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泵的开启操作规程有哪些
《泵的开启操作规程》
泵是工业生产中常用的设备之一，它的开启操作规程对于提高生产效率和保障安全非常重要。
以下是泵的开启操作规程。
1. 检查泵的外部环境，确保周围没有障碍物和杂物影响泵的正常运转。
2. 检查电源开关和控制面板，确保电源接通且控制面板的设置符合泵的工作要求。
3. 打开泵的进水阀门，并逐渐打开出水阀门，让泵内部充满水。
4. 启动泵的电机，按照操作面板上的指示进行操作，逐渐增加泵的运转速度。
5. 监视泵的运转状态，确保泵的运转平稳，无异常声音和振动。
6. 检查泵的进出口压力，确保泵的出水压力符合工艺要求。
7. 监视泵的温度和润滑情况，确保泵的运转环境良好。
8. 完成泵的启动操作后，记录泵的运转参数和情况，以备后续分析和维护。
以上是泵的开启操作规程，通过严格按照规程进行操作，可以有效保障泵的安全运转和高效工作。
电泵井作业操作规程电泵井作业操作规程一、操作前准备1.操作人员应熟悉电泵井的结构、性能和操作规程，并经过相关培训并持证上岗；2.检查电泵井及其附件是否正常工作，如各种仪表、设备及其连接是否紧固；3.检查电泵井的安全设施是否完好，如防护网、防护栏等；4.检查电泵井控制系统是否正常工作，如是否有异常报警。
二、操作步骤1.打开电泵井控制系统电源，检查仪表是否正常工作；2.根据井口状况选择适当的提升工具，并将其连接到电泵井的电缆上；3.将提升工具缓慢放下，直至接触井口；4.确认提升工具稳定后，检查井口周围是否有杂物或障碍物，确保安全；5.打开井盖并将其固定，确保人员和设备的安全；6.检查井内液体情况，确认安全后，打开电泵井出水阀；7.根据需要调节电泵井的出水量，确保排水正常；8.保持清洁的工作环境，确保电泵井的正常运行。
三、操作注意事项1.操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等；2.严禁在电泵井周围存放易燃易爆物品；3.禁止将非工作人员或未经培训的人员进入电泵井现场；4.定期检查电泵井的设备、仪表和连接情况，如有发现异常及时报修；5.在作业过程中注意观察电泵井的运行情况，如有异常及时停机处理；6.操作人员应遵守操作规程，切勿擅自拆卸或调试设备；7.保持工作现场的整洁和秩序，不准乱扔、乱堆杂物；8.作业完成后，应关闭电泵井控制系统电源，并按规定归位和妥善保管相关设备和工具。
四、紧急事故处理1.发生火灾时，立即关闭电泵井控制系统电源，使用灭火器或呼吸器进行灭火，如无法控制立即撤离人员；2.发生人员伤亡时，第一时间拨打急救电话，并进行相关急救；3.发生设备故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修；4.发生泄漏污染时，应立即停止电泵井的运行，并采取必要的措施进行污染防治。
以上便是电泵井作业操作规程，根据不同的实际情况和要求，操作规程可能会有所差异，但总体原则都是确保作业安全、设备正常运行和环境保护。
井下水泵操作规程
一、开车前：
1. 检查各部螺丝有无松动齐全，联轴器的间隙是否合乎规定。
2. 润滑油量是否适当，油质是否合乎要求，油环转动是否灵活。
3. 填料松紧适当，真空表，压力表管上的旋钮要关闭，指针在零
位。
4. 检查底阀入水深度，水面及周围有无杂物。
5. 检查三阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭。
6. 电压是否正常，接地装置是否良好。
7. 盘车2－3转，检查转动部位是否正常。
8. 注引水，同时打开放气阀，直到气阀冒水不冒气为止，再关闭放
气阀和放水阀。
二、起动：
1、按送电程序接通电源后，进行起动，待电机达到正常转速时再慢慢打开闸阀。
打开压力表和真空表的旋钮，观察仪表读数，在关闭闸阀运转时，不能超过3分钟。
2、运转几分钟后，检查水泵及电机的平稳情况，检查轴承，填料箱和电机的温升。
三、在运行中：
1、经常注意电压，电流的变化，当电流超过额定电流时，，电压超过±5%时，应停车检查原因，并进行处理。
2、检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过650C；滚动轴承不得超过750C；电机温度不得超过额定温升，填料箱与泵壳不烫手。
