XMGI5000智能电接点液位显示仪表使用说明书

微电脑自动液位（水位）控制器使用说明书本产品采用微电脑自动控制，外形轻便小巧，安装方便，信号线+\P1\P2\P3\多为低压5V，并结合高层楼宇上、下水池（水塔）的水位分级控制，并具有上下水池联合控制，水池排水及多项功能，可自动实现水箱补水、排水、并有效防止水池水位过高溢出或水泵空转或堵转损坏。

非常适合城镇家庭、农村、学校、工况企事业单位的供水工程，广泛应用于印染、化工、食品、饮料、酿酒、制糖等行业。

安装调试可以按照以下步骤进行一、按照本说明书后面的图《控制盒拆开方法》打开本塑料保护盒，将交流电压接到（输入）端子，请将电机接到（输出控制）端子，其他水位传感信号线按照您自己需要的功能，参照接线方法图纸接线。

接好线后必须安装塑料保护外壳，然后才可以给本机上电。

二、使用方法开机时显示型号（型号和相对功能见选型表）电机参数修改方法：按住F 健不放开再开机，直到显示###，再放开F 健，水泵自动启动，等到水泵正常供水（已经稳定），再按F 键一次，自动记录当前电机参数，自动返回正常使用。

水位传感器信号查看方法：开机约50秒后按住F 键不放，显示###，表示P1线水位信号，再接1次F 键显示###，表示P2线水位信号，再按F 键一次，显示###，表示P3线水位信号。

再按一次F 键，显示###，表示当前电机启动后的参数。

水位显示含义：显示表示低水位 显示第2位一点表示下水池无水 显示表示低水位 显示第2位两点表示下水池有水显示表示低水位手动控制法：按A 键或B 键进入手动控制，再按A 键启动输出，按B 键停止输出，按F 键退出手动控制功能，返回自动控制。

电机过载保护后关闭输出并且显示，按A 键退回到正常使用。

电机空载保护后关闭输出并且显示，按A 键退回到正常使用。

直接可控制 220V 1.2KW外配接触器 380V 15KW缺水保护，溢出保护，空载保护，过载保护，堵转保护，故障记忆。

.JLD三、型号和相对功能选型表序号仪表功能开机显示功能作用01计数仪表使用+/P1/P2/P3接线端子计数计算02温控仪表使用+/P1/P2/P3接线端子控制显示温度03三线供水使用+/P1/P2接线端子给水箱、水池、设备供水04三线排水使用+/P1/P2接线端子给水箱、水池、设备排水05五线供水使用+/P1/P2/P3/+接线端子给水箱、水池、供水06防频繁开关使用流量和压力开关组合控制，防止水泵频繁启动07浮球控制使用+/P1/P2接线端子，接上浮球或电触点控制08倒计时定时器设定时间后，倒计时，到达时间后自动停机0924H 定时控制到达设定的时间后，启动水泵，水塔满后自动停机四、接线方法参考接线注意事项：1、输入和输出多是危险电压，请先切断输入电源再接线，以防触电危险。

液位计操作说明书
一、仪表接线
表壳后共四个接线端子分别为“+”“—”“ +”“—”。

两线制接法为+24V DC接第三个端子“+”。

+(4~20)mA接第二个端子“—”。

二、调试
设定状态下的按键功能：
菜单操作分4部分：
（一、）基本参数项目表：
（二、）输出电流校准项目表：
（三、）修改频率项目表：
（四、）零点量程迁移项目表：（此项的零点量程必须同时迁移）
调试状态下的按键功能：
1、显示当前电压：
同时按下ZS按键2秒，液晶屏幕显示当前测量电压。

注意：如果是用增益，则电压为放大后的电压。

按C键退出显示电压，进入正常模式其代表界面如下：
2、零点调试：
零点调试：将液位放空至零点位置，待其稳定后，同时按下ZS按键8秒以上，液晶显示当前电压且同时显示“ZSOK”字符，则表示可以调试零点。

