4202.05编织袋围堰(围堰高度2m)

袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥，拆除清理至现有河岸边侧，以保证围堰嵌入河岸，保证连接处的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚，采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。

疏浚过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底，清淤后河底应无淤泥。

袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土，土质应选用粘性土，投放袋装量为袋容量1/2~2/3 的编织袋，袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

疏浚前根据施工图纸进行实地放样，确定出围堰位置，如下图：图3-1围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置，从岸里往黄浦江方向填筑。

土袋运送到围堰填筑位置后，投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，分层投掷，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，应同步进行振捣振实，一是保证围堰围堰稳定性，二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑，加强堰堤的强度和稳定性。

在水中投放编织袋，编织袋的投放速度速度不宜过快，可用人机配合，机械送到位，人工下袋，以免离析，造成渗漏袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。

编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

砼砌块施工（1）砌筑砂浆砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑，外加剂采用砌块专用外加剂。

砂浆稠度控制在5cm-7cm之间，按砂浆级配单的要求，严格控制搅拌时间，不得有生料出现。

（2）小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核，并立好皮数杆，根据配筋砌体的特点，第一皮采用E型和U型砌块，便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎，第二皮以上采用肋上开槽砌块，砌筑时反砌，便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎，又有利于砂浆的铺设。

砌筑时，一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接，非承重墙可采用后砌法，水平灰缝厚度由皮数杆控制，垂直度由线锺控制，墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。

围堰应高出施工期间可能出现的最高水位0.5～0.7m。

围堰外形能直接影响堰体的受力情况，必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。

不同类型围堰其适用范围不同。

（一）各类围堰的适用范围（二）各类围堰施工要求1 、土围堰(1) 筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。

填土应自上游开始至下游合龙。

(2) 堰顶宽度可为1～2m，机械挖基时不宜小于3m；堰外边坡迎水一侧坡度宜为1:2～1:3，背水一侧可在1:2之内。

堰内边坡宜为1:1～1:1.5；内坡脚与基坑的距离不得小于1m。

2 、土袋围堰(1) 围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。

袋中宜装填不渗水的黏性土，围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。

(2) 堆码土袋，应自上游开始至下游合龙。

上下层和内外层的土袋均应相互错缝。

3 、钢板桩围堰(1) 不宜在有大漂石及坚硬岩石的河床使用钢板桩围堰。

(2) 施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位，并在锁口处用止水材料捻缝。

施打时，必须备有导向设备。

(3) 施打顺序一般从上游向下游合龙。

(4)钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。

4 、钢筋混凝土板桩围堰施工要求（1）沉入砂砾层的板桩桩头，应增设加劲钢筋或钢板。

（2）板桩的制作用刚度较大的模板，榫口接缝应顺直、密合。

（3）目前钢筋混凝土板桩中，空心板桩较多。

空心多为圆形，用钢管作芯模。

板桩的榫口一般圆形的较好。

桩尖一般斜度为1：2.5～1：1.5。

5 、套箱围堰(1) 无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作，内设木、钢支撑。

(2) 若套箱设置在岩层上时，应整平岩面。

当岩面有坡度时，套箱底的倾斜度应与岩面相同，以增加稳定性并减少渗漏。

6 、双壁刚围堰(1) 拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验(2) 尽量安排在能保证浮运顺利进行的低水位或水流平稳时进行，宜在白昼无风或小风时浮运。

在水深或水急处浮运时，可在围堰两侧设导向船。

袋装土围堰方案袋装土围堰是一种常见的防洪工程，下面介绍其施工工艺和流程。

首先，施工前需清理围堰位置的杂物和淤泥，确保围堰嵌入河岸，防止渗漏。

淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚，清理至硬底，保证河底无淤泥。

其次，袋装土采用人工进行装填，土质应选用粘性土，投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋，袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

