电动葫芦定期检查的主要内容(最新版)

电动葫芦检查、维护方法
(1)新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。

但在未安装完毕前，切忌通电试转。

(2)在正常使用前应进行以额定负荷的125%，提升离地面约100mm，10min的静负荷试验，并检查是否正常。

(3)动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分、电器部分和连接部分是否正常可靠。

(4)在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。

(5)安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠。

当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

(6) 不允许同时按下两个使电动葫芦相反方向运动的按钮。

(7)工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。

(8)电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。

(9)电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

(10) 钢丝绳是电动葫芦提升机构的重要组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，钢丝绳常因磨损、断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。

电动葫芦定期检验（首检）大纲定期检验前，使用单位应当按《起重机械定期检验规则》第十一条要求做好准备工作。

B1 技术文件审查根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求:上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管。

B6 主要零部件检查B6.1总的要求对电动葫芦的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2～B6.5的要求。

B6.2吊具(1)吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）；(2)吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；(3)吊钩不应当焊补；(4)防爆电动葫芦防爆级别IIC级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。

B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1) 电动葫芦采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067-1985《起重机械安全技术规程》的要求；(2)防爆电动葫芦应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。

B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈；(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；(3)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；B6.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废防爆型电动葫芦钢丝绳有断丝时，应当予以报废：B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。

B7 电气与控制系统检查B7.1 电气设备与控制功能(1)检查电气设备与控制功能是否有效；(2)检查防爆型的电动葫芦电气设备及其元器件是否与工作环境的防爆等级相适应，并且有防护措施。

B7.2电气线路对地绝缘电阻按被检设备的电压等级确定检验方法。

起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。

为了确保使用安全，对起重电动葫芦进行安全技术检查是必不可少的。

下面是起重电动葫芦安全技术检查的内容，供参考。

一、电气系统检查1. 检查电气线路是否完好，无任何裸露、断裂、老化等情况。

2. 检查电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。

3. 检查电动葫芦的电源线是否连接正确，接线是否松动，插头是否损坏。

二、机械系统检查1. 检查起重机构的制动装置是否灵活可靠，制动力是否满足要求。

2. 检查各传动部件（如齿轮、链条等）是否磨损、断裂、松动等情况，是否需要更换或维修。

3. 检查起重机构的齿轮箱内是否有异物、异味，是否需要添加或更换润滑油。

4. 检查起重机构的钢丝绳是否损坏、断裂或严重磨损，是否需要更换。

5. 检查钢丝绳的绞接是否正确，端部是否加固，是否有损伤。

6. 检查起重机构的滑轮、滑车、车轮等是否磨损、破裂或锈蚀，是否需要更换。

三、安全装置检查1. 检查起重电动葫芦的限位器是否灵敏可靠，能否及时停止起重机构的运动。

2. 检查起重机构的起升限位器是否准确，能否停止起升机构的运动。

3. 检查起重机构的重量计装置是否准确，能否及时报警或停止运动。

4. 检查起重机构的安全绳是否完整，能否承受额定载荷，是否需要更换。

四、控制系统检查1. 检查控制按钮、控制盒等操作装置是否正常工作，按键是否灵活可靠。

2. 检查起重电动葫芦的控制回路是否闭合可靠，是否存在断路、短路等情况。

3. 检查起重机构的控制电路是否符合电气安全标准，是否存在安全隐患，是否需要调整或更换。

五、外观检查1. 检查起重电动葫芦外壳是否完好，表面是否存在刮擦、变形、腐蚀等情况。

2. 检查起重机构的连接螺栓是否松动，是否存在缺失、断裂等情况。

3. 检查起重机构的标志标牌是否齐全、清晰可读，是否需要更新或重新贴换。

六、操作人员检查1. 检查操作人员是否具备相关资质证书，是否经过专业培训。

电动葫芦和电动单梁的检修项目1.3.1 电动葫芦的定期维保项目序号检查项目检查要求周期1 运行轨道1.运行范围内与建筑物及其它设备的保持0.7米距离；2.运行轨道端部止档不存在变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动，焊缝不得有裂纹。

每月2 吊钩1.滑轮轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤；每月2.滑轮罩壳外观不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常；3.滑轮回转应平滑、灵活；4.开口度增加尺寸小于原尺寸的15%。

