液压过滤器的选型误区

液压系统中过滤器选型的两大误区在液压系统中过滤器的选型有两大误区您想了解吗？大兰油泵电机来给您分析误区1：过滤器选用的精度越高越好液压系统中固体污染是造成液压系统故障的主要原因，所以就选用高精度过滤器来控制污染。

其实不然，这样不但增加了系统的制造成本，还缩短了滤芯的使用寿命。

那如何合理地选择过滤器的精度呢？其主要由液压系统的元件对油液的污染度要求所决定，元件要求达到的清洁度越高，过滤器选择的精度也就越高。

当磨损颗粒进入元件的运动副间隙，就会产生磨损的链式反应。

所以要把磨损降到很低，并很大限度地延长元件寿命，就必须滤除与间隙尺寸相近的颗粒。

大兰液压过滤器误区2：过滤精度的滤芯,其就能滤除大于其精度的所有颗粒因液压污染控制技术在我国还属于发展阶段，诸多用户对滤芯过滤精度的定义不是太了解,认为系统只要安装了（Xμm）精度的滤芯就能保证系统油液中没有大于（Xμm）颗粒的污染物，其实这是错误的。

国家标准GB/T20079-2006中规定：过滤器的过滤能力用过滤比βχ（c）表示来表示,其定义为：过滤器上、下游的油液单位体积中大于某一给定尺寸χ(c)的污染物颗粒数之比。

即：βχ（c）= Nu/ Nd式中：βχ（c）——过滤器对大于尺寸为χ的颗粒的过滤能力。

Nu——过滤器上游油单位体积中所含大于χ微米的颗粒数。

Nd——过滤器下游油液单位体积中所含大于χ微米的颗粒数。

过滤精度定义为：过滤器所能有效捕获（βχ(C)≥100时）的最小颗粒尺寸χ(c)，以微米为计量单位，用μm表示。

目前，各过滤器制造厂家对过滤比βχ(c)值的大小规定不是很统一。

由于过滤精度是根据过滤比来确定的，所以同样的过滤精度因为其实际的βχ值不同，滤芯的过滤效率就完全不一样。

因此（Xμm）过滤精度的滤芯还是不能完全滤除大于其精度的颗粒。

系统如果选择了过滤比βχ值较小的过滤器，其油液污染度也较难控制。

过滤器的选择过滤器的选择选择过滤器时应考虑如下几个方面：1）根据使用目的（用途）选择过滤器的种类，根据安装位置情况选择过滤器的安装形式。

2）过滤器应具有足够大的通油能力，并且压力损失要小。

3）过滤精度应满足液压系统或元件所需清洁度要求。

4）滤芯使用的滤材应满足所使用工作介质的要求，并且有足够强度。

5）过滤器的强度及压力损失是选择时需重点考虑的因素，安装过滤器后会对系统造成局部压降或产生背压。

6）滤芯的更换及清洗应方便。

7）应根据系统需要考虑选择合适的滤芯保护附件（如带旁通阀的定压开启装置及滤芯污染情况指示器或信号器等）。

选过滤器的通油能力时，一般应大于实际通过流量的2倍以上。

过滤器通油能力可按下式计算。

m3/s式中 Q——过滤器通油能力（m3/s）；μ——液压油的动力粘度（Pa·s）；A——有效过滤面积（m2）；△p——压力差（Pa）；K——滤芯通油能力系数，网式滤芯K=0.34；线隙式滤芯K=0.17；纸质滤芯K=0.006；烧结式滤芯K=，式中D为粒子平均直径，单位为m，δ为滤芯的壁厚，单位为m。

对过滤器的要求液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，使系统工作可靠性大为降低。

在系统中安装一定精度的滤油器，是保证液压系统正常工作的必要手段。

过滤器的过滤精度是指滤芯能够滤除的最小杂质颗粒的大小，以直径d作为公称尺寸表示，按精度可分为粗过滤器（d＜100)普通过滤器(d＜10)，精过滤器（d＜5)，特精过滤器（d＜1)。

