煤矿矿井输送机司机培训讲义演示课件

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煤矿采煤机司机基本知识PPT参考幻灯片共36页文档

煤矿采煤机司机基本知识PPT参考幻
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的，但是为了生存，我们不得不为自己编织一个笼子，然后把自己关在里面。 ——博莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时间再长，也还是没有制约力的。马克罗维乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类的状态中，哪里没有法律，那里就没有自由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除法律。 ——塞·约翰逊
灯片
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克

2024版采煤机司机培训课件

反馈技巧
及时给予对方反馈，确认对方是否理解自己的意思，促进沟通的顺利进行。
非语言沟通
注意自己的肢体语言和面部表情，保持积极、友好的态度。
解决团队冲突策略探讨
分析冲突原因
了解冲突产生的原因，明确双方的分歧和矛盾点。
寻求第三方协助
如果双方无法自行解决冲突，可以寻求第三方的协助和调解。
积极沟通协商
支护与推移输送机
及时支护顶板，推移输送机以满足连续生产需求。
采空区处理
对采空区进行充填或放顶处理，确保安全生产。
安全操作规程及注意事项
操作前准备
检查采煤机各部件是否完好，确认工作环境安
全。
操作规程
按照规定的操作步骤启动、运行和停机，避免
误操作。
注意事项
维护与保养
遵守安全生产规定，保持设备清洁卫生，及时
预防性维护与保养
强调采煤机的日常检查、定期保养与预防性维修的重要性，给出具体建议与措施。
04
采煤机现场操作实践与技巧分享
启动前检查项目清单
电气系统
液压系统
检查油箱油位、油温及管路连接情况，确保无泄漏。
检查电缆、电机、开关等电气设备是否完好，有无失爆现象。
冷却水系统
检查冷却水流量、压力及管路是否畅通。
牵引部
为采煤机提供动力并实现行走功能，包括电机、减速器等部
件。
电气系统
控制采煤机各项功能，实现自动化、智能化作业。
辅助装置
包括喷雾降尘装置、照明装置等，提高作业环境质量和安全
性。
采煤工艺流程简介
采煤工作面准备
包括巷道布置、设备安装与调试等。
割煤与装煤
采煤机沿工作面往复运动，破碎并装运煤炭。

输送机司机培训讲义

本课程主要内容
本课程主要讲述以下三方面的内容：
1、刮板输送机的安全操作 2、桥式转载机和破碎机的安全操作
3、带式输送机的安全操作
第三章带式输送机的安全操作
授课人：张冬林单位：皮带队
第一节带式输送机的结构及工作原理
• • • • • 一、带式输送机的类型及适用条件按牵引方式：滚筒驱动式和钢丝绳牵引式按输送带：普通型和强力型按作用：转载式伸缩式和固定式按安装方式：落地式调挂式和组合式
南一新增胶带巷一条。
• 南翼皮带 • 由兖煤设计院设计，淮南煤机厂加工，95 年10月投运。标准为DTII型。2002年6月进行提速延伸改造。主要参数为：带宽 B=1200m，带速v=4m/s，运距L=1937m，运量Q=2000t/h，最大倾角β=7°。采用四电机4×400kw2:2配置。传动方式为电动机 →偶合器→减速机。液力偶合器选用大连调速型液力偶合器YOTgc650型，减速机选用唐冶产KZNA—500型硬齿面减速器。胶带选用钢丝绳芯阻燃胶带ST2500。改造时更换全部胶带。电控选择中国矿业大学集中控制系统。
输高输送机司机技术素质，减少和预防运输机事故发生。目标：能够使输送机司机适应本岗位工作。过程：要领：刮板输送机的安全操作、桥式转载机和破碎机的安全操作、带式输送机的安全操作收获：掌握各种输送机结构原理、安全操作与维护和常见故障原因及处理方法
适应条件
• 带式输送机即可用于水平运输，又可用于倾斜运输。倾斜向上运输倾角不得大于 16°，倾斜向下不得超过12 °。现在国内已经生产出适应倾角大于30 °的特殊带式输送机。为减少输送带的严重磨损，带式输送机不宜运输有棱角的货物。通用型带式输送机不能弯曲。

