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高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法一、前言高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法是一种用于基坑支护的新型施工工法，通过使用高压喷射扩张热熔锚杆来加固和稳定边坡和基坑的结构。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用高压喷射技术，施工效率高，能够在短时间内完成支护工程；2. 支护效果好：高压喷射扩张热熔锚杆能够有效加固基坑边坡和周边土体，提高支护效果；3. 施工难度低：施工工艺简单，操作便捷，不需要大量的人力和设备，并且适用于各种复杂地质条件；4. 经济节能：高压喷射扩张热熔锚杆采用低温熔融材料，能够节约能源和减少环境污染；5. 长寿命：高压喷射扩张热熔锚杆施工后可以长期保持稳定的支护状态，具有较长的使用寿命。
三、适应范围高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法适用于各类地质条件和基坑支护工程，特别适用于以下情况：1. 复杂地质条件：包括软弱土层、砂卵石地层、膨胀土和岩溶地质等；2. 高土岩比：适用于土石混合边坡和岩石边坡的支护；3. 高水位：适用于水位较高或需要水下施工的基坑工程；4.大面积边坡：适用于大面积边坡的稳定和支护。
四、工艺原理高压喷射扩张热熔锚杆基坑支护施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 加固土体：高压喷射扩张热熔锚杆通过喷射进入土体，与土体发生热化学反应，形成坚固的加固体，提高土体的稳定性；2. 扩张作用：喷射过程中，高压喷射扩张热熔锚杆会自动扩张，填充土体缝隙，提高土体整体强度；3. 爆破效应：高压喷射扩张热熔锚杆喷射时产生的冲击力和水波效应，可以改变土体的结构，并压实土体；4. 熔融温度：高压喷射扩张热熔锚杆熔融温度一般在300°C-400°C之间，可以在较短时间内达到设定强度。
五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆安徽永固桩基工程有限公司二O—八年四月第一章、工程概况1.1工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式(囊式)抗拔锚杆。
抗拔锚杆非扩体段直径为180mm,扩体段直径为600mm。
锚杆总长为10. Omo扩体段长度为3. Omo锚杆杆体为1①32预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢),PSB930级。
注浆体设计强度30MPa o单根锚杆抗拔承载力特征值为400KNo1. 2编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22： 2005)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T282-2012)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014)《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准1・3编制原则统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期；采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量；合理安排施工工序，施工组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产；文明施工，保护环境，抓质量以安全为基础和前提。
1・4工程地质概况详见岩土工程勘察报告。
第二章、施工准备2. 1现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上0・5'0・70米，场地平整，无杂物堆积。
2、根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔对管线、道路的影响。
3、做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
4、根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
扩大头锚杆施工方案1. 引言本文档旨在提供扩大头锚杆的施工方案，为相关施工人员提供指导和参考。
扩大头锚杆是一种常用的地下工程施工技术，广泛应用于土木工程、隧道工程等领域。
