颗粒包装机型号参数表

膏方包装机参数
1,包装档位电动可调，且各个档位具有微调功能，适应用户的不同膏体。

2、包装量：15〜50mL。

3、包装精度误差:≤±0.2mlβ
4,电源功率:≤1.78KW o
5、储液桶容量：9000mL o
6、包装速度:8包/分。

7、包装卷宽度：70mm.
8、所有与膏方接触的材质符合药品生产法规要求，均为304不锈钢、玻璃、药用硅胶等，所有与膏方接触的不锈钢焊接口进行抛光处理，无卫生死角。

9、膏体保温加热棒与膏体隔绝，降低清洁难度。

10、包装液体粘稠度：具有自由流动性的粘稠液体。

11、采用高精度柱塞泵结构，易于包装高粘度带颗粒膏体。

12、使用聚四氟乙烯材质支撑套替换铜套，避免掺杂杂质。

13、包装量精确，包装误差±0.2ml以内。

14、内置控温装置，可控制膏体加热保温温度、包装袋封口温度等。

15、配置要求。

文件名称文件编号DXDK40VI 自动颗粒包装机确认TS-VD-SB262-00设备验证文件〔安装IQ、运行OQ、性能PQ〕DXDK40VI 自动颗粒包装机确认方案确认方案的起草：日期：确认方案的日期：确认方案的日期：确认方案的日期：1.概述设备名称：自动颗粒包装机设备型号：DXDK40VI本公司设备编号：SBAKLB01生产厂家：天津三桥包装机械有限责任公司所在部门和房间：固体制剂车间袋包装室四〔A1098〕设备简介：DXDK40VI 自动颗粒包装机是我公司固体制剂车间用于物料的分装。

该设备具是一种高品质、高性能的全自动包装机，具有自动完成送料、计量、制袋、充填、封口、打印日期、成品输出等一系列自动功能，承受高精度的运膜系统、人机界面、PID 数字恒温系统等，使整机的操作更加完善、简洁，满足日常生产及GMP 要求。

生产力量：横切频率最高可达110 次/分钟2.验证目的通过对设备的安装、运行、性能进展确认，检查设备的安装是否符合要求，运行是否平稳并安全牢靠，设备性能是否符合设计和说明书的要求。

在到达GMP 要求前提下，是否能满足生产需求，并符合工艺标准，生产出合格的产品。

3.职责车间：负责起草验证方案和报告，并负责本方案的实施。

负责跟踪全部偏差缺陷均已整改。

工程部：负责指导车间的安装调试过程，参与安装、运行及性能确认。

生产部：负责该方案和报告审核，主要参与性能确认验证。

质量部：负责该方案和报告的审核，负责对确认过程进展监控和检验，负责对偏差作出处理意见。

质量受权人：负责方案、偏差和报告的最终批准。

4.培训在本方案实施前，应对方案实施过程中涉及人员进展培训，并做好培训记录，以保证执行人： 复核人：日期： 日期：方案顺当实施。

培训记录见附表 1。

5. 风险评估依据《设备确认操作规程》的要求，设备确认的范围应通过风险分析确定，本次确认的风险分析依据《药品生产质量失败模式与影响分析〔 FMEA)操作规程》进展，详见 《DXDF40VI 自动颗粒剂包装机确认风险评估》 FX-QA-SBYZ-2022-08。

颗粒包装机简述颗粒包装机可分为大包装和小包装，小包装适用于濯装那些流动性较好的颗粒物料如塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、鸡精、味精、白糖、种子、五谷杂粮等物料的定量包装。

佛山市威得堡包装机械有限公司颗粒包装机图技术参数包装重量范围:20-20OOg全自动颗粒包装机（2对配备动力Q.37kw整机尺寸:长2200**宽850*i⅛2000mm整机重量：260Kg准确度Q11MR61*(02)级包装容器：塑料袋、布袋、塑料瓶、易拉罐等优势颗粒包装机⑴的包装重量范围一般在二十克到二千克，用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少。

三百多瓦完全可以正常投入工作和生产，但机械的精密度非常高，所占空间一般为四千亳米乘以一千亳米，占地小，场地利用率高，能耗少。

颗粒物的滚动性较大，在皮带传送时应注意颗粒物的稳定性和传送损耗，皮带输送机所占空间也很小，仅有长三千亳米宽度更是省空间仅有四百亳米，大大增加了皮带的灵活性，传输效率能得到更好的保证，同时由于本身的重量比较低因此所需的能耗更小，低能耗高效率是颗粒包装机最大的特点。