3 钢丝绳1.各尾端固定牢固可靠，不得有异常；不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。

每月4 试运 1.检查电动葫芦电每月气部分无异常；2.检查机械部分无异常；准备试运设备周围无障碍物，下方没有无关人员；3.空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠；4.起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；1.同时按动一组按钮电动葫芦不得动作；制动器起升、下降及运动的制动应灵敏可靠。

5 齿轮1.开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。

每季6 集电器1.外观完整；2.滑轮回转应灵活，不得有明显磨损；3.导电性良好。

每季7 电缆1.不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化。

每季8 轨道与车轮1.轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部变形及磨损。

每半年9 平衡滑轮1.外观不得有损伤，装配连接牢固；2.连接螺栓不得有每半年松动；踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。

10 电缆与开关1.电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道；2.支承刚丝两端不得松动。

每半年11 集电器1.连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性。

每半年12 运行轨道1.踏面清洁度不得有附着的油污及大量的灰尘；2.倾斜度不大于每年1/1000；3.接头焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1mm；磨损状况踏面磨损量不大于原尺寸的10%。

宽度磨损量不大于原尺寸的5%。

13 车轮1.轮缘轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度的50%；2.踏面按踏面直径每年测量磨损量应小于原尺寸的5%，踏面直径差应小于公称直径的1%，圆度差应小于0.8mm；3.外观不得有裂纹、损伤。

起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种用于起重、悬吊货物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等地方。