通过本施工方案，我们将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤、所需材料和工具、施工注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行扩大头锚杆施工前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于以下事项：•完成相关图纸和设计方案的审查和确认。
•确定施工现场的边界和安全区域。
•准备所需的材料、设备和工具。
2.2 锚杆钻孔2.2.1 定位和标志钻孔位置。
2.2.2 根据设计要求，采用合适的钻孔方式进行钻孔。
2.2.3 在钻孔过程中，定期检查钻孔的垂直度和直径，确保满足设计要求。
2.2.4 钻孔深度达到设计要求后，进行钻孔清理，清除钻孔中的碎屑。
2.3 安装锚杆2.3.1 在钻孔内涂抹锚杆胶浆，以增加锚固效果。
2.3.2 将扩大头锚杆插入钻孔中，直至达到设计要求的锚固深度。
2.3.3 使用合适的工具，旋转锚杆以确保胶浆均匀分布，并实现良好的固结效果。
2.4 热喷涂保护层2.4.1 在锚杆表面喷涂热喷涂保护层，以增加锚杆的耐腐蚀性能。
2.4.2 确保热喷涂保护层均匀覆盖整个锚杆表面，并达到设计要求的厚度。
2.5 压浆充填2.5.1 使用压浆设备进行压浆充填操作，将锚杆孔中的胶浆充实。
2.5.2 在压浆充填过程中，应确保胶浆能够充分填充锚杆孔的所有空隙。
2.5.3 压浆充填完成后，进行胶浆表面修整，确保锚杆孔口与周围土体的紧密连接。
3. 所需材料和工具在扩大头锚杆施工过程中，需要准备以下材料和工具：•扩大头锚杆和相关连接件。
•压浆设备和胶浆。
•锚杆胶浆。
•热喷涂保护层材料和设备。
•钻杆和钻头。
•清理工具：清洁刷、清洁布等。
•对钻杆进行旋转的工具。
•安全装备：手套、安全帽、防护眼镜等。
4. 施工注意事项•施工人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉施工操作流程和注意事项。
高压喷射扩大头锚杆施工技术方案1. 方案介绍本文档旨在介绍高压喷射扩大头锚杆施工技术方案。
高压喷射扩大头锚杆施工是一种常用的地基加固技术，通过使用高压喷射设备将浆液注入锚杆内部，实现地基加固与支护效果。
2. 施工流程高压喷射扩大头锚杆施工包括以下主要步骤：2.1 前期准备- 检查施工场地，并做好必要的准备工作，包括清理、平整地面等。
- 根据施工设计要求，准备所需的材料、设备和浆液。
2.2 钻孔- 根据设计要求和施工图纸，进行钻孔，确保孔径和孔距符合要求。
- 钻孔过程中，应注意避免损坏周围的结构或地质。
2.3 注浆- 安装好锚杆，在孔内注入浆液。
- 采用高压喷射设备，将浆液通过喷射管注入锚杆内部。
- 注浆过程中，需控制注浆压力和流量，确保浆液充分填充锚杆。
2.4 扩大头施工- 在锚杆头部注入适量浆液，使其在孔内扩散。
- 根据设计要求，控制扩大头的直径和深度。
2.5 后期处理- 确保浆液充分凝固和固化。
- 清理施工现场，并进行必要的修整和整理。
3. 安全注意事项在进行高压喷射扩大头锚杆施工时，应注意以下安全事项：- 确保施工人员具备相关的安全防护知识和技能。
- 使用合格可靠的设备和材料。
- 严格遵守施工规范和操作流程。
- 定期检查施工设备和锚杆的使用状况，及时进行维护和修理。
4. 施工效果评估在施工完成后，应进行施工效果评估，包括对锚杆的质量和地基加固效果的检测和评估。
根据评估结果，进行必要的调整和改进。
以上就是高压喷射扩大头锚杆施工技术方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
扩大头锚杆施工方案以下是一个关于扩大头锚杆施工方案的700字范文：扩大头锚杆施工方案一、工程概述本项目位于XX市，为加固岩石边坡的工程。
扩大头锚杆是一种常用的加固岩石边坡的方法，它可以增加岩石与锚杆的摩擦力，提高边坡的稳定性。
本施工方案将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤和要点。
二、工艺流程1. 预备工作（1）编制安全施工方案和施工组织设计，并向相关部门和工程人员进行安全教育。
（2）准备施工设备和工具，如挖掘机、钻机、气压机等。
（3）设置施工现场临时标志，确保施工期间的安全通行。
2. 孔道钻进（1）在岩石边坡上选取钻孔位置，在安全距离内进行钻孔。
（2）采用岩心钻进方法进行钻孔，直至钻杆长度达到设计要求。
（3）在钻孔过程中，采用泥浆冲洗法，保持孔壁的稳定。
3. 注浆加固（1）在达到设计要求的钻孔深度后，将注浆管插入孔道。
（2）使用注浆泵将浆液注入孔道中，保持注浆压力和注浆量的稳定。
（3）在注浆过程中，要检测注浆管的质量和注浆效果，确保施工质量。