颗粒包装机的准确度为0.2级，压力一般在0.4到0.6的大气压下。

颗粒包装机的基本情况就是如此，我们可以用它做很多实用的工作。

减少很大的工作成本，聚丙烯和聚聚乙烯等是最好的包装材料。

维修保养颗粒包装机的维修保养对「长时间使用是必不可少的。

⑴机件润滑1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。

2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。

因为油类容易使物料污染，影响产品质量。

保养说明1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

颗粒分装机介绍设备名称：颗粒分装机设备型号：JBDT系列设备别称：五谷杂粮分装机，小五金包装机，纽扣分装机，螺母分装机，颗粒分装设备，药材分装机，种子分装机，杂粮分装机，中药颗粒包装机，杂粮包装机，多功能茶叶分装机，种子包装机，螺丝螺母包装机，纽扣包装机，辣椒粉包装机.设备简介：颗粒分装机可分装小五金，纽扣，螺母，颗粒，药材，种子，五谷杂粮，中药颗粒、辣椒粉、大红袍、红茶、绿茶、铁观音、岩茶等所有条形、颗粒型茶叶等。

分装快速、稳定、准确！技术参数：1．外型尺寸：36*41*42CM2．斗：直径：16CM 深：21CM3．电压：220V4．功率：100W5．分装重量：1—30g6．分装速度：10——30次/分钟（视不同物料和不同分装重量）7．分装精度：±0。

02g8．机重：22KG设备特点：（1）颗粒分装机电脑板都是采用进口电脑板，运行稳定，分装精准。

多功能茶叶分装机经过优秀工程师精心研究设计，采用微电脑、光电技术控制，精准度高，速度快，质量好，解决了传统的茶叶包装繁琐工艺。

（2）一部自动定量器相当于好几位工人的劳动量，是茶叶生产及茶叶商店的好帮手。

分装时不产生碎末，克服了因茶叶颗粒大小不一而造成包装误差过大等问题，全环保不锈钢通道、安全、卫生。

（3）颗粒分装机双重减震结构，机器运行平稳，噪音低。

体积小，重量轻。

斜抛送料，不挤压损伤物料，特别适用于易碎物料的分装。

（4）显示包装重量和包数。

可调包装速度。

设定称重超量报警。

使用说明：1、使用前，请先拆下机械底板上的4根螺丝（有贴纸标）。

2、插上电源，打开机器侧边的开关，电脑控制面板指示灯亮，机器发出“嘀、嘀、嘀”的提示音，机器将自动清零进入待机状态。

3、将需要分装的茶叶倒入料桶中，按控制面板上的“加/减”键设定你所需的包装重量。

4、设定速度按控制面板上的“快（铁观音、乌龙茶）、中(红茶、金骏眉)、慢(绿茶、岩茶)”来选择您所需要的速度（视茶叶颗粒的大小选择速度）。

编号：URS-GT-027页码：Page 1 of 15颗粒包装全自动装盒机用户需求标准编号：URS-GT-027页码：Page 2 of 15批准执行签名下面的签名表示对本URS内容已经审核完毕，且表明已经为执行作好了准备。

在批准后，任何针对本文件的内容进行改变或修正的活动，都必须起到完善本URS的作用，所有的改变或修正均应执行变更处理，并经过批准后作为本URS的附件，与本URS一并执行。

设备名称全自动装盒机数量1台审核批准表标准经下列部门审核和批准后生效部门/人员签字日期起草人工程设备部年月日审核人工程设备部部长年月日生产技术部部长年月日质量管理部部长年月日分管副总年月日批准人质量受权人年月日编号：URS-GT-027页码：Page 3 of 15目录1.目的2.范围3.责任4.项目描述5.整体技术要求5.1.技术要求5.2.数据要求5.3.功能要求6.材质与加工要求7.EHS要求8.维护9.仪表10.项目实施用户需求10.1.进度表10.2.法律和法规要求11.供货、服务要求11.1.计划11.2.URS响应和DQ11.3.FAT工厂测试11.4.SAT现场测试11.5.IQ/OQ安装／运行确认12.文件13.交货13.1.货物的运输13.2.安装13.3.培训编号：URS-GT-027页码：Page 4 of 1514.变更管理需求15.变更历史及原因16.附件17.分发部门编号：URS-GT-027页码：Page 5 of 151.目的本URS需求标准旨在从项目和设备的角度阐述用户的需求，包括了用户对该项目的质量要求（符合新版GMP），描述了用户对全自动装盒机的工作过程及功能的期望。

