编织袋围堰施工方案

袋装土围堰方案袋装土围堰是一种常见的防洪工程，下面介绍其施工工艺和流程。

首先，施工前需清理围堰位置的杂物和淤泥，确保围堰嵌入河岸，防止渗漏。

淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚，清理至硬底，保证河底无淤泥。

其次，袋装土采用人工进行装填，土质应选用粘性土，投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋，袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

投放编织袋时应采用顺坡滑落的方式，分层投掷，并要求上下层互相错缝，同时进行振捣振实，加强堰堤的强度和稳定性。

在水中投放编织袋时，投放速度不宜过快，以免离析，造成渗漏。

最后，围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。

编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

另外，施工过程中还需要进行砼砌块施工。

砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑，外加剂采用砌块专用外加剂。

砌筑时应对轴线和标高进行校正和复核，采用不同类型的砌块，便于砂浆清除和钢筋的绑扎。

砌筑时应交错搭接，采用后砌法，控制水平灰缝厚度和垂直度，保证墙面平整度。

总之，袋装土围堰施工工艺需要注意多个细节，施工过程中需严格控制，保证工程质量。

在砌筑过程中，水平灰缝采用座浆法，要求灰缝饱满度达到90%。

为了确保竖缝灌实，配筋砌体小砌块的竖缝采用在砌块两侧竖肋上抹头缝上墙的方法，同时要用小工具清除多余砂浆，保证竖缝两侧肋上砂浆饱满，中间不留砂浆。

砌块孔内多余砂浆也要用泥刀刮除，灰缝厚度控制在8-12mm之间，外墙严禁出现瞎缝。

当墙体达到一定面积后，即可进行勾缝工作，勾缝深度为3-5mm，最后清扫墙面。

在小砌块配筋砌体内，严禁设脚手洞。

砌块砌筑前不需要浇水湿润，但在天气干燥炎热时，可在小砌块上洒水湿润。

如果雨量较大，应停止砌筑，并用防雨材料对墙体进行遮盖，继续施工时，要复核墙体的垂直度，如超过允许偏差，应拆除重砌。

针对物体打击、淹溺等危险源，采取相应的控制措施。

在建筑工程施工现场，要严格遵守现场管理规定和考评办法，加强日常监督检查。

编织袋围堰施工方法一、前期准备工作在进行编织袋围堰施工前，需要做好一些前期准备工作。

首先，选择合适的编织袋材料，一般建议选择耐用、坚固的聚丙烯编织袋。

其次，根据工程需要确定编织袋的规格和数量。

还需要准备好所需的工具和设备，如编织袋剪刀、编织袋缝纫机、编织袋固定钉等。

二、围堰位置确定确定围堰的位置是施工的第一步。

根据工程需要和地形地貌情况，选择合适的位置进行围堰施工。

围堰的位置应尽量选择在地势较高、土质较硬的地方，避免地势低洼、土质松软的地方。

三、编织袋围堰施工步骤1. 清理施工场地：在围堰施工前，需要将施工场地清理干净，清除杂草、杂物和大块石头等障碍物，确保施工场地平整。

2. 地面准备：将施工场地的地面整平，并用铁锹挖出一条约20厘米深的沟槽，作为围堰的基础。

3. 围堰固定：将编织袋依次铺设在沟槽内，将编织袋的两端交叠5-10厘米，使用编织袋缝纫机将其缝合。

围堰的高度可以根据需要进行调整，通常建议围堰的高度不低于1米。

4. 缝合固定：在编织袋围堰的每个交叠处，使用编织袋缝纫机进行缝合固定，确保编织袋之间连接紧密，不会因为水流的冲刷而松动。

5. 围堰加固：为了增强围堰的稳定性和耐久性，可以在编织袋围堰的内侧和外侧分别加固。

内侧加固可以使用编织袋填充土壤或者石块，外侧加固可以使用编织袋固定钉将编织袋固定在地面上。

6. 检查围堰：完成围堰施工后，需要对围堰进行检查，确保围堰的连接牢固、没有破损和漏水现象。

如果发现问题，及时修复。

7. 围堰使用：完成围堰施工后，可以进行灌溉、水利工程等相关工作。

在使用过程中，需要定期检查围堰的状况，确保围堰的稳定性和功能性。

四、注意事项1. 在进行编织袋围堰施工时，需要注意安全问题。

施工人员应穿戴好安全帽、防护服等个人防护用品，避免发生意外事故。

2. 在进行围堰施工前，需要对编织袋进行检查，确保编织袋没有破损和质量问题。

3. 在围堰施工过程中，要注意围堰的连接牢固、缝合位置均匀，避免因为连接不紧密而导致围堰破损或漏水。

第1篇一、工程概况围堰施工是水利工程、航道工程等土木工程中的重要环节，其主要目的是在施工过程中将水域隔离，保证施工安全和质量。

本方案针对某工程项目的围堰施工进行编制，确保围堰施工的顺利进行。

二、施工准备1. 施工材料：土方、砂石、编织袋、复合土工膜、水泥、钢筋、木材等。

2. 施工设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、振动压路机、泥浆泵、抽水泵等。

3. 施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员、质检员等。

三、施工工艺1. 围堰设计（1）围堰高度：根据施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）高出0.5～0.7m。