3、观察运转是否平稳，有无异响，各种仪表指数是否正常。
4
4、填料完好，滴水不成线。
5、注意水仓水位变化。
6、按时填写运转记录。
四、停泵：
1、慢慢关闭闸阀，使水泵进入空转状态。
2、关闭真空表及压力表的旋钮。
3、按停电按钮，停止电机运行。
4、长期停泵时，应将水泵内的水放掉，每隔一定时间将电机运转一
次，以防受潮。
井下水泵启动操作规程1. 引言井下水泵是用于抽取井下水源的设备，具有重要的水源供应功能。
为了保证井下水泵的安全运行和避免事故的发生，建立适当的操作规程是必要的。
本文档描述了井下水泵的启动操作规程，包括操作步骤、注意事项和停机规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。
2. 操作步骤2.1 准备工作在启动井下水泵之前，需要进行以下准备工作：1.确保工作区域清洁整齐，周围没有杂物或其他障碍物；2.检查电源线路、开关和接线盒，确保电路连接正常，并配备漏电保护器；3.检查水泵系统的输送管道和阀门，确保其无堵塞或漏水现象；4.确保水泵内部没有任何异物或污垢。
2.2 启动操作按照以下步骤进行井下水泵的启动操作：1.打开主电源开关，并确认电源指示灯亮起；2.打开电动阀门，确保供水管道通畅；3.启动水泵控制系统，并等待系统初始化完成；4.操作人员通过控制设备进行手动或自动操作；5.监测水泵的运行状况，确保正常供水且无异常噪音或振动；6.检查水泵系统的压力和流量是否正常；7.如发现异常情况或设备故障，立即停止水泵并进行故障排除；8.确认水泵正常运行后，关闭控制系统并锁定操作面板。
3. 注意事项在操作井下水泵时，需要注意以下事项，以确保操作安全和设备正常运行：1.操作人员应熟悉水泵的结构、性能和操作方法，并具备相关的操作证书；2.操作人员应经过专门培训，掌握正确的操作方法和应急措施；3.在操作过程中，应注意个人安全防护，佩戴安全帽、防护鞋和手套；4.水泵系统运行时，禁止将任何部分的身体靠近旋转装置或进水口；5.禁止将有害物质或固体杂物倾倒到水泵内部；6.当发现异常情况如噪音、振动或漏水时，应立即停止水泵并进行检查维修；7.定期检查水泵系统的设备和管路，确保其正常运行和无漏水现象；8.如遇长期停用水泵，应适时进行保养和维修。
4. 停机规程当井下水泵需要停机时，操作人员应按照以下规程进行操作：1.关闭水泵控制系统，并等待系统停止运行；2.关闭电动阀门，切断供水管道；3.关闭主电源开关，切断电源供应；4.确认水泵停止运行后，进行设备的清理和维护；5.锁定操作面板，禁止非授权人员操作；6.在设备维修期间，应设置明显的警示标志，以防止他人误操作。
抽**井的开井操作规程
1、准备工作：带450mm管钳、300 mm扳手、火柴等，穿戴好劳保用品。
2、开计量站该井集**管线闸门，改好流程。
3、检查井口设施齐全完好。
4、关井口放空闸门。
5、检查加热炉流程是否改好，点火条件是否完善。
6、开井口回压闸门，生产闸门，胶皮闸门，记录压力。
（开井前先用热水或**进行扫线）
7、检查抽**机是否正常，电机配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱**面等是否齐全完好。
有无障碍物（大型机应慢性启抽）。
8、合闸刀、松刹车、启动抽**机。
9、检查抽**机运转是否正常（按巡回检查要求进行）。
10、点加热炉（人站上风处，先点火后开**）。
11、填写报表记录压力和开井时间。
水源井电潜泵操作规程
1、泵的开启：
1）将总闸手柄搬至合闸位置，调整控制电压95-120V之间。
2）将手动自动转换开关搬至手动位置，按启动按钮，运转指示灯同时发亮，机组开始正常运转为止。
2、泵的停运：
1）按停止按钮，将转换开关搬至停机位置，机组停止运行。
2）将总闸手柄搬至分闸位置。
3、注意事项：
1）严禁带负荷时拉停总闸手柄。
2）控制柜启动运行后，严禁打开中压隔离门。
3）电网电压波动不超过正负10％的波动。
4）机组运行期间每隔两小时观察一次，达到正常运行的目的。
4、电潜泵的故障及排除方法。
电泵井操作规程及注意事项一、操作规程1、安装电机1）将电机打好电机吊卡，打开运输帽进行盘轴检查，盘轴轻快无卡阻。
2）吊起电机。
下放至电机下端注油孔离井口0.5m停止，放尽原机组内机油；接好注油嘴，开动（摇）注油泵，注油泵15～20转/分；待电机上部溢出油后，停注5min，反复6次以上，直至一开（摇）泵电机上部同部溢出油为合格。
