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地下室回顶方案(地下室顶板加固)范本一：实用风格正文开始：1. 引言本文档旨在提供地下室回顶方案，对地下室顶板进行加固，保证安全和稳定性。
地下室回顶是指增加地下室顶板的承载能力，防止其下沉或破裂。
本文档将详细介绍加固方案的具体步骤和技术要点，供参考使用。
2. 地下室回顶方案2.1 安全评估在开始回顶工程之前，需要进行地下室结构的安全评估。
通过对原始顶板的材料、强度和承重能力进行详细检查和评估，以确定是否需要进行回顶加固工程。
2.2 加固方案设计根据地下室的具体情况和要求，设计合适的回顶加固方案。
方案应包括材料选择、施工方法、支撑系统、设备和工具需求等细节。
确保方案符合相关法规和标准。
2.3 施工准备在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工区域、购买和准备必要的材料和设备、组织人员安排和培训等。
2.4 回顶施工过程按照设计方案进行回顶施工。
包括顶板预处理、加固材料的安装和固定、支撑系统的构建等。
在施工过程中需要注意安全措施和施工质量。
2.5 施工验收施工完成后，进行回顶工程的验收。
检查加固后的地下室顶板强度是否满足要求，确保整个加固工程的效果。
3. 附件本文档涉及的附件包括但不限于：地下室平面图、回顶施工设计图纸、工程方案和报价单。
需根据具体项目情况进行补充和变更。
4. 法律名词及注释4.1 地下室：位于地面以下的建筑空间，通常用于储存、停车或其他特定用途。
4.2 回顶：对地下室顶板进行加固，提高其承载能力和稳定性。
4.3 施工质量：指加固工程的质量标准，包括材料的选用、施工工艺和安全措施等。
范本二：正式风格正文开始：1. 引言本文档旨在提供地下室回顶方案，对地下室顶板进行加固，保证安全和稳定性。
地下室回顶是指增加地下室顶板的承载能力，防止其下沉或破裂。
本文档将详细介绍加固方案的具体步骤和技术要点，以确保施工质量和项目的成功实施。
2. 地下室回顶方案2.1 安全性评估与工程背景在进行地下室回顶工程之前，需要进行地下室结构的安全性评估。
地下室顶板回顶方案（一）引言概述：地下室顶板回顶是建筑施工中的重要环节，其方案选择对于地下室的结构稳定和使用安全具有关键性意义。
本文将介绍地下室顶板回顶方案的相关内容，包括选用合适的回顶材料、回顶工艺要点、施工注意事项等。
正文：1. 选用合适的回顶材料a. 耐腐蚀性：地下室常面临潮湿环境，回顶材料应具有良好的耐腐蚀性，以防止顶板受损。
b. 强度要求：回顶材料应具备足够的强度，能够承受地下室的荷载和压力。
c. 隔热性能：地下室顶板回顶通常需要有一定的隔热性能，以提高室内舒适度和节能效果。
d. 施工可行性：材料的施工性能以及可行性也是选择回顶材料的重要考虑因素。
2. 回顶工艺要点a. 清理顶板：在回顶施工前，需要彻底清理地下室顶板，确保无灰尘、油污等杂质存在。
b. 涂刷底漆或基层：在顶板表面涂刷底漆或基层，以提高回顶材料的附着力和保护顶板表面。
c. 打砂处理：对于某些回顶材料，如石膏板、石棉板等，需要进行打砂处理，以增加与地下室顶板的粘接强度。
d. 施工层次控制：回顶过程中要注意施工层次的控制，确保顶板回顶的均匀性和平整度。
e. 稳固连接：回顶材料与顶板之间的连接必须牢固可靠，以确保回顶层不会出现开裂、脱落等问题。
3. 施工注意事项a. 安全防护：地下室回顶施工过程中，应加强安全防护，提供足够的通风和照明设施，保证施工人员的安全。
b. 施工环境控制：控制施工环境的温度、湿度等因素，以保证回顶材料的施工效果。
c. 施工质量监控：在回顶施工过程中，需要不断进行质量监控，确保回顶层的平整度和质量。
d. 施工进度安排：地下室回顶施工的进度需要合理安排，充分考虑材料固化时间及工期等因素。
4. 其他影响因素分析a. 环境因素：地下室顶板回顶方案还会受到地质特征、水位变化等环境因素的影响，需要进行综合考虑。
b. 使用要求：地下室的使用要求也是选择回顶方案的重要依据，需要结合实际使用情况进行选择。
5. 回顶方案总结结合地下室的具体情况和要求，选用耐腐蚀性好、强度高、具备隔热性能的回顶材料，并注意施工工艺和质量监控，以确保地下室顶板回顶方案的安全可靠性和施工质量。
