高层幕墙放线工艺

幕墙的测量、放线幕墙的测量、放线⼀、概述（1）放线的⽬的[1] 使安装的玻璃幕墙符合设计图纸的要求。

[2] 使施⼯能够顺利的进⾏。

[3] 保持与其他部分的施⼯协调⼀致。

（2）放线依据[1] 每个⼯程在底层都有⼀个⽔准控制基准点，此点的标⾼是经过已知标⾼和坐标的国家控制点测量⽽知的，由此可知此楼的绝对标⾼和相对标⾼，幕墙施⼯中⼀般仅使⽤相对标⾼。

[2] 幕墙、门窗施⼯图。

[3] 建筑图、结构图。

（3）放线⼈员的责任[1] 放线⼈员的⼯作是为幕墙、门窗施⼯⼈员提供⽅便的、详细的具有可操作性的放线痕迹。

[2] 详细考虑对相关单位施⼯的影响，并在施⼯中密切关注相关单位施⼯对本单位施⼯的影响，如：a 顶棚施⼯⾼度对应幕墙横撑的⾼度的影响；b 窗台做法对窗下沿缝隙的影响；c 地⾯做法厚度对门底⾯标⾼的影响；d 墙⾯材料是⽯材还是瓷砖对窗⼝预留缝隙⼤⼩的影响；e 脚⼿架和墙⾯间的距离对幕墙施⼯的影响；f 抹灰厚度对幕墙钢件隐蔽性、美观性的影响；g ⽑坯房幕墙、门窗室内缝隙对验收的影响。

[3] 测量放线施⼯应详细考虑上述问题，并在测量结果中对此问题提出解决⽅案，报请设计师及相关部门，协调解决。

⼆、测量⽅案测量遵循着由整体⾄局部的测量原则。

⾸先，和⼟建的测量⼯程师取得联系，找到主体结构的基准层标⾼控制点和轴线控制基准点。

其次，是按照基准点测量各楼层＋50cm线。

第三，测量、弹放平⾯控制线；第四，分段汇总并将调整、处理⽅案报建设单位，协调相关单位协调处理；第五，测量主体结构及预埋件偏差。

三、测量⼈员的组织安排根据⼯程需要安排⼈员。

⽔平测量每组 3⼈，垂直测量每组4⼈以上。

四、测量的⼯艺流程熟悉图纸→熟悉施⼯现场→确定基准点→层⾼测量→各层标⾼线测量→平⾯控制线测量→测量幕墙控制线→报请建设单位、现场监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报建设单位、监理验线→修改结构偏差→复测→测量放线成果的整理、存档。

五、层⾼测量（1）层⾼测量是测量放线中最先考虑的问题。

幕墙工程测量放线施工技术及工艺方案1.1 测量准备工作（1）技术准备1）熟悉施工图纸等相关资料，编制详细的幕墙测量及变形监测方案。

2）对测量仪器等进行全面的鉴定和校核，确保仪器的准确性。

3）制定严格的操作程序和测量质量保证措施。

（2）施工准备1）对施工队伍进行技术交底，明确各控制点、线位置，及预调值。

2）核对土建提供的基准点、线、控制轴线的偏差，如有问题及时和土建进行沟通、解决。

（3）测量人员安排根据幕墙工程需要，组建测量小组，测量工程师和测量员持有相应等级的岗位证。

1）幕墙专业控制及监测小组：主要从事控制测量、复核验收工作。

由测量员1名，测量助理2名组成。

2）幕墙放线测量小组：主要从事幕墙分格线、安装标高控制等工作。

由放线员1名，其他人员6名组成。

（4）测量仪器1）测量仪器应及时按国家计量法的规定进行检定,登记造册,建立收发台帐。

2）仪器选用根据本工程的特点和工程放线的精度要求，应配备主要测量仪器包括：全站仪2台，经纬仪5台，水准仪6台。

1.2 控制网的建立（1）内控制网布设1）轴线控制网的引测采用“内控法”进行投测，主控制点的布置靠近核心筒。

2）在首层楼板预埋钢板，将外部控制线返到钢板上。

内控点由公司土建施工员设置，然后交给我方使用。

因在首层做内控点时，砼会有一定的收缩量，在使用前应重新校核边长和角度，保证精度符合控制网的精度要求。

（2）外控网的布设1）从外部控制网，与内控点联测，统一进行导线平差，保证内、外控制点的坐标系统的一致性，外控点埋深 1.5m 土层以下，高出地面0.1m,采用强制对中归心，减少对中误差的影响。