4. 扩大头锚杆安装（1）在注浆完成后，等待注浆体积膨胀。
（2）将锚杆插入扩大头，并用液压机等工具加压，使扩大头与岩体紧密结合。
（3）在锚杆安装后，对扩大头和锚杆进行检查，确保安装质量。
5. 后期处理（1）对施工现场进行清理，保持环境整洁。
（2）整理和归档施工记录和相关资料。
（3）进行验收工作，确保加固效果达到设计要求。
三、施工要点1. 安全第一，要严格按照安全施工方案执行，做好施工人员的安全教育和防护工作。
2. 孔道钻进要选取恰当的位置，避免对边坡带来不必要的影响。
3. 注浆加固要保持注浆压力和注浆量的稳定，确保注浆效果。
4. 锚杆安装时要注意加压力度，使扩大头与岩体紧密结合。
5. 施工记录要详细，包括每个环节的施工情况、材料使用情况等。
通过以上施工方案和要点的执行，可以保证扩大头锚杆施工的质量和安全。
同时，我们还将继续加强施工人员的培训和技术指导，以提高工程的效果和可靠性。
扩大头预应力锚索施工方案锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度，然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度（即锚杆长度：自由端和锚固段之和），然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆，其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔，锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。
锚索杆体在地面加工后，采用人工抬运至施工点，直接下入孔中，然后连接注浆机压浆管注浆，注浆采用“两次”注浆工艺。
待锚索头部腰梁施工约8天后（同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8～10天）可进行张拉锁定。
一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示扩大头锚杆施工工艺框图二、锚索设计参数及施工要求1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志，孔位垂直方向允许偏差为土50mm，水平方向允许偏差为3%，钻孔直径150mm；2、钻孔不宜采用泥浆护壁，成孔困难时应采用套管跟进；3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m；4、锚筋应严格按照设计要求下料，其允许偏差为50mm，其外露长度由施工单位根据张拉设备确定；5、锚杆自由端要抹一层黄油，并套波纹管扎牢；6、安装就位前，要认真清除钢绞线表面的污物；7、锚杆水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.5，为缩短试验时间，加入适量的速凝剂；8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa，拔管速度为0.1~0.2m/min。
9、锚固体设计强度为30MPa，达到70%后方可进行张拉锁定锚索；三、锚索施工程序与工艺1、测量放线。
钻孔前先根据要求测放孔位，并用竹签进行标记。
2、钻孔①选择CH-90型锚杆钻机。
②钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，倾角30度。
③施工中根据地质条件可选择两种钻头，土层中选用三角合金钻头，岩层中选用专用圆柱型钻头。
④成孔直径不小于150mm，钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔，钻孔至锚杆扩大头部分始端时，换用D60mm钻杆在D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末端外1米处。
五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆专项施工方案安徽永固桩基工程有限公司二〇一八年四月．第一章、工程概况工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式（囊式）抗拔锚杆。
抗拔锚杆非扩体段直径为180mm，扩体段直径为600mm。
锚杆总长为。
扩体段长度为。
锚杆杆体为1Φ32预应力混凝土用螺纹钢筋（精轧螺纹钢），PSB930级。
注浆体设计强度30MPa。
单根锚杆抗拔承载力特征值为400 KN。