地下室顶板回顶方案地下室通常用于存储物品、作为额外的娱乐空间或办公室，但有时候我们可能会遇到顶板下垂或需要回顶的情况。
本文将介绍地下室顶板回顶方案，帮助您解决这个问题。
地下室顶板回顶的原因可能有很多。
一些常见的原因包括长期承重、结构老化、潮湿环境等。
这些因素导致地下室顶板下垂，不仅影响美观，还可能存在安全隐患。
因此，回顶成为了一项必要的工程。
在进行地下室顶板回顶之前，首先需要确定回顶的具体目的。
如果只是为了解决下垂问题，并无其他要求的话，可以选择简单经济的回顶方法。
如果需要增加防潮、防火或保温等功能，则需要考虑使用高端材料和技术。
一种常见的地下室顶板回顶方法是使用钢丝拉筋。
这种方法在顶板上钻孔，通过钢丝将顶板与地面或墙壁连接起来，以增加顶部支撑。
这种方法简单易行，成本低廉，且效果显著。
不过，需要注意的是，钢丝的选择要结实耐用，并且正确安装以确保其有效性。
另一种常见的回顶方法是使用石膏板。
石膏板可以选择用作回顶材料，其轻质且易于安装。
使用石膏板回顶可以使地下室顶部平整，美观，并且可以根据需求进行装饰。
使用石膏板需要注意的是，选择合适的尺寸和合理的安装方式，以确保结构稳定和安全。
除了上述方法外，还可以考虑使用聚苯颗粒泡沫板回顶。
这种材料具有良好的绝缘性能和防潮功能，能够有效保护地下室顶板。
同时，聚苯颗粒泡沫板还具有良好的吸震性能，可以减少地震或其他外界震动对地下室的影响。
使用聚苯颗粒泡沫板需要注意材料的选择和安装方式，以确保其功能的最佳发挥。
需要注意的是，地下室顶板回顶是一项需要专业人士进行的工程。
在选择回顶方案之前，建议咨询相关专业人士，进行现场勘测和评估。
他们可以根据实际情况提供最适合的回顶方案，并确保施工的质量和安全。
总结起来，地下室顶板回顶是解决地下室顶板下垂问题的重要工程。
选择合适的回顶方案十分关键，可以根据需要选择钢丝拉筋、石膏板或聚苯颗粒泡沫板等材料实施回顶。
在进行施工之前，务必咨询专业人士的意见，并进行现场评估，以确保回顶的效果和安全性。
地下室回顶施工方案1. 引言地下室回顶施工是在地下室顶板施工完毕后，对顶板进行修复和装饰的过程。
地下室回顶施工的质量和操作方法直接影响着地下室整体的使用效果和美观度。
本文将介绍地下室回顶施工的具体方案和步骤。
2. 施工方案和步骤2.1 材料准备在开始地下室回顶施工之前，我们首先需要准备好以下材料：•方木：用于支撑顶板，并保证施工过程中顶板的平稳和稳定。
•水泥和砂浆：用于修复顶板上的不平整表面。
•吊顶材料：如石膏板、铝板等，用于装饰地下室顶部，同时可以隐藏管线和电线等。
2.2 施工步骤下面是地下室回顶施工的具体步骤：2.2.1 清理顶板表面在施工之前，应先清理地下室顶板表面的垃圾和灰尘，确保顶板表面干净和平整。
2.2.2 修复不平整表面对于顶板上的不平整表面，可以使用水泥和砂浆进行修复。
首先，在不平整的地方涂抹一层砂浆，然后用刮刀将其刮平，并确保表面平整光滑。
2.2.3 安装方木支撑在地下室回顶施工过程中，需要使用方木来支撑顶板。
根据地下室的尺寸和设计要求，剪裁合适长度的方木，并将其固定在地下室的墙壁上，形成一个稳定的支撑框架。
2.2.4 安装吊顶材料当顶板表面修复完成且方木支撑就位后，可以开始安装吊顶材料。
吊顶材料的选择可以根据实际需要和装饰效果来确定。
将吊顶材料固定在方木支撑上，保证其牢固和整齐。
2.2.5 涂刷装饰涂料完成吊顶材料的安装后，可以根据设计要求选择合适的装饰涂料，对吊顶进行涂刷。
装饰涂料的选择可以根据地下室整体的风格和功能来确定，以达到美观和实用的效果。
2.3 注意事项在进行地下室回顶施工之前，需要注意以下事项：•施工前应认真检查地下室顶板的稳定性和承重能力，确保能够进行施工。
•施工过程中应加强安全意识，佩戴好安全帽和手套。
•施工完成后应及时清理施工现场，并检查吊顶和装饰涂料的质量和安装情况。
3. 结论地下室回顶施工是地下室装修过程中的重要环节，其质量和施工方法直接影响着地下室的使用效果和美观度。
地下室顶板回顶专项施工方案完整版.doc地下室顶板回顶专项施工方案完整版一.项目概述地下室顶板回顶专项施工方案的编制是为了确保地下室顶板回顶工程的安全、质量和进度，以及满足相关法律法规的要求。
本施工方案涉及到回顶工程的施工流程、工作要求、安全措施等内容。
二.施工准备1. 施工前的准备工作1.1 勘察地下室顶板的结构，确定设备和材料的选型。