外控网也可采用土建方已做好的控制点，并及时得到土建方修测后的测量成果，保证使用的数据结果是一致的。

当土建方的外控点不能满足幕墙放线时，则进行加密，保证满足放线需要。

2）高程控制测量，外控点兼做高程控制点，按二等精密水准控制测量，采用电子水准仪进行观测，一般做复核水准测量。

1.3 楼层平面控制网的建立（1）投射基准点1）分别将基准点从首层基准点传递到投到作业层，中间不设转点。

×××总部×××大楼幕墙放线示意图以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。

幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复（如图所示）。

层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏（如图所示）。

铝板幕墙主控制点如图所示
主条形幕墙主控制点如图所示。

主要施工工艺流程1。

工艺流程测量放线→钢结构定位安装→连接耳板的固定安装→前后受力索的安装调整→索内力检测调整定位→承重索安装调整→水平索的安装调整→抓点系统安装→玻璃安装→玻璃调整→装饰条安装→清理打胶→交验.2.钢结构的制作和安装经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意.结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。

钢结构桁架尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输.本工程钢管采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线.放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。

桁架安装前，先是桁架铰支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。

桁架安装的流程：桁架的制作→拼装→焊接→涂装→吊装。

吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。

3。

拉索及悬空杆的定位安装与检测本工程拉索作为幕墙的水平桁架(如下图)，其安装是非常关键.安装之精度要求高之又高.在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合安装.悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。

影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。

所以对悬空杆的安装顺序,调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。

①安装顺序根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按“先上后下，先横后竖”的原则进行安装。

②横向拉索的安装根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm。

从桁架夹具系统中穿过去.在每15或10米跨单元。

让拉索呈自由状态。

待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整.调整顺序先上后下,按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位.③竖向拉索的安装本工程竖向拉索是承重索.待横向拉索调整到位后。

幕墙工程测量放线方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 测量放线原则 (4)二、工程概况 (5)2.1 工程简介 (6)2.2 工程特点 (7)三、测量放线准备工作 (8)3.1 测量仪器及工具准备 (8)3.2 测量放线人员组织 (9)3.3 测量放线流程 (10)四、幕墙工程测量放线方法 (11)4.1 建筑物定位测量 (13)4.1.1 建筑物轴线测量 (14)4.1.2 建筑物标高测量 (15)4.2 幕墙平面放线 (16)4.2.1 幕墙轴线的确定 (17)4.2.2 幕墙标高的控制 (17)4.3 幕墙立面放线 (18)4.3.1 立面轴线的确定 (19)4.3.2 立面元素的放线 (20)五、测量放线精度要求 (21)5.1 水平偏差 (22)5.2 垂直偏差 (23)5.3 平整度 (24)六、测量放线成果提交 (26)6.1 成果内容 (26)6.2 成果提交方式 (27)七、测量放线安全措施 (28)7.1 人员安全 (29)7.2 设备安全 (30)7.3 环境安全 (31)八、测量放线后期维护 (32)8.1 测量设备维护 (33)8.2 数据资料管理 (35)一、前言幕墙工程测量放线方案是为了确保幕墙工程的顺利进行，提高施工质量和效率，保证建筑物的安全性和美观性而制定的一项重要措施。