编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T282-2012）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《》(GB 50212-2014)建筑防腐蚀工程施工规范《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准编制原则统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期；采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量；合理安排施工工序，施工组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产；文明施工，保护环境，抓质量以安全为基础和前提。
工程地质概况详见岩土工程勘察报告。
．第二章、施工准备现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上~米，场地平整，无杂物堆积。
2、根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔对管线、道路的影响。
3、做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
4、根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
6、做好场地内排水措施。
技术准备1、与总包、建设、监理、设计等单位联系，办理开工手续。
地下室高压喷射扩大头锚杆施工技术一、概述高压喷射扩大头锚杆是采用高压流体在锚孔底部按设计长度对土体进行喷射砌割扩孔并灌注水泥浆或水泥砂浆，形成直径较大的圆柱状注浆体的锚杆。
在地下室作业施工，设计单位会考虑到地下水对建筑物到来的不利负面影响，也会用采用抗浮锚杆，设置于建(构)筑物基础底部以抵抗地下水对建(构)筑物基础上浮力。
而高压喷射扩大头锚杆施工形式可作为地下室抗浮锚杆，却与传统的普通抗浮锚杆存在施工区别。
由于普通的锚杆为摩擦性锚杆，施工过程中锚固体与孔壁之间将存在一层的泥皮膜，降低了锚固体的摩阻力，锚杆抗拔力也相应减少，而扩大头锚杆则为端压摩擦型锚杆，利用高压喷射扩孔工艺对孔壁进行加糙作用，改变了锚固体的受力状态使锚固力增大，从而提高它的抗拔力。
而改变锚固体的受力状态，提高抗拔力，则是高压喷射扩大头锚杆在施工作业流程中的目的，而施工技术要求为高压喷射扩大头锚杆的抗拔力提供保障。
二、工程与地质概况中国光大银行佛山分行工程(以下称本工程)地下室基础抗浮锚杆采用高压喷射扩大头锚杆，锚杆设计数量共计152根，总工程量为2280m，主楼采用筏板基础、裙楼及纯地下室采用天然独立基础，而抗浮锚杆设计在裙楼独立基础位置，独立基础面积约450m2，抗浮锚杆在独立基础范围内均匀对称分布。
锚杆的施工标高及有效长度从基础持力层开始。
根据广东佛山地质工程勘察院提供的中国光大银行佛山分行办公楼岩土工程勘察报告，场地地下抗浮水位绝对标高为1．85m，基础持力层为全风化岩层。
三、锚杆设计要求锚杆设计抗拔力450KN，设计有效长度为15m，其中扩大头长度9m，钻孔直径0．15m，扩大头直径0．5m。
则锚杆进入土层为全风化岩层或强风化岩层以下。
扩大头锚杆类型:杆体钢筋1Φ36PSB930，L1段(普通锚固段)6m，孔径150mm，L2段(扩大头锚固段)9m，扩孔孔径500mm，抗拔力设计值为450KN。
锚杆固定承载体定位器采用Φ120型增强工程塑料承载体，与杆体采用螺纹连其接。
目录1、工程概况 (1)1.1工程基本情况和各参建方基本情况 (1)1.2工程地质情况 (1)1.3水文情况 (2)2、编制依据 (3)2.1主要规范及标准 (3)2.2 相关图纸及资料依据 (4)3、抗浮锚杆方案设计 (4)3.1抗浮锚杆结构设计主要参数 (4)3.2 材料及要求 (4)3.3 检测设计 (5)3.4 抗浮锚杆验收 (5)4、施工部署 (6)4.1施工进度计划与保障措施 (6)4.2施工组织机构与管理职责 (7)4.3主要施工机械设备安排 (9)4.4主要材料供应计划及试验计划 (9)5、主要施工方法 (10)5.1施工测量控制 (10)5.2 抗浮锚杆施工 (10)5.3、扩大头预应力施工 (12)5.4、施工区域划分 (15)6.安全管理 (15)6.1安全管理方针 (15)6.2安全管理目标 (15)6.3安全管理体系 (16)6.4安全管理工作制度 (16)6.5施工用电安全管理制度 (18)6.6中小型机具安全管理制度 (19)6.7其他安全管理制度 (20)6.8消防管理制度 (20)7、现场文明施工和环境保护方案 (21)7.1现场文明施工管理及措施 (21)7.2环境保护管理及措施 (22)8.雨季施工措施 (23)9、质量标准及保证措施 (25)10、成品保护 (25)11、附图 (27)高压喷射扩大头锚杆 (27)1、工程概况1.1工程基本情况和各参建方基本情况序号项目内容1 工程名称龙王唐岗复建点2标段施工项目2 工程地址安徽省合肥市庐阳区大杨镇四里河路及清源路交口3 建设单位庐阳区重点工程建设管理中心4 设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司5 监理公司安徽省科信工程建设监理有限公司6 施工总包中国建筑一局（集团）有限公司1.2工程地质情况本项目位于合肥市庐阳区四里河路与淮王路西南侧，此场地属江淮波状平原地貌，微地貌为四里河的二级阶地地貌单元。