1.2 编制工程施工方案和作业指导书。
1.3 准备所需的施工材料和设备，并进行检验和试运行。
1.4 对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
1.5 建立施工队伍和各项职责。
2. 施工所需材料2.1 回填土石方材料2.2 支撑材料2.3 辅助工具和设备三.施工流程1. 顶板清理1.1 清理顶板表面的杂物和污垢。
1.2 检查顶板的平整度和面积。
2. 回填土施工2.1 在顶板上铺设防水层。
2.2 进行回填土的分层施工，并采取适当的振捣措施。
2.3 对回填土进行密实和修整。
3. 支撑施工3.1 根据设计要求，进行顶拱形成方式的选择。
3.2 搭设支撑结构，并进行调整和固定。
四.安全措施1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受安全培训。
2. 施工现场必须设立明显的警示标志，并划定安全区域。
3. 施工现场必须有合格的安全检测仪器，并进行定期检测。
附件：1. 设计图纸2. 监理报告3. 技术资料法律名词及注释：1. 建筑法律法规中的术语及其解释2. 建筑质量安全法规中的术语及其解释地下室顶板回顶专项施工方案完整版一.项目背景为确保地下室顶板回顶工程的施工质量和安全，特编制此方案。
本文档详细描述了回顶工程的施工流程、注意事项和安全措施。
二.施工准备1. 施工前准备1.1 完成地下室结构和顶板的勘察和分析。
1.2 编制施工方案和施工图纸。
1.3 准备施工所需的设备、材料和人力资源。
1.4 清理施工现场，确保施工的顺利进行。
2. 施工所需材料和设备2.1 回填土和填充材料2.2 支撑材料和活动支撑设备2.3 安全设备和个人防护用品三.施工流程1. 顶板清理和准备工作1.1 清除顶板表面的杂物和沉积物。
地下室回顶方案一、工程概述本工程为_____项目，地下室面积较大，由于上部结构施工进度的需要，在地下室顶板上需布置施工道路、材料堆场及施工临时设施等。
为了保证地下室顶板的结构安全，需要对地下室顶板进行回顶加固。
二、编制依据1、本工程的施工图纸。
2、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）。
3、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）。
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）。
三、地下室顶板承载能力验算1、地下室顶板设计荷载根据设计图纸，地下室顶板的设计活荷载为_____kN/m²，恒荷载为_____kN/m²。
2、施工荷载计算（1）施工道路荷载：考虑满载的混凝土罐车，车辆自重_____kN，满载重量_____kN，车轮着地面积为_____m²，计算得到车轮处的局部集中荷载为_____kN。
（2）材料堆场荷载：假设材料堆场的平均荷载为_____kN/m²。
（3）施工临时设施荷载：按_____kN/m²计算。
3、荷载组合考虑最不利情况，将施工荷载与地下室顶板设计荷载进行组合，得到总荷载。
4、顶板承载能力验算根据顶板的结构形式和尺寸，计算其抗弯、抗剪等承载能力，与总荷载进行对比，判断是否满足要求。
四、回顶方案设计1、回顶支撑体系选择经过综合比较，选用扣件式钢管脚手架作为回顶支撑体系。
2、回顶支撑布置（1）立杆间距：根据地下室顶板的跨度和荷载情况，立杆纵横间距均为_____m。
（2）水平杆步距：水平杆步距设置为_____m。
（3）剪刀撑设置：在架体四周及内部纵、横向每隔_____m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为_____m。
在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，剪刀撑宽度为_____m。
3、回顶支撑材料要求（1）钢管：选用外径为_____mm，壁厚为_____mm 的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700-2006）中Q235A 级钢的规定。
地下室顶板回顶方案引言在建筑工程中，地下室顶板的回顶方案是一个关键问题。
地下室的顶板回顶方案不仅要确保地下室的结构稳定性和安全性，还要考虑到使用功能和美观性。
