起重电动葫芦安全技术检查内容(2021年)

起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。

为了确保使用安全，对起重电动葫芦进行安全技术检查是必不可少的。

下面是起重电动葫芦安全技术检查的内容，供参考。

一、电气系统检查1. 检查电气线路是否完好，无任何裸露、断裂、老化等情况。

2. 检查电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。

3. 检查电动葫芦的电源线是否连接正确，接线是否松动，插头是否损坏。

二、机械系统检查1. 检查起重机构的制动装置是否灵活可靠，制动力是否满足要求。

2. 检查各传动部件（如齿轮、链条等）是否磨损、断裂、松动等情况，是否需要更换或维修。

3. 检查起重机构的齿轮箱内是否有异物、异味，是否需要添加或更换润滑油。

4. 检查起重机构的钢丝绳是否损坏、断裂或严重磨损，是否需要更换。

5. 检查钢丝绳的绞接是否正确，端部是否加固，是否有损伤。

6. 检查起重机构的滑轮、滑车、车轮等是否磨损、破裂或锈蚀，是否需要更换。

三、安全装置检查1. 检查起重电动葫芦的限位器是否灵敏可靠，能否及时停止起重机构的运动。

2. 检查起重机构的起升限位器是否准确，能否停止起升机构的运动。

3. 检查起重机构的重量计装置是否准确，能否及时报警或停止运动。

4. 检查起重机构的安全绳是否完整，能否承受额定载荷，是否需要更换。

四、控制系统检查1. 检查控制按钮、控制盒等操作装置是否正常工作，按键是否灵活可靠。

2. 检查起重电动葫芦的控制回路是否闭合可靠，是否存在断路、短路等情况。

3. 检查起重机构的控制电路是否符合电气安全标准，是否存在安全隐患，是否需要调整或更换。

五、外观检查1. 检查起重电动葫芦外壳是否完好，表面是否存在刮擦、变形、腐蚀等情况。

2. 检查起重机构的连接螺栓是否松动，是否存在缺失、断裂等情况。

3. 检查起重机构的标志标牌是否齐全、清晰可读，是否需要更新或重新贴换。

六、操作人员检查1. 检查操作人员是否具备相关资质证书，是否经过专业培训。

起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种用于起重、悬吊货物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等地方。