其代表界面如下：
这时按下Z键2秒，调试零点结束。

3、量程调试
量程调试：将液位加满至量程位置，待其稳定后，同时按下ZS按键8秒以上，液晶显示当前电压且同时显示“ZSOK”字符，则表示可以调试量程。

其代表界面如下：
这时按下S键2秒，调试量程结束。

一．概述●该系列数字显示控制仪表主要用于温度压力、流量、转速、频率等过程量的参数显示及控制。

●该系列仪表采用数字校正系统, 测量精度稳定, 可扩展使用各种非线性传感器。

●丰富的自诊断功能, 任意输入信号规格, 多种输出规格及多种报警设置方式设置, 能广泛满足各种用户需要。

●仪表采用全开放式用户自设定界面。

●标准信号输入时, 显示量程可编程。

变送输出时, 输出状态刻度可根椐用户需要自行设定。

●仪表因断阻、断偶及其它断信号, 仪表屏面会不停闪烁报警提示。

二．主要技术指标●输入回路: 单回路, 双回路。

●输入信号: 电阻信号: 各种规格的热电阻如:Pt100,Cu50,Cu100,BA1,BA2,G或远传压力表●电偶信号: 各种规格的热电偶如: K, E , S, B, J, T, N等●电压信号: 0~5V, 1~5V, 0~20mV, 0~75mV, 0~200mV等●电流信号: 0~10mA, 4~20mA等及各种非标准信号●测量精度:±0.5%FS±l字。

分辨率: 末位: ±l字, 光柱精度±1%●显示方式: -1999~9999设定值显示, -1999~9999测量值显示, 发光二极管工作状态显示, 光柱显示过程量的百分比。

●输出信号: 模拟量输出: 0~10mA、负载≤1KΩ, 4~20mA、负载≤500Ω0~5V, 1~5V要求负载电阻≥250KΩ●开关量输出: 继电器控制输出( AC220V , 3A无感负载)●报警方式: 用户可根据要求自行设定。

●恒压电源输出: DC24V电源输出, 供二线制变送器使用。

●使用环境: 温度: 0~50℃, 相对湿度: 85%RH以下避免强腐蚀性气体●工作电源: AC220±10% 50HZ±2HZAC96~260V ----------开关电源DC24V±2V ----------开关电源DC220V±20% ----------开关电源●功效: 约6W●重量: 约0.5Kg三．操作指南1．各部分名称:.过程量及参数代码2.名称及功能内容3．操作方式3．1: 一级参数的设定方式( 单显示仪表无此项程序)●正确接线: 请参照仪表随机接线图接妥输入输出及电源线, 并请确认无误。

XMJY5000/8000系列流量积算显示控制仪 FLOW TOTALIZER DISPLAY CONTROL INSTRUMENT使用说明书Operation Instruction目 录一、产品概述 (1)二、功能特点和技术参数 (1)三、仪表选型 (3)四、操作指南 (4)五、常见故障 (21)六、安装接线 (23)附：通讯协议（XMJY5000/8000） (25)一、产品概述XMJY5000/8000系列流量积算显示控制仪表是一种智能化的多功能二次仪表，它适用于自来水、油、液体、固态流体等无需补偿的工业过程流量参数的测量、显示、控制和计量积算，可接收孔板差压输入、电磁流量计等各种流量计的输入信号，是一种高性能、多功能的智能仪表。