一般对过滤器的基本要求是：（1）能满足液压系统对过滤精度要求，即能阻挡一定尺寸的杂质进入系统。

（2）滤芯应有足够强度，不会因压力而损坏。

（3）通流能力大，压力损失小。

（4）易于清洗或更换滤芯。

表4.1各种液压系统的过滤精度要求系统类别润滑系统传动系统伺服系统工作压力(MPa) 0~2.5 <14 14~32 >32 ≤21精度d(μm) ≤100 25~50 ≤25 ≤10 ≤5 (1）泵入口的吸油粗滤器用来保护泵，使其不致吸入较大的机械杂质，根据泵的要求，可用粗的或普通精度的滤油器，为了不影响泵的吸油性能，防止发生气穴现象，滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失不得超过0.01~0.035MPa。

浅谈液压过滤器选型及使用误区液压过滤器是一种用于将固体颗粒、杂质、水分等有害物质过滤掉的设备，是液压系统中十分重要的组成部分。

正确选型和使用液压过滤器对保证液压系统的正常运行和延长设备寿命起着至关重要的作用。

然而，许多人在选型和使用液压过滤器时存在一些常见的误区。

本文将就液压过滤器的选型和使用误区进行浅谈。

首先，关于液压过滤器的选型。

选型液压过滤器时，需要考虑液压系统的工作压力、流量、精度要求以及过滤介质的特性等因素。

工作压力是指液压系统的最大工作压力，选型时应选择能够承受该工作压力的过滤器。

流量是指单位时间内通过过滤器的液体流量，选型时应选择能够满足系统流量要求的过滤器。

精度要求是指过滤器对固体颗粒的过滤精度要求，选型时应根据系统的精度要求来选择相应的过滤器。

过滤介质的特性包括粘度、温度和化学性质等，选型时应根据实际情况来选择相应的过滤器材质和结构。

其次，关于液压过滤器的使用误区。

首先是误认为过滤器的滤芯寿命越长越好。

事实上，随着过滤时间的延长，过滤器的滤芯会不断积累固体颗粒和杂质，如果不及时更换滤芯，会导致滤芯堵塞，影响液压系统的正常运行。

因此，应及时根据实际情况更换滤芯，以保证液压系统的正常工作。

其次是误认为更换过滤器滤芯后就可以不再注重过滤器的维护保养。

实际上，过滤器的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。

应定期清洗过滤器壳体和滤芯，及时排出积累的固体颗粒和杂质，保证过滤器的过滤效果。

另外，对于较大型液压系统，还可以设置多重过滤器联合使用，以提高过滤效果。

总之，正确选型和使用液压过滤器对于保证液压系统的正常运行和延长设备寿命至关重要。

在选型时要考虑工作压力、流量、精度要求和过滤介质的特性等因素；在使用时要及时更换滤芯、定期清洗过滤器并注意维护保养。

只有正确选型和使用液压过滤器，才能有效地过滤掉有害物质，确保液压系统的正常工作。

过滤器的类型液压系统使用的过滤器，按滤芯材料的过滤机制，分为表面型、深度型和吸附型三种。

一、表面型过滤器过滤作用由一个几何面实现。

滤芯材料具有均匀的标定小孔，可以滤除比小孔尺寸大的颗粒。

滤下的颗粒被截留在油液上游一侧滤芯的表面。

由于颗粒聚集在表面，滤芯很容易被堵塞，需要定时清洗。

编网式过滤器和线隙式过滤器，均属于此类。

1.编网式过滤器滤芯由芯架上包裹铜丝网组成。

过滤精度低，与网孔大小和丝网层数有关，有80um、100um、180um三个等级。

用于压力管路，常用100目、150目、200目的铜丝网；用于液压泵吸入管路，常用20-40目的铜丝网。

压力损失不超过0.004MPa。

结构简单，流通能力大，清洗方便。