为了确保起重电动葫芦的安全运行，必须定期进行安全技术检查。

本文将结合相关标准和要求，详细介绍起重电动葫芦安全技术检查的内容。

一、外观检查1. 检查主要架构和吊钩的状态，确认是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷。

2. 检查绳索和吊钩的连接是否紧固可靠。

3. 检查葫芦的工作部件是否完好，各部件是否有松动或变形的情况。

二、电气系统检查1. 检查电源线路，确认是否有漏电、短路等现象。

2. 检查控制器和按键是否正常工作。

3. 检查电机的绝缘电阻是否满足要求。

4. 检查限位开关和传感器是否灵敏可靠。

三、安全保护装置检查1. 检查载荷限制器的工作状态，确认是否设置合理并能正常工作。

2. 检查防风和防倾倒装置，确认是否安装并工作良好。

3. 检查缓冲器和制动器的工作状态，确认是否能够实现顺畅停车和起吊货物的安全过程。

四、操作和维护文件检查1. 检查起重电动葫芦的操作手册和维护手册是否完备，并浏览相关内容。

2. 确认起重电动葫芦的操作人员是否持有相应的资格证书，并进行培训。

五、运行试验1. 进行起重电动葫芦的静态测试，确认其运行平稳，各部件工作正常。

2. 进行起重电动葫芦的动态测试，模拟实际起吊货物的情况，检查其运行是否流畅、稳定。

六、定期检查1. 根据起重电动葫芦的使用频率、工况和环境，制定相应的定期检查计划。

2. 对定期检查进行记录并保存，确保每次检查的结果和措施。

七、维修和更换1. 对于发现的故障或缺陷，及时进行维修或更换。

2. 对于达到使用寿命或丧失使用价值的部件，及时更换，并记录更换的时间和原因。

八、安全培训1. 对于起重电动葫芦的操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

总之，通过以上的内容，可以保证起重电动葫芦的安全运行，减少事故的发生。

但是需要注意的是，技术检查只是一个预防措施，最终的安全还需要操作人员的正确操作和遵守规章制度。

电动葫芦检查及标准
1、根据选用工字钢型号规格的不同，调整电动小车的垫圈数量，注意保证两侧轮缘与工字钢之间要有3---5mm的间隙。

2、电动葫芦所使用的工字钢轨道两端要装设防脱轨装置。

3、电动葫芦所使用的工字钢轨上应装设地线。

4、电动葫芦安装完毕后，应进行1次全面的安全性能检查应达到设计要求。

5、在操作者步行范围内和重物通过的路线上应无障碍物。

6、手控按钮上下、左右方向运行应准确灵活、电动机和减速器应无异常声响。

7、制动器应灵敏可靠，无磨擦发热、震动现象。

8、上下限位器动作应准确。

9、电动葫芦运行轨道上应无异物。

10、吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。

11、吊钩止动螺母应紧固。

12、吊钩滑轮应转动灵活。

13、钢丝应无明显缺陷，在滚筒上排列整齐，无脱开滑轮槽迹象，导线器完整。

14、吊辅具无异常现象。

15、操纵盒完整。

有总开关，按键方向标记与实际运动方向相符。

16、电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止在不允许的环境中及超负荷情况下使用。

17、电动机风扇制动轮上的制动环，不许沾有油垢，调整螺母应紧固，电动葫芦各润滑部分应及时加适量的润滑油，润滑油要清洁，不含其它杂质。

18、电动葫芦使用完毕后，应停在指定的安全地方，室外应设防雨罩。

19、有规章制度、有技术文件、司机有操作证、现场有操作规程挂牌。

20、限位器可靠、电动机运行不过电流。

21、空载试验、静载试验、动载试验、联合动作试验应全部合格，并有经过洛阳市技术监督局检测站的验收，合格发证后方能使用。

电动葫芦的日常安全检查内容
电动葫芦是利用率较高的公用起重设备，必须指定专人负责定期检查、保养、和润滑。

⑴日检：宏观检查电动葫芦的几个关键部位，包括吊钩状况、钢丝绳的缠绕状况、制动器的制动状况及轨道接地状况(接地电阻<4Ω)等。

⑵周检：完成日检内容，并检查限位开关动作的灵敏可靠性、控制按钮的完整性及各机构运转状况。

⑶月检：完成周检内容，并检查各部紧固的牢靠性;钢丝黾润滑状况及压板紧固、尾端楔锁状况;起升、运行机构磁力起动器中触头接触状况，消除残留的渣粒，清洗磁铁板面的脏物、污垢;各减速器的润滑状况。

⑷半年检：完成月检内容，并检查各电动机对地绝缘程度(定子绕组对地电阻不小于0.5兆欧);转子绕组对地电阻不小于0.15兆欧);小车轮与工字梁下边缘的间隙及调整垫;吊钩组、走轮组的润滑情况。

起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。

2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。

二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。

2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。

3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。

三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。

2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。

3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。

四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。

2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。

五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。

2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。

六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。

2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。

七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。

2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。

八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。

2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。

以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。

起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对手拉葫芦设备测控。

1感官检查起重电动葫芦机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。

《起重电动葫芦机械检验规程》（xx）296号所规定的起重电动葫芦机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。

通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重电动葫芦机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。

看：通过视觉根据起重电动葫芦机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。

听：通过听觉分析出起重电动葫芦机械手拉葫芦设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。

嗅：通过嗅觉分辨起重电动葫芦机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。

问：向司机及有关人员询问起重电动葫芦运行过程中，易出故障点，发生故障经过、类别。

判定起重电动葫芦安全技术状况。

摸：通过用手触摸起重电动葫芦运行部件，根据温度变化、振动情况，判断故障位置和故障性质。

2测试仪器的检查根据国内外起重电动葫芦机械发展趋势，现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重电动葫芦机械设计和使用中广泛推广。

在起重电动葫芦机械运作状态下，利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重电动葫芦机械进行检（监）测,随时掌握起重电动葫芦技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。