投放编织袋时应采用顺坡滑落的方式，分层投掷，并要求上下层互相错缝，同时进行振捣振实，加强堰堤的强度和稳定性。

在水中投放编织袋时，投放速度不宜过快，以免离析，造成渗漏。

最后，围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。

编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

另外，施工过程中还需要进行砼砌块施工。

砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑，外加剂采用砌块专用外加剂。

砌筑时应对轴线和标高进行校正和复核，采用不同类型的砌块，便于砂浆清除和钢筋的绑扎。

砌筑时应交错搭接，采用后砌法，控制水平灰缝厚度和垂直度，保证墙面平整度。

总之，袋装土围堰施工工艺需要注意多个细节，施工过程中需严格控制，保证工程质量。

在砌筑过程中，水平灰缝采用座浆法，要求灰缝饱满度达到90%。

为了确保竖缝灌实，配筋砌体小砌块的竖缝采用在砌块两侧竖肋上抹头缝上墙的方法，同时要用小工具清除多余砂浆，保证竖缝两侧肋上砂浆饱满，中间不留砂浆。

砌块孔内多余砂浆也要用泥刀刮除，灰缝厚度控制在8-12mm之间，外墙严禁出现瞎缝。

当墙体达到一定面积后，即可进行勾缝工作，勾缝深度为3-5mm，最后清扫墙面。

在小砌块配筋砌体内，严禁设脚手洞。

砌块砌筑前不需要浇水湿润，但在天气干燥炎热时，可在小砌块上洒水湿润。

如果雨量较大，应停止砌筑，并用防雨材料对墙体进行遮盖，继续施工时，要复核墙体的垂直度，如超过允许偏差，应拆除重砌。

针对物体打击、淹溺等危险源，采取相应的控制措施。

在建筑工程施工现场，要严格遵守现场管理规定和考评办法，加强日常监督检查。

袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥,拆除清理至现有河岸边侧,以保证围堰嵌入河岸,保证连接处的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚,采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。

疏浚过程中保证编制袋围堰稳定,清淤应清理到硬底,清淤后河底应无淤泥。

袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土,土质应选用粘性土,投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋,袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。

疏浚前根据施工图纸进行实地放样,确定出围堰位置,如下图:图3-1 围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。

土袋运送到围堰填筑位置后,投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,分层投掷,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,应同步进行振捣振实,一就是保证围堰围堰稳定性,二就是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑,加强堰堤的强度与稳定性。

在水中投放编织袋,编织袋的投放速度速度不宜过快,可用人机配合,机械送到位,人工下袋,以免离析,造成渗漏。

袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。

编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

砼砌块施工(1)砌筑砂浆砂浆采用M7、5专用砂浆砌筑,外加剂采用砌块专用外加剂。

砂浆稠度控制在5cm-7cm之间,按砂浆级配单的要求,严格控制搅拌时间,不得有生料出现。

(2)小砌块砌筑砌筑前应对轴线与标高进行校正与复核,并立好皮数杆,根据配筋砌体的特点,第一皮采用E型与U型砌块,便于砂浆清除与竖向钢筋的绑扎,第二皮以上采用肋上开槽砌块,砌筑时反砌,便于水平筋、箍筋与柱筋的放置与绑扎,又有利于砂浆的铺设。

砌筑时,一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接,非承重墙可采用后砌法,水平灰缝厚度由皮数杆控制,垂直度由线锺控制,墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。

袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥，拆除清理至现有河岸边侧，以保证围堰嵌入河岸，保证连接处的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚，采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。

疏浚过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底，清淤后河底应无淤泥。

袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土，土质应选用粘性土，投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋，袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

疏浚前根据施工图纸进行实地放样，确定出围堰位置，如下图：i^u ikr图3-1围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置，从岸里往黄浦江方向填筑。

土袋运送到围堰填筑位置后，投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，分层投掷，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，应同步进行振捣振实，一是保证围堰围堰稳定性，二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑，加强堰堤的强度和稳定性。