（2）围堰外形：考虑堰体结构的承载力和稳定性，以及水域的水深。

（3）堰内平面尺寸：满足基础施工的需要。

2. 围堰施工流程（1）放样：根据设计图纸，确定围堰位置、尺寸和形状。

（2）开挖：使用挖掘机开挖围堰基础，确保基础稳定。

（3）土方填筑：将土方运至围堰基础，分层填筑，每层厚度控制在20cm左右，使用振动压路机进行压实。

（4）复合土工膜铺设：在填筑好的土方上铺设复合土工膜，确保防水效果。

（5）编织袋装土护坡：在围堰边坡上使用编织袋装土，形成护坡。

（6）钢筋绑扎：在围堰顶部和边坡设置钢筋，确保围堰结构的稳定性。

（7）混凝土浇筑：在围堰顶部浇筑混凝土，形成围堰顶板。

（8）围堰内排水：在围堰内设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。

四、施工注意事项1. 施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。

3. 围堰施工期间，加强安全管理，防止安全事故发生。

4. 施工结束后，及时进行围堰拆除和场地清理。

五、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保围堰施工按时完成。

六、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。

2. 施工人员应具备相关技能和素质，确保施工质量。

3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。

4. 施工完成后，进行质量验收，确保围堰质量达到设计要求。

编织袋围堰施工技术要点编织袋围堰是一种用于控制水流、围堵水体的临时性工程措施。

它通常用于水坝修复、河道疏浚和土地开垦等项目中。

以下是编织袋围堰施工的一些重要技术要点。

1. 设计和规划在施工编织袋围堰之前，必须进行详细的设计和规划。

根据项目需求和水流情况，确定围堰的尺寸、形状和布置方式。

同时，还要考虑围堰的材料选择和固定方法。

2. 材料选择和准备编织袋围堰的主要材料是编织袋和填充物。

编织袋应选择高强度、耐久性好的材料，确保其能够承受水流的冲击力。

填充物应具有良好的固结性和抗冲击性能。

在施工前，需要对所使用的编织袋和填充物进行充分的检查和准备。

确保编织袋没有破损或缺陷，并准备足够的填充物以满足施工需要。

3. 围堰建设和布置围堰的建设通常需要按照一定的布置方式进行。

将编织袋按照设计要求放置在需要围堰的区域，并进行固定。

围堰的布置应确保其在水流冲击下不会发生位移或破损。

为了增加围堰的稳定性，还可以在编织袋的背面设置一定的护坡。

护坡可以通过土石填充或其他适当的方法来构建。

4. 围堰维护和巡查施工完成后，必须及时进行围堰的维护和巡查。

定期检查编织袋的状况，确保其没有破损或松动。

如有需要，及时修复或更换受损的编织袋。

同时，还应注意排水系统的畅通情况，确保围堰周围的水流能够顺利排出，避免发生溃堤等不良后果。

