1扩大头锚索施工工艺
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深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法一、前言深基坑的施工中,边坡支护是一个重要的环节。
为了确保施工的安全和成功,需要采取合适的工法来进行边坡支护。
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法,就是一种常用的工法之一。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法具有以下几个特点:1. 适用性广:该工法适用于不同类型和规模的基坑边坡支护工程,能够满足不同地质条件下的施工需求。
2. 抗震性好:由于采用了锚索进行边坡支护,能够有效增加边坡的抗震能力,提高工程的安全性。
3. 施工周期短:工法操作简单,施工速度快,能够显著缩短施工周期。
4. 成本较低:相比其他常用的边坡支护工法,该工法的施工成本相对较低,对项目的经济效益有一定的提升。
三、适应范围深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法适用于以下情况:1. 基坑边坡高度较大,需要进行较为稳固的支护。
2. 基坑地质条件较复杂,需要采用可调整边坡支护工法。
3. 基坑所在地区处于地震活跃带,需要增加基坑边坡的抗震性。
4. 要求施工周期尽可能缩短,并且施工成本要求相对较低。
四、工艺原理深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法的基本原理是通过锚索的拉力,增加边坡的稳定性。
具体而言,该工法包括以下几个步骤:1. 安装锚体:在边坡上预埋钢制锚体,锚体的深度和间距根据设计要求确定。
2. 安装锚索:将预制的锚索连接到锚体上,并通过拉力器进行张拉,使锚索产生足够的拉力。
3. 安装扩大头:在锚索的外端安装扩大头,扩大头的设计和制作要满足工程的需求。
通过以上步骤,锚索的拉力可以有效增加边坡的稳定性,达到边坡支护的目的。
五、施工工艺深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 基坑边坡准备:清理边坡表面,确保边坡干净平整。
2. 锚体预埋:根据设计要求,在边坡上预埋钢制锚体,确保锚体的深度和间距符合设计要求。
扩大头可回收锚索施工工法一、前言随着城市建设的不断发展,大型工程项目的施工需求日益增加。
针对传统锚索施工方法存在的一些问题,如施工周期长、施工成本高、使用寿命短等,提出了一种新型的施工工法——扩大头可回收锚索施工工法。
该工法具有独特的特点和较广泛的适应范围,能够有效解决传统锚索施工方法的缺点。
二、工法特点扩大头可回收锚索施工工法与传统的锚索施工方法相比,具有以下几个显著的特点:1. 工法结构简单,施工周期短。
扩大头可回收锚索采用了新型的结构设计,可以简化施工工序,提高施工效率,从而缩短了施工周期。
2. 施工成本低。
扩大头可回收锚索的施工所需材料成本较低,而且由于施工周期短,减少了人工和机械设备的使用时间,从而降低了施工成本。
3. 使用寿命长。
扩大头可回收锚索在使用过程中,可以通过回收锚索进行重复使用,大大延长了锚索的使用寿命。
4. 施工过程简便安全。
采用扩大头可回收锚索施工工法可以降低施工过程中的负载,减少施工危险因素,提高施工安全性。
三、适应范围扩大头可回收锚索施工工法适用于各种基础工程和岩土工程,包括桥梁、隧道、高楼等各类工程,尤其适用于地下空间施工和岩土边坡支护工程。
四、工艺原理扩大头可回收锚索施工工法的工艺原理主要是通过对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行详细分析和解释,确保读者了解该工法的理论依据和实际应用。
其中包括:施工工法的设计原理、锚索的选择和设计、固定头的施工原理等。
五、施工工艺扩大头可回收锚索施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:施工前准备、深孔钻探施工、锚索安装和固定头施工。
每个阶段都有详细的步骤和注意事项,确保施工过程中的每一个细节得到妥善处理。
六、劳动组织扩大头可回收锚索施工工法的施工过程需要合理的劳动组织,包括施工人员的分工和协调、施工现场管理、施工进度和质量控制等。
七、机具设备扩大头可回收锚索施工工法所需的机具设备包括深孔钻机、固定头安装设备、回收锚索设备等。
扩大头锚杆施工方案以下是一个关于扩大头锚杆施工方案的700字范文:扩大头锚杆施工方案一、工程概述本项目位于XX市,为加固岩石边坡的工程。