2.线隙式过滤器滤芯由芯架上缠绕金属线组成，利用线间微小间隙阻挡颗粒通过。

过滤精度高，有30um、50um、80um三个等级。

用于低压管路。

压力损失不超过0.03-0.06MPa。

结构简单，流通能力大，滤芯材料强度低，不便于清洗。

二、深度型过滤器滤芯由多孔可透性材料组成，内部具有曲折迂回的通道。

大于表面孔径的颗粒被截留在外表面；较小的颗粒进入材料内部，被通道壁吸附。

纸、毛毡、烧结金属、陶瓷、各种纤维制品等滤芯的过滤器属于此类。

1.纸芯过滤器结构与线隙式过滤器相同，但滤芯为平纹和波纹的化学纤维或木浆微孔滤纸制成。

为了增大过滤面积，纸芯常制成折叠形。

为增强滤芯强度，其内外两侧通常用金属网加固。

过滤精度高，可达5-20um。

压力损失约为0.01-0.4MPa。

2.烧结式过滤器滤芯由金属粉末烧结而成，利用金属颗粒间的微孔挡住油液中的颗粒。

过滤精度高，可达5-10um，可通过改变金属粉末颗粒的大小来改变过滤精度。

适用于精过滤。

三、吸附型过滤器1.滤芯材料将油液中的颗粒吸附在滤芯上。

磁性过滤器就属于吸附型过滤器，由永久磁铁制成，能吸附油液中的铁屑、铁粉或带有磁性的磨料。

通常与其他形式的过滤器结合，制成复式过滤器。

液压过滤器选型设计液压过滤器是一种常用于液压系统中的设备，用于排除液压系统中的杂质和污染物，保证系统的正常运行。

液压过滤器选型设计的目的是根据系统的工作条件和要求，选择合适的过滤器型号和规格，以达到满足系统效果和性能的目标。

在液压过滤器选型设计过程中，需要考虑以下几个方面：1.工作条件和要求：液压系统的工作条件和要求是选型设计的重要依据。

需要确定液压系统的工作压力、流量、温度等参数，并确定对系统中的杂质和污染物的过滤要求，如颗粒大小和过滤效率等。

2.过滤器类型：液压过滤器有许多不同的类型，如油泵入口过滤器、油泵出口过滤器、回油过滤器等。

根据系统的具体情况和要求，选择合适的过滤器类型。

3.过滤器材质：液压过滤器的材质选择直接影响其使用寿命和过滤效果。

常见的过滤器材质有金属、纸质和合成材料等。

根据液压油的特性和系统环境条件，选择合适的材质。

4.过滤器规格：液压过滤器的规格包括过滤精度、流量等参数。

根据系统要求和液压油的特性，确定过滤精度和流量范围，并选择合适的规格。

5.安装位置和方式：液压过滤器的安装位置和方式也需要考虑。

通常情况下，过滤器应当安装在液压系统的高压管道中，以便有效过滤液压油中的杂质。

过滤器的连接方式可以是螺纹连接或法兰连接等，根据系统需求选择合适的方式。

6.维护和更换周期：液压过滤器的维护和更换周期也需要考虑。

根据过滤器的寿命和使用情况，制定相应的维护计划和更换周期，以保证过滤器的正常运行和过滤效果。

液压过滤器选型设计的过程是一个综合考虑各个因素的过程，需要涉及液压系统的工作条件、要求、过滤器类型、材质、规格、安装和维护等方面。

只有合理选择和设计液压过滤器，才能确保系统的正常运行和提高系统的可靠性和效率。

浅谈工程机械液压滤清器的选型及使用摘要：本文主要概括分析了工程机械液压滤清器规格的计算原则，进而对工程机械液压滤清器的合理选型及具有使用，进行了深度的研究。

从而能够依据工程机械实际的应用需求，选用最适宜的工程机械液压滤清器，以充分发挥工程机械液压滤清器的功能作用。

关键词：工程机械；液压滤清器；选型；使用为了能够充分利用工程机械液压滤清器的各项功能，让工程机械发动机油箱内的油液保持着清洁状态，避免污染物进入至油箱内，就需要对工程机械液压滤清器的选型及实际使用予以有效分析。