继续下放电机坐于井口，上好花键套、0型密封胶圈。
3）用专用扳手电机盘轴，轻快、灵活、无卡阻现象为合格。
4）完成电机与小扁电缆的连接。
要求缠绕规范，绝缘良好。
5）测量连接后电缆三相对地绝缘电阻和及三相直流电阻，要求绝缘≥2000兆欧，三相直流电阻平衡。
2、安装保护器(加装导流罩)1)装好保护器吊卡，如是两节保护器要加花键套，O型密封胶圈，用螺栓加弹簧垫圈拧紧连接在一起，起吊悬挂。
2)装好花键套及密封胶圈与电机对接，用螺栓加弹簧垫圈拧紧。
3)盘保护器轴应轻快、无卡阻现象。
4)卸下保护器注油孔螺钉，放尽原机组内机油，上好注油嘴，打开保护器出气孔，开(摇)注油泵，注油泵15～20转／分，向保护器内腔注电机油，出气孔溢油后停5min，反复6次以上，直至一开（摇）泵保护器上部同部溢出油为合格；注完油后用螺钉加铅垫堵死。
卸下注油嘴，用螺钉加铅垫堵死，注油工序结束。
5)从电缆插头处起，沿电缆罩上电缆护罩，护罩间要相互接上打好电缆卡子，卡子卡套位置离电缆5～10mm，卡子打紧，避开防倒块。
下放保护器，将保护器吊卡坐在井口上，并固定。
3、安装分离器1)上好分离器与保护器连接花键套与密封胶圈，用螺栓加弹簧垫圈连接拧紧。
2)用专用工具整体盘轴轻快、无卡阻现象。
4、安装离心泵1)打好泵吊卡，起吊悬挂，分离器上好花键套，下节泵上好密封胶圈，用螺栓加弹簧垫圈连接拧紧。
2)依次将中节泵，上节泵装好花键套及密封胶圈，用螺栓加弹簧垫圈连接好拧紧，并上好电缆护罩，打好卡子，依次下入井内。
3)每节泵下井前须用专用扳手盘泵，轻快、灵活、无卡阻现象为合格。
采油技术操作规程一、抽油井操作维护规程1、抽油机组装操作规程1）将装好电动机底座和刹车的底座吊运至已摆放好的水泥基础上，按使用说明书给定的安装尺寸校正好,保证底座位置准确无误,以确保将来悬绳器对准井口中心线。
拧紧底座与水泥基础的固定螺栓。
2）将带有曲柄的减速器吊至底座上并固牢。
3）吊运支架到底座上并固牢。
4）电动机轴头上的皮带轮要与所需冲次相一致，然后安装传动皮带，调整电动机底座使小皮带轮端面与大皮带轮端面均在同一平面内，其差值应在产品标准规定范围内。
张紧皮带至达到标准要求。
5）安装电动机控制箱并接好电源线。
要确认电动机旋转方向无误。
6）安装和调整刹车传力杆，使之能在任何位置刹住曲柄。
依靠电动机带动，将曲柄停在连接连杆的最有利位置。
7）对将驴头、游梁、横梁、连杆四个部件组装在一起，在游梁上找好穿吊钢丝绳的位置，保证这四个部件吊离地面以后，游梁处于水平位置。
吊运这四个部件到支架顶部并穿好螺栓固定牢（此时不能摘去起吊设备挂钩）。
8）曲柄销部件与连杆已分开时，要首先将曲柄销部件装进曲柄上与所需冲程相对应的锥孔里。
操作刹车或起吊设备将连杆对正曲柄销部件的安装部位，穿上螺栓且拧紧；曲柄销部件与连杆未分开时，将连杆下端的曲柄销装进曲柄孔。
这个步骤完成后方可摘去起吊设备挂钩。
9）初步确定平衡块位置，在曲柄上安装平衡块，拧紧固定螺栓。
10）整机组装完成并检查无误后，开始试运行，着重注意悬绳器对中井口情况、平衡效应和其他异常情况并作适当的调整和排除异常情况。
2、油机井开井操作规程1）准备工作①准备开井用活动扳手、管钳、试电笔、黄油枪、螺丝起子、手钳、绝缘手套等工具、用具．②开机前检查以下各项：a）检查井口设备、地面设施、工艺流程、仪表应齐全完好；b）检查光杆方卡子（以下简称方卡子）应拧紧，光杆盘根盒内加有盘根垫且松紧合适，毛辫子长度合适、光杆密封器两翼密封胶皮处于开启位置； c）检查刹车，配件应齐全灵活好用，无自锁现象；d）检查减速箱内机油量应合适；e）检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承的润滑脂应足够；f）检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口无松动现象；g）检查传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；h）检查电路：电器接线要牢靠并可靠接地，保险丝（片）规格合适，安装牢靠，指示灯良好；i）曲柄轴、减速箱及电动机皮带轮、刹车轮的键无缺损松动；j）带压杠的抽油机检查前、中、后压杠要齐全，紧固，螺栓无松动； k）检查抽油机运转部位附近不得有防碍运转的异物。