矿山开采输送机操作培训

在专业人员的指导下，让学员进行实地操作，提高学员的操作技能和应对能力。
实地操作评估
对学员的实地操作进行评估，肯定学员的进步和成绩，同时指出需要进一步改进和提高的方面。
05
考核与证书
考核标准与方式
理论考试
考核学员对矿山开采输送机的基本原理、操作规程、安全知识等方面的掌握程度。
实操考核
评估学员在模拟或真实环境下操作矿山开采输送机的技能和熟练度。
日常检查
检查输送机的各部件是否正常，如发现异常应及时处理。
定期保养
按照规定的时间间隔对输送机进行全面的保养，如更换润滑油、清洗机身等。
维修保养
对损坏或磨损严重的部件进行维修或更换，保证输送机的正常运转。
03
操作技能培训
安全操作规程
启动前检查
停机规定
在启动输送机之前，应检查设备各部件是否正常，确保没有安全隐患。
案例分析
结合实际案例，分析输送机操作中的安全风险和应急处理方法，提高学员的应急处理能力。
考核评估
对学员的理论知识和实际操作能力进行考核评估，确保学员
达到培训目标。
02
输送机基础知识
输送机种类
01
02
03
刮板输送机
利用刮板链牵引，在槽内运输物料的输送机。
带式输送机
利用带式输送带牵引，在槽内运输物料的输送机。
06
常见问题与解答
操作中的常见问题
问题1
问题2
输送带打滑或跑偏：输送带在运行过程中出现打滑或跑偏的现象，可能导致物料输送效率降低或设备损坏。
电机过载：由于输送机负载过大或电机选型不当，可能导致电机过载，影响设备正常运行。

煤矿机电运输培训PPT课件

标志
隔爆型电气设备 d 正压型电气设备 p
本质安全型电气 i 设备
増安型电气设备 e
充油型电气设备 o 无花型电气设备 n
浇封电气设备特 m 特殊型电气设备 s
气密型电气设备 h 充砂型电气设备 q
19
防爆电气设备按使用环境不同分为Ⅰ、Ⅱ 两类。
Ⅰ类：为煤矿井下用防爆电气设备，主要用于含
有甲烷混合物的爆炸性环境。防爆标志由设备类型、级别、组别连同防爆电气
术要求。失爆电气设备，必须立即处理或更换，
严禁继续使用。
25
2.安全检查重点
（1）是否按《规程》规定使用。（2）隔爆外壳是否完整无损，是否有裂纹和变形。（3）隔爆外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好。（4）隔爆面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入深度和合扣数是否符合规定。
（4）电气设备内部随意增加电气元件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧外壳。
（5）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。
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（四）安全检查重点
因为电火花是引起瓦斯、煤尘爆炸的主要火源之一，所以搞好电气设备防爆对有效遏止瓦斯、煤尘爆炸具有重要意义。目前，我国煤矿井下还不同程度地存在有失爆电气设备，失爆电气设备引起的特别重大瓦斯、煤尘爆炸事故屡有发生，因此必须加强防爆电气设备的检查、管理工作。
（9）井下低压配电系统同时存在2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。
31
（10）矿井必须备有井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图，并随着情况变化定期填绘。
图中应注明：①电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。