1概述工程机械液压滤清器规格的计算原则1.1选择过滤的精度工程机械液压滤清器，其过滤的精度应当与工程机械发动机内部的液压系统滤油器处于合理配比状态，也就是空气的滤清器实际过滤的精度不得超过工程机械液压系统内滤油器过滤的精度。

如若工程机械液压系统内滤油器的能力在10um左右，那么，其油箱内空气的滤清器就必须配合应用10um的过滤能力。

1.2确定空气的流量通过对工程机械液压滤清器的技术性性能测试表明：工程机械液压滤清器在实际运行中，空气的流速相对较低，抗污染过滤的能力较好。

因而，在进行工程机械液压滤清器选型时，一定要有裕度，应当适合空气实际流量的经验公式：Q=F*QP，在本式中Q为能确定工程机械液压滤清器规格的实际空气流量（1/min）；如图1所示，F为运行环境因素的系数；QP则是工程机械发动机液压系统的最大流量值（1/min）。

2关于工程机械液压滤清器的合理选型在进行工程机械液压滤清器选型的过程中，应当遵循以下几点原则：其一，依据工程机械实际的使用需求，来进行工程机械液压滤清器型号的合理选择，并依据具体的安装位置来进行过滤器安装方法的选择；其二，所选用的工程机械液压滤清器，空气过流的能力必须足够强大，最大的初始性压力的损耗不可超过0.01bar；其三，工程机械液压滤清器，它过滤的精度必须满足工程机械发动机内部液压系统对清洁度的实际需求，且与工程机械液压系统滤油器达到极佳的匹配状态；其四，工程机械液压滤清器的清洗及更换应当具有一定的便捷性，且易于操作。

液压过滤器选型指南及案例液压过滤器是液压系统中的重要组件，其作用是过滤液压油中的杂质，保持油液的清洁，提高液压系统的工作效率和寿命。

正确选择和使用液压过滤器对于液压系统的正常运行至关重要。

本文将介绍液压过滤器的选型指南，并提供一个实际应用案例。

1.确定系统的液压油流量：根据液压系统的设计要求，确定系统的液压油流量，通常以升/分钟为单位。

液压过滤器的选型应能满足系统流量要求。

2.确定过滤精度：根据系统的使用环境和工作要求，确定过滤精度，常见的过滤精度有10μm、20μm、40μm等。

过滤精度越高，过滤效果越好，但阻力也会增加，需要综合考虑。

3.确定过滤器类型：根据液压系统的压力和流量要求，选择适当的过滤器类型。

常见的液压过滤器类型有吸入过滤器、压力过滤器、回流过滤器等。

4.确定过滤器的材质和密封材料：根据液压系统中液压油的性质，选择适当的过滤器材质和密封材料，以防止材料的腐蚀和泄漏。

5.确定过滤器的寿命和维护周期：根据系统的工作环境和使用条件，选择具有较长寿命和较长维护周期的过滤器，以减少维护成本和停机时间。

案例：工业设备中液压系统的工作压力为20MPa，流量为50L/min，要求过滤器的过滤精度为20μm，寿命为3000小时。

根据以上选型指南，我们可以进行如下选择：1. 确定系统的液压油流量：50L/min；2.确定过滤精度：20μm；3.确定过滤器类型：根据工作压力和流量要求，选择压力过滤器；4.确定过滤器的材质和密封材料：根据液压油的性质，选择耐腐蚀材料和可靠的密封材料；5.确定过滤器的寿命和维护周期：选择具有3000小时寿命的过滤器，并在必要时进行维护和更换。