3起重电动葫芦通用部件的安全检查（1）吊钩。

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。

（2）钢丝绳。

检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。

钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。

钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。

（3）制动装置。

制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。

然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。

因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。

二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。

2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。

3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。

三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。

2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。

3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。

四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。

2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。

3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。

五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。

2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。

3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。

六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。

2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。

3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。

七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。

2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。

3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。

八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。

电动葫芦安全操作检查标准图片电动葫芦安全检查内容：1、操作人员精神状态是否良好，是否正确佩戴劳防用品。

2、钢丝绳是否有扭结、弯折、断丝现象。

3、在操作者步行区间是否有障碍物。

4、手柄按钮操作是否灵活，定位是否可靠。

5、导绳器是否完好，收绳吐绳是否正常。

6、紧急保护按钮是否可靠、完好。

7、主升限位开关是否灵敏可靠。

8、电动机、减速箱工作时是否有异常响声。

9、大、小车在运行中是否啃轨现象。

10、大、小车及主升制动器是否异常。

11、防冲撞装置是否安全可靠。

12、吊具是否开焊、裂纹及严重磨损现象。

13、吊钩是否严重磨损现象,防脱钩装置有效。

14、是否在规定区域起吊。

15、是否歪拉斜吊。

16、物体是否长时间悬挂在空中。

17、起吊线盘时设备是否刹车。

电动葫芦位置规划：电动葫芦安全检查标准：1、操作人员状态良好，正确佩戴安全帽，穿防砸鞋。

2、钢丝绳无扭结、弯折、断丝现象。

3、在操作者步行区间无有障碍物。

4、手柄按钮操作灵活，定位可靠。

5、导绳器完好，收绳吐绳正常。

6、紧急保护按钮可靠、完好。

7、主升限位开关灵敏可靠。

8、电动机、减速箱工作时无异常响声。

9、大、小车在运行中无啃轨现象。

10、大、小车及主升制动器无异常。

11、防冲撞装置安全可靠。

12、吊具无开焊、裂纹及严重磨损现象。

13、吊钩无严重磨损现象,防脱钩装置有效。

14、在规定区域起吊。

15、执行超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊等“十不吊原则”。

16、起吊线盘时设备进行刹车。

17、严禁物体长时间悬挂在空中。

电动葫芦安全检查标准电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。

然而，由于电动葫芦在使用过程中存在一定的安全风险，因此对电动葫芦进行安全检查是非常重要的。

本文将介绍电动葫芦的安全检查标准，以确保其安全可靠地运行。

首先，进行外观检查。

在使用电动葫芦之前，需要对其外观进行检查，包括检查外壳是否有明显的变形、裂纹或者腐蚀现象，检查外部电缆是否完好无损，以及检查吊钩、吊具和传动装置是否有松动或者磨损等情况。

任何发现的问题都需要及时报修或更换，以确保电动葫芦的安全使用。

其次，进行电气系统检查。

对电动葫芦的电气系统进行检查是非常重要的，包括检查电动葫芦的供电电压是否符合要求，检查电缆和插头是否完好，检查电动葫芦的控制按钮和限位开关是否灵活可靠，以及检查电动葫芦的接地是否良好。

只有确保电动葫芦的电气系统正常，才能保证其安全使用。

接着，进行负载系统检查。

负载系统是电动葫芦的核心部件，需要定期进行检查，包括检查起重钩、吊钩、吊具和钢丝绳是否有裂纹、变形或者磨损，检查传动装置和制动器是否正常，以及检查负载限位装置是否可靠。

只有确保负载系统的安全可靠，才能保证电动葫芦的使用安全。

最后，进行试运行检查。

在进行安全检查后，需要对电动葫芦进行试运行检查，包括检查电动葫芦的上升、下降、前进和后退等功能是否正常，检查电动葫芦在负载状态下的运行是否平稳，以及检查电动葫芦在不同高度和不同速度下的运行是否正常。