二、功能特点和技术参数2.1. 功能特点2.1.1.显示特性z超大屏幕液晶显示界面。

z分页式菜单操作，全中文人机界面，组态简单方便。

z显示内容丰富直观可同时显示各通道的瞬时流量或累积流量值。

可同时用棒状图显示PV1、PV2 、PV3、PV4四通道的状态。

显示界面可设定为单独显示某一通道的工程量值并显示棒状图。

内置时钟芯片，带时间显示功能。

2.1.2.输入输出特性z4个模拟量输入（AI）IN1、IN2、IN3、IN4为RTD、TC、mA、V万能输入端，各种输入信号软件可设定。

z2个模拟量输出（AO）OUT1、OUT2为PV值变送输出端，可组态变送任一输入通道，也可禁止变送输出。

输出类型可设定0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V等输出方式。

z4个继电器输出（DO）DO1、DO2、DO3、DO4为报警输出端，报警源PV1、PV2 、PV3、PV4可设定。

※ 若某一通道流量积算功能不被启用，其功能相当于显示仪表，输入信号也可为非流量信号。

- 1 -2.1.3.报警控制参数可自由设定z最多可带4个报警控制继电器输出。

z每个继电器对应的通道可设定。

z每个继电器的报警方式可设定（低低/低报/高报/高高）。

液位仪使用指南液位仪使用指南1、引言本文档旨在为用户提供液位仪的使用指南，详细介绍液位仪的安装、操作和维护等内容，以帮助用户正确、有效地使用液位仪。

2、液位仪概述2.1液位仪产品简介在这个章节中，介绍液位仪的基本信息，包括制造商、型号、适用范围等内容。

2.2液位仪工作原理这部分内容详细解释了液位仪的工作原理，包括液位传感器、显示屏和信号处理器的功能和工作原理。

3、安装3.1 选择安装位置在此章节中，详细说明选择液位仪安装位置的要求，包括环境条件、安全性等方面的考虑因素。

3.2 安装步骤该部分将详细介绍液位仪的安装步骤，包括各个部件的连接和固定，以及相关的电源和通信接口的连接方法。

4、操作指南4.1 启动和关闭描述液位仪的启动和关闭步骤，包括按下相关按钮、操作界面显示等说明。

4.2 常用功能操作详细介绍液位仪常见的功能操作，包括设置液位报警值、查询历史数据、修改参数等操作步骤和注意事项。

5、维护与保养5.1 日常维护介绍液位仪的日常维护要点，包括定期清洁、检查传感器和电缆等。

5.2 故障排除提供液位仪常见故障的排除方法和解决方案。

6、附件本文档涉及的附件包括液位仪产品说明书、安装图纸等相关文件。

请参阅附件以获取更详细的信息。

注释：1：液位仪：一种用于测量容器内液体或物料的高度的设备。

2：液位传感器：液位仪的核心部件，通过测量液体的压力、电容或超声波等物理参数来确定液位。

3：信号处理器：负责将液位传感器采集到的信号进行处理和转换，以得出液位信息。

4：液位报警值：用户设置的警戒线，当液位达到或超过该值时，液位仪会发出警报。

DOC.NO .NP-XMJH-GC-2006维德路特液位仪系统使用指南（以TLS2型控制台为例）NEWPOWER湖北新强信息技术有限公司 2006，03All Rights Reserved一、概述本指南是以TLS2型控制台配合MAG-PLUS探棒为例，本指南假定液位仪系统已由经过认证的服务商进行了正确的初始设置二、液位仪系统组成方框图三、液位仪系统组成简介液位仪系统三个子系统组成：电源保护子系统、控制及处理子系统、数据采样子系统电源保护子系统：电源保护子系统指的是VR专用电源保护器，它具有过压、欠压、延时保护功能。

（具体说明详见PSG系列电源保护器使用说明书）控制及处理子系统：控制及处理子系统指的是VR 公司具有不同功能的各型控制台。

（具体说明详见产品操作手册）数据采样子系统：数据采样子系统指的是VR公司不同型号的液位探棒。

（具体说明详见产品现场安装准备手册）四、液位仪系统应用的主要功能●计量管理液位仪系统在设置好基本运行参数后（如探杆高度校正值、罐容表等），即可进行昼夜不间断的自动测量。