本文将介绍地下室顶板回顶方案的重要性，常用的回顶方式以及其优缺点，并探讨如何选择合适的回顶方案。
地下室顶板回顶方案的重要性地下室顶板回顶方案是地下室结构的重要组成部分。
它不仅承担着地下室自重和外荷载的压力，还要考虑顶板的隔热、隔音和防水等功能。
同时，在顶板回顶的过程中还需要考虑到使用功能和美观性等方面的要求。
因此，地下室顶板回顶方案的选择对于工程的质量和效果有着至关重要的影响。
常用的回顶方式及其优缺点1. 砼浇筑回顶法砼浇筑回顶是一种常见的地下室顶板回顶方式，具有施工简便、可靠性高的优点。
在进行砼浇筑回顶时，首先需要进行钢筋的布置，然后在顶板上搭建模板和支架，最后进行砼的浇筑。
这种回顶方式能够保证顶板的稳定性和强度，同时还具备良好的隔热和防水效果。
然而，砼浇筑回顶也存在一些缺点。
首先，砼浇筑方式造成了大量的材料和资源的浪费。
其次，浇筑砼需要较长的固化时间，会延长工期。
此外，砼浇筑会产生一定的噪音和粉尘，对施工环境和周围环境造成一定的影响。
2. 钢筋网格回顶法钢筋网格回顶是另一种常用的地下室顶板回顶方式，它利用钢筋网格进行加固。
这种回顶方式具有施工方便、材料利用率高的特点。
在施工过程中，首先需要在顶板上布置钢筋网格，然后用混凝土砂浆对其进行加固。
钢筋网格回顶能够提高顶板的承载能力和抗震能力，同时还兼具隔热和防水功能。
然而，钢筋网格回顶也存在一些问题。
首先，由于砂浆的使用，存在混凝土回弹和空鼓的风险，对施工质量提出了一定的要求。
其次，钢筋网格回顶的强度和稳定性受到钢筋网格质量和砂浆施工质量的影响。
此外，在寒冷地区，由于钢筋网格的热传导性能较好，需额外考虑保温问题。
3. 预制板回顶法预制板回顶是一种新型的地下室顶板回顶方式，它采用工厂预制的轻质板材进行回顶。
地下室回顶施工方案地下室回顶施工方案一、工程概况地下室回顶施工是指将地下室的顶板进行修补或重新施工，以保证地下室的结构稳定和安全使用。
本方案针对某小区地下室回顶施工，地下室总面积为500平方米。
二、施工流程1.施工前期准备（1）确定施工范围和目标，制定施工方案；（2）编制施工组织设计和施工图纸；（3）组织相关人员进行安全技术交底和注意事项说明。
2.材料准备（1）主要材料：水泥、细沙、砂浆、钢筋等；（2）备好相关施工工具和设备，如水泥搅拌机、砂浆喷涂机等。
3.施工开挖（1）根据施工图纸，在地下室顶板标出施工范围；（2）采用机械挖掘或人工开挖方式进行开挖，确保开挖平整。
4.基础处理（1）对地下室回顶的基部进行彻底清理，排除杂物；（2）检查地下室回顶的基部是否有裂缝或破损，如有需要进行修补。
5.施工顶板（1）根据施工图纸设计的要求，进行吊顶设计和施工；（2）使用水泥、细沙和砂浆进行顶板的修补和抹平；（3）在顶板上设置钢筋网，确保增加顶板的承重能力；（4）喷涂防水涂料，以增强顶板的防水性能。
6.收尾工作（1）清理施工现场，确保无杂物；（2）做好施工记录和安全检查；（3）交付验收，并做好相关资料的整理和归档。
三、施工要点1.施工前必须对地下室回顶施工的相关技术和注意事项进行充分交底，确保施工人员了解和掌握施工过程中的安全要求。
2.施工过程中，必要时需要对地下室顶板的结构进行加固或修复，以增加其承重能力。
3.施工过程中，应注意防水措施的实施，确保地下室顶板的防水工作得到有效保障。
4.施工结束后，应进行全面检查和验收，确保施工质量合格，满足相关标准和要求。
四、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
施工人员必须配戴安全帽和安全鞋，并按规定的安全流程进行操作。
2.为避免地下室顶板塌方，应提前采取支撑措施，确保施工人员的安全。
3.施工期间应及时清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工环境整洁、安全。
地下室顶板回顶方案1.安全措施：在进行地下室顶板回顶之前，必须确保现场的安全。
工人需要佩戴防护装备，并确保周围区域的人员疏散。
对于重要的地下室工程，还需要根据实际情况采取防止地下室坍塌的措施。
2.制定回顶计划：在进行地下室顶板回顶之前，需要制定详细的回顶计划。
计划包括回顶的步骤、工期、人员和设备的安排以及各项工作的安全措施。
3.加固顶板：在进行回顶之前，需要对地下室顶板进行加固处理。
