订单生产流程图

生产排单排产流程生产排单流程一、排单顺序1、大客户订单优先原则。

公司长期合作的大客户订单优先安排生产。

2、焊接配件优先原则。

订单中需要折弯焊接的配件优先排单生产，确保整个生产流程顺畅。

3、计件优先原则。

能够计件的岗位全部采用计件制，不能单独计件的采用班组整体计件。

二、排单责任人车间主任负责现场排单，不可违背生产部下发的生产计划发货顺序，在保证生产计划准时完成的前提下，可以现场微调生产顺序，保证生产效率。

在车间主任不在岗的情况下，与生产跟单做好交接，由生产跟单负责现场排单。

三、排单流程1、车间主任接到生产图纸及生产计划，确定发货日期后，制定班组生产计划。

2、图纸按照零件图、焊接图拆分，零件图能使用普冲生产的优先使用普冲，不能使用的安排数控，零件图、焊接图分别交给数控组、零件组、焊接组进行生产作业。

车间主任现场巡视，根据生产情况随时调节，确保生产效率。

3、员工接到图纸，填写《工序流转单》，对产品自检并请检验员首件检验，生产完成后，连同图纸一起摆放在零件堆放区。

车间主任监督执行。

4、员工工作完成后，主动要求班组长分配其他任务，岗位轮空不得超过10分钟，否则由班组长及操作员工共同承担责任。

5、协调零件组与焊接组之间的工作畅通性，确保生产不停工不停料。

6、每日向生产经理汇报生产进度。

四、车间主任责任范围1、对生产部下达的生产计划按时完成负有直接责任;并至少提前一天安排车间生产计划。

2、对质量负责，因操作问题影响生产质量负有直接责任;3、对设备在运行中存在的问题要及时反映到设备人员和上一级领导手中,反映不及时,对生产造成影响, 负有直接责任;4、做好设备养护，最大限度发挥设备效率,对设备额定生产能力负责;5、对月产量、质量指标负责;6、严格按5S标准对生产现场进行管理,加强劳动纪律检查;7、严格执行安全生产管理制度，对安全生产承担责任；8、加强对员工进行操作技能的培训,对违章操作造成设备损坏负直接领导责任;9、准确记录产量、质量、设备问题、原辅材料消耗等各种数据,及时上报;10、对所属车间员工的管理责任，对员工进行行为规范的考核；11、对生产成本控制负直接管理责任。

产销流程图单位名称公司职能部门和业务部门流程图名称产销流程图层次 2 任务概要产销计划的编制和执行单位信息管理部技术部生产部物资部品管部财务部节点 A B C D E F1234 567 不合格合格节点时限A2信息管理部当天把订单交到技术部。

A3 信息管理部制定销售合同，并将订货单移交生产部。

A6 信息管理部进行跟单，确保产品按时、安全送至客户处。

A7 将发票寄出。

客户付款后，即时信息管理部和财务部进行核实，确保货款已到账，并告知客户货款已到。

B3技术部收到订单后，2个工作日内完成尺寸确认工作，并将审核结果返回信息管理部，同时注明返回时间。

C3生产部收到订货单后，一个工作日内制定完生产计划，并将此计划同时分发总经理、总经理工作部部长、财务部（控制资金流转）、物资部、信息管理部。

C4 生产部根据生产计划及到货情况进行生产。

D3 物资部接到生产计划后，一个工作日内制定合理的采购计划，在不影响生产的情况下，尽量做到不影响公司的现金流。

D5 物资部发货后，当天将发货明细单复印发放至信息管理部和财务部，底单自留。

E4 品管部对生产部成品进行检验，合格则通知仓库入库，不合格则返回生产部进行再生产。

F6 财务部对最终的订单进行审核，进行开票，将其交予信息管理部。

F7 信息管理部和财务部核准货款到账情况，整个工作流程结束。

企业名称南京贝尔德厨房设备制造有限公司编制单位总经理工作部签发人签发日期订单确认尺寸开始合同生产采购计划检验生产计划入库、发货发货单跟单、追加减开票货款到账结束。