扩大头锚杆是一种常用的加固岩石边坡的方法,它可以增加岩石与锚杆的摩擦力,提高边坡的稳定性。
本施工方案将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤和要点。
二、工艺流程1. 预备工作(1)编制安全施工方案和施工组织设计,并向相关部门和工程人员进行安全教育。
(2)准备施工设备和工具,如挖掘机、钻机、气压机等。
(3)设置施工现场临时标志,确保施工期间的安全通行。
2. 孔道钻进(1)在岩石边坡上选取钻孔位置,在安全距离内进行钻孔。
(2)采用岩心钻进方法进行钻孔,直至钻杆长度达到设计要求。
(3)在钻孔过程中,采用泥浆冲洗法,保持孔壁的稳定。
3. 注浆加固(1)在达到设计要求的钻孔深度后,将注浆管插入孔道。
(2)使用注浆泵将浆液注入孔道中,保持注浆压力和注浆量的稳定。
(3)在注浆过程中,要检测注浆管的质量和注浆效果,确保施工质量。
4. 扩大头锚杆安装(1)在注浆完成后,等待注浆体积膨胀。
(2)将锚杆插入扩大头,并用液压机等工具加压,使扩大头与岩体紧密结合。
(3)在锚杆安装后,对扩大头和锚杆进行检查,确保安装质量。
5. 后期处理(1)对施工现场进行清理,保持环境整洁。
(2)整理和归档施工记录和相关资料。
(3)进行验收工作,确保加固效果达到设计要求。
三、施工要点1. 安全第一,要严格按照安全施工方案执行,做好施工人员的安全教育和防护工作。
2. 孔道钻进要选取恰当的位置,避免对边坡带来不必要的影响。
3. 注浆加固要保持注浆压力和注浆量的稳定,确保注浆效果。
4. 锚杆安装时要注意加压力度,使扩大头与岩体紧密结合。
5. 施工记录要详细,包括每个环节的施工情况、材料使用情况等。
通过以上施工方案和要点的执行,可以保证扩大头锚杆施工的质量和安全。
同时,我们还将继续加强施工人员的培训和技术指导,以提高工程的效果和可靠性。
中航天逸花园土石方及基坑支护工程扩大头锚索专项施工方案工程名称:中航天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程施工单位(盖章):深圳市鹏城建筑集团有限公司编制日期: 2011 年 04 月 06 日施工组织设计(方案)报审表GD2202002工程名称:中航天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程中航天逸花园土石方及基坑支护、桩基工程扩大头锚索专项施工方案编制:审核:审批:深圳市鹏城建筑集团有限公司二○一一年四月六日目录第一章编制说明及编制依据 (1)第二章工程概况 (3)第三章施工部署 (5)第一节施工目标 (5)第二节施工准备 (6)一、施工现场项目经理部组织管理机构 (6)二、施工劳动力投入计划 (7)三、施工主要材料投入计划 (8)四、施工主要机械设备投入计划 (8)第三节施工现场总平面布置与管理 (9)一、施工现场布置 (9)二、施工现场总平面布置 (9)三、施工现场管理和协调措施 (9)第四节施工进度计划 (10)第四章主要分项工程施工方法及技术措施 (11)第一节测量施工 (11)第二节预应力锚索施工 (12)第三节锚索腰梁施工 (16)第四节工程施工技术管理资料制度 (18)第五章质量保证措施 (19)第一节质量方针和目标 (19)第二节质量管理体系 (19)第三节质量控制程序和措施 (21)第六章安全保证措施 (23)第一节安全管理体系 (23)第二节安全生产组织措施 (26)第三节施工安全技术措施 (26)第四节施工用电安全措施 (27)第五节施工现场防火安全防范措施 (28)第七章文明施工措施 (29)第一节现场文明施工措施 (29)第二节环境保护措施 (30)第一章编制说明及编制依据一、编制说明本次施工方案编制目的是:通过图纸及设计变更提供的技术资料及实验锚索修订后的参数进行施工,本工程扩大头锚索主要分为:Q~J为两派锚索,J~Q为一排锚索。
具体设计施工要求:QAB段:一排6X7Ф5钢绞线@2400,L=16m,其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN,锁定拉力500KN.桩数31条,长度31X16=496m.标高约74m.二排6X7Ф5钢绞线@2400,L=16m,其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN,锁定拉力500KN.桩数30条,长度30X16=480m. 标高约70.5m.BC段:一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚),L=20m,其中自由端10m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力600KN,锁定拉力480KN.