加固的方式可以是使用钢筋、钢板和钢梁等材料，以增加顶板的承重能力。
这样可以提高地下室的整体稳定性，保证回顶过程的安全。
4.拆除支撑结构：在进行回顶之前，需要拆除原有的支撑结构。
这些支撑结构是在地下室施工过程中用来支撑顶板的。
拆除过程需要谨慎、有序地进行，以避免顶板的坍塌。
5.回顶过程：回顶过程需要精确控制。
首先，需要使用千斤顶等工具将顶板逐渐抬升至预定的高度。
在抬升过程中，需要保持顶板的平整度和稳定性，以确保回顶的安全。
然后，通过适当的方式将顶板固定在原位，以确保其不会再次下沉或移动。
6.后续加固：在完成地下室顶板回顶后，需要进行后续的加固工作。
这主要包括对顶板进行钢筋混凝土浇筑，增加其承重能力和稳定性。
地下室顶板回顶是一项非常复杂和危险的工作，需要专业的技术和经验。
在进行回顶之前，必须进行充分的工程测量和分析，以确定回顶的可行性和安全性。
同时，还需要合理安排施工计划，确保各项工作的有序进行。
在施工过程中，必须严格遵守各项安全规定，确保工人的生命安全和施工质量。
总之，地下室顶板回顶是地下室施工过程中关键的一环，是确保地下室安全和稳定的重要工作。
通过合理的工艺和措施，可以有效地完成地下室顶板回顶，并确保地下室的整体结构质量。
地下室顶板支撑回顶方案1.顶板与地下室墙体一体支撑：这种方案适用于地下室墙体较为稳定的情况下。
具体做法是将地下室顶板与墙体进行一体化设计和施工，使顶板在自身重力和土压力的作用下与墙体共同承受荷载，从而实现支撑回顶的效果。
2.钢支撑结构：如果地下室墙体承受能力有限或者存在变形的风险，可以考虑采用钢支撑结构。
这种方案通过在地下室顶板与墙体之间设置一定数量和间距的钢支撑，将顶板与墙体分离，减少了墙体的荷载，提高了墙体的稳定性。
3.高强度混凝土顶板：地下室顶板的回顶效果与顶板的强度有很大的关系。
采用高强度混凝土可以提高顶板的抗弯和抗压能力，使其在自身重力和土压力的作用下能够保持稳定。
4.预应力顶板：在地下室施工过程中，通过在顶板中设置预应力钢筋，使其产生压应力，从而增加顶板的强度和稳定性。
这种方案适用于地下室顶板跨度较大且承载力要求较高的情况。
5.注浆加固：地下室施工过程中，可以采用注浆技术对地下室顶板进行加固。
通过注入高强度浆液，可以填充地下室顶板与土体之间的空隙，增加其整体的强度和稳定性。
6.地下室排水系统：在地下室施工过程中，要确保地下室顶板周围的排水系统畅通。
这样可以有效地减少土体与顶板的接触面积，减小土压力对顶板的影响，提高其稳定性。
地下室顶板支撑回顶方案的选择要根据具体的工程情况来确定。
在选择方案的时候，需要充分考虑地下室的结构特点、土体条件以及工程预算等因素，从而选取最为适合的方案。
同时，在施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，确保地下室顶板支撑回顶方案的有效实施。
总之，地下室顶板支撑回顶方案是地下室施工中的一个重要环节。
通过合理选择方案和科学施工，可以有效地保证地下室顶板的稳定性和安全性，确保地下室的正常使用和结构稳定。
因此，在地下室的施工过程中，应该高度重视顶板支撑回顶方案的选择和实施。
目录一、编制说明及依据 (2)1.1编制说明 (2)1.2编制依据 (2)二、工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2地下室顶板回顶概况 (3)三、施工准备 (3)3.1材料准备 (3)3.2技术准备 (4)四、回顶加固支撑体系设计 (5)4.1设计荷载 (5)4.2设计架体 (6)五、后浇带回顶设计 (6)六、搭设要求 (9)5.1地基 (9)5.2操作工艺 (9)5.3施工要求 (9)七、回顶计算 (10)八、安全文明施工措施 (11)6.1管理制度 (11)6.2施工措施 (12)一、编制说明及依据1.1编制说明由于本工程地下室出零以后需在地下室顶板布置加工场地及环形道路，考虑顶板结构承载力现在未达到设计要求，需对加工场地及环形道路处顶板进行回顶加固。