实时显示各油罐当前油面高度、当前水位高度与前、当前油品温度，还可显示根据罐容表自动计算出的油品存量，方便油站管理人员随时掌握油罐存油量动态。

由于液位测量探杆位置与人工测量孔不同，往往会在液位仪测量值与人工测量值间产生一个固定的高度误差，液位仪可记录此误差值进行高度校正，从而得出与人工测量基本一致的测量数据。

●安全管理液位仪系统在设置好报警参数后（如油位高限值、油位低限值、水位高限值以及溢出报警值等），即可对探杆动态测量数据进行自动监测，当超过设置的报警参数值时，立刻通过液位仪控制台前面板的双色LED灯与蜂鸣器发出声光报警信号，也可触发外部大功率报警装置，从而杜绝进油冒罐事故与水位超高事故的发生。

●库存管理液位仪系统都具有油罐容积表的记录功能，一般需要记录多达128个或更多点的对应容量值才能达到足够的准确度。

海德龙智能液位监控仪使用说明一、前言海德龙智能液位监控仪是一种先进的设备，用于监测和控制液体的液位。

本文将详细介绍海德龙智能液位监控仪的使用方法和注意事项。

二、产品概述海德龙智能液位监控仪采用先进的传感器技术和数据处理算法，能够准确地测量液体的液位，并实时传输数据到监控系统。

该监控仪具有高灵敏度、高精度和高可靠性的特点，可广泛应用于石油、化工、水处理、食品加工等领域。

三、使用方法1. 安装：将监控仪安装在液体容器上，并确保其与液体接触的部分完全密封。

注意避免与其他设备或管道发生干扰。

2. 连接：将监控仪与监控系统进行连接。

根据产品说明书，正确连接电源和数据线，确保稳定的信号传输。

3. 启动：按下监控仪上的启动按钮，并在监控系统上设置相关参数。

根据实际需求，可以选择不同的监测模式和报警设置。

4. 监测：监控仪将自动开始监测液体的液位，并将数据传输给监控系统。

用户可以通过监控系统实时查看液位数据，并进行进一步的分析和控制。

5. 维护：定期检查监控仪的工作状态和连接情况，确保其正常运行。

如发现异常，及时进行维修或更换。

四、注意事项1. 安全：在安装和维护过程中，务必遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。

2. 校准：定期对监控仪进行校准，以确保测量结果的准确性。

根据产品说明书，按照指导进行校准操作。

3. 清洁：保持监控仪的清洁，避免灰尘和污物堆积影响其工作效果。

可以使用干净的布或刷子清洁监控仪的外部表面。

4. 环境：避免将监控仪暴露在极端的温度和湿度环境中，以免影响其性能和寿命。

5. 故障排除：如发现监控仪工作异常或数据传输中断，可以参考产品说明书进行故障排除，或联系售后服务人员进行维修。

五、总结海德龙智能液位监控仪是一种功能强大、易于使用的设备，能够提供准确的液位监测和控制功能。

通过正确安装、连接和设置，用户可以轻松实现对液体液位的监测和管理。

同时，用户还需要关注产品的维护和注意事项，以确保监控仪的长期稳定运行。

液位计的简明使用说明书1. 介绍液位计是一种用于测量液体高度或容器填充量的设备。

它广泛应用于工业生产、仓储、石油化工等领域，帮助用户监测和控制液体的水平和变化。

本使用说明书将详细介绍液位计的使用方法，以确保用户能正确、高效地操作液位计。

2. 准备工作在使用液位计之前，确保以下准备工作已完成：2.1 检查液位计的完好性，并清洁传感器表面；2.2 确保液位计的电源充足或电池已安装并正常工作；2.3 准备好必要的工具，如螺丝刀、校准仪等。

3. 安装液位计根据不同的液位计类型和使用场景，安装液位计的方法会有所不同。

下面是一般安装步骤的概述：3.1 选择合适的安装位置，确保液位计能正常接触液面；3.2 使用适当的固定装置将液位计固定在安装位置上；3.3 将液位计的传感器引线与显示器或控制设备连接，并检查连接是否牢固；3.4 完成安装后，进行液位计的校准和测试，确保其准确性和稳定性。