为了确保起重电动葫芦的安全运行，必须定期进行安全技术检查。

本文将结合相关标准和要求，详细介绍起重电动葫芦安全技术检查的内容。

一、外观检查1. 检查主要架构和吊钩的状态，确认是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷。

2. 检查绳索和吊钩的连接是否紧固可靠。

3. 检查葫芦的工作部件是否完好，各部件是否有松动或变形的情况。

二、电气系统检查1. 检查电源线路，确认是否有漏电、短路等现象。

2. 检查控制器和按键是否正常工作。

3. 检查电机的绝缘电阻是否满足要求。

4. 检查限位开关和传感器是否灵敏可靠。

三、安全保护装置检查1. 检查载荷限制器的工作状态，确认是否设置合理并能正常工作。

2. 检查防风和防倾倒装置，确认是否安装并工作良好。

3. 检查缓冲器和制动器的工作状态，确认是否能够实现顺畅停车和起吊货物的安全过程。

四、操作和维护文件检查1. 检查起重电动葫芦的操作手册和维护手册是否完备，并浏览相关内容。

2. 确认起重电动葫芦的操作人员是否持有相应的资格证书，并进行培训。

五、运行试验1. 进行起重电动葫芦的静态测试，确认其运行平稳，各部件工作正常。

2. 进行起重电动葫芦的动态测试，模拟实际起吊货物的情况，检查其运行是否流畅、稳定。

六、定期检查1. 根据起重电动葫芦的使用频率、工况和环境，制定相应的定期检查计划。

2. 对定期检查进行记录并保存，确保每次检查的结果和措施。

七、维修和更换1. 对于发现的故障或缺陷，及时进行维修或更换。

2. 对于达到使用寿命或丧失使用价值的部件，及时更换，并记录更换的时间和原因。

八、安全培训1. 对于起重电动葫芦的操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

总之，通过以上的内容，可以保证起重电动葫芦的安全运行，减少事故的发生。

但是需要注意的是，技术检查只是一个预防措施，最终的安全还需要操作人员的正确操作和遵守规章制度。

确保电动葫芦安全运行的日常维护随着科技的发展，电动葫芦在工业生产中的应用越来越广泛。

为了确保电动葫芦的安全运行，我们需要进行日常维护工作，以延长其使用寿命并降低事故风险。

本文将介绍电动葫芦的日常维护方法，包括检查电源和开关、清洁和润滑、系统和安全装置的检查，以及维护记录的管理。

一、电源和开关的检查1. 检查电源线和插头是否完好无损，确保电源连接可靠。

2. 检查开关是否正常工作，确保能够迅速关闭电动葫芦。

二、清洁和润滑1. 定期清洁电动葫芦的外表面，去除积尘和灰尘。

2. 检查葫芦上的滑轮和钢丝绳，清除杂质，确保其正常运转。

3. 涂抹适量的润滑油或润滑脂到葫芦部件上，降低磨损和摩擦力，保证其顺畅运行。

三、系统和安全装置的检查1. 检查限位开关和行走速度控制器是否正常工作，确保电动葫芦能够准确停止或调整速度。

2. 检查紧急停车装置是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停止葫芦的运行。

3. 检查各个系统（如起重、行走、电气等）的工作状态，及时修复或更换故障部件。

四、维护记录的管理1. 建立电动葫芦的维护记录，包括每次维护的日期、维护内容、维修情况等，以便及时了解葫芦的维护情况。

2. 对于重要的维护工作，如更换关键部件或进行大修，记录详细的操作过程和结果，并由专业人员签字确认。

通过以上日常维护措施的落实，可以有效降低电动葫芦在使用过程中发生事故的风险，保障工作场所的安全。

同时，定期检查和维护电动葫芦还可以延长其使用寿命，提高工作效率。

总结而言，确保电动葫芦安全运行的日常维护工作包括电源和开关的检查、清洁和润滑、系统和安全装置的检查，以及维护记录的管理。

只有不断加强对电动葫芦的维护，才能确保其安全可靠地运行，为工业生产提供有力保障。

（本文共计345个字）。

电动葫芦的使用维护与安全注意事项电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业领域。

它具有快速、高效、安全等特点，但在使用过程中也需要注意维护和安全事项，以确保设备的正常运行和人身安全。

一、维护注意事项：1. 定期检查：定期对电动葫芦进行检查，包括电气系统、机械部分和制动系统等。

挑出任何异常现象，如异响、磨损、生锈等，并及时处理。

2. 电气系统维护：定期检查电动葫芦的电气系统，包括电缆、开关、控制柜等，确保电气设备的正常运行。

如果发现电缆老化、破损或导线接触不良等问题，应及时更换或修复。

3. 润滑维护：定期给电动葫芦的传动部位添加润滑油，包括齿轮、链条等。

注意选择适当的润滑油，并按照要求添加。