桩数34条,长度34X20=680m. 标高约74m.二排6X7Ф5钢绞线@2400,L=16m,其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN,锁定拉力500KN.桩数25条,长度25X16=400m. 标高约70.5m.CDEF段:一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚),L=23m,其中自由端13m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN,锁定拉力500KN.桩数68条,长度68X23=1564m. 标高约72.5m.二排6X7Ф5钢绞线@2400,L=18m,其中自由端10m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN,锁定拉力500KN.桩数50条,长度50X18=900m. 标高约69m.FGH段:一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚),L=20m,其中自由端10m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN,锁定拉力500KN.桩数92条,长度92X20=1840m. 标高约73m.二排6X7Ф5钢绞线@2400,L=16m,其中自由端8m,锚固段8,扩大头6m,设计拉力700KN,锁定拉力500KN.桩数70条,长度70X16=1120m. 标高约69.5m.HJ段:一排6X7Ф5钢绞线@1800(3桩2锚),L=24m,其中自由端12m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN,锁定拉力500KN.桩数30条,长度30X24=720m. 标高约72.5m.二排6X7Ф5钢绞线@2400,L=20m,其中自由端10m,锚固段10,扩大头6m,设计拉力700KN,锁定拉力500KN.桩数31条,长度31X20=620m. 标高约69m.JKLM段:一排4X7Ф5钢绞线@2500(2桩1锚),L=16m,其中自由端8m,锚固段8,扩大头5m,设计拉力500KN,锁定拉力300KN.桩数58条,长度58X16=928m. 标高约70m.MNP段:一排4X7Ф5钢绞线@2400(2桩1锚),L=16m,其中自由端8m,锚固段8,扩大头5m,设计拉力500KN,锁定拉力300KN.桩数86条,长度86X16=1376m. 标高约70m.PQ段:一排4X7Ф5钢绞线@2400(2桩1锚),L=16m,其中自由端8m,锚固段8,扩大头5m,设计拉力500KN,锁定拉力300KN.桩数23条,长度23X16=368m. 标高约72m.一排锚索共计422条,二排共计206条,总计628条,其中4X7Ф5钢绞线168条。
扩大头锚索施工工艺
1、本工程采用机械扩孔,机械扩孔是在需要扩孔的锚固段换扩孔钻头,在压力作用下,扩孔刀头打开,切削土体扩孔,退出时压力消失,刀头缩进。
对准孔位,偏差≤5cm,按设计要求调准好角度;
2、套管钻进
套管设计深度=锚索设计长度-扩大头长度。
实际套管钻进深度的检查;
实际套管钻进深度=(配置的套管根数-剩余的根数)×单根套管长度-套管外露长度。
3、扩孔:
①下钻杆钻孔至自由段,取出普通钻头,下套管,换扩孔钻头。
扩孔到锚固段底也就是孔底。
要求钻杆深度≥套管深度。
否则应核实套管根数和钻杆根数,直至相符为止。
扩孔长度根据图纸设计锚固长度而定。
②第一节扩孔,操作步骤如下:
自由段钻孔——→——→自由段成孔——→下套管——→换扩孔钻头——→向前推进该节钻杆,安装第二节钻杆,进入第二节扩孔工序。
材料计划。
深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法一、前言深基坑工程中,边坡稳定是一个重要的问题,特别是在软土地区或者边坡高度较大的情况下。
为了解决边坡稳定问题,深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法应运而生。
该工法通过增加锚索的扩大头尺寸,提高边坡的抗滑稳定能力,确保工程的安全和稳定。
二、工法特点1. 通过增加锚索的扩大头尺寸,提高锚固深度,并形成一个更大的锚固范围,增加支撑力度,提高边坡的稳定性。
2. 该工法结构简单,施工过程相对简便,适用于各种复杂的地质情况。
3. 工法成本相对较低,可以在较短的时间内完成施工,并满足边坡稳定的要求。