输送机培训教程

第3条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转、撤除人员，切断电源进行处理。
第二十一页，共六十页。
第4条不允许用刮板输送机运送设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送
机。
•第5条多台运输设备运输时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。
第二十二页，共六十页。
•第18条、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障、存在的问题，对存在问题及时向值班领导汇报，按规定填写好本班工作日志。
第三十三页，共六十页。
带式输送机安全运转
• 一简介
• 胶带输送机是以胶带兼作牵引构件和乘栽机构的连续运输机械。胶带输送机可用于水平及倾斜运输，但倾角受到一定的限制。通常情况下，倾斜向上运输不超过18°，向下运输不超过15°。胶带输送机不宜运送有棱角的货载，因为此时胶带磨埙严重。此外，普通型胶带输送机不能适应弯曲巷道的条件。
• 11. 动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
• 12. 煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第十一页，共六十页。
第16条开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以
上，并检查下列各项：
• 1. 各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。
第三十四页，共六十页。
• 在煤矿使用最早的是通用固定式，简称普通型胶带输送机。它的主要特点是托辊安装在固定的机架上，机架是落地式的，而且固定在地基上。普通型胶带输送机广泛地使用在矿井地面选煤厂及井下主要运输巷道里。
第三十五页，共六十页。

煤矿机电与运输培训课件ppt(44页)

18.井上、下必须设防雷电装置。
• 四.对采区变电所及变电硐室的有关要求
1.采取变电所应用不燃性材料支护。
2.变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设一个出口。
3.机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌。
4.采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐室必须气设备的总标志 KY —矿用一般型电气设备的标志 Ⅰ —为煤矿井下用防爆电气设备 MA —煤矿矿用产品安全标志
例： ExdⅠ、 ExibⅠ、 ExSⅠ、 ExdibⅠ、 ExS ibⅠ。
• 4.防爆电气设备的入井检查项目 ①产品合格证 ②“MA”标志 ③检查合格后发本矿的防爆合格证。即：防爆电气设备入井检查是一证一标志，入井后检查是二证一标志。
• 5.矿用防爆电气设备的失爆现象
①隔爆外壳严重变形。或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。
②隔爆面锈蚀严重，隔爆间隙超过规定值，有凹坑、连接螺丝没压紧。
• ③电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈，未使用的喇叭口不使用规定的挡板封堵。
④电气设备内部随意增加电气元件。
• ③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。
• 2、提升信号装置
• ①每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给提升司机的信号装置。
• ②井底车场与井口之间，井口与提升司机台之间，必须装设直通电话。
• ③1套提升装置服务几个生产水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。
• ②在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接触的防护栏。
• 6.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置。
• 7.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

张海超输送机司机课件

托辊和机架

托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。托辊安装在机架上。托辊由轴、轴承和标准套筒等组成。托辊按用途可分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊和缓冲托辊4种：（1）槽形托辊。槽形托辊用于输送散装货载，一般由3个托辊组合而成，槽角一般为300，其结构如图7-5所示，可拆式带式输送机的槽形托辊中的3个托辊是互相铰接的，其中两个侧托辊挂在机架上；通用固定式带式输送机的槽形托辊是固定在机架上的。上托辊的间距一般为1.5m。（2）平行托辊。平行托辊用于支承回空段输送带，一般为长托辊。下托辊的间距一般为3m。下托辊轴头卡在机架的支座里。（3）调心托辊。调心托辊多用在固定式带式输送机上。因该种输送机的托辊是固定地安装在机架上的，当输送带跑偏时，不能用挪动托辊位置的办法来纠正跑偏现象，故在带式输送机的重载段每隔10组托辊设置一组回转式槽形调心托辊，回空段每隔6-8组设置一组平行调心托辊。

在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌；除处理故障外，不许开倒车运转；严禁站在输送机上点动开关。
除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。

驱动装置

驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。（1）驱动装置的布置型式。驱动装置有单电动机驱动和多电动机驱动，有单滚筒传动和双滚筒传动。单滚筒传动多用于功率不大的带式输送机。一般驱动装置均布置在机头卸载端。采用单电动机驱动时，两个滚筒需用一对齿数相等的齿轮连接起来；采用双电动机传动时可将齿轮去掉，由两台电动机分别驱动两个漆简。（2）驱动装置的组成。驱动装置由电动机、联轴节、减速器和主动滚筒等部分组成。若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。 ①电动机。电动机一般采用交流电动机，电压等级一般采用660V/1140V。随着技术不断进步，目前，矿井带式输送机的电机也逐步采用了6000V高压电动机。电动机是带式输送机的原动力。