1.2编制依据1、成都中粮锦云项目相关施工图纸3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）5、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）7、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）8、《建筑施工手册》（第五版）9、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知——建质[2009]87号10、国务院393号《建设工程安全生产管理条例》二、工程概况2.2地下室顶板回顶概况由于在地下室顶板上设置加工区堆放钢筋原材，因此对地下室顶板进行加固，加固时间为结构施工阶段，自2014年5月顶板砼养护达到设计强度至2015年1月结构施工完成，加固采用钢管扣件式脚手架支撑体系，具体加固区域详见附图：地上施工阶段平面布置图,地下室顶板内阴影区域为拟加固区域。
三、施工准备3.1材料准备地下室回顶施工所需木方、架子管等材料按施工部位提前进场，堆放整齐备用。
工程用钢管、木方及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。
钢管、扣件等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验，合格后方能使用。
3.1.1 钢管采用φ48.3 ×3.6mm钢管。
1、钢管采用焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中的Q235-A级钢的规定。
2、钢管采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的焊接钢管,钢管端部切口平整。
3、钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。
4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合下表规定表3.15、钢管表面锈蚀深度应小于等于0.18mm 。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；6、钢管弯曲变形应符合下表规定3.1.2 扣件1、要符合《钢管脚手架扣件》(GB1583)的规定，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。
2、新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831-2006）的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
3.1.3木方木方为100mm×100mm木方。
木方截面尺寸必须符合施工设计要求，使用前木方的使用面要加工平整。
抗弯强度等数值达到施工及规范要求。
3.1.4可调式U型托可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
3.2技术准备项目技术部除按规定对项目相关部门及施工队伍进行方案措施、交底（包括书面和口头）外，由施工队伍管理人员向其现场操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目工程部、安全部和质量部参加。
做好地下室顶板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
3.3项目管理人员职责四、回顶加固支撑体系设计4.1 设计荷载根据地下室结构说明，地下室车库活荷载为 4.0KN/㎡，地下室顶板消防车道荷载为35KN/㎡。
地下室顶板混凝土强度为30MPa。
经核算，地下室顶板上限重为每平米3t，即恒载为30KN/㎡，考虑地下室顶板本身能够承受30MPa，因此顶板受力满足要求，顶板上部荷载由下部回顶立杆承受，传至地下室底板地基。
当材料堆放场地位于地下室车库上时，不考虑顶板承受力，当材料堆放场地位于地下室消防车道位置时，30＜35，因此不需回顶。
材料堆放场地尽量避开后浇带位置，4.2设计架体4.2.1立杆立杆纵横距0.9m ×0.9m。
支撑体系采用φ48.3×3.6mm扣件式钢管脚手架，立杆顶部采用可调U托与主龙骨（100×100mm木方）顶紧；立杆接长采用对接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm.4.2.2横杆钢筋原材堆放区域回顶支撑，步距1.5m。