禁止使用过多的润滑油，以免影响正常工作。

4. 清洁保养：定期清洁电动葫芦的外部和内部部件，包括机械部件、控制柜和开关等。

保持设备的清洁可以延长使用寿命，并防止灰尘和杂物影响设备的正常运行。

5. 超负荷保护：在使用电动葫芦时，要避免超负荷操作。

严禁超过设备的额定载荷或额定功率使用。

超负荷操作容易导致设备损坏或事故发生。

二、安全注意事项：1. 严禁超重使用：在使用电动葫芦时，需确保所提载物的重量不超过设备的额定载荷。

超重使用容易导致设备机械损坏，甚至造成事故。

2. 确保起吊位置稳固：起吊物体的位置应选择平整、坚固的地面，以避免起吊时出现摇晃、脱落等情况。

同时，起吊物体应加固稳定，以防止滑落。

3. 操作时保持清晰：在操作电动葫芦时，需保持冷静、清晰的头脑，严禁酒后操作，以及在疲劳、病痛等情况下操作设备。

确保自己和他人的安全。

4. 起吊操作要细心：在起吊操作中，需将吊钩准确地对准起吊物体的中心，并确保吊钩完全勾住物体。

起吊过程中，操作人员应注意不要站在起吊物下方，并保持安全距离。

5. 防止悬挂过程中拉拽：在起吊过程中，严禁通过拉拽的方式移动起吊物体。

应使用起重机构的升降设备进行操作，以保持平稳和垂直的移动。

6. 跟踪保护装置性能：电动葫芦应配备相应的安全保护装置，包括限位开关、过载保护器等。

塔筒电葫芦定期检查维护管理制度一、前言塔筒电葫芦是城市建设、工程建设、矿山开采等行业中常用的升降设备，其操作安全性、使用寿命和正常运行状态的维护与管理是关键。

本文将阐述塔筒电葫芦的定期检查维护管理制度。

二、检查与保养1. 塔筒电葫芦停止工作时，应祛除残余负荷，断开电源，保护设备。

2. 每日开机前需检查各运动部位润滑器的润滑情况和润滑油的供给情况。

3. 定期对塔筒电葫芦进行全面检查，每月进行一次，包括检查绳索、传动、电器系统、防护系统等各项内容。

4. 定期对电机进行清洁维护，外部部件应涂上耐腐蚀性油漆，定期涂刷保护层，防止腐蚀和老化。

5. 定期清理塔筒电葫芦的运动部位和各个平稳部件，避免污染和漏点，清洗滑轮和轴承，并清除各个部件表面的灰尘和污垢。

三、定期检查1. 电源系统：检查电源系统中各部分的接线和连接是否紧固，电源和线杆有无破损或老化现象，电源开关的工作是否正常，有无异常声音或异味。

应定期进行电压稳定性检测，确保电源的稳定，以保证正常使用。

2. 电器系统：检查电线、电缆、插头、插座、断路器等部分是否有老化、损坏或腐蚀，有无异常问题。

此外，还应检查电气控制柜、电机各部分的电气元件、接线是否牢固，有无烧焦或损坏现象。

3. 传动系统：检查链轮的松紧度、链条的清洗和润滑情况，以及齿轮、轴承、滑轮是否有裂缝、变形、磨损等问题。

定期检查和测量传动机构的轴心和传动轮的同轴度和平行度是否符合要求，保证需要的传动效果和精度。

4. 防护系统：检查所有安全器件是否完整、灵活、可靠，是否存在异常损坏。

检查警报及安全保护设备的指示灯是否正常，是否有口音、图案显示、计量显示等提示，以及工作条件下各种安全保护措施的功能是否正常牢固。

四、维护1. 精心选择油液品质上乘的润滑油、齿轮油等。

按需定期更换，保证设备中的各个部分不会附上灰尘、污垢或沉积物等杂质。

2. 对于塔筒电葫芦的电线、电缆和技术设备进行保养和维护，应使用具有防水保护功能、耐老化性能和优良耐腐蚀性能的高质量材料。

塔筒电葫芦定期检查维护管理制度1. 引言塔筒电葫芦是一种用于工业领域的起重设备，其安全运行对于生产活动至关重要。

为了确保塔筒电葫芦的正常运行和延长其使用寿命，制定一套定期检查维护管理制度是非常必要的。

本文档将详细介绍塔筒电葫芦的定期检查维护管理制度。

2. 定期检查2.1 检查频率塔筒电葫芦的定期检查应该按照以下频率进行： - 日常巡检：每天工作开始前进行简要巡检，发现问题及时处理； - 周检：每周进行一次全面检查，包括电气系统、机械部分和安全装置等； - 月检：每月进行一次维护保养，对电葫芦进行润滑、紧固螺栓以及更换磨损零件等。

2.2 检查内容塔筒电葫芦的定期检查内容应包括以下方面：2.2.1 电气系统检查•检查电气设备是否正常运行，如电机、断路器、接触器等；•检查电气线路是否磨损或老化，是否存在短路、漏电等安全隐患；•检查控制按钮和开关是否灵活可靠。

2.2.2 机械部分检查•检查各传动部件（如减速器、传动轴、齿轮）的润滑情况，是否需要添加或更换润滑剂；•检查制动器的工作状态，确保其灵敏可靠；•检查钢丝绳是否磨损或断裂，如有需要及时更换；•检查轨道、滑轮和承重部件是否稳固可靠。

2.2.3 安全装置检查•检查限位器是否正常工作，防止超载或运行到极限位置；•检查紧急停车开关是否灵敏可靠，能够在紧急情况下迅速停止电葫芦；•检查安全门、护栏和防坠落装置是否完好有效。