煤矿皮带输送机培训PPT课件

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齿轮减速机介绍
齿轮减速机适用范围如下： 1、高速轴转不大于1500转/分。 2、齿轮传动圆周速度不大于20米/ 秒。 3、工作环境温度为-40-45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至 0℃以上，齿轮减速机可用于正反两个方向运转。
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齿轮减速机的特点
1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。
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液力偶合器发热及漏油
以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。
液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小於输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。
Page 17
蜗轮减速机发热及漏油
蜗轮减速机为了提高效率，一般均采用有色金属做蜗轮，采用较硬的钢材，由于它是滑动摩擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。
主要原因有四点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。
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液力偶合器
一、动态点检 1.检查液力偶合器运行是否有晃动 2.检查液力偶合器防护罩上是否有渗油油渍 3.检查液力偶合器是否与防护罩碰擦

煤矿机电运输培训课件

四、井下用电安全措施
因生产需要，煤矿井下到处都有电气设备或电缆线路。由于复杂的环境条件和多种不安全因素的作用，会使井下电气设备和电缆线路遭到各种各样的损坏。电气设备和电缆线路的损坏不仅影响生产的正常进行，而且可能造成严重的事故灾害。如电火花和电弧引起电气火灾、瓦斯煤尘爆炸以及人身触电事故等，因此，煤矿井下必须采取管理措施和技术措施，保证安全用电。可以采取的措施如下：
矿井提升设备的组成
（二）矿井提升设备的组成
矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。 (1)工作机构，包括主轴装置和离合器。 (2)制动系统，包括制动器和传动装置 (3)机械传动系统，包括减速器和联轴器。 (4)润滑系统。又称为润滑油站。 (5)观测和操作系统，包括深度指示器、操作台和测速发电装置。 (6)拖动、控制和安全保护系统，包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。
一、触电事故及其预防措施
3、预防触电事故的一般方法和措施（2）严遵守各项安全用电制度 1）井下不得带电检修、搬迁电气设备等。 2）非专职人员或非值班电气人员，不得擅自操作电气设备；操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；127V手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。 3）在切断电源后，应将开关操作手柄闭锁，并悬挂 “有人工作，不准送电”警示牌，只有执行此项停电操作人员，才有权取下此牌并送电。
电气防爆基本知识各类电气设备，对其采取一定的安全措施以后，能够保证其在一定的爆炸危险场所实现安全供用电，这种电气设备通称为防爆电气设备。隔爆型电气设备是防爆电气设备的一种类型，防爆标志为：ExdI。其含义：Ex为防爆总标志；d为隔爆型代号； I为煤矿用防爆电气设备；读作煤矿用隔爆型防爆电气设备。

输送司机培训课件

在公元前500年的春秋战国时期，煤已成为一种重要的产品，公元一世纪（汉朝）煤已用于治铁和炼钢，十七世纪中叶（明朝）宋应星编著的《天工开物》详细记载了古代的生产技术，包括地质、开拓、采煤、支护、通风、提升、瓦斯排放等方面。
结论：煤炭在国民经济中处于非常重要的地位煤炭是中国工业生产的动力基础。煤炭是我国的主要化工原料之一。煤炭是我国人民生活的重要物资。
据《中国统计年鉴》去年资料：
去年全能源总产量121000万吨标准煤,其中:
煤炭占68% 石油20.2%，天然气3.4% 水电8.4%。去年能源总消费132000万吨标准煤, 其中: 煤炭占67% 石油23.6%，天然气2.5% 水电等6.9%。
2、悠久的采矿历史我国是世界上利用天然矿产最早的国家，早
计
学时分配 4 4 4 27 27 2 12 80
课程主要内容
• 第一章煤矿安全生产方针及法律法规 • 第二章煤矿生产技术 • 第三章矿井通风与灾害防治 • 第四章机电运输安全管理 • 第五章刮板输送机安全操作 • 第六章桥式转载机与破机 • 第七章带式输送机安全操作 • 第八章自救、互救与现场急救
三、生产过程中常见的违法行为及法律制裁
1、违法与法律制裁
2、犯罪及其特征
第四节职业道德
• 一、职业道德
职业道德是人们在职业活动中所遵守的行为规范的总和。它既是对从业人员职业活动的行为要求，又是本行业对社会所承担的道德责任和义务。
ห้องสมุดไป่ตู้
第一章煤矿安全生产方针及
法律法规
※ 概述 ※ 煤矿安全生产方针 ※ 煤矿安全生产法律法规 ※ 职业道德概述
第一节概述
1、煤炭工业的重要性煤炭是我国的基本燃料和重要的化工