4.2.3剪刀撑在架体外侧周边及内部纵、横向每10m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4~6 m。
在竖向剪刀撑顶部交点平面和扫地杆的设置层应设置连续水平剪刀撑。
竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°，水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45°~60°。
在竖向剪刀撑顶部交点平面和扫地杆的设置曾设置水平剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个转扣扣件锁紧。
4.2.4 抱柱设置为提高架体的稳定性，需在支架靠近框架柱位置设置连墙件，如图4.1框架柱水平杆连墙杆伸入支架一跨图4.1 回顶支架抱柱设计五、后浇带及悬挑梁回顶设计针对后浇带的特点，模板满堂支撑架体若在后浇带处分开支设，由于后浇带留置时间较长，在拆除满堂脚手架时对后浇带处支撑影响较大，工人的操作难以保证后浇带处支撑系统独立完好，根据 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3 条和 7.4.6 条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量，故后浇带跨模板支撑体系为同一体系。
拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。
回顶处立杆横距0.9m，纵距0.9m，步距1.5m，每隔8~10m设置一道4~6m 竖向连续剪力撑，剪刀撑杆件的底步应与地面顶紧，夹角宜为45°~60°，回顶后的支撑体系在后浇带混凝土浇筑后强度达到100%后方可拆除。
5.1 回顶前施工要点5.1.1 主体结构施工时后浇带的墙、梁、板模板与结构层的模板同时施工，以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致5.1.2模板单独支设，单独拆模。
两边支模时，后浇带处模板是在开始大面积模板支设时统一进行支设, 严格按设计图配置钢筋,统一绑扎钢筋。
使整个模板标高一致,受力均匀。
只将在后浇带处的模板断开,以免前期拆模时后浇带处模板受到动摇。
后浇带砼浇筑前重新检查模板是否支设到位、牢固。
钢筋是否位移等.检查无误后方可进行后浇带处砼浇筑。
5.1.2 为保证结构受力要求，梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。
5.1.3 板后浇带固定钢筋直径同板钢筋，间距2m,布置同后浇带底板。
后浇带两侧混凝土浇筑后，后浇带处需采取防护措施进行保护，而且不得随意挪动。
一是防止后浇带部位的钢筋变形或受到破坏；二是避免后浇带部位坠物伤人等事件发生。
钢管安全围栏后浇带防护措施后浇带在各楼层的防护5.1.4 梁、板、墙结构砼达到强度后应及时拆除模板，后浇带部位所在跨混凝土必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是：梁底模板拆除——梁底回顶——顶板模板拆除——顶板模板回顶。
严禁梁、板同时拆除后再回顶。
5.2回顶支撑的搭设与拆除5.2.1 拆除后浇带部分满堂支撑脚手架时，梁板不得同时拆除，并随时拆除随时回顶；或者，先拆除后浇带附近模板及支撑，并随即回顶，然后再拆除其他满堂支撑。
5.2.2 二次回顶支撑架体应上下楼层对正，并用调节螺杆顶紧。
5.2.3后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。
5.2.4 后浇带两侧二次回顶支撑架体平面图。
楼面后浇带两侧二次顶撑脚手架平面布置图后浇带两侧顶撑脚手架平面布置图5.2.5 后浇带两侧二次回顶支撑架体剖面图。
回顶支撑架剖面图六、搭设要求5.1地基地基采用结构底板和楼板，底板和楼板混凝土强度C30。
5.2 操作工艺定位放线→定位、设置底座垫板→纵向扫地杆→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横杆→剪刀撑。
5.3 施工要求5.3.1 定位放线：搭设前，应先在地面上排划立杆间距，有梁的位置，先从梁中心开始向两边排划，分主次梁时，主梁优先，保证每根梁下有支撑。