5. 施工安全在施工编织袋围堰时，必须重视施工安全。

工人应佩戴必要的个人防护装备，并遵守安全操作规程。

对施工现场进行安全检查和风险评估，确保施工过程中不发生安全事故。

以上是编织袋围堰施工的一些重要技术要点。

在实际施工中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保围堰的稳定性和施工质量。

板桩有效厚度大8～10cm，以利钢板桩的插打。

因水流速较慢，拟采用矩形围囹方案，围囹导梁按设计尺寸直接下料，导梁接头一般安排在横撑支点处，接头用夹板螺栓连接的可事先钻孔。

安装围囹时应进行测量定位，先打定位桩，再在定位桩上挂装导框围囹。

导框在岸边组成，浮运到位以揽索锚碇，在开始插打板桩后，逐步将导框转挂在已打好的板桩上。

8.4.2.3插打与合拢钢板桩的插打方法：开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合拢后再打。

该法的优点进度较快且合拢误差小。

采用双动汽锤在打桩机具。

矩形围堰的插打次序一般从石油开始，在下游合拢，每边由一角插至另一。

插打钢板桩时要严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩要从两个相互垂直方向同时控制，确保垂直不偏。

插打一块或几块桩稳定后即与导框进行联系，如为双层导框时，钢板桩与内外框之间的间隙，应用桑、槐等硬木块塞紧。

为了加快进度，可另用一台吊机或吊船担负吊桩工作，桩架只作打桩用；一般桩可由吊桩孔起吊，过长的桩为防弯曲变形可将吊点移至桩头不大于1/3长的范围内，并用捆吊法。

使钢板桩插打正直、顺利合拢的措施是加设外导框及随时纠正偏斜，当偏斜过大不能用拉挤方法调正时，应拔起重插，在防止和纠正均无效时，可用特制楔形桩合拢。

8.4.2.4抽水堵漏钢板桩的防渗能力较好，但遇锁口不密、个别挤入土不够及桩尖打裂打卷等情况时，仍有渗漏。

锁口不密的漏水可在抽水发现后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞，或在漏缝外侧水中撒下大量炉渣与木屑或谷糠等随水夹带至漏缝处自行堵塞。

漏缝处较深时，也可将炉渣等装袋，到水下适当深处时逐渐倒出炉渣堵漏。

堰角漏水时，应观察研究打桩情况或由潜水工探索出漏水位置。

8.4.2.5钢板桩的拔除及整理在拔钢板桩前，一般应先将水下（或基坑中）的支撑拆除，拆除时应有安全措施。

拔除钢板桩有时阻力很大，一般是因桩尖卷口、锁口变形及水下混凝土对桩的粘结力等所致。

减少拔桩的阻力措施如下：在打入钢板桩前，将钢板桩与水下砼的接触范围内涂以隔离层；灌注较厚水下混凝土的第一层完毕时，将钢板桩拔起少许以减少粘结力；采用震动附有液压装置打拔桩机拔桩，在有必要时加高高压射水以减少粘结力；略加锤击使钢板桩与水下混凝土脱离粘结；先拆除外导框，向围堰内灌水，使堰内水位高出堰外1～1.5m，利用堰内水压力抵消堰外挤压力，使桩壁与水下混凝土脱离。