煤矿采煤机操作作业培训课件ppt(25页)

煤矿采煤机操作作业
• 第21条刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
• 第22条运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理。
煤矿采煤机操作作业煤矿采煤机操作作业
2023年11月
煤矿采煤机操作作业
• 第二节 • 矿井运输安全
煤矿采煤机操作作业
• 刮板输送机司机
• 一、上岗条件 • 第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌
握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 • 二、安全规定 • 第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。 • 第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。
程师批准。
•
煤矿采煤机操作作业
•
(5) 凡是转动的部位(如液力耦合器、传动链条等)部位，均应按规定设置
护罩或护栏，机尾要设置护罩，行人跨越地段必须设置过桥。
•
(6) 不准在刮板机溜槽内行走，严禁蹬坐刮板机。
•
(7) 运行中要注意刮板链的松紧、减速器的运转情况、电机和轴承的温度
，发现异常要立即停机检查。
煤矿采煤机操作作业
• 刮板机、转载机安全运行管理规定

煤矿机电运输安全培训课件

采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。
硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志
21
22
井下机电硐室安全管理规定
1、井下机电硐室和变配电设备安装都必须要有设计，设计应考虑该硐室服务期间内设备最多、容量最大时的情况。
2、采区变电所应实现双回路或环形供电，高突及高瓦斯地区的变电所必须实现双回路供电。
②每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。
③馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。
④线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。
17 ⑤保护接地装置的安设地点。
(7)电气设备不应超过额定值运行。井下防爆电气求:
安全、可靠、经济、合理。
调度准确、灵活分析、处理事故迅速、操作方便.保证正常供电或电气设备安全可靠地运行，并提供质量合格的电能
安全性：【必须采取防触电、漏电、过流、防潮、防爆、抗摩损等一系列措施，以确保人身与设备安全。】井下潮湿、空间侠窄、光照不足是构成用电不安全的客观条件；同时井下存在瓦斯、煤尘爆炸危险，电气设备必须采取防爆措施。这些都对井下安全提出了较高的要求。
重量要轻。（2）井下有些设备移动频繁，因此矿用电气设备要便于移
动，应采用橡胶软电缆和专用的电缆插销装置向移动机械供电。设备的底部应装小轮或撬板以便于移动。（3）井下电气设备必须有十分坚固的外壳，同时要便于拆装以便于移置到安全地带。（4）井下有煤尘、潮气和淋水，电气设备应做成密封的，并涂以防锈及防腐的油漆。电气设备的绝缘材料应防潮，并设有防触电的闭锁装置。（5）并下有瓦斯、煤尘燃烧和爆炸的危险，电气设备应做成防爆型或本质安全型。