只有通过试运行检查，才能最终确认电动葫芦的安全性。

总之，电动葫芦的安全检查是非常重要的，只有通过外观检查、电气系统检查、负载系统检查和试运行检查，才能确保电动葫芦的安全可靠地运行。

希望广大用户能够重视电动葫芦的安全检查工作，确保工作场所的安全生产。

起重电动葫芦安全技术检查内容范本起重电动葫芦是一种常用的起重设备，使用起来非常方便。

然而，由于其工作环境复杂，使用频率高，安全问题也不可忽视。

为了确保起重电动葫芦的安全使用，需要进行定期的安全技术检查。

下面是起重电动葫芦安全技术检查内容的范本，供参考：一、外观检查：1. 葫芦外观检查：检查葫芦的外观是否有破损、变形、锈蚀等情况。

2. 视频监控检查：若葫芦配有视频监控系统，检查视频监控系统的运行状态，确保能够正常录制和观看起重操作的过程。

3. 电器设备检查：检查葫芦上的电器设备是否完好，如开关、插座、连接线等。

4. 行走装置检查：检查葫芦的行走装置，如轮胎、轴承等，确保能够正常行走。

二、安全保护装置检查：1. 限位器检查：检查葫芦的限位器是否能够准确控制起升高度，并确保能够及时停机。

2. 防爆装置检查：若葫芦在易燃、易爆场所使用，检查防爆装置是否完好，并确保能够正常工作。

3. 过载保护装置检查：检查葫芦的过载保护装置是否能够准确检测和显示起重重量，并确保能够及时停机。

4. 紧急停机按钮检查：检查葫芦的紧急停机按钮是否能够准确停止葫芦的工作，并确保按钮处于易于触发的位置。

5. 防坠器检查：若葫芦用于吊装人员，检查防坠器的使用情况，确保能够有效防止人员坠落。

三、电气系统检查：1. 电机检查：检查葫芦的电机是否正常运转，是否有异常噪音和过热现象。

2. 电缆检查：检查葫芦的电缆是否完好，无明显损伤和漏电现象。

3. 控制盒检查：检查葫芦的控制盒是否完好，开关按钮是否能够正常使用。

4. 接地检查：检查葫芦的接地情况，确保接地良好，防止因漏电而造成触电事故。

四、工作环境检查：1. 空气质量检查：若葫芦工作环境空气质量较差，检查空气质量指示装置的使用情况，确保能够及时提醒工作人员。

2. 温度检查：若葫芦工作环境温度较高，检查温度指示装置的使用情况，确保能够及时提醒工作人员。

3. 防护设施检查：检查葫芦工作环境的防护设施，如隔离栅、警示标志等，确保能够起到安全警示作用。

起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种常用的起重工具，应用于各种建筑、工程和物流等领域。

因为其操作简便且高效，在工作中能够起到提升生产力的重要作用。

然而，由于起重电动葫芦涉及到承载重物，所以其安全性至关重要。

在日常使用中，需要进行定期的安全技术检查，以确保起重电动葫芦的正常运行和工作安全。

本文将对起重电动葫芦安全技术检查的内容进行详细介绍。

首先，起重电动葫芦的外观检查是安全技术检查的第一步。

操作人员应该注意检查葫芦的机体表面是否有明显的损坏和磨损，包括葫芦上的连接部分、钢丝绳、悬挂器等。

任何发现的损坏都需要立即修复或更换，以免在工作中发生意外。

接下来，需要对起重电动葫芦的电气部分进行检查。

首先，要确保供电电源和电气控制中心的正常运行。

其次，要检查电气控制系统是否正常工作，包括控制按钮、电动机和电气元器件的工作状态。

对于可视的电气部分，如电缆、接线端子等，应检查其是否完好，接触是否牢固。

任何异常的电气部分都需要及时维修或更换。

葫芦的制动系统也是需要仔细检查的部分。

制动系统对于起重电动葫芦的工作安全至关重要。

操作人员应该检查制动器的工作状态，确保其能够可靠地制动住起重物。

此外，还需要检查制动器的摩擦片是否磨损到规定的极限，如果超出了规定的范围，就需要及时更换。

在检查起重电动葫芦的起吊装置时，需要检查吊钩、吊钩销、吊具等配件。

吊钩的安全使用是非常重要的一环，应注意检查吊钩的使用状态和磨损情况，同时还需检查吊钩销的固定情况。

吊具如吊环、吊梁等配件也需要检查其连接是否牢固、磨损情况等，确保其能够安全承载所需的重物。

另外，起重电动葫芦的钢丝绳也需要进行定期检查。

应检查钢丝绳的磨损程度、断丝和变形情况，确保其能够安全地承载起重物。

钢丝绳的检查可以通过可视检查和手感检查相结合的方式进行。

如果发现了任何磨损或者严重变形的情况，就需要立即更换钢丝绳。

此外，操作人员还需要对起重电动葫芦的限位器进行检查。

限位器是用来控制起重高度的重要装置，可以避免发生超载的情况。

电葫芦安全检修规程电葫芦安全检修规程一、安全生产意识1.珍爱自身生命安全，做好自我防护意识，认真履行本职工作。

2.发现设备安全隐患及时上报，并按时对设备进行检修维护。

3.对安全操作规程认真执行，严禁任何违法操作行为。

二、电葫芦工作前检查1.检查电源线是否磨损、破裂或老化，是否有裸露导线、变形或变色现象；2.检查电源插头是否损坏，是否能够牢靠地插入插座；3.检查起重机构的各部位是否完好无损，各螺栓紧密；4.检查钢丝绳是否有断丝、变形等现象，并检查绳鼻是否牢固；5.检查制动器和减速器是否正常，有无磨损和卡滞现象；6.检查行车轨道是否残缺，性能是否齐全完好；7.检查遥控器是否正常使用，有无松动等操作不当的现象；8.对整台设备进行全面检查，以防发生不可预知的事故。

三、电葫芦工作时安全事项1.严格按照操作规程操作，严禁操作与规程不符。

2.提前检查坠物、起爪、刀具等是否牢固可靠，避免碰撞擦伤人员。

3.使用遥控器时，应站稳位置，控制清晰明了，严禁在空气中挥舞遥控器，以免发生意外。

4.冷静分析突发意外情况，切勿慌张和惊慌，要迅速采取合理措施，及时向领导和安全人员报告。

5.遇到设备故障或发现安全隐患，应立即停机，拨打维修电话或向领导和安全人员报告。

四、电葫芦停机后事项1.停机前应严禁快速停车，要保证工作装置平稳安全地降落到位置；2.停机后应将安全带系好，避免在停机后，装置从原剧下落造成人员伤害；3.停机后将遥控器收好，关闭电源，保管好工作记录和工作票;4.定期将电葫芦清洗、保养，更换润滑油和维修不良部位，以避免设备发生故障。