生产订单执行管理
1.订单执行管理流程
订单管理人員生产人員生产经理
订单执行管理流程說明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员
订单协调管理流程說明
3.订单计划安排流程
生產人員研發人員物控人員採購人員品質人員
訂單計畫安排流程說明
4.订单作业进度管理流程
物控人員採購人員品質人員生產主管倉儲主管
订单作业进度管理流程說明
5.紧急插单管理流程
生產計畫人員物料控制人員設備工程人員生產主管
紧急插单管理流程說明
6.外加工订单管理流程
資訊調查人員品質人員採購人員輔導人員
外加工订单管理流程說明
產品報價單
報價日期：年月日
樣品追蹤表
編號：日期：
客戶資訊卡
編號：建卡日期：
訂單評審表
供貨週期計畫表
訂單安排表
訂單統計表
訂單安排記錄表
產銷協調計畫表
工時損失記錄表
生產能力分析表月份：。

生产订单管理生产订单是下达给生产车间并要求生产车间执行的生产任务，车间根据生产订单组织生产和领用物料。

生管人员可以按销售订单下达生成。

【菜单路径】生产制造---生产订单管理---生产订单【单据流程】1.生产订单根据销售订单下达。

2.生产订单的一个母件产品及其子件可参照生成限额领料单、材料出库单、配比出库单。

3.生产订单的母件产品可参照生成产成品入库单。

【操作流程】1.生产订单可以根据销售订单拉式生单。

2.生产订单可以修改、删除、审核、弃审、关闭、打开；生产订单可以整单关闭/打开，也可以按行关闭/打开3.已审核未关闭的生产订单，可以被《库存管理》参照出入库。

4.生产订单表体都是显示产品的母件，如果想查看其子件可以在选择表体的某存货，点"子件"按钮即可查看其子件。

5.生产订单子件可以修改，如果某子件在BOM表里定义了替代件，则可以右单击之使用替代件。

6.注：生产订单只有所有的行都没有行关闭，才可以弃审。

生产订单计划管理操作流程图1.在订单完工汇报界面首先使用〖增加〗按钮选择要进行完工汇报的生产订单；2.输入该生产订单的实际完成数量和合格数量，系统根据"不合格数量=完成数量-合格数量"公式计算不合格数量。

图解生产领料出库管理领料出库【菜单路径】供应链---库存管理---出库—材料出库【操作流程】1.在材料出库单查询状态，按〖配比〗进入配比出库单窗口。

2. 在产品名称参照录入存货、生产订单号、生产日期，系统自动带入生产部门、项目等内容3. 系统提示：“是否展到末级？”如选择展到末级，则展开到该父项的终极子项；否则只展开到下一级物料。

4. 系统根据选择的存货，带入父项产品的子项材料，父项产品显示在表头，所属子项、仓库、定额等显示在表体，可以修改数量，〖增行〗增加记录、〖删行〗删除记录。

5. 输入产品的生产数量，系统自动计算各材料的出库数量，可修改生产数量、定额数量、出库数量。

订单管理流程1•目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的更好衔接，实现产品生产过程顺利、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围：南城内衣有限公司3、流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部（内、外销），设计部、生产部、材料部，品质部、跟单员等对订单进行用料及技术评审，提出处理意见。

（优先考虑库存现料）3.1.2对能满足客户（合同）要求的订单准备原材料预案，对生产难度较大的产品订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请总经理签批。

3.1.3根据总经理签批。

3.131由销售部制定〈生产通知单》，设计部制定工艺要求表》单件用料用量表》。

3.1.3.2设计部完成产品标准版及纸样，并按工艺要求表》制作齐码产前样交销售部与客户确认订单产品具体细节及要求.3.1.3.3跟单员根据与客户达成的产品具体细节及要求，确认〈生产通知单》细节要求是否准确，同标准版一同交生产部.3.1.3.4对需提前备料的，跟单员可根据与客户达成的产品要求，及设计部制作的初样和单件用料用量表》交材料仓清料备料。

（优先考虑库存现料，确保所备材料准确）3.1.3.4对返单产品订单只报总经理签批，不再进行评审。

专业word可编辑专业word可编辑3.1.5流程图（图1）3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明销售部 PMC 部综合部 开发部所属相关部门3.2订单协调管理流程321该流程由公司销售部部门组织研发部、生产部、品质部、综合部、销售部，根据客户提出的特殊技术要求，进行产品结构和工艺参数的确定。

（针对特殊订单）3.2.2确定后的产品结构和工艺参数。

报事业部技术开发总监签批。

3.2.3签批方案执行3.2.3.1图纸、工艺资料、物料清单（B OM）（BOM ）的编制，产品试制的，技术测试试、终试到样品。

3.2.3.2只做结构调整变化的，由订单主管部门下达〈订单通知书》，进入〈订单计划管理流程》。