3. 维护管理3.1 维护保养•对塔筒电葫芦进行定期清洁，去除灰尘和污垢；•检查电缆和电线路是否损坏，如有需要及时更换；•进行润滑维护，对润滑点进行添加润滑剂。

3.2 存档管理•检查记录的保存：定期检查报告必须完整保存至少半年以上；•维修记录的保存：对于发现的问题及时记录并进行维修或替换，并保存记录。

4. 紧急处理4.1 突发故障处理•对于突发故障，应立即停止使用电葫芦，并及时联系维修人员进行修复；•若故障影响到生产活动，应及时采取临时措施确保安全。

电动葫芦安全操作检查标准图片电动葫芦安全检查内容：1、操作人员精神状态是否良好，是否正确佩戴劳防用品。

2、钢丝绳是否有扭结、弯折、断丝现象。

3、在操作者步行区间是否有障碍物。

4、手柄按钮操作是否灵活，定位是否可靠。

5、导绳器是否完好，收绳吐绳是否正常。

6、紧急保护按钮是否可靠、完好。

7、主升限位开关是否灵敏可靠。

8、电动机、减速箱工作时是否有异常响声。

9、大、小车在运行中是否啃轨现象。

10、大、小车及主升制动器是否异常。

11、防冲撞装置是否安全可靠。

12、吊具是否开焊、裂纹及严重磨损现象。

13、吊钩是否严重磨损现象,防脱钩装置有效。

14、是否在规定区域起吊。

15、是否歪拉斜吊。

16、物体是否长时间悬挂在空中。

17、起吊线盘时设备是否刹车。

电动葫芦位置规划：电动葫芦安全检查标准：1、操作人员状态良好，正确佩戴安全帽，穿防砸鞋。

2、钢丝绳无扭结、弯折、断丝现象。

3、在操作者步行区间无有障碍物。

4、手柄按钮操作灵活，定位可靠。

5、导绳器完好，收绳吐绳正常。

6、紧急保护按钮可靠、完好。

7、主升限位开关灵敏可靠。

8、电动机、减速箱工作时无异常响声。

9、大、小车在运行中无啃轨现象。

10、大、小车及主升制动器无异常。

11、防冲撞装置安全可靠。

12、吊具无开焊、裂纹及严重磨损现象。

13、吊钩无严重磨损现象,防脱钩装置有效。

14、在规定区域起吊。

15、执行超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊等“十不吊原则”。

16、起吊线盘时设备进行刹车。

17、严禁物体长时间悬挂在空中。

电动葫芦点检项目一、日检项目1、电机制动器：起升，下降及运行的制动器应灵敏可靠，负载时无滑车现象。

试机确认。

2、限位装置：吊钩行走限位和上升限位目视准确可靠。

试机确认。

3、电机：运行无异常响声。

两侧大车电机行走同步。

试机确认。

4、按钮手柄（遥控器）：动作可靠，外壳无破损，按钮无缺失磁性开关无脱落。

试机确认。

5、导绳器：导向正确，无跳槽。

试机确认。

6、钢丝绳：表面润滑良好；无断丝、断股、扭曲，绳端固定可靠。

7、挡轴板：挡圈和轴无松动、无裂纹。

目视点检。

8、螺栓：吊钩部位所有螺栓无松动、缺失。

目视，扳动。

9、保险卡：无缺失、损坏、卡住时牢固。

目视确认。

10、钩头：外表无裂纹，转动灵活。

目视、转动。

二、月检项目1、制动器：升降及运行过程中制动灵敏可靠，负载无下滑现象，拆卸电机罩检查抱闸固定螺栓无松动。

2、限位装置：吊钩行走限位和上升限位目视准确可靠。

钩头落地之后，钢丝绳有3～5圈在卷筒上。

轨道端部防撞块完好无破损。

试机确认。

3、起升，行走电机：运行无异常响声。

接线无破损，电机温度正常，对地绝缘电阻大于1.5兆欧以上。

两侧大车行走同步。

拆卸接线盒测量。

试机确认。

4、集电器：集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损。

连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动破损弹簧不得失去弹性。

集电器固定支架无变形行走顺畅；（碳刷磨损量大于碳刷原尺寸20%）5、电缆：电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷。