在当前建筑行业快速发展的背景下，幕墙工程作为一种新型的建筑外墙装饰方式，已经广泛应用于各类建筑物中。

由于幕墙工程的特殊性，其测量放线的准确性和精度对整个工程的成功与否具有至关重要的影响。

制定一套科学、合理、可行的幕墙工程测量放线方案显得尤为重要。

本方案主要针对幕墙工程的特点，结合现场实际情况，提出了一套完整的测量放线方法和步骤，包括测量仪器的选择、测量点的布置、测量数据的处理和分析等。

通过本方案的实施，可以有效地提高幕墙工程测量放线的准确性和精度，为幕墙工程的顺利进行提供有力保障。

幕墙工程施工工艺1 工艺流程：墙面放线→安装连接件→安装幕墙立柱→幕墙横梁安装→横梁立柱调整紧固→安装石材→打胶→伸缩缝处理→板面清理施工前按照设计图进行测量，并进行二次排板，排板经设计同意后方可进行施工。

2.操作工艺2.1 墙面放线(1) 测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。

应沿楼板外檐弹出墨线定出幕墙立面基准线。

从基准线外反一定距离为幕墙立面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的立面位置。

(2) 根据建筑轴线基准线及石材规格尺寸，用经纬仪投测，将立柱垂直位置线弹到主体结构上。

(3) 待立柱垂直位置线弹设完毕，根据水平标高基准线及石材规格尺寸，再将横梁水平位置线弹在主体结构墙面上，形成墙面分格线。

2.2 安装连接件：先在立柱上安装连接件，再将连接件点焊在主体结构预埋钢板上。

2.3 幕墙立柱安装：以墙面分格线为准，利用柱上连接件调整好立柱位置，立柱的垂直度可由垂直检测尺控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。

上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，并应采用芯柱连接。

芯柱总长度不应小于400mm。

芯柱与立柱应紧密接触。

芯柱与立柱之间应采用不锈钢螺栓固定（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001 第 5.7.2 条）。

2.4 幕墙横梁安装：同一层的横梁安装应由下向上进行。

横梁一般是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置上，暂时不要固定。

横梁在制作下料时应稍微缩短下料长度，使其与立柱接头处有一定间隙，以适应建筑挠度变形或温度变形的影响。

横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。

螺钉直径不得小于 4 mm，每处连接螺钉数量不应少于 3 个，螺栓不应少于 2 个。

横梁与立柱之间应有一定相对位移能力（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001 第 5.6.6 条）。

2.5 幕墙横梁、立柱的调整与紧固：立柱、横梁全部就位以后，应再做一次整体检查，对局部不合格的地方做最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。

一、测量放线本工程建筑高度194.1米，属于超高层建筑幕墙；因此测量放线是本工程的重点，同时也是难点。

根据工程特点，测量时应考虑多层建筑压缩、温差、风荷载作用变形、移位影响，测量时间宜选在无风上午7点到10点。

我司拟采用三维立体放线法，实行测量复核制度，保证测量精度。

具体措施如下：（1）采用实体模拟技术，运用建筑三维模型和电脑计算机，对幕墙施工测量放线数据进行准确计算，进行仿真放线复核，确保测量放线精度；（2）组建专业测量小组，选用先进测量仪器电子全站仪、经纬仪、激光垂直仪，采用内引内控法和外引外控法进行放线、复核；（3）运用经纬仪测角法对正十六边形幕墙平面进行施工放线。

为保证测量放线精度，确保工程质量：首先，确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在±1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。

1、编制依据（1）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003（2）《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96（3）《城市测量规范》CJJ8-85（4）《工程测量规范》GB50026-93（5）《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20012、测量组织（1）施测程序测量基准点→投射基准点→主控线弹设→外控点平面布置→外控制线布置→层间标高设置→测量结构偏差（2）组织部署施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据总包单位给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。

玻璃幕墙施工工艺（连接件、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、横梁安装）1、连接件安装工艺及技术方案1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。

虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。

点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。

点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

1.2.7验收检查。

对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。

三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。

烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。

1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

幕墙施工工艺（一）施工工艺流程施工前的准备工作→定位放线→骨架安装→防雷接地→铝框组装、安装→花岗石饰面板安装（蜂窝铝板安装）→玻璃安装→防火隔声安装→打胶清洁→验收。