4. 操作步骤液位计的操作步骤通常如下：4.1 打开电源，确保液位计正常启动；4.2 根据显示器上的操作界面，设置相关参数，如单位、报警阈值等；4.3 观察液位计显示器上的液位数据，确保其准确反映液体的实际高度；4.4 如有需要，可以进行液位计的校准，以保证测量的准确性；4.5 在正常使用过程中，注意观察液位计的工作状态，如发现异常，及时进行检修或维护。

5. 维护和保养为了保证液位计的稳定和持久使用，定期的维护和保养是必不可少的。

以下是常见的维护措施：5.1 定期清洁液位计的传感器表面，以防止积尘或污染物影响测量准确性；5.2 检查液位计的电池状态，确保其正常工作，并定期更换电池；5.3 如发现异常现象或液位计失灵，应及时联系厂家或专业技术人员进行检修；5.4 长期不使用液位计时，应将其存放在干燥、通风的环境中，避免受潮、暴露或被损坏。

6. 安全提示在使用液位计时，注意以下安全事项：6.1 遵守操作规程和使用说明，确保操作正确和安全；6.2 阅读并理解液位计的安全警示标识和说明，避免发生事故；6.3 如发现异常现象或液位计故障，应立即停止使用，并通知相关技术人员进行检修；6.4 在使用液位计时，如发现仪器表面有异常热度或电流，应立即停止使用，并与厂家联系。

液位控制系统演示工程操作说明一、创建工程1、双击桌面中的图标，进入MCGS组态环境工作台，如图1所示。

2、点击图1中的“新建窗口”，出现“窗口0”图标。

3、点击“窗口0”鼠标右键，选择“属性”，按照图2进行设置，则窗口名称变为“水位控制系统”，如图2右图所示。

图2二、画面设计1、在“水位控制”窗口点击菜单中的【工具箱】图标，单击插入元件按钮，打开【对象元件管理】中的【储藏罐】，选择罐17，点击确定。

如图3所示，则所选中的罐出现在桌面的左上角，用鼠标改变其大小及位置。

图32、按照同样的方法，【储藏罐】选中2个罐（罐17，罐53），【阀】选中2个阀（阀58，阀44），1个泵（泵40）。

按图4放置。

图43、选中工具箱中的【流动快】按钮，单击鼠标并移动光标放置流动快。

如图5所示设置流动快。

图54、选中流动块，点击鼠标右键【属性】，按图6设置属性。

图65、添加文字，选中工具箱中的【标签】按钮，鼠标的光标变为“十字”形，在窗口任意位置拖曳鼠标，拉出一个一定大小的矩形。

建立矩形框后，鼠标在其内闪烁，可直接输入“水位控制系统演示工程”文字。

选中文字，鼠标右键【属性】，按图7设置。

图76、点击菜单中的，可变更字体大小。

按图5添加其他文字。

三、MCGS数据对象设置2、单击工作台【实时数据库】按钮，进入【实时数据库】窗口。

单击窗口右边的【新增对象】按钮，在窗口的数据对象列表中，就会增加新的数据对象。

双击选中对象，按图8设置数据对象属性。

图83、按照图9设置其他数据对象属性。

图94、双击【液位组】，存盘属性按图10设置，组对象成员按图11设置。

图10图11四、动画连接（一）水罐动画连接1、在【用户窗口】中，双击【水位控制】，进入窗口后双击水罐1，弹出【单元属性设置】窗口，如图12所示。

图122、单击【动画连接】，选中折线，则出现。

单击按钮进入【动画组态属性设置】窗口，各项设置如图13所示，单击确认后，水罐1的对象变量连接就成功了。

智能数字显示液位控制仪说明书本厂产品是以单片微型计算机为核心、大规模集成电路为外围部件组成的高精度测控仪表，软、硬件采用多种抗干扰技术，采用EEPROM存储现场的工作数据，具有停、掉电数据不丢失，使用可靠性高的特点。

