室内 建筑物给水、排水工程作业指导书

惠州110kV荃湾变电站工程室内给排水安装作业指导书批准：审核：编写：陕西天龙输变电建设有限公司二0一二年二月目录1. 工程概况及适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (1)4. 作业准备 (1)4.1 人员配备 (1)4.2 工器具及仪器仪表配置 (2)5．作业方法 (2)5.1 支架安装 (2)5.2 管道安装 (2)5.3 给水管道试压 (3)5.4 排水试验、通球试验 (3)5.5 管道防腐和保温 (4)5.6 管道冲洗及消毒 (4)6．安健环控制措施 (4)6.1控制措施 (4)7. 质量控制措施及检验标准 (4)7.1 质量控制措施 (4)7.2 质量检验标准 (5)1. 工程概况及适用范围土建部分：站区建筑物（含：GIS 配电装置楼一座、消防水池二座）；站区构筑物及室内外配电装置（含：站区大门、围墙，电缆沟、事故油池、室内设备基础、全站给排水、站区道路、通风与空调、全站照明）。

全站消防系统设备安装及调试。

适用于本工程建筑物室内给排水管道及配件安装。

2. 编写依据室内给水工程 室内排水工程5．作业方法5.1 支架安装给排水管道的吊架和托架在水平管道上安装，而立管装设卡架。

安装时根据设计要求定出支架形式及支架位置，再参照管道的标高，按同一水平直管两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，在两点间拉直线，按照支架间距，在墙（梁柱）上定出各支架的位置。

砖墙安装支架前应清除墙洞内灰尘，浇水湿润，将支架伸入墙上预留洞内，用水泥砂浆填塞饱满。

混凝土板面及混凝土墙、梁、柱上采用膨胀螺栓固定支架。

支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径而定，一般埋入150～200㎜。

支架要求除锈刷防锈漆。

5.2 管道安装5.2.1 给水管道及配件安装给水管的安装从干管总管入口开始，总管至水表井应有坡度向水表井。

安装后找直找正，复核预留接口的位置、方向及变径，所有接口要加好临时封堵。

伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。

埋地干管不能有活接头，埋地干管在回填前应进行水压试验和隐蔽验收，回填时采取管壁保护措施。

A）给水立管安装：每层从上往下统一安装卡件，将预加工好的立管按编号分层，校核预留接口的高度、方向是否准确。

金属管外露丝扣和镀锌层破损处需刷防锈漆。

支管预留接口处均加临时丝堵。

立管安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

安装在墙内的立管应在结构施工时留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

B）给水支管安装：1）明装：将预加工好的支管从立管预留接口依次进行安装，根据管道长度适当做好临时固定卡，核定不同洁（器）具的冷热水预留口高度、位置是否正确后加上临时丝堵。

阀门的安装朝向应便于操作和维修。

2）暗装：支管敷设在墙内，找平、找正定位后再用勾钉固定，冷热水预留口做在明处，加丝堵，暗装管道变径应使用大小头变径，暗装管不得有接头。

3）水表安装：水表前后直线段超过300㎜应偎弯，沿墙敷设。

C）消火栓及支管安装：支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地约1.1m，栓阀装在箱体内时应装在箱门开启的一侧，箱体开启应灵活。

5.2.2 排水管道安装排水干管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预加工的管子，按编号运至安装部位进行安装。

管体粘接时必须按粘接工艺进行，粘接后应坡度均匀，预留接口位置准确。

找坡度后将预留接口封严和堵洞。

地下埋设管道，可根据图纸要求的坐标、标高，预留孔洞并预埋套管，回填时应先用细砂回填至管上皮100㎜，回填土必须无含块状，夯实时采取保护措施勿碰损管道。

A）排水立管安装：立管按设计要求安装伸缩节，设计无要求时按规范要求将伸缩节置于三通下方。

立管在穿楼板处固定，应复查顶板洞口是否合适。

插入端应先划好插入长度标记，然后用力插至标记处为止，合适后即用U形抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正、找直，并测量顶板与三通口的距离是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层顶预留伸缩节封严。

立管伸缩节在楼板层高不大于4m时，排水立管和通气立管每层设一伸缩节，层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节的允许伸缩量计算确定。

室外雨水管底部应加弯头，不得直接冲刷地面。

B）排水支管安装：清除支管粘接部位的污物及水分，将支管水平吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。

横管上的伸缩节安装于三通汇流处上游。

根据管长度调整好坡度。

合适后固定支架，封闭各预留管口和堵洞。

C）器具连接安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留接口坐标、标高。

然后按准确尺寸修整预留孔洞，对各部位实测尺寸做记录。

安装粘接时必须将预留接口清理干净，再进行粘接。

粘牢后找正、找直并封闭管口和堵洞。

D）明设排水管横支管管径不小于110㎜，接入管井应采取防火封堵措施。

直线管大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。

5.2.3 卫生器具及配件安装卫生器具的安装重点是布置好冷热水和排水管和接口位置。

卫生器具进场验收时，检查外表光洁、造型周正、边缘平滑、无棱角毛刺、无裂纹、色调一致，零配件外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度、无砂眼裂纹。