在水中投放编织袋，编织袋的投放速度速度不宜过快，可用人机配合，机械送到位，人工下袋，以免离析，造成渗漏。

袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。

编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

砼砌块施工（1）砌筑砂浆砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑，外加剂采用砌块专用外加剂。

砂浆稠度控制在5cm-7cm之间，按砂浆级配单的要求，严格控制搅拌时间，不得有生料出现。

（2）小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核，并立好皮数杆，根据配筋砌体的特点，第一皮采用E型和U型砌块，便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎，第二皮以上采用肋上开槽砌块，砌筑时反砌，便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎，又有利于砂浆的铺设。

砌筑时，一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接，非承重墙可采用后砌法，水平灰缝厚度由皮数杆控制，垂直度由线锺控制，墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。

袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥，拆除清理至现有河岸边侧，以保证围堰嵌入河岸，保证连接处的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚，采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。

疏浚过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底，清淤后河底应无淤泥。

袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土，土质应选用粘性土，投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋，袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

疏浚前根据施工图纸进行实地放样，确定出围堰位置，如下图：图3-1围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。

土袋运送到围堰填筑位置后，投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，分层投掷，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，应同步进行振捣振实，一是保证围堰围堰稳定性，二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑，加强堰堤的强度和稳定性。

在水中投放编织袋，编织袋的投放速度速度不宜过快，可用人机配合，机械送到位，人工下袋，以免离析，造成渗漏。

袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。

编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

砼砌块施工（1）砌筑砂浆砂浆采用专用砂浆砌筑，外加剂采用砌块专用外加剂。

砂浆稠度控制在5cm-7cm 之间，按砂浆级配单的要求，严格控制搅拌时间，不得有生料出现。

（2）小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核，并立好皮数杆，根据配筋砌体的特点，第一皮采用E型和U型砌块，便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎，第二皮以上采用肋上开槽砌块，砌筑时反砌，便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎，又有利于砂浆的铺设。

砌筑时，一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接，非承重墙可采用后砌法，水平灰缝厚度由皮数杆控制，垂直度由线锺控制，墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。

粘土围堰施工方案
1、编织袋围堰
编织袋围堰的主要填料为粘性土，堰顶宽取1～2米，内侧边坡坡率取1:0.2～1:0.5，外侧边坡取1:0.5～1:1, 施工方法如下：用编织袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/2～2/3，袋口
草（麻）袋围堰施工工艺流程见下页图
3、技术要求
（1）围堰顶面一般要高出施工水位0.5m。