三、适应范围深基坑边坡支护锚索扩大头施工工法适用于以下情况:1. 边坡高度较大,存在较大的滑移风险的地区。
2. 施工现场地质复杂,土层松散或土质软弱的地区。
3. 需要快速完成边坡支护工程的项目。
四、工艺原理该工法采用的技术措施是在原有锚索的基础上增加扩大头的尺寸,并将扩大头与原有锚索连接,形成一个更为稳固的锚固体系。
通过增加扩大头的尺寸,可以增加锚索的锚固深度,并形成一个更大的锚固范围,提高边坡的抗滑稳定能力。
五、施工工艺1. 挖掘:根据设计要求,先进行边坡的挖掘工作。
2. 钻孔:在边坡上进行钻孔,将锚索插入钻孔中并固定。
3. 扩大头安装:在锚索的末端安装扩大头,与锚索连接,并进行固定。
4. 支护:根据施工现场的具体情况,选择合适的支护结构进行安装和加固。
5. 固结:对锚索和支护结构进行固结,确保整体的稳定和安全。
六、劳动组织1. 钻孔工:负责进行边坡的钻孔工作。
2. 扩大头安装工:负责扩大头的安装和连接工作。
3. 支护工:负责支护结构的安装和加固工作。
4. 固结工:负责对锚索和支护结构进行固结。
七、机具设备1. 钻孔机:用于进行边坡钻孔工作。
2. 扩大头安装设备:用于扩大头的安装和连接工作。
3. 起重机:用于支护结构的吊装和安装。
4. 固结设备:用于对锚索和支护结构进行固结。
岩土工程基础知识:扩大头式压力型锚索制
作
锚索采用高强度,低松驰无粘结钢铰线。
采用机械切割,严禁采用电弧切割,钢铰线必须清污除锈处理后,涂刷强力防腐涂料,在自由段再涂防护油并套上聚乙烯塑料管。
自由段与锚固段分界处采用粘胶带,或其他止水材料缠封,最后用特作的扩张环,紧箍环等按设计图组合在一起制作成锚索,扩张环可采用聚乙稀材料模塑加工。
锚索制作完成后,应进行检验,签发合格证,并按锚索长度规格进行编号,应注意运输中不改变锚索结构,不损伤锚索及其防护涂料。
使用前应经工程师认可,并须进行抽样及试拉后,方可进行使用。
扩大头预应力锚索施工方案一、项目背景预应力锚索作为一种常用的结构加固方法,广泛应用于建筑物、桥梁、隧道等工程中。
然而,在一些特殊情况下,需要扩大预应力锚索的载荷能力,以满足工程设计和使用的需求。
因此,针对扩大头预应力锚索的施工方案成为一项重要的研究任务。
二、施工目标1.扩大预应力锚索的载荷能力,提高结构的安全性和稳定性。
2.保证施工质量,确保预应力锚索的使用寿命和性能。
三、施工方案1.设计方案在传统的预应力锚索设计基础上,根据实际工程需求,对锚头进行扩大设计。
扩大头的设计需要考虑材料的强度和稳定性,以及锚头与锚索之间的连接方式。
可以采用焊接或螺栓连接的方式,确保连接的牢固性。
2.材料选择在扩大头预应力锚索的施工中,需要选择合适的材料。
锚头的材料应具有足够的强度和韧性,确保在工程使用过程中不会出现断裂或变形的情况。
同时,锚索的材料也需要满足工程设计要求,具有足够的强度和耐腐蚀性。
3.施工步骤(1)锚孔施工:根据设计要求,在结构中进行锚孔的施工。
锚孔应具有足够的深度和直径,以容纳预应力锚索的长度和直径。
(2)预应力锚索制作:根据设计要求,制作预应力锚索。
预应力锚索的制作应遵循相关规范和标准,确保质量和性能。
(3)锚头安装:将扩大头连接到预应力锚索上。
根据设计要求,采用焊接或螺栓连接的方式,确保连接的牢固性。
(4)锚固施工:将锚头和预应力锚索固定在结构中。
固定的方式根据设计要求确定,可以采用注浆、灌浆或机械锚固的方法。
(5)张拉预应力锚索:根据设计要求,对预应力锚索进行张拉。
张拉的目的是提供预应力锚索的初始载荷,并通过张拉过程来控制预应力锚索的伸长量。
(6)锚固预应力锚索:在预应力锚索张拉完成后,将其锚固在结构中。
锚固的目的是将预应力锚索的载荷传递到结构中,以提供结构的强度和稳定性。
(7)验收检测:施工完成后,对扩大头预应力锚索进行验收检测。
验收检测的内容包括载荷测试、锚头和锚索的连接检查等。
四、施工注意事项1.施工前应对现场进行认真勘察,了解施工环境和条件,做好施工准备工作。
扩大头预应力锚索施工方案锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度,然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度(即锚杆长度:自由端和锚固段之和),然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆,其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔,锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。