五、安全意识强化和意识普及1.定期对电葫芦操作人员进行安全技术培训，强化安全意识，加强职业技能。

2.将安全操作规程张贴在显眼位置，以便于操作人员随时学习和宣传。

3.设立安全宣传栏，不定期展示安全宣传画，通过多种途径提高员工安全意识。

六、安全的小提示1.在操作电葫芦时，一定要仔细阅读操作说明书，掌握正确的操作方法。

起重电动葫芦安全技术检查内容模版起重电动葫芦是一种用于起重、悬挂和运输重物的设备，广泛应用于工业、建筑、仓储等领域。

为了确保起重电动葫芦的安全使用，需要进行定期的技术检查和维护。

本文将提供一个起重电动葫芦安全技术检查内容模版，共计____字。

以下是具体内容：1. 起重电动葫芦外观检查1.1. 检查起重电动葫芦外观是否完整，是否有明显变形、损坏或腐蚀等情况。

1.2. 检查起重电动葫芦是否有松动或掉落的零件，特别注意检查吊钩、吊钩锁、钢丝绳等部件是否正常。

2. 电气系统检查2.1. 检查起重电动葫芦电缆是否有磨损、老化或断裂等情况，必要时更换电缆。

2.2. 检查起重电动葫芦电源线是否接地良好，是否存在漏电等安全隐患。

2.3. 检查起重电动葫芦的控制按钮是否灵敏，是否能够正常启停。

2.4. 检查起重电动葫芦的断路器和保险丝是否正常工作，是否需要更换。

3. 钢丝绳和吊钩检查3.1. 检查起重电动葫芦的钢丝绳是否有明显的磨损、断丝或变形等情况，必要时更换钢丝绳。

3.2. 检查起重电动葫芦的吊钩是否完好，是否有裂纹或变形等情况，必要时更换吊钩。

3.3. 检查起重电动葫芦的吊钩锁是否正常工作，是否能够牢固锁定负载。

3.4. 检查起重电动葫芦的吊钩和钢丝绳之间的连接是否牢固，是否存在松动情况。

4. 传动系统检查4.1. 检查起重电动葫芦的电机和减速器是否正常工作，是否有异常声音或异味等情况。

4.2. 检查起重电动葫芦的传动齿轮和链条是否有磨损、断裂或松动等情况，必要时更换零件。

4.3. 检查起重电动葫芦的制动器是否能够正常工作，是否能够牢固停止葫芦的运动，必要时进行润滑或维修。

5. 安全装置检查5.1. 检查起重电动葫芦的限位器是否正常工作，是否能够准确控制起重高度和位置。

5.2. 检查起重电动葫芦的过载保护装置是否灵敏，是否能够正常断电停机。

5.3. 检查起重电动葫芦的紧急停止按钮是否能够迅速切断电源，紧急停止起重动作。

2023年起重电动葫芦安全技术检查内容主要包括以下几个方面：1. 电动葫芦外观检查：检查电动葫芦整体外观是否完好，有无明显变形、裂纹或损坏。

查看各部位连接是否松动，有无脱落现象。

注意检查电缆、控制按钮、控制柜等附件是否齐全、正常。

2. 电气安全检查：检查电动葫芦的电源线、控制柜、控制按钮、开关等电气设备是否正常工作，供电是否稳定，开关是否灵敏可靠，接地保护是否良好。

3. 限位器检查：电动葫芦的限位器是保证起重机构安全运行的关键部件。

检查限位器是否工作正常，限位参数是否设置正确，限位器触发后能够停止起重机构的运动。