主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起该项目和设备文件体系的基础，同时也是在全自动装盒机的设计、制造、采购、验收和确认等过程中为用户和设备生产商提供双方可接受的依据标准。

设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。

颗粒包装机的参数介绍
小型颗粒包装机适合食品、医药、化工产品中的松散、无粘性细小颗粒状、物料的自动包装，如干燥剂、味精、洗衣粉、茶叶、白糖、食盐、种子、咖啡、饮料、冲剂、麦片等。

技术参数
计量范围：1-50ml（可选配50-100ml）
包装速度：40-60袋/分
制袋尺寸：（L）50-120（W）40-100
总功率：1.1KW
电源电压：380V50HZ220V50HZ
包装材料：纸/聚乙烯、聚酯/铝箔/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、茶叶滤纸等
净重：220KG
外型尺寸：625×750×1550mm
小型颗粒包装机产品特性
1、先进的PLC控制系统，中英文双语显示屏。

包装速度与制袋长度可在一定范围内无级调整不需更换零件。

2、采用步进电机控制，该系统具有精度高，性能好，噪音低，具有优异的稳定性能。

3、封口独特的嵌入式设计，具有良好的热平衡能力，适应各种包装材料，封口纹路清晰，密封性强。

4、采用模块化设计，可通过更换不同的计量装置达到一机多用的目的。

5、自动完成计量、制袋、充填、封口、切断、记数等全部工作。

6、包装有色标的包装材料时，可获得完整的商标图案。

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颗粒包装机。

颗粒包装机
颗粒称重式包装机介绍说明书
设备名称：颗粒称重式包装机型号：YSDC-B型
颗粒包装机详细介绍：
该型号为智能型称量式自动定量包装机，有单称、双称、四称，微电脑控制；
适用于休闲食品、小五金、食盐、味精、鸡精、白糖、种子、农药、肥料大米、兽药、饲料预混料、添加剂、洗衣粉、等颗粒状、粉状物料的定量包装。

1、高精度数字式传感器使精确计量瞬间得以实现。

2、微电脑控制系统，技术先进，操作简便，使用更可靠。

3、快慢振动给料自动修正误差，实现高精度包装。

4、与物料接触部分采用优质不锈钢，防腐防尘易清洗。

5、兼容性强，易与其他包装设备配合使用。

颗粒包装机技术参数：
型号：YSDC-B2
包装规格：50-2000克
包装速度：1200-2000袋/小时
精度：0.5％
电源功率：AC220V 50Hz 500W
总重量：100Kg
整机尺寸：600×600×1850mm
包装容器：铝箔袋、塑料袋、布袋、纸袋、广口瓶等
粉末包装机。

技术参数
1、动力条件
供电电压：三相四线、含零线
压缩空气：0.6MPA
2、各部件主要技术参数
包装重量范围：20-80Kg
包装数量范围：4-10袋/分
电脑称重仪表型号：YF-800
3、主要性能特点：高操作性，利用使用频率较高的6个功能键和目的优先方式的10个键，具有良好的操作性
数据校准，具有只操作前面板的按键就可以简单的进行数字校准功能。

时序控制功能，本控制器可以控制很多形式的定量称，由于具有了进料、快喂、中喂、细喂、卸料、夹松袋、拍袋等动作控制，具备有斗包装称、无斗包装称、带流量控制的累积称、阀口称、定量减量称、双组合称、灌装称等时序的控制功能，无须外部程序发生器。

电脑电源电压范围大，电源的电压可以在187～242V的范围中选择使用
生产过程提示功能，本仪表具有在生产过程中通过提示可以知道设备当前的运行状态
累积功能，仪表具有对批次、班产累计、总产累计的掉电保护功能。

4、气缸型号：SC50x75 SC50x100
规格：MODEL
电磁阀型号：XC4V210-08-AC220V
规格：二位五通电磁阀
减速机型号：YS7124 速比：1：60。