通过以上选型指南，我们可以选择适合该液压系统的过滤器。

选择合适的过滤器可以有效提高液压系统的工作效率和寿命，减少因杂质造成的故障和损坏，提高设备的可靠性和稳定性。

总结：液压过滤器是液压系统中必不可少的组件，正确选择和使用过滤器对于液压系统的正常运行至关重要。

液压系统过滤器的选用作者：罗洪波来源：《科技创新导报》 2012年第24期罗洪波(柳州职业技术学院广西柳州 545006)摘要:本文分析了控制液压系统污染的必要性,指出了过滤器对于液压系统的重要性,并详细地论述了如何在设计液压系统时合理地选用过滤器。

关键词:液压系统过滤器选用中图分类号:TH137 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)08(c)-0074-02过滤器的作用是清除液压系统工作介质中的固体污染物,使工作介质保持清洁,延长系统元器件的使用寿命、保证液压元件工作性能可靠。

据统计,75%左右的液压系统故障是由工作介质的污染造成的。

因此,过滤器对液压系统来说是不可或缺的重要辅助元件。

随着液压技术的广泛应用,液压系统在机械行业中的维护运行成本也随之提高。

如何有效经济地选用过滤器,来降低维护运行的成本,应该引起设计人员和维护维修人员的重视。

过滤器的使用性能不尽相同,其过滤机理各有特性,在选择过滤器的过程中应注重考虑过滤器的过滤材料相容性、过滤精度、流量压差特性、滤芯强度等主要参数。

1 滤芯材料的相容性为了保证滤芯的使用寿命,滤芯材料与液压系统工作介质的相容性要好。

相容性好,意味着受工作介质的热影响,滤芯材料不能出现软化或熔融的状态,另外在酸、碱和其他化学药剂的影响下,滤芯材料的机能不应很快地发生变脆、发涨、变软、被分解等现象。

国际标准(ISO 2943)规定,滤芯材料与某一指定液体的相容性要在高温下把滤芯浸泡在系统液体中,以验证滤芯保持它的抗破裂性额定值的能力。

具体做法为:(1)对滤芯进行结构完整性试验(ISO 2942),气泡点压力应达到生产要求的范围。

(2)将滤芯浸泡在指定的系统用液体中至少72小时,液体温度应比制造厂推荐最高工作温度高15°C,随后进行抗破裂试验,然后按ISO2942对滤芯进行结构完整性试验,无可目测的结构损坏或功能降低的现象。

[1]2 过滤精度的选择过滤精度的选择应综合考虑液压系统的工作压力、负载特性、工作环境、元件污染敏感度、元件更换成本、系统寿命要求、安全性要求和停机成本等多方面的因素。

使用液压油出口滤芯的标准
液压油出口滤芯是用于过滤液压系统中液压油的重要元件，使用液压油出口滤芯需要遵循以下标准：
1. 过滤精度：液压油出口滤芯的过滤精度应根据液压系统的要求来选择，一般应选择能够过滤掉液压系统中最小颗粒杂质的滤芯。