（2）应考虑河流断面被围堰压缩而引起的冲刷。

（3）围堰应尽量做到防水严密，减少渗漏。

（4）堰内应留有适当的工作面积。

（5）围堰的断面应满足强度、稳定的要求。

4、技术质量措施
（1）堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应小于1.0m。

（2）草（麻）袋围堰填筑前应清理堰底处的树根、草皮、石块等杂物，如有冰块必须彻底清除，填筑时应自上游开始至下游合拢。

编织袋围堰施工计划1. 引言编织袋围堰是一种有效的护岸措施，可以保护河道岸线不被冲刷侵蚀。

本文档旨在提供关于编织袋围堰施工计划的详细信息，包括施工步骤、材料准备、安全措施等。

2. 施工步骤2.1. 前期准备1. 测量并确定围堰建设的位置和长度。

2. 准备所需材料，包括编织袋、填充土、固定材料等。

2.2. 围堰铺设1. 在确定的位置逐段铺设编织袋，保持编织袋的排列整齐。

2. 使用固定材料将编织袋稳固地连接在一起。

2.3. 编织袋填充1. 将填充土依次倒入编织袋内，确保填充均匀、密实。

2. 每层填充土厚度应根据设计要求进行控制。

2.4. 固定和加固1. 在填充完每层土壤后，使用固定材料加固编织袋，确保整体稳定。

2. 可根据需要添加加固措施，例如加装支撑桩或使用防护层等。

3. 材料准备- 编织袋：根据设计需求选择合适强度和耐用性的编织袋。

- 填充土：使用适宜的土壤填充编织袋，确保稳定性和抗冲刷能力。

- 固定材料：选择适用于编织袋围堰的固定材料，如钢筋、钢索等。

4. 安全措施1. 施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。

2. 严禁在施工现场吸烟或使用明火。

3. 施工现场应设立明确的安全警示标志，提醒他人注意危险区域。

5. 质量控制1. 在施工过程中，定期进行质量检查，确保围堰施工符合设计要求。

2. 若发现质量问题，及时采取纠正措施，确保围堰施工质量。

6. 施工计划详细的施工计划将在进一步的研究和设计阶段中制定，并根据实际施工情况进行调整。

以上是编织袋围堰施工计划的简要介绍，详细施工步骤和计划将根据具体项目的要求进行制定。

对于施工过程中的其他要素，如成本估计、时间安排等，需要进一步的研究和分析。

浅议高速铁路桥梁水中基础施工技术发表时间：2017-09-29T16:57:49.593Z 来源：《基层建设》2017年第15期作者：何迅[导读] 摘要：随着中国高速铁路的迅速发展，高速铁路线深入我国南部山区，由于南部山区的地质条件复杂，河流较多，导致铁路桥梁桩基础施工难度增加。

本文以贵广铁路GGTJ-7标段西河特大桥工程为例，探讨河流水中高速铁路桥梁桩基础施工技术的要点及相关管理措施，为实际工作提供理论与实践的参考。

中铁建生态环境设计研究有限公司北京 102600摘要：随着中国高速铁路的迅速发展，高速铁路线深入我国南部山区，由于南部山区的地质条件复杂，河流较多，导致铁路桥梁桩基础施工难度增加。

本文以贵广铁路GGTJ-7标段西河特大桥工程为例，探讨河流水中高速铁路桥梁桩基础施工技术的要点及相关管理措施，为实际工作提供理论与实践的参考。

关键词：水中桩基础施工；施工技术；管理措施对于高速铁路桥梁来讲，桩基础是桥梁结构整体组成的重要部分，桩基础的施工质量很大程度影响桥梁的整体结构质量，由于南部山区河流分布较多，河流跨度大，河水流速快，对于南部山区水中桩基础施工的技术要点控制和施工管理措施的讨论是具有实际意义的。

1 项目工程简介西河双线特大桥位于广西壮族自治区桂林市恭城县孟家村境内，跨越西河及201省道，桥梁起讫里程为：DK501+612.106-DK502+506.090，桥梁全长893.930m，中心里程为：DK502+312。

桥梁桩基采用φ1.25m和φ1.00m两种桩径的钻孔灌注桩，0#、27#台位、1#-14#、24#-26#墩位桩径为φ1.00m，15#-23#墩位桩径为φ1.25m，本桥桥墩均采用圆端形实体墩，0#、27#桥台空心台，上部桥跨结构为：2×24m+18×32m+(32+48+32)m连续梁+4×32m的简支组合箱梁，20#-23#采用连续梁，跨越201省道，14#-18#采用简支箱梁梁跨越西河。

袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥，拆除清理至现有河岸边侧，以保证围堰嵌入河岸，保证连接处的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚，采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。

疏浚过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底，清淤后河底应无淤泥。

袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土，土质应选用粘性土，投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋，袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

疏浚前根据施工图纸进行实地放样，确定出围堰位置，如下图：图3-1 围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。

土袋运送到围堰填筑位置后，投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，分层投掷，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，应同步进行振捣振实，一是保证围堰围堰稳定性，二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑，加强堰堤的强度和稳定性。

在水中投放编织袋，编织袋的投放速度速度不宜过快，可用人机配合，机械送到位，人工下袋，以免离析，造成渗漏。

袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。

编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

砼砌块施工（1）砌筑砂浆砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑，外加剂采用砌块专用外加剂。