锚索杆体在地面加工后,采用人工抬运至施工点,直接下入孔中,然后连接注浆机压浆管注浆,注浆采用“两次”注浆工艺。
待锚索头部腰梁施工约8天后(同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8~10天)可进行张拉锁定。
一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示扩大头锚杆施工工艺框图二、锚索设计参数及施工要求1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志,孔位垂直方向允许偏差为土50mm,水平方向允许偏差为3%,钻孔直径150mm;2、钻孔不宜采用泥浆护壁,成孔困难时应采用套管跟进;3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m;4、锚筋应严格按照设计要求下料,其允许偏差为50mm,其外露长度由施工单位根据张拉设备确定;5、锚杆自由端要抹一层黄油,并套波纹管扎牢;6、安装就位前,要认真清除钢绞线表面的污物;7、锚杆水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比为0.4~0.5,为缩短试验时间,加入适量的速凝剂;8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa,拔管速度为0.1~0.2m/min。
9、锚固体设计强度为30MPa,达到70%后方可进行张拉锁定锚索;三、锚索施工程序与工艺1、测量放线。
钻孔前先根据要求测放孔位,并用竹签进行标记。
2、钻孔①选择CH-90型锚杆钻机。
②钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上,倾角30度。
③施工中根据地质条件可选择两种钻头,土层中选用三角合金钻头,岩层中选用专用圆柱型钻头。
④成孔直径不小于150mm,钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔,钻孔至锚杆扩大头部分始端时,换用D60mm钻杆在D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末端外1米处。
分析基坑支护工程中扩大头锚索工艺[摘要] 某基坑支护工程为例,介绍扩大头锚索在基坑支护工程中的施工工序以及它的控制要点,比较了它同普通锚索的联系与区别,分析了扩大头锚索的优缺点和它的适用范围、发展前景。
[关键字] 基坑支护扩大头锚索新技术0前言某基坑坑底标高-15.15 m,基坑支护方案为桩锚+内支撑。
原设计锚索为1~2道普通锚索,规格为3~5根7Φ5钢绞线,长度30.0~45.0m。
但普通型锚索比较适合应用于岩层,而在软弱的土层中,由于锚索锚固体与土层的摩阻力较低。
在淤泥质土中只有20~30kPa左右,在粘性土、砂土中一般在50~80 kPa左右。
故普通锚索存在的缺陷是单根抗拔力较小,锚索设计长度较大,位移相对也较大。
在土层中采用锚索,要满足设计的抗拔力,一般采用加大锚索长度或减小锚索水平间距这两种办法。
但锚索间距过小会产生”群锚效应”;而依靠增加锚索长度来提高抗拔力也是有一个限度的,且锚索越长施工难度越大,施工质量越没有保证。
扩大头锚索的出现,恰好有效弥补了普通锚索的缺陷,它单根抗拔力较高、位移较小、可靠性好。
它应该是以后锚索技术发展的一个新方向。
所以设计单位在综合上述优缺点并兼顾施工难度、经济效益来考虑,基坑支护方案决定把普通预应力锚索更改为扩大头预应力锚索。
1工程实例1.1工程概况某基坑长度约400m,宽度为60~75m,基坑周长约915m,基坑面积约2.93万㎡,深度15.15m。
1.2工程地质条件本工程场地地层按成因类型自上而下共计5个工程地质层,15小层。
在基坑深度范围内的土层及其主要参数如下表:从表中可知,场地中不良土层如填土、砂土、淤泥质土层数较多,总厚度较厚,埋藏深度也在基坑深度范围内。
地下水埋藏深度在1.65~3.44米之间,平均深度2.51米。
其主要补给方式是大气降水和滨海潮汐。
1.3本例基坑锚索的方案选择本例采用扩大头预应力锚索,设置为2道,竖向间距为4米。
第一排水平间距为2.4米,第二排水平间距为1.2米,锚索长度为26.2米(包括自由段6米,扩大头6米,扩大头孔径为0.5米,13米普通锚固段,1.2米张拉操作长度)。
机械扩大头锚索施工工法机械扩大头锚索施工工法一、前言机械扩大头锚索施工工法是一种用于地基加固和支护的施工方法,广泛应用于高速公路、铁路、桥梁、地铁等工程中。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点机械扩大头锚索施工工法具有以下特点:1. 适用性广泛:可以针对不同地质条件和工程要求进行调整和改进,适用于各种地基条件和工程类型。