2. 流量：液压油出口滤芯的流量应大于液压系统的最大流量，以确保滤芯不会成为液压系统的瓶颈。

3. 压力：液压油出口滤芯的耐压能力应大于液压系统的最大工作压力，以确保滤芯不会被压垮。

4. 耐腐蚀性：液压油出口滤芯应具有良好的耐腐蚀性，以防止滤芯被液压油中的化学物质腐蚀。

5. 更换周期：液压油出口滤芯的更换周期应根据液压系统的使用情况和滤芯的使用寿命来确定，一般建议每隔一段时间更换一次滤芯，以确保液压系统的正常运行。

6. 质量认证：液压油出口滤芯应符合相关的质量认证标准，如ISO 标准等，以确保滤芯的质量和可靠性。

使用液压油出口滤芯需要遵循相关的标准，以确保液压系统的正常运行和滤芯的使用寿命。

选用滤油器时，需要注意的地方前言在润滑系统中，滤油器的作用是过滤油液中的杂质和污染物，保护机械设备不受损伤，延长机械设备的使用寿命。

因此，选用一款合适的滤油器对于润滑系统的维护和保养是至关紧要的。

本文将介绍在选用滤油器时需要注意的几个方面。

选择适合的滤芯材质滤油器的滤芯材质不同，滤油效果也不同。

滤芯材质一般分为五种：聚酯、纸浆、金属、陶瓷和玻璃纤维。

聚酯滤芯聚酯滤芯适用于一般润滑油、柴油和燃料油的过滤。

优点是细菌和水分含量低，可以防范腐蚀和化学污染。

缺点是过滤精度相对较低，只适用于初级过滤。

纸浆滤芯纸浆滤芯适用于机油、液压油和润滑油的中后期过滤。

优点是过滤精度高，滤芯结构紧密，可以过滤掉细小杂质和异物。

缺点是被过滤液体过多可能会分裂。

金属滤芯金属滤芯适用于矿物油、合成油和高黏度油的过滤。

优点是可以重复使用，耐高温、高压、强腐蚀性液体和流动冲击。

缺点是过滤精度相对较低，还需要辅佑襄助使用过滤纸和滤芯缝隙小，简单损坏滤芯。

陶瓷滤芯陶瓷滤芯适用于高热和高腐蚀性液体的过滤。

优点是过滤效果好，使用寿命长，以及低渗透、低压降、耐高温性能好。

缺点是价格相对较高，对于大型设备来说成本比较高。

玻璃纤维滤芯玻璃纤维滤芯适用于高不冷不热强腐蚀性液体的过滤。

优点是表面滤污、过滤精度高、使用寿命长。

缺点是价格相对较高，过滤精度和陶瓷滤芯相近，不适合低粘度液体的过滤。

滤芯孔径的选择滤油器的滤芯孔径是滤油器最基本的参数之一，通常也是选购滤油器比较关注的内容。

孔径越小，过滤精度就越高，但阻力也更大。

相反，孔径越大，过滤精度就越低。

因此，在选择滤油器时要综合考虑过滤效率、过滤精度和滤芯的耐用性。

滤芯的尺寸尺寸是选择滤油器时的一个关键因素。

过小的滤芯可能不足以过滤润滑油中的杂质和污染物，而过大的滤芯则会加添流量限制并加添操作成本。

因此，滤芯的尺寸应当依照润滑系统的要求和流量限制来合理选择。

滤芯的耐压性滤油器在使用过程中会承受很大的压力，因此，滤芯的耐压性能特别紧要。

如何正确选择液压油滤芯选择正确的液压油滤芯对于保护液压系统的正常运行非常重要。

液压油滤芯是过滤液压系统中的杂质和污染物的关键部件，合适的滤芯可以有效地过滤掉杂质，保持液压油的清洁，并延长液压系统的使用寿命。

以下是选择液压油滤芯的一些建议：1.了解液压系统的工作条件：在选择液压油滤芯之前，首先要了解液压系统的工作条件，包括液压系统的工作压力、工作温度、流量以及介质的粘度等。