围堰施工方案根据工程规模和施工难度，本工程现场配备了一名工程师、两名监理人员和四名施工人员，以确保施工过程中的质量和安全。

2、机械及材料配置本工程所需的机械设备包括挖掘机、运输车、压路机等，材料包括土袋、砂石等。

机械设备和材料的数量和规格按照工程设计要求进行配置，以满足施工需要。

四、施工方案1、工艺流程本工程采用土袋围堰施工工艺。

具体流程包括：挖掘河床、铺设土袋、填充砂石、压实土袋等步骤。

在施工过程中，要严格按照工艺流程进行操作，确保工程质量。

2、施工方法本工程采用分段施工的方法进行，每段长度为10米，先进行挖掘河床和铺设土袋，再填充砂石和压实土袋。

在施工过程中，要注意安全和环保，确保施工现场整洁、无污染。

五、质量保证措施本工程在施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保工程质量。

同时，要进行定期检查和测试，及时发现和解决问题，确保工程质量符合要求。

六、安全文明施工措施在施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员的人身安全。

同时，要注重环保和文明施工，遵守相关法律法规，减少对环境的影响。

七、应急响应预案在施工过程中，要制定应急响应预案，应对可能出现的突发事件。

同时，要配备必要的应急设备和人员，及时处理应急情况，确保施工安全和工程质量。

为确保围堰工程的优质、高速和安全完成，我们的项目部组织了有丰富施工经验的工程管理人员负责施工，并组织了施工经验丰富、素质较高的施工劳务队伍进行基坑施工。

在项目部的统一管理下，我们将安全、保质和保护环境作为重点，完成该分项工程。

项目管理组织结构如下：项目经理：XXX，安全负责人：XXX，技术负责人：XXX，材料员：甘信有，施工员：XXX、陆楼，质检员：XXX，测量员：XXX，资料员：XXX。

为满足进度计划的要求，我们根据进度计划安排了相关机械和材料。

如果施工需要增加机械设备，我们可以从我们的单位调来或从市场上租来，以确保施工的顺利进行。

具体的机械和工具配置表如下：序号设备名称型号单位数量备注1 挖掘机小松130 台 12 自卸汽车容量25m³辆 23 抽水机 7.5KW 台 24 斗车 1m³部 35 铁锹把 10序号设备名称数量单位备注1 粘土 m³ 12 编织袋个 23 彩条布 2000㎡ 2为了确保围堰工程的质量，我们制定了以下施工方案：1.工艺流程测量放样→ 清理河床淤泥、石块→ 编织袋投放、堆码→ 排水→ 围堰加固2.施工方法1) 测量定位按施工平面布置图放出开始至结束部位的位置。

粘土围堰施工方案
1、编织袋围堰
编织袋围堰的主要填料为粘性土，堰顶宽取1～2米，内侧边坡坡率取1:0.2～1:0.5，外侧边坡取1:0.5～1:1, 施工方法如下：用编织袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/2～2/3，袋口
草（麻）袋围堰施工工艺流程见下页图
3、技术要求
（1）围堰顶面一般要高出施工水位0.5m。

（2）应考虑河流断面被围堰压缩而引起的冲刷。

（3）围堰应尽量做到防水严密，减少渗漏。

（4）堰内应留有适当的工作面积。

（5）围堰的断面应满足强度、稳定的要求。

4、技术质量措施
（1）堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应小于1.0m。

（2）草（麻）袋围堰填筑前应清理堰底处的树根、草皮、石块等杂物，如有冰块必须彻底清除，填筑时应自上游开始至下游合拢。

袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥，拆除清理至现有河岸边侧，以保证围堰嵌入河岸，保证连接处的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚，采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。

疏浚过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底，清淤后河底应无淤泥。

袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土，土质应选用粘性土，投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋，袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

疏浚前根据施工图纸进行实地放样，确定出围堰位置，如下图：图3-1围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。

土袋运送到围堰填筑位置后，投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，分层投掷，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，应同步进行振捣振实，一是保证围堰围堰稳定性，二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑，加强堰堤的强度和稳定性。

在水中投放编织袋，编织袋的投放速度速度不宜过快，可用人机配合，机械送到位，人工下袋，以免离析，造成渗漏。

袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。

编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

砼砌块施工（1）砌筑砂浆砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑，外加剂采用砌块专用外加剂。

砂浆稠度控制在5cm-7cm之间，按砂浆级配单的要求，严格控制搅拌时间，不得有生料出现。

（2）小砌块砌筑砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核，并立好皮数杆，根据配筋砌体的特点，第一皮采用E型和U型砌块，便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎，第二皮以上采用肋上开槽砌块，砌筑时反砌，便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎，又有利于砂浆的铺设。

砌筑时，一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接，非承重墙可采用后砌法，水平灰缝厚度由皮数杆控制，垂直度由线锺控制，墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。