烟台正方制药有限公司（中港合资）企业标准文件号: YZ-JS-021-01题目DXDK-80自动颗粒包装机的验证复印号：01，02，03，04，05，06，07，08，09，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20……起草：审核：批准：1.0修订清单1.1.该文件所有的修订和发布情况均记录于下列表格中。

1.2.文件持有者必须将文件的修订情况填入相应位置，并且在接到修订版后，立即将原版本撤下，由QA收回或在QA人员的监督下销毁。

2.0目的：建立DXDK-80自动颗粒包装机的验证,保证设备符合生产要求3.0范围：DXDK-80自动颗粒包装机。

4.0依据：《药品生产质量管理规范》（1998）5.0责任：验证小组负责人、质量部负责人。

6.0内容：6.1.验证方案6.1.1.预确认6.1.1.1.概述本方案是根据公司实际生产要求、生产工艺标准、GMP的有关规定来制定的，目的是选择适合公司的颗粒剂包装设备。

为达到此目的，本方案制定了具体的设备选型条件，包括设备的技术指标及设计规范要求、合适的供应商等，以确保预确认实施工作的顺利进行。

6.1.1.2.验证内容6.1.1.2.1.验证目的确定欲购买颗粒剂包装的设备的技术指标、设计规范要求，选择适合公司的颗粒剂包装设备，同时选择合适的供货商。

6.1.1.2.2.验证方法根据公司颗粒剂包装生产的质量要求，定出欲购设备的技术指标，根据指标作广泛的市场调研，并选择合适的供货商和设备。

6.1.1.2.3.验证项目及可接受标准6.1.2.安装确认6.1.2.1.概述本阶段的验证方案是根据DXDK80自动颗粒包装机技术和操作资料及GMP的有关规定而制订的，本阶段确认的目的是对设备本身及其整个安装过程的有关技术指标是否符合要求进行确认，为设备的正式运行做好准备工作。

为达到以上目的，本方案制订了具体的验证条件，主要包括设备开箱验收、安装场地的准备、设备备件清单的制订、编写标准操作规程、编制各种设备运行记录、仪器的检验等，以确保安装确认工作的顺利进行。

DXD.WB-30颗粒包装机的操作规程DXD.WB-30颗粒包装机的操作规程之相关制度和职责，一、运转(1)开动前在以下各部位注油：经常需要注油部位：横纵封滑块、瓦磕、转盘与刀离合器及有相对运动的各部位。

(2)接通电源开关，电源指示灯亮，纵封及横封辊通电加热。

(3)调整纵封、横封温...一、运转(1) 开动前在以下各部位注油：经常需要注油部位：横纵封滑块、瓦磕、转盘与刀离合器及有相对运动的各部位。

(2) 接通电源开关，电源指示灯亮，纵封及横封辊通电加热。

(3) 调整纵封、横封温度控制器旋钮，改变温度设定值，温度的设定一般在100℃~160℃之间，另外，纵封和横封的温度也不相同．工作时的最佳温度值除与封辊的压力、包装速度有关外，还主要决定于包装材料的材质与厚度，使用时根椐封合情况可随时调整，一般封辊预热时间为20-30分钟。

(4) 薄膜按图十五装入(5) 选择间隔齿轮，首先测量包装材料上定位色点间距，即袋的实际长度。

选择其中一个齿轮，再调整锥辊皮带的位置，使封出袋长与实际袋长差值在lmm之内。

(6) 对好偏心链轮的刻度。

(7) 把薄膜沿导槽送至纵封辊，并将薄膜两端对齐。

(8) 检查转盘离合器和裁刀离合器是否脱开，然后接通电机开关。

(9) 将薄膜送进纵封辊，先空袋前进，看其是否粘接牢固，倘温度过低，受拉伸易剥开；倘温度过高，热封表面不美观。

注意：温度经常过高易造成故。

(10) 将实际封合长度再测一次，检验间隔齿轮是否合适。

注意此时光电开关应断开。

封出袋长应比实际长长(或短)0.5～lmm。

口不对，调锥辊皮带位置。

(11) 接通面板上的光电开关，检测光电头是否照到包装材料的定位色点上。

色点经过时，光电头上指示灯应暗一次。

检测接近开关凸轮高点经过时，开关上的红色应亮一下。

如不对应按前述方法调整。

(12) 前后微调光电头调整手柄，使包装袋上商标在封袋中间。

(13) 接通切断离合器，调切断刀位置，方法。

(14) 接通落料离合器，调整供料时间，便横封封合完毕时补包装物才填入袋中，若时间示调好，容易造成热封部位夹入被包装物料。

1.用途、适用范围和性能特点1.1 SZLH420制粒机是压制颗粒饲料主机, 它适适用于大中型饲料厂, 时产3.0～12.0吨,它可分别和年产2万吨和3万吨级粉状饲料厂配套使用。

