 水性涂料涂饰工程：包括乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等涂饰工程。
水性涂料涂饰工程具有环保、安全、施工方便等优点。
2. 溶剂型涂料涂饰工程：包括丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等涂饰工程。
溶剂型涂料涂饰工程具有附着力强、耐候性好、施工速度快等优点。
3. 美术涂饰工程：包括室内外套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等涂饰工程。
美术涂饰工程能够为建筑物增添独特的艺术效果。
二、施工环境要求为了保证涂饰工程的质量和效果，施工环境的要求如下：1. 水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间，并注意通风换气和防尘。
2. 涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面湿作业及电气工程等已完成并验收合格后进行。
其中，新抹的砂浆常温要求7d以后，现浇混凝土常温要求28d以后，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。
三、材料技术要求为了保证涂饰工程的质量和环保要求，涂饰工程应优先采用通过绿色环保认证产品的建筑涂料。
同时，涂料的品种、规格、颜色等应符合设计要求。
四、施工工艺涂饰工程施工主要包括基层处理、涂刷涂料等工序。
施工方法有刷涂、滚涂、喷涂、弹涂、刮涂及联合施工等。
1. 基层处理：包括打底子、抹腻子等，目的是保证涂层与基层的附着力，提高涂层的平整度。
2. 涂刷涂料：根据涂料的特性和设计要求，选择合适的施工方法进行涂刷。
涂刷应均匀、连续，避免出现漏涂、滚涂、流坠等现象。
五、施工质量验收涂饰工程的质量验收主要包括以下几个方面：1. 涂层的附着力：用十字交叉法检查涂层的附着力，要求无明显剥落、起皮现象。
一、涂饰工程1.木饰面施涂溶剂型混色涂料施工工艺1)材料要求a.涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。
b.填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
c.稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
d.催干剂：钴催干剂等液体料。
e.质量要求：主要工具油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等。
3)作业条件a.施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。
需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8%。
室内温度>10℃以上。
b.应事先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
c.半产品及材料进场及施工前应对木门窗等木材及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。
木材制品含水率不大于8%。
d.操作前应认真进行工序交接检查工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。
e.施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。
进场已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。
施工前必须进行书面技术交底。
f.搭设脚手架或高凳、跳板等。
5)施工工艺要点a.基层处理：在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛剌等，以及进行填补、磨光、脱色处理。
b.操清油：严格按涂刷次序涂刷，要刷到刷均。
c.嵌批腻子：将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整，要刮平刮到。
腻子的重量配合比为石膏：熟桐油：水适度=20：7：6。
待涂刷的清漆干透后开始批刮。
上下冒头，榫头等处均应批刮到。
d.磨砂纸：腻子要干透，磨砂纸时不要将涂膜磨穿，保护好棱角，注意不要留松散腻子痕迹。
磨完后应打扫干净，并用潮布将散落的粉尘擦净。
e.刷第一遍调合漆：调合漆粘度较大，要多刷、多理、涂刷油灰时要等油灰有一定强度后进行，并要盖过油灰0.5～1.0㎜，以起到密封作用。
门、窗及木饰面刷完后要仔细检查，看有无漏刷处，最后将活动扇做好临时固定。
f.批腻子：待调合漆干透后，对底腻子收缩处或有残缺处，需再用腻子仔细批刮一次，操作方法及要求同1.4.3。
g.打砂纸、安装玻璃：待腻子干透后，用1 砂纸打磨，其操作方法及要求同1.4.4。
然后安装玻璃。
h.刷第二遍调合漆：刷漆同1.4.5。
用潮布或废报纸将玻璃内外擦干净，应注意不得损坏玻璃四角油灰和八字角（如打玻璃胶应待胶干透）。
打砂纸要求同1.4.4。
使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止划破油漆膜。
i.刷最后一遍油漆：要注意油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致。
油灰（玻璃胶）要干透，要仔细检查，固定活动门（窗）扇，注意成品保护。
j.冬期施工：室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
设专人负责开、关门、窗以利排湿通风。
6)质量标准主控项目a.溶剂型涂料涂饰所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求（检查方法：检查产品合格证、性能、环保检测报告和进场验收记录）。
b.溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。
c.溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
d.基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
一般项目7)成品保护a.刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘，以影响油漆质量。
b.每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定，防止油漆面相互粘结影晌质量。
必要时设置警告牌。
c.刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，五金、玻璃等应事现用报纸等隔离材料进行保护，到工程交工前拆除。
d.油漆完成后应派专人负责看管，严禁非施工人员入内。
8)质量记录a.材料应有合格证、环保检测报告。
b.工程验收应有质量验评资料。
2.木饰面施涂清漆涂料施工工艺1)材料准备a.涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
b.填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
c.稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
d.催干剂：“液体钴干剂”等。
2)主要机具油刷、排比、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。
3)作业条件a.施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。
环境温度不宜低于10℃。
b.应事先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
c.施工前应对木门窗等木饰面材外形进行检查，不合格者，应拆换。