土袋围堰施工方案土袋围堰施工方案一、施工原理土袋围堰是利用土壤的粘结力和自重将袋装土石砌筑成一道隔离物，用于防止水流通过，并达到固土固形、防风防浪的目的。

二、施工工艺流程1. 准备工作（1）确定围堰位置、高度和长度；（2）组织施工队伍，配备施工所需的人员和机具设备；（3）现场安全措施，包括施工区域的设置围栏、警示标志等；（4）准备施工材料，包括土袋、填充土等。

2. 土袋制作（1）选择优质的土壤作为填充材料，进行筛选；（2）将土壤与适量的水进行混合，以达到合适的湿度；（3）根据围堰的高度和长度，制作适量的土袋，采用编织袋或无纺布袋等材料。

3. 围堰施工（1）将土袋按照预定位置堆叠，每层的袋子之间要有一定的搭接，以增加围堰的整体稳定性；（2）在土袋墙体两侧设置倾斜的工作坡度，以增加围堰的稳定性；（3）在土袋的两端以及围堰的拐角处，采用双层土袋或加固措施，以增加围堰的抗冲击能力；（4）在围堰以及土袋的顶部设置警示标志，以提醒人们注意围堰的存在。

4. 围堰维护（1）及时清理围堰周围的杂物和垃圾，保持围堰的整洁；（2）定期检查围堰的稳定性，并进行必要的加固和补修；（3）对于围堰上游和下游水位的变化，要及时采取措施，防止围堰溃堤。

三、安全措施1. 施工人员必须配备安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等；2. 施工现场必须设置明显的警示标志，防止人员误入施工区域；3. 在施工过程中，施工人员必须集中注意力，确保操作的准确性和安全性；4. 施工现场必须有专人负责现场指挥和协调，及时解决施工过程中的问题。

总结：土袋围堰施工方案主要包括准备工作、土袋制作、围堰施工和围堰维护四个方面。

在施工过程中，需要注意安全措施，并定期维护围堰的稳定性。

只有合理的施工方案和科学的施工技术，才能确保土袋围堰的质量和安全性。

一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XXX平方米，总建筑面积约XXX平方米。

基坑深度约XXX米，围堰长度约XXX米，宽度约XXX米。

围堰施工过程中，为确保基坑的稳定性和防水效果，特制定本方案。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立基坑防水围堰施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督。

（2）组建施工队伍，明确各岗位人员职责。

2. 施工材料（1）围堰材料：采用复合土工膜、编织袋、砂石等。

（2）施工工具：挖掘机、装载机、推土机、压路机、水泵、排水管等。

3. 施工技术（1）围堰结构：采用土工膜与编织袋相结合的围堰结构，确保围堰的稳定性和防水效果。

（2）施工顺序：先进行围堰基础处理，然后进行围堰施工，最后进行围堰内防水层施工。

三、施工工艺1. 围堰基础处理（1）对基坑底部进行平整，清除杂草、杂物等。

（2）对基坑底部进行夯实，确保基础坚实。

2. 围堰施工（1）铺设土工膜：在围堰基础处理完成后，铺设复合土工膜，确保土工膜与基础紧密结合。

（2）编织袋装土：将编织袋装满砂石，均匀堆放于土工膜上，形成围堰主体。

（3）压实围堰：采用压路机对围堰进行压实，确保围堰的稳定性。

3. 围堰内防水层施工（1）清理围堰内积水：使用水泵将围堰内积水排出。

（2）铺设防水层：在围堰内积水排出后，铺设防水层，确保防水效果。

四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的土工膜、编织袋、砂石等材料。

2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保围堰的稳定性和防水效果。

3. 施工过程：加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。

五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。

2. 施工设备：定期检查施工设备，确保设备正常运行。

3. 施工环境：确保施工环境安全，避免安全事故发生。

六、施工进度1. 施工周期：根据工程实际情况，制定合理的施工周期。

2. 施工节点：明确各施工节点的完成时间，确保工程进度。

七、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保围堰的稳定性和防水效果。