整个场地地表表现状为堆土覆盖区，堆土比较平整，整体原地貌已被覆盖。
根据现场勘探、原位测试及室内试验资料，本场地在勘探深度范围内所分布的地层自地表向下有全新统素填土（Q4ml）、更新统黏土（Q3al+pl）及下伏白垩系泥质粉砂岩（K2qz）组成。
其分布及主要岩土特征如下所述：①层素填土（Q4ml）——层厚0.80～6.50m，层底标高25.72～31.44m。
灰、灰黄色，湿，松散～稍密状态，上部主要由堆积素土组成，底部主要由耕植土组成，局部有房屋拆迁痕迹区域主要为砖块、水泥块等建筑材料组成。
②层黏土（Q3al+pl）——层厚0.60～5.60m，层底标高22.52～28.52m。
灰黄、褐黄色，硬塑状，含黑色氧化物斑点及铁锰质结核，夹灰白色黏土条带。
摇振反应无，切面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层分布于整个场地。
标准贯入试验击数平均值为12.8击/30cm，标准值为12.6击/30cm。
○3层黏土（Q3al+pl）——层厚15.60～24.90m，层底标高0.80～9.23m。
灰黄、褐黄色，硬塑状，含黑色氧化物斑点及铁锰质结核，该层底部局部孔含有砂质成分。
摇振反应无，切面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层分布于整个场地。
标准贯入试验击数平均值为18.7击/30cm，标准值为18.3击/30cm。
）——层厚 3.00～4.00m，层底标高-2.70～4.89m。
紫④层强风化泥质粉砂岩（K2qz红、棕红色，密实状态，上部已风化成壤及砂，下部多呈碎块或短柱状，敲击易碎，锤击声哑，遇水扰动易散，取芯率中等。
标准贯入试验击数平均值为40.6击/30cm，标准值为38.6 击/30cm。
⑤层中风化泥质粉砂岩（K）——未揭穿该层，最大钻遇9.10m。
紫红、棕红色，2qz含云母、黑色斑点矿物等。
结构部分破坏，粉砂质结构，中厚层构造，泥质胶结，该层上部较破碎，下部较完整。
岩石质量指标RQD约45.0～60.0%，岩体完整程度为较破碎。
岩石天然状态下单轴抗压强度在1.43～4.59Mpa之间，平均值为2.77Mpa，标准值为2.08Mpa，岩石坚硬程度属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
1.3水文情况1、地表水地表水主要由大气降水和地表径流补给，整体场地内地表水由地势高往地势低处径流。
排泄主要以地表径流和蒸发为主。
受大气降水、季节、气候以及地形的变化较大。
2、地下水主要类型：上层滞水。
上层滞水主要埋藏于①层素填土中，水量一般。
勘察期间测得静止水位埋深为3.70～4.60m，静止水位标高为26.19～30.13m；地下水位受季节性变化明显，丰水期地下水位上升，枯水期地下水位下降，据调查该区地下水埋深年变化幅度在1.50m左右，旱季时地下水位较低，雨季时地下水位较高，主要受季节影响。
地下室的抗浮设防水位按设计室外地坪标高下1.0m 考虑。
场地周边无污染性水源，根据本次水质分析成果，结合环境水文地质资料，拟建场地土、拟建场地地下水对砼有微腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋有微腐蚀性，对钢结构有微腐蚀性，需采取一定的防护措施。
相关防治措施应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046）的相关规定。
2、编制依据2.1主要规范及标准类别名称编号国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《工程测量规范》GB50026—2007 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《岩土锚杆技术规程》GB50086-2015《锚杆设计与施工规范》CECS 22-1990《锚杆锚固质量无损检测技术规程》JGJT 182-2009 《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T 282-2012 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012相关文件建办质【2018】31号文件、住建部【2018】37号令《安徽省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》2.2 相关图纸及资料依据龙王唐岗复建点项目锚杆设计图纸；核工业江西工程勘察研究总院提供的《合肥市乡村振兴投资有限责任公司董大水库水源保护区搬迁龙王唐岗复建点（A、B、C、D、E、F）项目岩土工程勘察报告》（详勘）；龙王唐岗复建点项目结构设计图纸；建设单位提供的基坑设计相关管线、道路等资料及要求；龙王唐岗复建点项目施工组织设计。