煤矿矿井输送机司机培训讲义

发火灾。
案例二
某矿井输送机操作员操作失误，导致输送带撕裂，造成设备损坏
和人员伤亡。
案例三
某矿井输送机因维护不当，导致运行过程中出现故障，造成矿井
停产。
事故原因分析
设备故障
输送机设备老化、维护不当或质量缺陷可能导致设备故障。
操作失误
操作员未经过专业培训或操作不熟练，可能导致操作失误引发事故。
复审内容包括知识更新、实操考核和身体健康检查等，确保证书持有者具备继续从事相关工作的能力。
谢谢观看
掌握矿井安全检查要求，定期对输送机进行安全检查，确保设备正常运行。
矿井事故预防
了解矿井常见事故类型，如瓦斯爆炸、透水、顶板垮塌等，并掌握相应的预防措施。
定期对矿井通风、排水、供电等系统进行检查和维护，确保系统正常运行。
严格执行安全操作规程，避免因操作不当引发事故。
矿井应急处理
熟悉矿井应急预案，了解应急组织、救援队伍、救援设备和救援
06
考核与证书
培训考核内容
01
02
03
04
输送机操作技能
掌握输送机的启动、运行、停止等操作技能，以及紧急情况
下的应急处理措施。
安全知识
了解矿井安全规定，掌握输送机安全操作规程和事故预防措
施。
设备维护保养
熟悉输送机的日常维护和保养要求，以及常见故障的排除方
法。
法律法规知识
了解国家有关矿山安全生产的法律法规，以及企业安全管理
具备良好的团队协作和沟通能力，能够与其他岗位人员有效
协作。
岗位安全职责
严格遵守安全生产规章制度，确保输送机运行安全。
在操作过程中注意自身安全，正确佩戴劳动保护用品。