该仪表可与任何液位变送器配接组成液位测控系统。

功能简介:◆显示测量值◆设定液位控制值及输出控制方式◆可自由设定显示量程及小数点位数◆测量值变送输出,自由设定变送输出量程范围(可选功能)◆通过输入被测液体密度值实现不同液体液位的测量技术指标:◆开口尺寸:76*152;152*76;92*92;68*68;92*44共5种◆输入信号:线性电流信号或线性电压信号◆精度等级:0.5级◆采样速度:3次/秒◆电源电压:AC220V-10%--AC220V+10% ◆消耗功率:<=9W◆继电器触电容量:3A/220V(无感性负载)名词解释:二位式调节表(上限调节并带回差):仪表内只有一个上限继电器,当测量值高于设定值加P(P为上限回差值;后同)时,上限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮; 当测量值低于设定值减P时,上限继电器中低通,同时指示灯“HA”灭.三位式调节表(上下限调节表):仪表内有两个继电器,可分别设定上限下限两个控制点; 当测量值高于上限设定值时,上限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮; 当测量值低于上限设定值时,上限继电器中低通,同时指示灯“HA”灭. 当测量值高于下限设定值时,下限继电器中低通,同时指示灯“LA”灭; 当测量值低于下限设定值时,下限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮范围调节表: 仪表内只有一个上限继电器,用此继电器可将被测量控制在设定的范围内,此种控制广泛用于不允许设备频繁启动的场合如控制水泵.控制过程如下:当测量值小于下限值时上限继电器中低通,“LA”灯亮;当测量值大于上限值时上限继电器中高通,“HA”灯亮;当测量值在上限值与下限值之间时,“LA”“HA”均灭,上限继电器维持原状态即:当测量值由下限值向上限值变化时,上限继电器维持中低通的状态; 当测量值由上限值向下限值变化时,上限继电器维持中高通的状态.上下限分别带回差调节表:在上限调节带回差表基础上增加下限调节并带回差,下限回差值用“A”表示; 当测量值高于上限设定值加P(P为上限回差值;后同)时,上限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮; 当测量值低于上限设定值减P时,上限继电器中低通,同时指示灯“HA”灭;当测量值高于下限设定值加A(A为上限回差值;后同)时,下限继电器中低通,同时指示灯“LA”灭; 当测量值低于下限设定值减P时,下限继电器中高通,同时指示灯“LA”亮.仪表的操作:三个按键功能说明:“—”键设定/确认/提取键.该键的作用时进入仪表的设定状态,提取出原存的设定值,,待新的设定值修改完成后按该键确认修改有效并存入仪表内存,同时提取出下一个设定值.“∧”键显示数据加1功能键,单次按此键时数据加1;按住该键不动,显示数值将快速增加,松手后停止.“∨”键显示数据减1功能键,单次按此键时数据减1;按住该键不动,显示数值将快速减小,松手后停止.操作顺序:输入修改密码∶在测量状态下按一下“—”键，仪表即刻进入设定状态。

吉林隆华电力仪器仪表有限公司 电接点液位计说明书一、用途：LHDJ-1.6-32型系列电接点式液位计主要用于各种锅炉汽包、储集器、除氧器、 加热器及水箱的水位测量。