木材制品含水率不大于8～12%。
d.操作前应认真进行工序交接检查工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。
并进行书面交接。
e.施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。
进场已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。
f.油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB50325-2001-3.3.2）要求。
并具备有关国家环境检测机构出具的检测资料。
g.搭设好牢固安全的脚手架。
→→→→→→→→→5)操作工艺a.处理基层：用碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。
b.磨砂纸：将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。
c.润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。
待油粉干透后，用1 砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。
保护棱角。
d.满批油腻子：颜色要浅于样板1～2成，腻子油性大小适宜。
用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。
待腻子干透后，用砂纸（1 ）轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉尘。
e.刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油相同。
f.刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光和快干，并应使用已磨出口的旧刷子。
待漆干透后，用1 旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干净。
g.复补腻子：使牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。
h.刷清漆后磨砂纸：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。
i.刷第二、三道清漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。
涂刷后一道油漆前应打磨消光。
j.冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10ºC，相对湿度不宜在于60%。
6)质量标准主控项目a.溶剂型涂料涂饰所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求（检查方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录）。
b.溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。
c.溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
d.基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
一般项目7)成品保护a.每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
b.每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤扇活。
c.刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。
d.油漆完成后，应派专人负责看管，并设警句牌。
8)质量记录a.材料应有合格证、环保检测报告。
b.工程验收应有质量验评资料。
3.金属表面施涂混色油漆施工工艺1)材料准备要求a.涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。
b.填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子等。
c.稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
d.催干剂：钴催干剂等液料。
2)主要机具空压机、除锈机、电动砂轮机等。
喷枪、锉、油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
3)作业条件a.施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。
b.应事先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
c.操作前应认真进行工序交接检查工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。
d.施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。
进场已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。
e.油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB50325-2001-3.3.2）要求。
并具备有关国家室内环境检测机构出具的检测报告。
→如采用高级磨退工艺时，可参照木饰面磁漆磨退涂饰工序，磨砂纸工序应待上一道工序干后进行。
5)操作工艺a.基层处理：金属表面的处理，除油脂、污垢、锈蚀外，最重要的是表面氧化皮的清除，常用的办法有三种即机械和手工清除、火焰清除、喷砂清除。
根据不同基层要彻底除锈、满刷（或喷）防锈漆1～2道。
b.修补防锈漆：对安装过程的焊点，防锈漆磨损处，进行清除焊渣，有锈时除锈，补1～2道防锈漆。
c.修补腻子：将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱拼缝等处找补腻子，做到基本平整。
d.刮腻子：用开刀或胶皮刮板满刮一遍石膏或原子灰腻子，要刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。
e.磨砂纸：用1号砂纸轻轻打磨，将多余腻子打掉，并清理干净灰尘。
注意保护棱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。
f.刷第一道油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕。
g.刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增加油的总厚度。
h.磨最后一道砂纸：用1号或旧砂子打磨，注意保护棱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。
由于是最后一道，砂纸要轻磨，磨完后用湿布打扫干净。
i.刷最后一道油漆：要多刷多理，刷油饱满，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，如有毛病要及时修整。
j.冬期施工：冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%。
不得突然变化。
应设专人负责室温情况。
6)质量标准主控项目a.溶剂型涂料涂饰所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求（检查方法：检查产品合格证、性能、环保检测报告和进场验收记录、民用建筑工程室内装饰中涂料必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二异氰酸酯（TDL）（聚氨脂类）含量检测报告）。