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二、刮板输送机的安全装置及控制
• 1、安全装置 • （1）断链保护装置 • 当刮板链正常运行时，与刮板链接触的
感应元件发出正常信号，继电器闭合，刮板输送机正常运行；当断链或飘链时，感应元件发不出信号，继电器失灵，刮板运输机停止运行。常用的感应元件电容、振荡器、磁感应线圈等。
单链、双边链、双中心链、三链 • 3、按照电机功率
轻型 40KW以下重型 40KW～90KW
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• 二、刮板运输机适用条件 • 适用于水平和倾斜运输，倾斜上运倾角
不得超过25°，下运不超过20°。煤层倾角大时应安装防滑装置。 • 可弯曲刮板输送机允许水平和垂直方向作2 ° ～4 °的弯曲，以配合采煤机和自移式液压支架使用。 • 刮板输送机运行要克服很大的摩擦力，所需要消耗功率大，因此不适合长期固定使用和长距离固定以及地面使用。
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SGW-40T型矿用弯曲刮板输送机
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第二节刮板输送机的结构和原理
• 一、刮板输送机的组成：
电动机 2－液力耦合器 3－减速器 4－机尾架 5－机尾过渡槽 6－中间溜槽 7－机头过渡槽
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二刮板输送机的主要结构：
1、传动装置包括电机、连轴节、减速器和主轴。它是刮
• （4）防止机头、机尾翻翘的锚固装置。
• 为防止机头、机尾突然上翘伤人，应在机头、机尾设置有锚固柱（压柱）。刮板输送机运行时，锚固柱升起，支撑在顶板与压板之间。
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• 2、控制开关的类型 • 有手动启动器和磁力启动器两种。手动已
淘汰。现用磁力启动器QC83－120 、 QC83－225等。 • 3、磁力启动器的优点 • 可以远方操作控制开关相互闭锁，保护装置齐全，安全可靠性高
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三、刮板输送机的工作原理
• 刮板输送链以一定链速运行时，使封闭机槽内散料间的内部压力增加，当散料间的内摩擦力大于物料与机槽壁间的外摩擦力时，拉动物料与之形成连续料流。
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a垂直布置
b 平行布置
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(4)、主轴：用来带动主链轮后牵引刮板链运动。
2、刮板链刮板链是刮板输送机的牵引机构，目前在我国煤矿井下使用的刮板输送机有双链（双边链，双中链）的和单链，三链的应用很少。下图所示的刮板链为应用在SGW80、40T，SGW-150T输送机上的刮链。
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输送机司机培训讲义
本次课程PPP表
目的：提高输送机司机技术素质，减少和预防运输机事故发生。目标：能够使输送机司机适应本岗位工作。过程：2天要领：刮板输送机的安全操作、桥式转载机和破碎机的安全操作、带式输送机的安全操作收获：掌握各种输送机结构原理、安全操作与维护和常见故障原因及处理方法
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本课程主要内容
本课程主要讲述以下三方面的内容： 1、刮板输送机的安全操作 2、桥式转载机和破碎机的安全操作 3、带式输送机的安全操作
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第二章刮板运输机安全操作
• 第一节刮板输送机的类型和适用条件 • 一、类型 • 1、按照溜槽的布置方式和结构：
并列式重叠式 • 2、按照链条数目和布置方式
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• (2)过载保护装置 • 发生过载时，液力耦合器内的水介质温度升
高，易熔合金塞熔化漏液，即保护电机，又保护工作机构；此外，液力耦合器还起到均衡负荷，减轻刮板链所受到动应力的作用。
• （3）故障停运转保护装置 • 沿输送机每隔一定的距离设置一照明灯座，发生
事故需要停止刮板板输送机时，操作设在灯座上的开关可以停运刮板输送机。
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根据MT36－80矿用高强度圆环链的强度等级分为B 、C 、D三级。各级破断负荷可直接查阅相关资料。刮板输送机用开口连接环，14×50连接环破断负荷应大于225KN，18×64连接环破断负荷应大于370KN
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• 3、溜槽
• 溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。可分为中间溜槽（标准溜槽），调节溜槽（短接）和连接溜槽（过渡溜槽），中间溜槽的结构形式有敞底和封底两种。
螺旋杠、钢丝绳卷筒式、棘轮紧链器和液压紧链装置。 • 6、推移装置 • 在采煤工作面采用单体支柱支护时，要有专门的推
移刮板输送机的装置。综采不需要。 • 7、挡煤板和铲煤板 • 挡煤板是为了提高刮板输送机运输能力防止煤甩入采
空区设置的。在机械化采煤工作面中挡煤板一侧还设有电缆和水管等。
• 铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装入溜槽。铲煤板的主要形式有三角形和L型两种如下图所示
• 4、保护装置
• (1)保险销保护装置。传动链轮与主轴连接通过保险销传递，当主轴上的负荷超过允许的规定值，保险销被剪断，从而电机空转，输送机停止工作实现过负荷保护。
• （2）摩擦片保护装置摩擦片装在减速器内，过负荷时减速器内外摩擦片间打滑，使输送机停止运转。达到保护目的。
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• 5、紧链装置 • 作用是调整刮板链的松紧程度。常用的紧链装置有
第一章前言
煤矿生产是一个连续的生产过程，从工作面采下的原煤只有运到矿井地面才能成为产品进行销售，而这个运输的过程所就得需要输送设备，这就是我们要讲的输送机。在接下来的课程里，我们就是要重点学习矿井用的几种主要运输机械如刮板运输机、皮带运输机、转载机和破碎机的有关安全操作和维护及常见故障的原因、处理知识。
板输送机的驱动机构、如图所示：
电动机 6－刮板链
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(1)、电动机
是刮板运输机的动力源。一般选用 40KW、 75KW、125KW或更大。有单电机、双电机或多电机驱动。还有双速电机驱动，启动时用低速，以提高转矩，装载煤量大的时候用高速，满足运输能力。改善输送机运行性能。
(2)、连轴节
是电动机与减速器或减速器与驱动主轴间的连接装置。主要作用：传递动力和运动。有刚性和弹性两种。并且兼做刮板输送机过负荷时的保护装置。
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• (3)、减速器。是用于改变电机转速和传递转矩的装置。按照输入输出方式可分为两种：
• 一种为直角布置即垂直布置 • 一种为平行布置。 • 如下图所示