其二次仪表具有触点报警输出和 4〜20mA 模拟量输出。

可直 接参与闭环控制系统和连锁控制系统。

二、结构及工作原理： 1、液位计构成电接点式液位计主要由测量筒体、陶瓷电极、二次仪表等几部分构成，见图1。

图1结构原理图2、二次仪表二次仪表显示为双色光柱形式，以区分水与汽，其中液相部分为绿色，汽相部分为红色，同时具备数码显示功 能，直观显示水位。

二次仪表操作采用功能菜单方式，水 位设定最大指示为24点，7路可在线编程的任意高低位 报警输出（面板有报警指示灯），全部参数均可在线设定， 并具有掉电记忆功能。

由于二次仪表是通用型设计，故可适应国内不大于24点水位、输出不多于 7路开关量的各种电接点测量筒 及各种地域被测容器水 位 显 示k 控制系统IDC 4-20 mA/保护连锁系统j 节点输出 h简虚线椎内为我厂供货范圜的水阻值。

增强型二次仪表可提供4-20mA模拟信号输出，适用于就地控制或与DCS系统连接。

同时，二次仪表利用CMOS高输入阻抗的特点，信号输入回路仅有微电流通过电极，可以使被测液体对电极的化学腐蚀减少到最低限度，以延长电极的使用寿命。

3、测量筒结构：测量筒是液位计取得水位信号的重要设备，长度及测量点数按用户要求而定。

图2压入式电极结构图3旋入式电极结构图4测量筒结构图三、主要技术参数：1、测量筒1.1公称压力：1.6〜32MPa1.2工作压力：1.0〜21.5MPa1.3工作温度：饱和温度1.4接口方式：法兰连接或焊接1.5连通管规格：C 38X51.6排污管规格：C 28X41.7筒体直径：1.6〜10MPa（公称压力），089X1310〜32MPa （公称压力）0 102X22 1.8电极点数分布2、二次仪表2.1工作环境条件环境温度：-10 C—50 C相对湿度：＜80%无凝结2.2 电源：AC220V ± 5% 50HZ ＜1A2.3被测液体阻抗条件：0-100K Q2.4 功耗：＜20VA2.5盘装式2.6 外形尺寸：160 X80X145 (mm)(高X宽X长)2.7表盘开口尺寸：152 X76 (mm)(高X宽)2.8报警输出：7路报警输出，无源常开触点(220V/100mA),可在线任意设定，自动记忆。

智能数字显示液位控制仪说明书本厂产品是以单片微型计算机为核心、大规模集成电路为外围部件组成的高精度测控仪表，软、硬件采用多种抗干扰技术，采用EEPROM存储现场的工作数据，具有停、掉电数据不丢失，使用可靠性高的特点。

该仪表可与任何液位变送器配接组成液位测控系统。

功能简介:◆显示测量值◆设定液位控制值及输出控制方式◆可自由设定显示量程及小数点位数◆测量值变送输出,自由设定变送输出量程范围(可选功能)◆通过输入被测液体密度值实现不同液体液位的测量技术指标:◆开口尺寸:76*152;152*76;92*92;68*68;92*44共5种◆输入信号:线性电流信号或线性电压信号◆精度等级:0.5级◆采样速度:3次/秒◆电源电压:AC220V-10%--AC220V+10% ◆消耗功率:<=9W◆继电器触电容量:3A/220V(无感性负载)名词解释:二位式调节表(上限调节并带回差):仪表内只有一个上限继电器,当测量值高于设定值加P(P为上限回差值;后同)时,上限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮; 当测量值低于设定值减P时,上限继电器中低通,同时指示灯“HA”灭.三位式调节表(上下限调节表):仪表内有两个继电器,可分别设定上限下限两个控制点; 当测量值高于上限设定值时,上限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮; 当测量值低于上限设定值时,上限继电器中低通,同时指示灯“HA”灭. 当测量值高于下限设定值时,下限继电器中低通,同时指示灯“LA”灭; 当测量值低于下限设定值时,下限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮范围调节表: 仪表内只有一个上限继电器,用此继电器可将被测量控制在设定的范围内,此种控制广泛用于不允许设备频繁启动的场合如控制水泵.控制过程如下:当测量值小于下限值时上限继电器中低通,“LA”灯亮;当测量值大于上限值时上限继电器中高通,“HA”灯亮;当测量值在上限值与下限值之间时,“LA”“HA”均灭,上限继电器维持原状态即:当测量值由下限值向上限值变化时,上限继电器维持中低通的状态; 当测量值由上限值向下限值变化时,上限继电器维持中高通的状态.上下限分别带回差调节表:在上限调节带回差表基础上增加下限调节并带回差,下限回差值用“A”表示; 当测量值高于上限设定值加P(P为上限回差值;后同)时,上限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮; 当测量值低于上限设定值减P时,上限继电器中低通,同时指示灯“HA”灭;当测量值高于下限设定值加A(A为上限回差值;后同)时,下限继电器中低通,同时指示灯“LA”灭; 当测量值低于下限设定值减P时,下限继电器中高通,同时指示灯“LA”亮.仪表的操作:三个按键功能说明:“—”键设定/确认/提取键.该键的作用时进入仪表的设定状态,提取出原存的设定值,,待新的设定值修改完成后按该键确认修改有效并存入仪表内存,同时提取出下一个设定值.“∧”键显示数据加1功能键,单次按此键时数据加1;按住该键不动,显示数值将快速增加,松手后停止.“∨”键显示数据减1功能键,单次按此键时数据减1;按住该键不动,显示数值将快速减小,松手后停止.操作顺序:输入修改密码∶在测量状态下按一下“—”键，仪表即刻进入设定状态。