电缆与开关的连接不得有松动，支撑钢丝不得有松动。

6、电气箱：电器元件安装紧固，接线无松动、破损，端子无烧黑迹象，动作正常，航插无破损、松动现象，电控箱门紧固。

三年更换一次所有电气元件。

7、按钮手柄（遥控器和接收器）：动作可靠，电量正常，外壳无破损，按钮无缺失磁性开关无脱落。

接收器线路无松脱。

试机确认。

8、联轴器：联轴器无异常磨损，花键轴无扭曲。

拆卸确认。

9、减速器：齿轮无磨损、轴承无异响。

拆卸确认。

10、导绳器：导绳器松紧适当，导向正确，无跳槽。

电动葫芦定期检查的主要内容电动葫芦在工业生产中应用非常广泛，但是在长时间使用过程中，由于磨损和老化等原因，会出现一些问题。

为了保证电动葫芦的正常使用和安全性，必须定期进行检查和维护。

本文将介绍电动葫芦定期检查的主要内容，供大家参考。

1.外观检查首先进行外观检查，检查外壳和吊钩等部位是否有破裂、变形、腐蚀、锈蚀等情况，若存在这些问题需要及时处理。

此外，还需检查电动葫芦外部标志是否清晰，是否有防伪标识。

2.电气系统检查电动葫芦的电气系统是保证正常工作的关键，要仔细检查电源插头、电缆和接头是否良好，是否有破损或腐蚀。

接下来，还需要对电机和电控系统进行综合检查，以确定电机和主控板是否存在问题。

同时，还需检查电缆固定是否牢固，排除线路松动的可能性。

3.机构检查对于电动葫芦的机构系统，需要检查齿轮、链条和滑轮等传动机构是否运转正常，是否有异响或打滑现象。

检查结构零件是否松动或损坏，并进行松紧度以及间隙的调整处理。

此外，还需对电动葫芦的滑轮、轴承、销轴和横梁等部位进行润滑处理，保证其正常运转。

4.安全装置检查电动葫芦是一种重要的起重设备，为保障使用者的安全需要对安全装置进行检查，竖吊、绞车限位开关、离合器、制动器等保护装置都要进行检查，发现故障及时更换。