3、抗浮锚杆方案设计3.1抗浮锚杆结构设计主要参数本工程C地块地库及D地块地库施工高压喷射扩大头锚杆，幼儿园区域施工普通抗拔锚杆。
C地块锚杆数量为1081，详细参数如下：D地块锚杆数量为467根，详细参数如下：3.2 材料及要求1、本工程所用水泥均为P.O.42.5,其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB-175的规定。
扩大头囊体内水灰比为0.5,囊外水灰比为1.0。
锚杆使用材料均应有合格保证,并经进场复验合格后方可使用。
2、本工程所用主要钢材为PSB1080级预应力混凝土用螺纹钢筋,fpyk=1080MPa,fptk=1230MPa;钢筋直径详大样图,插入钻孔长度不小于设计长度的98%,预应力混凝土用螺纹钢筋的最大力下总伸长率不小于3.5%,断后伸长率不小于6%。
3、钢板采用Q235 B级的碳素结构钢。
4、施工中任何材料的替换,均须经设计单位书面确认同意后,方可替换;囊式扩体锚固段内的囊体长度、直径均须满足图纸要求,囊体材料应满足GB/T3923.1和GB/T13773.1中的检测标准,并提供国家纺织品质量监督检验中心出具的本项目批次的检测报告,经确认合格后方可施工。
5、锚具、夹具和连接器的基本性能和使用要求应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007的规定。
6、考虑到本工程的重要性以及地下水的微腐蚀性,抗浮锚杆采用Ⅱ级防腐,详细构造参照现行行业标准《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T 282-2012)中4.3条执行。
7、在锚杆与垫层、锚杆与底板交接处应采用聚合物水泥砂浆封闭,封闭厚度不小于5mm,材料的选择均应符合相关材料规定。
8、拌合水宜采用饮用水,水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的相关规定。
3.3 检测设计根据<<建筑地基基础设计规范>>、<<土层锚杆设计与施工规范>>进行抗浮锚杆的验收试验，验收试验的数量5%锚杆根数。
按照《锚杆锚固质量无损检测技术规程JGJ/T182-2009》要求进行锚杆杆体长度检测和锚固密实度检测,检测数量不少于总锚杆数的15%,且每批不少于20根。
3.4 抗浮锚杆验收1、本工程试验锚杆的试验均需具有相应专业资质的单位进行试验。
2、本工程试验用计量表（压力表、测力表、位移计等）应满足测试要求的精度。
3、本工程锚杆极限抗拔试验应采用分级循环加荷，加荷等级和位移观测时间应符合《岩土锚杆技术规程》GB50086-2015的规定。
4、锚杆承载力由极限抗拔试验确定，试验锚杆要求做破坏试验，试验单位除提供《岩土锚杆技术规程》GB50086-2015规定要求的试验成果外，尚应提供最终锚杆变形及最终位移数据。
5、本工程锚杆施工完成后,应在注浆体满28d龄期或注浆体强度达到设计强度的90%后进行验收试验,验收试验的数量为总根数的5%，且不少于5根,验收试验的最大荷载为抗拔力特征值的1.5倍,采用单循环法,具体检测依据按照《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T 282-2012中相关条文规定执行。
C地块锚杆数量为1081根，需抽取55根进行检验。
D地块锚杆数量为467根，需抽取24根进行检验。
幼儿园地块锚杆数量为188根，需抽取10根进行检验。
工程锚应按照《锚杆锚固质量无损检测技术规程JGJ/T182-2009》要求进行锚杆杆体长度检测和锚固密实度检测,检测数量不少于总锚杆数的15%,且每批不少于20根。
不合格率大于10%时,应对未检测的锚杆进行加倍抽检。
检测可采用声波反射法。
C地块锚杆数量为1081根，需抽取163根进行检验。
D地块锚杆数量为467根，需抽取71根进行检验。
4、施工部署4.1施工进度计划与保障措施1、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专项施工进度计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