ＸＭＵＺ型液位显示仪安装使用说明书开封仪表厂液位仪表分厂二 OO 二年十二月_XMUZ- 型数字液位显示仪一、功能用途和使用范围1.特点:采用嵌入式微处理器具有数字和模拟两种显示方式液位上下限声响报警液位上下限控制信号输出4-20mA模拟输入,RS-485 串行数据输入可选有横、竖两种安装形式和有、无光柱两种显示形式可供选择2.主要用途与功能:用途：该液位显示仪能与输出 4-20mA.DC或具有RS-485接口的液位变送器配套使用，测量并显示被测对象的液位高低。

广泛应用于化工、石油、冶金、水电等部门的工业监测与控制。

功能：a.数字显示液位的高低。

b.模拟显示液位高低的百分比。

c.液位报警上,下限参数连续可调，并永久记忆不丢失。

d.可通过串引接口向上位计算机提供液位数据，远传距离可达 1.2公里e.可为液位变送器提供 24V直流电源。

3.使用环境条件环境温度: 0 ～ 50 ℃相对湿度≤ 85 ％大气压力:86 ～ 106KPa机械震动:频率 f ＜ 25Hz.振幅≤ 0.1mm外磁场:≤ 400m/A工作条件: 供电电源: 220V.AC± 10 ％ 50Hz± 5 ％功率: ＜ 10 Ｗ工作状态: 连续或断续工作二.主要技术性能1.本仪表执行 Q/098 KRY07-1998 《 XMUZ- 型液位显示仪》企业标准2.输入信号:4-20 mA.DC 输入阻抗≥ 1MΩRS-485 串行数据输入3.输出信号:上下限报警输出继电器触点容量 1A/30V 直流0.3A 125V AC. 串行输出符合 RS-485 标准4.显示输出:数字显示:位数 4 位,采样时间1秒误差: 0.5 ％ F.S模拟显示:百分比显示误差: １％ F.S5.电源输出:＋ 24VDC/100mA,+12 VDC/100mA可选6.外形尺寸:150 × 160 ×807.仪表盘开孔尺寸:152 ×768.重量:约 0.5 Ｋg三.仪表工作原理:该仪表以嵌入式微处理器为核心，如果是从液位变送器输入的4-20mA模拟信号一路转换为频率信号，经软件进行标度及工程量变换，及上下限报警处理，然后将运算结果送面板显示或经串行口远传输出,另一路则送光柱显示单元将结果进行光柱模拟显示。