5.操作者的安全教育不仅设备的正常运行需要保证，操作者的安全性也是至关重要的。

因此，需要定期对操作员进行安全培训，提高其安全意识，规范操作流程，教育其正确的使用方法，操作规程和安全预防措施等。

确保操作者在工作时能够排除危险因素。

6.日常养护在电动葫芦的使用过程中，定期的日常养护是非常重要的。

其中包括以下几个方面：（1）清洁和消毒每天使用结束后，应清洗电动葫芦的表面和内部，消除尘土、水分等污物。

同时，应消毒拖鞋、手套等操作工具，以防交叉感染发生。

（2）保养和更换根据日常使用情况，定期对电动葫芦的部件进行保养，更换磨损严重和老化的部件，以保证设备的正常运转。

同时，在设备停用期间要对电动葫芦进行保养，在长期停用过程中应注意防潮、防锈处理，避免设备长时间静置而产生损坏。

起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种常用的起重工具，应用于各种建筑、工程和物流等领域。

因为其操作简便且高效，在工作中能够起到提升生产力的重要作用。

然而，由于起重电动葫芦涉及到承载重物，所以其安全性至关重要。

在日常使用中，需要进行定期的安全技术检查，以确保起重电动葫芦的正常运行和工作安全。

本文将对起重电动葫芦安全技术检查的内容进行详细介绍。

首先，起重电动葫芦的外观检查是安全技术检查的第一步。

操作人员应该注意检查葫芦的机体表面是否有明显的损坏和磨损，包括葫芦上的连接部分、钢丝绳、悬挂器等。

任何发现的损坏都需要立即修复或更换，以免在工作中发生意外。

接下来，需要对起重电动葫芦的电气部分进行检查。

首先，要确保供电电源和电气控制中心的正常运行。

其次，要检查电气控制系统是否正常工作，包括控制按钮、电动机和电气元器件的工作状态。

对于可视的电气部分，如电缆、接线端子等，应检查其是否完好，接触是否牢固。

任何异常的电气部分都需要及时维修或更换。

葫芦的制动系统也是需要仔细检查的部分。

制动系统对于起重电动葫芦的工作安全至关重要。

操作人员应该检查制动器的工作状态，确保其能够可靠地制动住起重物。

此外，还需要检查制动器的摩擦片是否磨损到规定的极限，如果超出了规定的范围，就需要及时更换。

在检查起重电动葫芦的起吊装置时，需要检查吊钩、吊钩销、吊具等配件。

吊钩的安全使用是非常重要的一环，应注意检查吊钩的使用状态和磨损情况，同时还需检查吊钩销的固定情况。

吊具如吊环、吊梁等配件也需要检查其连接是否牢固、磨损情况等，确保其能够安全承载所需的重物。

另外，起重电动葫芦的钢丝绳也需要进行定期检查。

应检查钢丝绳的磨损程度、断丝和变形情况，确保其能够安全地承载起重物。

钢丝绳的检查可以通过可视检查和手感检查相结合的方式进行。

如果发现了任何磨损或者严重变形的情况，就需要立即更换钢丝绳。

此外，操作人员还需要对起重电动葫芦的限位器进行检查。

限位器是用来控制起重高度的重要装置，可以避免发生超载的情况。

一、目的为确保电葫芦在作业过程中的安全稳定运行，防止因设备故障导致的意外事故，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用电葫芦的单位和个人，包括但不限于企业、工厂、施工现场等。

三、检查内容1. 钢丝绳检查：- 检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等情况；- 检查钢丝绳是否正确放置在缆索卷筒槽和缆芯内；- 检查钢丝绳的捻度是否正常。

2. 吊钩滑车检查：- 检查吊钩是否自由移动，是否存在卡阻现象；- 检查安全拴是否完好，并确保其有效性；- 检查缆芯是否能够自由且平滑地旋转。

3. 极限开关检查：- 验证上方和下方的极限开关是否能够正确操作；- 检查开关的接触点是否干净、接触良好。

4. 按钮控制器检查：- 检查按钮控制器是否有裂缝或磨损痕迹；- 检查按钮和开关的功能是否正常；- 检查紧急按钮是否能够正确操作。

5. 传动部件检查：- 检查传动部件的磨损情况，如有异常应及时更换；- 检查紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

6. 润滑系统检查：- 检查润滑油是否充足，润滑系统是否畅通；- 检查油质是否良好，如有变质应及时更换。

四、检查频率1. 新设备或大修后投入使用的电葫芦，应在正式使用前进行全面检查；2. 正常运行的电葫芦，每月至少进行一次全面检查；3. 遇有特殊情况或异常情况时，应立即进行检查。

五、检查记录1. 检查人员应做好检查记录，记录内容包括检查日期、检查部位、存在问题及处理措施等；2. 检查记录应妥善保管，便于追溯和查询。

六、检查责任1. 设备使用单位应指定专人负责电葫芦的日常检查工作；2. 检查人员应具备一定的专业知识，确保检查的准确性和有效性；3. 发现问题应及时上报，并采取相应的措施进行处理。