不同的工况条件需要选择不同的滤芯。

2.确定滤芯的精度等级：液压油滤芯的精度等级决定了它们对杂质的过滤能力。

一般来说，精度等级越高，过滤的效果越好。

常用的精度等级有10μm、25μm和40μm等。

选择正确的精度等级可以根据液压系统的要求和工作条件来确定。

3.合理选择滤芯的材质：液压油滤芯的材质通常有纸质、锌铝合金和不锈钢等。

纸质滤芯适用于一般工作条件，而锌铝合金和不锈钢等金属滤芯适用于恶劣的工作环境。

在选择材质时，需要考虑滤芯的耐压性能、耐腐蚀性能以及使用寿命等因素。

4.确定滤芯的尺寸和连接方式：滤芯的尺寸和连接方式需要与液压系统的配套设备相匹配。

通过测量液压系统中滤芯的安装空间和连接口的尺寸等信息，选择合适的滤芯尺寸和连接方式。

5.参考滤芯的性能参数：液压油滤芯的性能参数包括最大工作压力、最大流量、额定流量损失等。

需要根据液压系统的工作条件和要求，参考这些性能参数来选择滤芯。

6.了解滤芯的品牌和质量：滤芯的品牌和质量也是选择的重要因素。

选购具有良好声誉的品牌产品，确保滤芯的质量和过滤性能。

7.注意滤芯的更换周期：液压油滤芯的更换周期需要根据液压系统的使用情况来确定。

正常情况下，滤芯的更换周期在500至1000小时之间。

根据实际情况，及时更换滤芯以保持液压系统的正常运行。

总的来说，正确选择液压油滤芯需要考虑液压系统的工作条件、滤芯的精度等级、材质、尺寸和连接方式、性能参数等因素。

通过选择合适的滤芯，可以保持液压系统的清洁和稳定运行，延长液压系统的使用寿命。

正确选择过滤器以延长注塑系统寿命随着在液压系统中各种精密阀块如比例阀、伺服阀大量的使用。

注塑系统对于油液精度的要求越来越高,依据国内外统计资料表明，液压系统的故障大约有70％～80％是由于液压介质受污染所引起的。

这种故障在使用了比例阀及伺服阀后更加明显。

因此在设计过程中正确选择过滤器是确保液压系统正常运行和延长液压设备使用寿命的关键。

1、系统中污染物的来源固体颗粒是污染物的重要来源，它产生的途径有以下几点：2、在机器装过程中残留的加工铁屑、灰尘、杂质等；3、因零件相互摩擦或密封件磨损而产生的磨屑；4、因管路腐蚀、生锈而产生的小颗粒。

以上这些颗粒会直接影响系统在工作中的牢靠性及元件的使用寿命。

比如：颗粒使阀芯堵塞，影响机器的动作过程，颗粒使泵的配油盘损害，使机器产生很大的噪音，并且影响泵的使用寿命等等。

为了提高机器的使用寿命及削减不必要的颗粒，所以在机器上要有选择的安装过滤器。

在我们选择过滤器时，通常考虑是过滤器的过滤精度，而实际上在选择过滤器的过滤效率和滤材的使用寿命也相当紧要。

目前，上通常采纳过滤器的值来表示过滤器的过滤效率。

所谓值是指过滤器进口处流体中大于某一尺寸的颗粒数与过滤器出口处流体中大于某一尺寸的颗粒数之比。

因此值越大，则该过滤器的过滤效率也越高。

1、对于过滤器在液压系统中的配置，通常有以下几种：2、吸油过滤器，其重要起保护泵的作用，为了防止因堵塞而引起泵吸空。

3、压力过滤器，重要用于阀的精度要求较高的系统中，尤其是带比例伺服阀的系统。

4、回油过滤器，这种过滤器间接的起到了保护整个系统的作用。

5、单独循环过滤器，它是有的泵和过滤器构成的独立于整个液压系统的过滤回路，这种过滤设备一般适用大型机器。

旁路过滤系统，一般独立于整个系统，但其动力源由机器中的泵所供给，它所体现的是日积月累的滤油效果。

除了以上的滤油器外，还应在油箱上安装加油时用的空气滤清器。

随着科技的进步，客户对于机器的性能要求及使用寿命的要求越来越高。

过滤器的正确选择1. 前言随着液压技术的发展，由于它所具有的许多优点，使其在国民经济各个领域中得到了越来越广泛的应用。

然而由于设计、制造、安装、使用、维护等多方面的因素，造成液压设备故障率较高，其中有70%的因素是由系统污染造成的，因此作为保证系统清洁度的一个重要元件——滤油器，对它的正确选用就成为保证系统安全可靠工作的一个重要因素。