1.2 本机含有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。

1.3 本机备有Φ2.Φ3.Φ4.Φ4.5.Φ5.Φ6.Φ8和Φ10多个孔径压模, 用户可依据不一样需要任意选择。

1.4 本机采取无极调速电机进行喂料, 设有过载保护装置, 并设计有机外排料机构。

2.型号含义和技术参数2.1 型号含义S ZL H 420产品关键规格: 表示压模内径mm产品型式代号: 表示压模为环状（环模）产品品种代号: 表示“制粒”意思专业代号: 表示饲料机械设备2.2技术参数产量(t/h) 3.0～12.0主电机功率(kW) 110喂料绞龙功率(kW) 1.5搅拌器功率（kW） 5.5压模内径（mm）Φ420压模有效宽度（mm） 120压模转速（rpm） 287喂料绞龙转速（rpm） 12～120压辊外径（mm）Φ206蒸汽用量（t/h）≥0.5蒸汽工作压力（Mpa） 0.1～0.4蒸汽温度（℃） 130～1503.关键结构和工作原理本机关键结构见图1, 它关键有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。

其工作过程是要求含水量小于15%配合粉料, 从料斗进入喂料绞龙, 经过调整无极调速电机转速, 取得适宜物料流量, 然后进入搅拌器, 经过搅拌杆搅动和蒸汽混合进行调质, 假如需要添加糖蜜和油脂, 也从搅拌器加入和蒸汽一起进行调质（油脂添加量通常不超出3%, 不然难于制粒）, 经过调质后配合粉料温度可达64～85℃, 湿度可达14～16%。

然后经斜槽进入压制室进行制粒。

图1 SZLH420制粒机示意图1.起吊襻2.机座3.门盖4.喂料斜槽5.压制室6.观察窗7.搅拌器8.调速电机9.减速器10.喂料绞龙 11.行程开关 12.联轴器 13.主电机3.1 喂料器喂料器由变频调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。

自动颗粒包装机使用说明书一主要特点:1 同时控制两个步进电机 .2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制.3 停机时停于横封开的位置.4 多种故障显示.5 多种自动停机报警功能.二技术参数:1 包装速度: 10-130包/分钟.2 袋长: 10-400mm/包.3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开.4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 .5 驱动器: 400脉冲/周.6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角.7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器.8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm.9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm.三出厂调试步骤:1 凸轮位置的调整:打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。

2 系数的调整装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长，若大于100mm则调小系数，若小于100mm 则调大系数，直到等于100mm。

四开机步骤：1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度，袋长设为所需要的袋长值，待温度稳定后进行下一步操作。

2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步，若有光电眼则打开光眼开关，调整光眼后按A测长，使光眼自动检测袋长，按起动按钮起动包装机后跳到第4步。

3 按起动按钮起动包装机，等机器运行3周以上，用尺测量所走的袋长，若大于所需要的袋长则调小袋长值，若小于所需要的袋长则调大袋长值，直到等于所需要的袋长。

4 打开所需要的功能开关，调整各输出位置，到此主要开机步骤结束。

五操作方法: (参照第12页界面流程图）1 主界面显示（界面A）：（1）：当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”，此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”，此时按“A”电脑自动检测袋长。

目的：建立自动颗粒包装机的操作、维护、维修规程范围：自动颗粒包装机的操作、维护、维修责任人：二车间设备操作人员负责按照本规程进行操作；设备维修人员负责维修和维护；设备部负责本规程的修订。

