3Cr2W8V

［ 摘 要］ 介绍 以３ Ｃ ｒ ２ Ｗ８ ＶＹ ￣ 材质的支架缸底模芯的强韧化热处理工艺方法在我公司的应用， 说明模具制作的过程 ， 并根据模具所要求的硬度和韧性性能等 要求 ， 介 绍支 架缸底 模芯 模 具加 工工 艺流 程及 热处理 工艺 。 ［ 关键 词］ ３ Ｃ ｒ ２ Ｗ８ Ｖ 热 锻模 芯 强 韧化 处理 梯 度 加热 工艺 模具 寿 命 中图分 类号 ： Ｔ Ｍ１ ２ １ ． １ ． ３ 文献标 识码 ： Ｂ 文 章编号 ： ｌ ０ ０ ９ —９ ｌ ４ ｘ（ ２ ０ ｌ ５ ） ４ ６ —０ ０ １ ２ —０ １
３ ． 模｜ Ｉ 制 造工 艺路 线 我公 司支架 缸底模 芯 的制造工 艺路 线一为 锻造 一退火 一加工 成型 一两次
淬火 强韧化 处理 、 回火 。 由于 缸底模芯 因形状 简单硬 度高不 易加工 ， 所 以先加工
然后 淬 火 、 回火。
３．１、 毛坯制作（ 锻造 ）
３ Ｃ ｒ ２ Ｗ８ Ｖ热作锻 模钢 的组 织和 性能 与合 金调质 钢有 许多 相似之 处 ， 属 于 过亚 共析钢 。 为 消除轧 材组织 的方 向性 、 使 其尽可 能得 到均 匀 的组织和性 能 ， 消 除碳 化物 的偏 析 ， 以承 受工作 中的高应 力和 冲击 ， 必须 通过 锻造破 坏其 碳化 物
性， 用 作 制作 缸 底模 芯 具有 良好 的综 合 机械 性 及较 长 的使 用 寿命 ， 用 于代 替
５ Ｃ ｒ Ｍｎ Ｍｏ 模 芯具 有 良好 的使 用效 果 。
热锻模 支架立 柱缸 底模 芯为 中型模具 ， 技术要 求模具硬 度镐 ～５ ４ Ｈ ＲＣ， 心 部硬度要求４ ０ ～４ ３ Ｈ ＲＣ 。 目的保证模具表面层具有高的硬度与耐磨性 ， 而心部 具有较高的强韧性 ， 从而防止模具的开裂失效 。 为使模具达到所要求的性能， 模 具表 面清洁 ， 无 氧化脱碳 和开 裂 ， 我们采取 二次淬 火强韧 化处理 ， 模具 淬火加 热
４ ． 最 终热 处 理
Ｗ、 Ｖ等 ， 具有 高 的淬透 性 ， 同时具 有 较高 的热 疲劳 性和 高温 机械 性 能 ， 由于
Ｃ ｒ、 Ｗ 、 Ｖ成分又能阻碍马 氏体组织的分解 ， 使模具材料具有较高的耐磨性 和 抗 回火 稳定性 。 因此３ Ｃ ｒ ２ ＷＢ Ｖ经 加 工与 热处 理 后具 有较 好 的热 强性 、 耐磨
巨大的负荷 ， 同时经受压应力、 拉应力和附加弯曲应力， 被锻金属在模具型腔 内 流动又产生强烈的摩擦力 ， 模芯表面金属与高温金属极易产生热疲劳裂纹。 模 芯材料 的选 用必须 具有 高的淬透 性以获 得高 的硬 度和 耐磨性 ， 具有高 的热疲 劳 抗力 、 抗氧化 性和 热强 性 以获得高 的抗 热烧 蚀性 ， 具 有高 的强度 及 良好 的冲 击
１ 。 前言 锤锻 模在工 作过程 中高温 、 高压 、 高冲击 负荷的作 用 ， 模 具型腔 及模芯 与高 温金属 坯料 接触 产生 强烈 的摩 擦 ， 使 技术 模具 本身 温度 被加 热至 ３ ０ ０ ～４ ０ ０ Ｘ ２， 局 部高 达５ ０ ０ －６ ０ ０ ＂ Ｃ， 锻件 取 出后还 要压 缩空 气进 行冷 却 ， 如此 受到 反复 加热 与冷却 ， 使模 具型腔 与模芯产 生较大 的热应 力 。 因此模具 失效 的原 因， 大都集 中 在： 模 具尺 寸磨 损 、 产生纵 向裂 纹 、 横 向裂纹 、 以及 网状裂纹 （ 龟裂 ） 即所 谓热 疲 劳裂纹而 报废等几 个方 面。 而模 具制 造工艺过 程与 热处 理工 艺方法直 接决定 了 模 具 的质量 及使 用寿 命 ， 下面 就 以我公 司３ Ｃ ｒ ２ Ｗ８ Ｖ为材 质 的热锻模 支 架立柱
工 业技 术
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Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
３ Ｃ ｒ ２ Ｗ８ Ｖ支 架立 柱缸 底锻模 热处 理 工艺 改进
闰晓春 刘效春
（ 安徽 淮海 实 业发 展集 团 有 限责任 公 司 安徽 淮 北 ２ ３ ５ ０ ０ ０ ）
时采用梯 度加 热方 式进 行加 热 ， 使模具 得到 充分 预热 后 ， 再 高温 加热 减少模 具
韧性 以获 得 高尺 寸稳 定性 ， 同时便 于切 削加 工 ， ３ Ｃ ｒ ２ Ｗ８ Ｖ 就 满足 了上述 特 点 ，
其 化学 成分 见表 １ ． ３ Ｃ ｒ ２ Ｗ８ Ｖ为热作 模具 钢 ， 化学成 分 中含有 含有 较多 的碳 化物合 金元 素 Ｃ ｒ
、
模具钢 经锻造 后 ， 钢 的 内部 组织变成 不稳定 的结 晶， 硬度高 切削 困难 ， 且 此 种状态的钢， 内应力大 ， 加工后容易变形和淬裂 ， 机械性能差， 为使碳化物结晶 变成 球化 稳定组织 须进行 球化退 火 ， 目的细 化组织 、 改善组 织结 构 ， 利于机械 加 工和 为最 终 热处 理做好 组 织准备 ， 表２ 为我 公司３ Ｃ ｒ ２ Ｗ８ Ｖ 球 化退 火工 艺参 数 。
骨架， 以减 少碳 化 物 的不均 匀 性 。 我公 司 采用 锻造 方法 进行 毛坯 制作 。 毛坯 镦 粗、 拔 长交替 次数 不少 于３ 次， 始锻 温度 １ ｏ ８ ０ ～１ １ ２ ０ Ｘ ２ ， 终锻 温度 ８ ５ ０ ＂ （ ２～９ ０ ０ Ｘ ２ ，
缸底模芯为例， 介绍模芯的制造过程， 并对热锻模的热处理工艺与实施要点进
行 分析 。
２ ． 支架 立柱 虹底 模 芯使 用性 能耍 求 缸底模 芯在 高温 下通过 冲击加 压 、 强 制金属 造 比不小 于 １ Ｏ ， 锻造 后缓 冷 ， 以避免 造成 热应 力和组 织应 力过 大而 引起 锻
件 的开 裂 。
３ ， ２、 退 火