需组装的按说明书实施，卫生器具安装要平、稳、牢、准、不漏，使用性能良好。

使用构造无存水弯的卫生器具时，必须在其排水口以下设置存水弯。

存水弯的水封深度不得小于50㎜；排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

地漏水封深度不小于50㎜。

5.3 给水管道试压暗装、保温的给水管在隐蔽前先进行单项水压试验，管道系统安装完成后再进行综合水压试验。

水压试验时应先排出管道内的空气，待管道充满水后，对管道进行外观检查，检查管壁及接口无渗漏后，再持续加压至工作压力的1.5倍（不小于0.6MPa）时停止，静置15min不渗漏为合格。

5.4 排水试验、通球试验5.4.1 埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。

灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15min后，再次灌水持续观察5min，液面不下降不渗漏为合格。

5.4.2 排水干管安装完成后即做灌水试验，出气口用冲气橡胶堵封闭，做到不渗漏，5min内水位不下降为合格。

5.4.3 卫生器具安装完成后进行满水和排水试验。

满水排水试验：卫生器具放满水，达到溢水之后，不渗漏为合格，然后放水检查排水是否完全通畅。

5.4.4 排水主立管、水平干管应做通球试验。

通球时，先撤除立管内防堵件，用球径不小于管道内径的2/3的轻质易碎塑料球，从屋顶通气管及水平干管主接口处放入，在排水主立管首层清扫口处设铁丝网接球，通球率必须达到100%。

通球完毕后封堵各接口处，防止掉入杂物。

5.5 管道防腐给水管道的防腐要按设计要求及规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。

5.6 管道冲洗及消毒管道在试压完成后应进行冲洗和消毒。

冲洗以系统能提供的系统最大流量进行，连续冲洗至各出水口水色清晰度及透明度与进水一致（目测）为合格。

6．安健环控制措施6.1控制措施6.1.1 在员工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。

6.1.2 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

6.1.3 高空作业要戴好安全带，扣好保险钩，在空高作业所使用的工具和小机具等，要装入工具袋内，严禁在空中抛掷工具和材料。

6.1.4 施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。

在施工现场，应按指定的道路行走，不能从危险区通过。

6.1.5 施工现场所使用的手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前须作空载检查，运转正常方可使用。

6.1.6 手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有外露接头。

每台手持式电动工具应设开关箱，其内应装设过荷、短路、漏电保护装置及隔离开关。

6.1.7 电焊机要有良好的隔离防护装置，接线柱的螺栓和螺母应拧紧，电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。

必须将电焊机平衡地放在通风良好，干燥的地方。

6.1.8 管道试压前，应检查管道与支架的稳固性和管道堵板的牢靠性。

确认无问题后，才能进行试压。

管道试压时，应划定危险区，禁止无关人员进入。

升压和降压都应缓慢进行，不能过急。

试验压力必须按设计规范的规定，不能任意增加。

6.1.9 现场组合好管段在起吊就位前，必须对所有起重工具、机具进行认真的检查，严禁违规超额定负荷起吊。

6.1.10 脚手架搭设必须稳固，并经验收合格后方可使用。

7. 质量控制措施及检验标准7.1 质量控制措施7.1.1所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。

7.1.2所有支吊架必须牢固，管道试压前，应检查管道与支架的稳固性和管道堵板的牢靠性。

7.1.3管道安装时：对立管要注意垂直度的控制，水平管要注意水平度的控制，距墙距离各层、各部位均要保持一致。

7.1.4给水管道接口处：当为螺纹接口时，检查丝扣是否有损坏或锈蚀等，接口填料是否符合要求，工艺是否规范；当为法兰连接时，检查法兰橡胶垫片，是否柔软、有老化现象，表面不能折损，螺栓与螺纹应完好无损，且无毛刺及伤痕，螺栓与螺母配合良好，对接的两法兰盘应平行；当为塑料管粘接连接时，不同型号的粘接剂不得混合使用，粘接剂不得含有团块、不溶颗粒或其它杂质；当接口为焊接时，焊接好后按要求要进行试压。

7.1.5室内排水管道处于回填土层时，回填土层必须经过夯实，其压实密度应满足设计要求。

管道安装前，除了检查沟底土质情况外，还要检查其标高和坡度是否满足设计要求。

管道接口材料应符合设计和规范要求，缝隙填塞要密实；埋地管道铺设不得有悬空现象，在隐蔽前必须进行外观、坡度和灌水试验的检查，合格后才能进行管沟的填土工作。

7.1.6卫生器具安装前，要仔细核对图纸，并与装饰工程密切配合，确保其位置的准确性和正确性。

地漏安装位置应为地面的最低处，水封高度不得小于50mm。

地面排水栓及地漏安装好后，应采取措施将口封密，防止管道堵塞。

7.1.7管道试压时，升压和降压都应缓慢进行，不能过急。

如发现渗漏，应及时查明所在位置，排水进行处理。

7.2 质量检验标准按照Q/CSG 10017.3-2007《110kV~500kV送变电工程施工质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程（上册）》中表5.23.1～表5.23.8的规定执行。