内容：1.设备简介及主要技术参数1.1 设备简介2.操作程序:2.1开机前准备：1）检查设备状态标示，确认无异常后更换设备状态标识为“运行中”。

2）对照设备点检表对设备进行逐项点检并做好记录，如有异常及时报修，在确认无异常的情况后进行下一步操作。

3）对照设备润滑表对设备进行润滑并做好记录。

2.2开机操作：1）将墙上配电箱内控制自动颗粒包装机的电源开关打开。

将设备控制面板上的电源开关打开，红色的电源指示灯亮。

打开进气开关。

2）检查设备批号安装是否紧固、是否与加工产品的批号一致。

3) 在显示屏上根据产品特性设置袋长、切刀、光电控制等参数。

4）打开加热开关，设备开始加热升温，根据包材特性设置温度，一般在150-190之间。

5）根据设备上包材安装指示图，安装薄膜。

将薄膜顺着传动辊穿入成型器，当薄膜送入两个纵封辊之间时停止。

6）按下设备“点动”开关，纵封辊将牵引着薄膜向下走，直到薄膜经过横封辊并经过切刀单元，松开设备“点动”按钮。

7）按下设备“运行”按钮，设备正常启动，此时可前后调整成型器位置直到包装袋成型平整，无褶皱为止。

8）打开切刀离合器，切刀开始动作。

9）打开上料系统，上料系统开始自动上料。

10）打开设备下料离合器，设备开始下料包装。

11）生产任务结束后，依次关闭上料系统开关、下料离合器、切刀离合器。

12）按下设备“停止”按钮，设备停止运行。

13）依次关闭设备加热开关、控制面板上电源开关。

2.3停机操作：1）设备停止运行后，依次关闭设备加热开关、控制面板上电源开关。

2）关闭进气开关。

3）关闭墙上配电箱内控制自动颗粒包装机的电源开关。

3设备的维护、维修3.1维护1）每班清洁封合辊，辊上不得粘有包材或物料的残渣，以免造成热封不良或包装成品袋封合纹路不清晰。

吉林大学本科毕业设计说明书中文摘要题目颗粒药品包装机设计颗粒药品包装机是具备包装过程中的成型，充填，封口等功能的多功能包装机。

本包装机采用卧式直线型布局机构，可实现薄膜成型，量杯充填，三边热封等功能，用于对颗粒药品的包装。

该机器主要由充填装置，传动系统，横封和纵封装置，成型器，薄膜牵拉供送机构等部件组成。

本次设计的包装机为三边封形式的卧式成型－充填－封口包装机，选用三角板成型器，机械无级调速装置，可调容积量杯充填装置，间歇牵拉和带宽调整机构，横、纵封与切断机构等，以实现包装机的包装参数要求。

关键词：包装机，充填装置，热封，成型器，无级调速，间歇牵拉1第一章引言外文摘要Title Design of particulate medicine packing machineAbstractIn packaging process. Particulate medicine packing machine is a type of multifunction packaging machine which can do forming, filling, sealing. This machine is a horizontal linear type packaging machine, which used in particulate medicine packing, it has functions of film-forming, measuring cup filling, three edge heat-sealing. The major structures of this machine are filling device, transmission system, sealing device, former, film traction and transmition device. This design is three edge sealing type form-fill-seal particulate medicine packing machine, we use deltoid plate former, machinery stepless speed regulating device,adjustable volume mearsuring cup filling device, intermittent traction device, film width control device, traverse and longitudinal sealing mechanism, cutting off mechanism to satisfy the requirement of packing parameters.Keywords Packing Machine, Filling Devices, Heat sealing, Former, Stepless speed regulation, Intermittent traction2吉林大学本科毕业设计说明书目录1引言 (4)2包装机械概述 (5)2.1 包装机械的定义 (5)2.2 包装机械的分类 (5)2.3包装机械的特点 (8)2.4袋成型-充填-封口机简介 (8)3包装机总体方案设计 (9)3.1 包装机的功能要求 (9)3.2 工艺分析 (9)3.3 确定主要执行构件 (9)3.4 设计主传动路线 (16)3.5 设计总体布局 (17)4主要机构设计与计算 (18)4.1 三角板成型器设计 (18)4.2 蜗轮减速器设计 (22)4.3 直齿圆柱齿轮设计 (26)4.4 直齿锥齿轮设计 (29)4.5 V带设计 (32)4.6 同步带设计 (33)4.7 横、纵封尺寸计算 (35)毕业设计总结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)3第一章引言1引言包装工业是国民经济支柱产业之一，随着经济的发展，其在国民经济中所占比重和作用越来越大。