砂浆稠度控制在5cm-7cm之间，按砂浆级配单的要求，严格控制搅拌时间，不得有生料出现。

（2）小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核，并立好皮数杆，根据配筋砌体的特点，第一皮采用E型和U型砌块，便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎，第二皮以上采用肋上开槽砌块，砌筑时反砌，便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎，又有利于砂浆的铺设。

砌筑时，一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接，非承重墙可采用后砌法，水平灰缝厚度由皮数杆控制，垂直度由线锺控制，墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。

各种围堰施工方法一、草袋围堰1.1技术要求围堰顶宽1m；内侧边坡（高：宽）1：0.5，外侧边坡（高：宽）1：1，为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。

1.2施工工艺1）修通便道，为施工机具、材料运送提供便利。

2）清除河床上的石块、树根等杂物，以减少渗漏，自下游开始填筑至下游合拢。

3）用草袋装以松散的砂土，装土量为袋容量的1/2～1/3，袋口用细铁丝缝合。

堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。

4）就位进行测量放样后，用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。

5）围堰的修筑（1）自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后，在围堰外侧加盖彩条布。

（2）用泵抽水，至水深约0.5m时在内堰处向下挖0.5m，然后堆码内堰土袋，重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m，形成草袋围堰筑岛，防止河床漏水，在其岛面上进行钻孔桩施工，二、编织袋围堰2.1施工流程现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。

2.2施工工艺1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。

2）根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。

3）根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道。

4）投放袋装量为袋容量1/2-2/3的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。

在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位，人工下袋。

编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。

填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。

当水深无法正常清淤除杂时，编织袋的投放速度速度不宜过快，在投放编织袋时应同步压实，一是保证围堰围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。

5）编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

土袋围堰施工作业指导书1.适用范围当河面宽度较小,无通航和泄洪要求，水深在3。

0m以内，流速1.5m／s以内，河床土质渗水性较小，基础埋置不深（不宜大于5m），则在水中的桩基础和承台施工时可筑土袋围堰。

2、主要应用标准和规范2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）2。

0。

2中华人民共和国国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）2.0。

3中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95)3。

施工准备3.1技术准备3。

1.1熟悉和分析工程地质、水文地质资料、基础形状尺寸和埋深情况、施工水位和流速、河床地质和周边情况分析等。

3。

1.2制定详细施工方案审批后实施，实施前须对围堰作业班组进行技术交底，测量员按设计围堰平面位置进行放样。

3.1。

3河床处理：修筑围堰前，先将堰底处河床上的树根、石块、表面淤泥及杂物、透水性较强的土用挖泥船或挖掘机挖除，大致整平。

3.2施工机具准备3.2.1 提升和运输设备：汽车吊、自卸车、装载机、手推车等3.2。

2 抽挖设备：抓泥船、挖掘机、潜污泵、水泵等3。

2.3 测量仪器：全站仪、水准仪、钢尺等3.3材料及其它准备3.3。

1 主要材料：麻袋、编织袋、草袋等，粘土（不得含有石块、垃圾、木料等杂物，冬期施工时不应使用冻土）。

3。

3.2 其他准备：必要时配备装放土袋的铁钩铁栏、配备潜水工辅助放袋。

4.施工操作工艺4.1 施工工艺流程：（围堰设计）→河床清淤整理→装袋→堆码、填土→抽水、开挖→基础施工→围堰拆除具体施工流程及控制要点详见《土袋围堰施工过程控制图》（NJCE/WIA52-2009)。

4.2 施工操作方法：4。

2。

1围堰材料：采用草袋、麻袋、编织袋装土进行围堰,袋内装土七分满,袋口缝合,不得漏土.土袋堆码在两边,中间填粘土，也可以全断面采用土袋围堰。

4。

2。

2围堰的平面布置：水中墩台位于水塘死水地段或不流动沟渠内的，原则上将围堰沿河宽拉通;对于活水地段或有泄洪要求的地段，从河两岸向水中分别围成U型封闭,中间留出泄洪通道。