2. 施工周期短:工法操作简单,施工周期短,能够提高工程进度。
3. 施工效果稳定可靠:机械扩大头能够有效提高锚索的拉力传递效果,增加锚杆与围岩的紧密程度,提高工程的稳定性和承载力。
4. 施工质量高:工法采用专业化设备,施工操作标准化,可以保证施工过程中的质量控制。
三、适应范围机械扩大头锚索施工工法适用于以下工程:1. 高速公路的路基和边坡加固;2. 铁路桥梁的地基加固和支护;3. 建筑物地基的加固和支护;4. 地铁隧道的地基加固和支护。
四、工艺原理机械扩大头锚索施工工法的原理是通过机械扩大头的作用,将锚杆与岩体或土体进行牵引连接,使锚杆能够有效传递荷载到围岩或土体中。
具体工艺原理如下:1. 确定施工位置和锚点布置:根据工程设计要求和地质条件,确定锚点位置和锚距,并进行布置。
2. 钻孔:根据设计要求,在锚点位置进行钻孔,将锚杆固定在地基中。
3. 安装机械扩大头:将机械扩大头固定在锚杆末端,通过机械扩大头的拉力作用,增加锚杆与围岩的摩擦力和粘结力。
4. 固化和张拉:在机械扩大头完成安装后,施加预张力并固定锚杆,使其与围岩或土体产生良好的摩擦力和黏结力。
五、施工工艺机械扩大头锚索施工工艺包括以下阶段:1. 预施工准备:包括施工图纸的准备、材料和机具设备的采购和调配等。
2. 钻孔:根据设计要求,在锚点位置进行钻孔,控制孔径和孔深,以确保锚杆的稳定性和牵引效果。
3. 安装机械扩大头:将机械扩大头固定在锚杆末端,控制扩大头的安装质量和位置,以确保扩大头能够正确发挥作用。
高压喷射扩大头锚索专项施工方案一、方案概述本文旨在提供一种高压喷射扩大头锚索的专项施工方案。
该方案涉及以下内容:工程准备、施工过程、质量控制、安全防护等。
二、工程准备2.1 施工场地选择选择平整、稳定的地面作为施工场地,并确保场地没有大块杂物。
2.2 材料准备准备以下材料:- 高压喷射扩大头锚索设备- 扩大头锚索材料- 所需的施工工具和辅助设备三、施工过程3.1 施工前准备1. 将施工场地清理干净,排除可能导致施工障碍的物件。
2. 检查设备和材料是否符合要求,确保其正常运行和质量良好。
3.2 施工步骤1. 根据设计要求确定锚索的位置和规格。
2. 使用高压喷射设备喷射扩大头锚索材料,确保均匀覆盖锚索外表面。
3. 根据设备要求进行后处理,如振实、压实等工序。
4. 定期检查施工过程中的质量,并及时进行调整和修复。
3.3 完工处理1. 施工结束后,清理施工场地,恢复正常使用状态。
2. 对施工过程进行总结和评估,以提高施工效率和质量水平。
四、质量控制在施工过程中,应加强质量控制,确保施工质量符合设计和规范要求。
具体控制措施包括但不限于:- 材料采购合格证明- 设备运行正常检查- 施工工序记录和检查五、安全防护在进行高压喷射扩大头锚索施工时,应注重安全防护,遵守相关安全操作规程。
具体安全防护措施包括但不限于:- 工人佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等- 确保现场通风良好,避免有害气体中毒- 定期进行安全培训和演练,提高工人的安全意识和应急处理能力以上是高压喷射扩大头锚索专项施工方案的概要内容,供参考。
具体操作细节应根据实际情况进行调整和完善。
扩大头(一)预应力锚索施工方案锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度,然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度(即锚杆长度:自由端和锚固段之和),然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆,其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔,锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。
锚索杆体在地面加工后,采用人工抬运至施工点,直接下入孔中,然后连接注浆机压浆管注浆,注浆采用“两次”注浆工艺。
待锚索头部腰梁施工约8天后(同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8~10天)可进行张拉锁定。