5.3.2立杆地步应设垫木或底座，垫木厚度不得小于50mm。
顶部应设可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆内径间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
5.3.3在立柱底距地面200mm高处，沿横纵水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，所有水平杆应与立杆连接。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
在立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm，个接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
5.3.4扫地杆、横杆连接宜采用对接，当无法对接时，搭接长度不应小于1000mm，并采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行分别固定在立杆上。
5.3.5满堂架体立杆，在外侧周围应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度应为4~6m，并在剪力撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪力撑。
剪刀撑杆件的底步应与地面顶紧，夹角宜为45°~60°。
剪力撑布置示意图七、回顶计算5.1 设计参数钢管支撑架采用φ483×3.6mm钢管，用扣件连接组成。
立杆拟设纵距为0.9m，横距为0.9m，横杆步距为1.5m。
钢管直径48.3mm，壁厚3.6mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.60 cm；钢材弹性模量E=2.06×105N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2。
5.2 立杆轴力回顶区域受力大小为30kN/㎡。
1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：= 0.168×3.8=0.638kNNG1(2)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG2= 25.100×0.160×0.82=2.57kN考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值N G = 0.9×(NG1+NG2)= 2.89kN2.活荷载考虑0.9的结构重要系数并由楼板最大承载力分担荷载，经计算得到活荷载标准值 NQ= 0.9×30×0.82=17.28kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20NG + 1.40NQ=27.66kN5.3 立杆的稳定性不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N = 21.57kNi ——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；A ——立杆净截面面积，A=4.89cm2；W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.28cm3；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m；h ——最大步距，h=1.50m；l0——计算长度，取1.5+2×0.300=2.100m；——由长细比，为2100/16.0=131.25<150，满足要求!——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.427；经计算得到=27660/(0.427×489)=132.47N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!八、安全文明施工措施6.1管理制度（1）执行安全生产交底制度。