1. 施工前的准备工作（1）按照设计要求正确提出所需材料的规格、数量及各种配件加工定做。

（2）根据本工程的特点，配备相应的设备机具（详见计划表）。

（3）垂直施工搭设脚手架。

（4）现场要单设置库房，防止进场材料受到损伤。

2. 定位放线：（1）根据基准线或基准点，进行测量放线。

（2）根据测量的轴线与标高，检查主体结构的垂直度、平整度。

（3）根据检查后的结构及预埋件的数据来决定加工连接件的尺寸。

（4）在楼地面上弹出每个楼层四周结构边缘的控制线及每层的+1m 标高线，弹出预埋件及竖向龙骨的位置线（或中心线）。

3. 钢骨架的安装安装前要清理预埋件，由于在施工中结构上预埋的铁件有可能位置偏差过大，或铁板被混凝土掩埋，因此在测量放线时应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥砂浆剔除干净。

清理完成后，开始安装连接件，连接件的位置根据预埋件的位置进行，上下必须保持一致，按下料图在墙面上弹出饰面板分格线，相应定出竖向骨架的位置线。

在安装竖向角铁时，按照弹好的线，上下带好钢丝线，在上下两个方向悬挑一根角钢，定出立面的垂直基准线（也就是角钢的外侧面），根据钢丝线焊接竖向角钢。

竖向角钢焊接完毕后，跟据花岗石饰面板的尺寸，在竖向角钢上弹出横向角钢的边线。

焊接横向角钢，用直尺靠在两个竖向角钢上焊接，焊接部位作防锈处理，涂防锈漆一道，红丹漆两道。

钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象。

4. 防雷接地防雷材料一般采用50×5 镀锌铁板，横向每隔10ｍ左右，在立柱的腹腔内。

金属幕墙应形成自身的防雷体系，与结构防雷系统相连。

外侧电阻不能大于10Ω。

5. 铝框组装划线下料：划线时将铝合金型材平放，用角尺和钢划针对型材划线。

操作时应注意：（1）精度：划线准确度应控制在长度误差0.5mm。

幕墙工程测量放线施工方案1. 引言1.1 幕墙工程概述幕墙工程是现代建筑中一种重要的建筑外围护结构，其通过悬挂或固定在建筑物主体结构上的方式，形成建筑物的外围护体系。

幕墙不仅具有美观、节能、通风等多种功能，还能有效隔离外界气候对建筑物内部的影响，提高建筑物的舒适性和耐久性。

幕墙工程涉及材料种类多，施工工艺复杂，对精度要求高，是现代建筑工程中技术含量较高的工程之一。

1.2 测量放线的重要性测量放线是幕墙工程中非常关键的环节，它直接关系到幕墙的安装质量和外观效果。

通过精确的测量放线，能够确保幕墙的垂直度、水平度和平整度，避免出现安装偏差，影响整体建筑效果和使用功能。

此外，准确的测量放线还能提高施工效率，降低施工成本。

1.3 施工方案的目标和意义制定幕墙工程测量放线施工方案的目标是确保幕墙施工过程中的测量精度和施工质量，提高工程效率，降低工程风险。

施工方案明确了测量放线的具体流程、方法和技术要求，为施工人员提供了明确的操作指导，对保证幕墙工程的顺利进行具有重大意义。

2. 幕墙工程测量放线的准备工作2.1 技术资料的收集与分析在进行幕墙工程测量放线工作之前，必须全面收集相关技术资料，并进行细致的分析。

这包括但不限于建筑设计图纸、结构施工图纸、幕墙设计说明及详图、地质勘查报告以及相关的国家和地方标准、规范等。

首先，要详细审查所有技术资料的正确性、完整性和一致性，确保图纸之间的尺寸和标注无矛盾。

其次，对幕墙系统的构造要求、安装工艺、材料性能等要有深入理解，以便准确把握测量放线的精度要求。

2.2 测量仪器的选择与校验选择合适的测量仪器是保证测量放线质量的关键。

根据幕墙工程的特点和测量要求，应选用精度高、稳定性好的测量设备。

常见的测量仪器包括全站仪、水准仪、激光测距仪等。

在测量前，必须对所选用的测量仪器进行校验，确保其性能指标满足工程要求。

校验内容包括仪器的精度、分辨率、稳定性等，并应按照国家相关标准进行。

对于校验不合格的仪器，必须立即更换或维修。