一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示扩大头锚杆施工工艺框图二、锚索设计参数及施工要求1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志,孔位垂直方向允许偏差为土50mm,水平方向允许偏差为3%,钻孔直径150mm;2、钻孔不宜采用泥浆护壁,成孔困难时应采用套管跟进;3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m;4、锚筋应严格按照设计要求下料,其允许偏差为50mm,其外露长度由施工单位根据张拉设备确定;5、锚杆自由端要抹一层黄油,并套波纹管扎牢;6、安装就位前,要认真清除钢绞线表面的污物;7、锚杆水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比为0.4~0.5,为缩短试验时间,加入适量的速凝剂;8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa,拔管速度为0.1~0.2m/min。
9、锚固体设计强度为30MPa,达到70%后方可进行张拉锁定锚索;三、锚索施工程序与工艺1、测量放线。
钻孔前先根据要求测放孔位,并用竹签进行标记。
2、钻孔①选择CH-90型锚杆钻机。
②钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上,倾角30度。
③施工中根据地质条件可选择两种钻头,土层中选用三角合金钻头,岩层中选用专用圆柱型钻头。
④成孔直径不小于150mm,钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔,钻孔至锚杆扩大头部分始端时,换用D60mm钻杆在D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末端外1米处。
XX工程扩大头锚索专项施工方案编制:审核:审批:xx建筑集团有限公司二○一一年五月十三日目录第一章编制说明及编制依据 (1)第二章工程概况 (3)第三章施工部署 (5)第一节施工目标 (5)第二节施工准备 (6)一、施工现场项目经理部组织管理机构 (6)二、施工劳动力投入计划 (7)三、施工主要材料投入计划 (8)四、施工主要机械设备投入计划 (8)第三节施工现场总平面布置与管理 (9)一、施工现场布置 (9)二、施工现场总平面布置 (9)三、施工现场管理和协调措施 (9)第四节施工进度计划 (10)第四章主要分项工程施工方法及技术措施 (11)第一节测量施工 (11)第二节预应力锚索施工 (12)第三节锚索腰梁施工 (15)第四节工程施工技术管理资料制度 (17)第五章质量保证措施 (18)第一节质量方针和目标 (18)第二节质量管理体系 (18)第三节质量控制程序和措施 (20)第六章安全保证措施 (22)第一节安全管理体系 (22)第二节安全生产组织措施 (25)第三节施工安全技术措施 (25)第四节施工用电安全措施 (26)第五节施工现场防火安全防范措施 (27)第七章文明施工措施 (28)第一节现场文明施工措施 (28)第二节环境保护措施 (29)附图:扩大头锚索施工平面图、剖面图.............................................................. 错误!未定义书签。
腰梁施工剖面图 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
第一章编制说明及编制依据一、编制说明本次施工方案编制目的是:通过图纸及设计变更提供的技术资料及实验锚索修订后的参数进行施工,本工程扩大头锚索主要分为:Q~J为两派锚索,J~Q为一排锚索。
高压喷射扩大头锚索工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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在开展高压喷射扩大头锚索施工之前,要做好充分的准备工作。
扩大头锚索施工工艺
1、本工程采用机械扩孔,机械扩孔是在需要扩孔的锚固段换扩孔钻头,在压力作用下,扩孔刀头打开,切削土体扩孔,退出时压力消失,刀头缩进。
对准孔位,偏差≤5cm,按设计要求调准好角度;
2、套管钻进
套管设计深度=锚索设计长度-扩大头长度。
实际套管钻进深度的检查;
实际套管钻进深度=(配置的套管根数-剩余的根数)×单根套管长度-套管外露长度。
3、扩孔:
①下钻杆钻孔至自由段,取出普通钻头,下套管,换扩孔钻头。
扩孔到锚固段底也就是孔底。
要求钻杆深度≥套管深度。
否则应核实套管根数和钻杆根数,直至相符为止。
扩孔长度根据图纸设计锚固长度而定。
②第一节扩孔,操作步骤如下:
自由段钻孔——→——→自由段成孔——→下套管——→换扩孔钻头——→向前推进该节钻杆,安装第二节钻杆,进入第二节扩孔工序。
材料计划。