目的：建立DXDK300自动颗粒包装机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

范围：适用于DXDK300自动颗粒包装机标准操作规程的操作与维护。

职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。

规程：1 设备性能简介本机适用于食品、医药、化工等行业松散状、无粘性、无粉尘、细小均匀颗粒物的小剂量自动软袋包装。

具有自动制袋、计量、充填、封合、独立商标图案定位、打印批号、切易撕口、计数、分切等功能。

本机主要采用PLC编程控制，液晶触摸屏操作，中文人机界面。

制袋牵引系统采用步进电机驱动，整机变频调速，操作便捷。

无包材、无料、加热器断线在线实时检测，蜂鸣报警，液晶屏即时显示报警原因。

平移式充填机构，充填过程对物料粒度无破损并杜绝了物料四处飞溅现象。

制袋长度尺寸通过液晶屏触摸键设定，横封同步速度由系统控制自动跟踪调整。

无需人工干预和调整。

充填、切断机构的离合器装有自锁装置，避免了运行过程中离合器自脱现象。

封辊特殊工艺制作，成品袋封合面纹清晰，气密性好。

2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理该机械结构由主传动，包装膜卷支承、薄膜导辊，袋成型，热封合，充填计量，分切等结构组成。

整机采用变频调速，充填量计量采用平移式机构，充填时间及切断位置的调整采用牙嵌式离合装置。

制袋尺寸的变化，可通过系统控制器按键直接输入尺寸数值，系统自动调节横、纵封辊的传动同步速比关系。

为保证高速包装后成品袋的平整度、封口牢度及封合后的气密性，纵横封辊采用特殊精加工工艺制作。

封辊支承采用德国进口耐高温、避免润滑、高强度轴套。

保证封口质量的稳定性。

4 操作前准备：4.1 检查工作室内的清洁，是否符合规定，生产设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。

4.2 包装袋是否与所包装药品相符，生产工具是否齐备。

4.3 给以下各部位注油：4.3.1 经常需注油的部位：横封辊的四个支撑部分。

目录一、本机特点 (2)二、主要技术参数 (2)三、工作原理及工作流程 (3)四、机器的运输、安装及存放 (11)五、机器的使用、操作及注意事项： (11)六、故障分析与排除 (14)七、维护与保养 (16)八、随机工具及易损件 (16)一、本机特点1.无级调体积小，结构紧凑，运行平稳；2.四边封口，同时进行多条袋包装，包装效率高；3.整机PLC自动控制，变频无级调速，性能可靠，操作方便；4.光电跟踪检测印刷标点，保证包装袋双面印刷图案的自动对正，位置准确；5.物料充填、横纵封合、打批号、断裂先、切断等执行机构通过人机界面进行调整；6.包装袋长发生变化时可不更换模具进行袋长无级调整。

7. 机器的噪音符合国家规定的标准。

二、主要技术参数及使用条件1. DXDK900B颗粒包装机使用条件●工作条件：环境温度：0℃～35℃●适合海拔高度：<2000m●工作电源：220V/380V 50Hz 5.5Kw2.三、工作原理及工作流程1.工作原理及工艺流程（图1和图2）图1 工作原理图1上料机2分卷机构3放卷机构4纵封辊5横封辊6打字凹口辊7纵切刀8废料机构9横向断裂线10横切刀11输送机图22.充填系统：配备专用充填上料机即用于包装颗粒状物料的容积式上料机。

3.传动系统该机根据不同部位的具体要求，采用链条传动、齿轮传动、齿形带传动及输送带传动。

这些传动形式分别由电机、减速机、齿轮、链轮、齿形带轮、传动轴等零件来完成。

传动系统中由四处采用了差速机构，分别用来满足打字、横切、横向断裂线、及色标自动对正的特殊要求。

在传动系统中有两处采用了可偏心链轮机构，根据制袋的长短来确定偏心链轮的调整量。

（图3、图4和图5）图3 脉卷调节机构1手轮2左侧固定板3挡圈4调整块图4 色标对正机构1 V型放卷机2导膜辊3调整块4挡圈5手柄杆图5 偏心链轮机构1横封辊2横封齿轮3从动链轮4涨紧轮5偏心链轮4.薄膜放卷（如图6）图6 放卷机构1调整手柄2游动辊3左侧支撑板4放卷轴及薄膜卷5导膜辊6右侧支撑板薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可以遮住光电开关，使整机自动停止运转。