2. 如何正确选用滤油器选用滤油器时涉及以下几个参数——流量、过滤精度、压降、纳污容量等。

过滤精度应符合元件和系统要求；压力损失不能超过滤油器的最大允许压差或旁通阀响应压差；流量应为通过滤油器的最大流量，计算最大流量时需考滤液压缸无杆腔和有杆腔的面积比，此外工作油液的粘度与过滤精度对滤油器的通过流量有很大的影响，在一定的压差下，油液的粘度、过滤精度愈高，滤油器允许通过的流量愈小。

由于厂家提供的滤油器流量—压差特性曲线都是在标准粘度（通常为32mm2/s）下作出的，当介质粘度变化时可使用修正系数，将系统实际流量换算成标准粘度下的流量。

3. 粘度变换系数的计算qs=fvqq——系统实际流量qs——标准粘度下的流量fv——粘度变换系数fv= (1)式中ν、ν '分别为工作油液的实际粘度和试验时的标准粘度。

为计算方便可根据（1）式可得出如下数据（按ν '=32mm2/s）粘度32mm2/s 10 32 45 60 80 100 150 200 变换系数fv 0.44 1 1.30 1.62 2.04 2.45 3.43 4.384. 滤油器选用的建议一般说在选择滤油器型号时，只要条件许可最好选得大些：1.可以延长滤芯的更换周期。

若频繁换，不但要影响系统的正常运转，而且也会对系统造额外污染。

2.滤芯选得大，滤芯两端的压差相对会小些，过滤精度比较稳定，因为高压差会导致纤维结构变形，破坏精度。

3.过滤面积的增大，相对降低了通过滤材的流速，有助于发挥滤材的深度过滤能力，可显著延长使用寿命。

如何选择正确滤芯和延长滤芯使用寿命必看如何选择液压油滤芯，面对销售员的推销，很多时候我们是无从下手，以下三招行家必看的选购技巧与常识：作为一家有着多年经验的生产液压油滤芯的厂家，正逐渐的被消费者带入误区。

大家也许不明白生产商怎么会被消费者带入误区啊?那我作为液压滤芯销售经理爆料一下里面的内在猫腻。

一、价格误区，众所周知便宜没好货好货不便宜。

但是那是在你知道那个产品本身价值的前提下才能这么下定义的，你知道液压滤芯的本身价值吗?进口产品少则几百元多则几千上万元，国产替代滤芯最贵也就几百元。

为什么呢???滤芯不像买衣服大品牌的产品其质量就要远远高于国产品牌，目前国内的产品(至少我们自己的产品)所用的材料都是进口高端的，甚至与一些大品牌的OEM厂家是一家公司供货，甚至我们的材料要优于他们的等级。

再说工艺，工业产品特别是液压滤芯工艺很关键。

所谓工艺其实就是机器设备，目前像我们这样的公司采用的设备远远高于一些大品牌的OEM生产商设备。

为什么会这么说???谁害怕把液压滤芯卖贵了啊!!!误区啊!!!我亲身经历，当时我还在做业务员时给一家比较注明的国内大企业报价，对方当场否决。

原因是你们产品行吗???他也许是被一些小作坊坑苦了，才会这么说。

为什么不行，我们产品都是经过国家检测的，我们液压滤芯都有质量保证的。

所以说价格不是衡量一个产品的关键，我记得哪家企业的负责人说过，把自己的产品打上上广告然后在把价格乘以10倍你就是名牌........二、液压油滤芯便宜了真的好吗???这个问题要看对方的公司的售后保证机制与产品质量检测报告。

价格误区，你的产品太贵了，我买一个采用60元钱，你的却要卖230元钱。

注意这个问题根本原因就是作为使用单位或者经销单位你不知道真正的成本最容易走入的另一个误区。

举个例子过滤材质简单的分类有：木浆滤纸、化纤滤纸、不锈钢滤布、玻纤滤纸这几大项。

其中最为玻纤滤纸与不锈钢滤布价格最贵，化纤纸最为便宜，木浆纸次之。