七、奖惩措施1. 对认真履行检查职责，及时发现和消除隐患的人员给予表扬和奖励；2. 对因疏忽大意导致设备故障或事故的人员，将根据情节轻重给予相应的处罚。

八、附则本制度由设备使用单位负责解释，自发布之日起实施。

2023年起重电动葫芦安全技术检查内容主要包括以下几个方面：1. 电动葫芦外观检查：检查电动葫芦整体外观是否完好，有无明显变形、裂纹或损坏。

查看各部位连接是否松动，有无脱落现象。

注意检查电缆、控制按钮、控制柜等附件是否齐全、正常。

2. 电气安全检查：检查电动葫芦的电源线、控制柜、控制按钮、开关等电气设备是否正常工作，供电是否稳定，开关是否灵敏可靠，接地保护是否良好。

3. 限位器检查：电动葫芦的限位器是保证起重机构安全运行的关键部件。

检查限位器是否工作正常，限位参数是否设置正确，限位器触发后能够停止起重机构的运动。

4. 起吊装置检查：检查电动葫芦的起吊装置是否完好，起吊钩是否有裂纹、变形等缺陷，吊钩的安全系数是否符合要求。

同时，检查起吊绳或链条的磨损、伸长是否超标，是否需要更换。

5. 安全防护装置检查：检查电动葫芦是否配备了必要的安全防护装置，例如重载保护装置、断电保护装置、限高保护装置等，并检查这些装置是否正常工作。

6. 制动器检查：制动器是电动葫芦停止起重运动的关键部件，它确保起重机构能够安全停止并保持位置。

检查制动器的制动力是否正常，制动器片之间的间隙是否合适，制动器是否灵敏可靠。

7. 钢丝绳检查：电动葫芦起重机构常用钢丝绳作为起吊装置，检查钢丝绳的使用情况，包括直径是否合适、损伤程度、扭曲、腐蚀等。

若发现问题，及时更换或修复。

8. 接地检查：为保证电动葫芦的安全运行，需要检查接地是否正常。

通过检测接地电阻和接地线路是否畅通，以确保电动葫芦的各种故障情况能够及时、安全地通过接地回路排除。

9. 动力系统检查：检查电动葫芦的动力系统是否正常工作，主要包括电动机、减速器等。

检查电动机的绝缘电阻和绝缘电阻，以确保电动机正常运行。

10. 负载测试：对电动葫芦进行负载测试，以确定其起重性能是否符合要求。

负载测试可根据不同的使用要求和安全标准进行设计，并在负载测试过程中对各项指标进行测量。

以上是2023年起重电动葫芦安全技术检查的主要内容，只有在确保设备正常运行且安全可靠的情况下，才能进行起重作业，确保人员和设备的安全。

电动葫芦定期检查的主要内容
电动葫芦是一种利用率高的公共起重设备，必须指定专人负责定
期检查、保养、和润滑。

⑴日检：电动葫芦几个关键部件的宏观检查，包括吊钩状况、钢
丝绳的缠绕状况、制动器的制动状况及轨道接地状况（接地电阻＜4Ω）等。

⑵周检：完成日检内容，并检查限位开关动作的灵敏可靠性、每
个机构的控制按钮和操作条件的完整性。

⑶月检：完成周检内容，并检查各部紧固的牢靠性；钢丝黾润滑
状况及压板紧固、尾端楔锁状况；起升、操作机构磁力起动器中触点
的接触条件，消除残留的渣粒，清洗磁铁板面的脏物、污垢；各减速
器的润滑状况。

⑷半年检：完成月检内容，并检查各电动机对地绝缘程度（定子
绕组对地电阻不小于0.5兆欧）；转子绕组对地电阻不小于0.15兆欧）；小车车轮与工字钢下边缘之间的间隙和调整垫；吊钩组、走轮
组的润滑情况。

起重电动葫芦安全技术检查内容范文起重电动葫芦是一种常见的工业起重设备，用于吊运和搬运重物。

安全是使用起重电动葫芦时最重要的考虑因素之一。

为了确保操作人员和设备的安全，定期进行安全技术检查是必要的。

本文将介绍起重电动葫芦安全技术检查的内容，并提供一个范文，供参考。

1. 起重电动葫芦的外观检查（1）检查起重电动葫芦的外壳是否完整，是否有明显的破损或裂纹。

（2）检查起重电动葫芦的控制按钮和开关是否完好，是否灵活可操作。

（3）检查起重电动葫芦的电源线和控制线是否有暴露的裸露部分，是否有破损或断裂。

（4）检查起重电动葫芦的吊钩和吊具是否完好，是否有变形或损坏。

2. 起重电动葫芦的电气系统检查（1）检查起重电动葫芦的电源线和控制线是否正确连接，是否接地良好。

（2）检查起重电动葫芦的控制箱内部是否干净整洁，是否有异常气味。

（3）检查起重电动葫芦的电气元件是否正常工作，如继电器、断路器等。

（4）检查起重电动葫芦的电缆是否有老化、断裂或搭接现象。

（5）检查起重电动葫芦的电机是否正常运转，是否有异常响声或过热现象。

3. 起重电动葫芦的机械系统检查（1）检查起重电动葫芦的齿轮和传动部分是否润滑充足，是否有异常噪音。

（2）检查起重电动葫芦的制动器是否灵敏可靠，制动力是否正常。

（3）检查起重电动葫芦的起升机构是否运行平稳，是否有异常震动或摇晃。

（4）检查起重电动葫芦的减速器和电机连接部分是否松动，是否需要紧固。

（5）检查起重电动葫芦的限位开关是否正常工作，是否能准确控制吊钩的停止位置。

4. 起重电动葫芦的使用安全检查（1）检查操作人员是否熟悉起重电动葫芦的使用说明书和安全操作规程。

（2）检查起重电动葫芦周围的工作环境是否安全，是否有杂物阻碍操作。

（3）检查起重电动葫芦的起升荷载是否符合额定负载范围，是否超载。

（4）检查起重电动葫芦的起吊点是否固定可靠，是否有松动或磨损现象。

（5）检查起重电动葫芦的操作是否顺畅，是否有异常的振动或异响。