4. 起吊装置检查：检查电动葫芦的起吊装置是否完好，起吊钩是否有裂纹、变形等缺陷，吊钩的安全系数是否符合要求。

同时，检查起吊绳或链条的磨损、伸长是否超标，是否需要更换。

5. 安全防护装置检查：检查电动葫芦是否配备了必要的安全防护装置，例如重载保护装置、断电保护装置、限高保护装置等，并检查这些装置是否正常工作。

6. 制动器检查：制动器是电动葫芦停止起重运动的关键部件，它确保起重机构能够安全停止并保持位置。

检查制动器的制动力是否正常，制动器片之间的间隙是否合适，制动器是否灵敏可靠。

7. 钢丝绳检查：电动葫芦起重机构常用钢丝绳作为起吊装置，检查钢丝绳的使用情况，包括直径是否合适、损伤程度、扭曲、腐蚀等。

若发现问题，及时更换或修复。

8. 接地检查：为保证电动葫芦的安全运行，需要检查接地是否正常。

通过检测接地电阻和接地线路是否畅通，以确保电动葫芦的各种故障情况能够及时、安全地通过接地回路排除。

9. 动力系统检查：检查电动葫芦的动力系统是否正常工作，主要包括电动机、减速器等。

检查电动机的绝缘电阻和绝缘电阻，以确保电动机正常运行。

10. 负载测试：对电动葫芦进行负载测试，以确定其起重性能是否符合要求。

负载测试可根据不同的使用要求和安全标准进行设计，并在负载测试过程中对各项指标进行测量。

以上是2023年起重电动葫芦安全技术检查的主要内容，只有在确保设备正常运行且安全可靠的情况下，才能进行起重作业，确保人员和设备的安全。

起重电动葫芦安全技术检查内容范文起重电动葫芦是一种常见的工业起重设备，用于吊运和搬运重物。

安全是使用起重电动葫芦时最重要的考虑因素之一。

为了确保操作人员和设备的安全，定期进行安全技术检查是必要的。

本文将介绍起重电动葫芦安全技术检查的内容，并提供一个范文，供参考。

1. 起重电动葫芦的外观检查（1）检查起重电动葫芦的外壳是否完整，是否有明显的破损或裂纹。

（2）检查起重电动葫芦的控制按钮和开关是否完好，是否灵活可操作。

（3）检查起重电动葫芦的电源线和控制线是否有暴露的裸露部分，是否有破损或断裂。

（4）检查起重电动葫芦的吊钩和吊具是否完好，是否有变形或损坏。

2. 起重电动葫芦的电气系统检查（1）检查起重电动葫芦的电源线和控制线是否正确连接，是否接地良好。

（2）检查起重电动葫芦的控制箱内部是否干净整洁，是否有异常气味。

（3）检查起重电动葫芦的电气元件是否正常工作，如继电器、断路器等。

（4）检查起重电动葫芦的电缆是否有老化、断裂或搭接现象。

（5）检查起重电动葫芦的电机是否正常运转，是否有异常响声或过热现象。

3. 起重电动葫芦的机械系统检查（1）检查起重电动葫芦的齿轮和传动部分是否润滑充足，是否有异常噪音。

（2）检查起重电动葫芦的制动器是否灵敏可靠，制动力是否正常。

（3）检查起重电动葫芦的起升机构是否运行平稳，是否有异常震动或摇晃。

（4）检查起重电动葫芦的减速器和电机连接部分是否松动，是否需要紧固。

（5）检查起重电动葫芦的限位开关是否正常工作，是否能准确控制吊钩的停止位置。

4. 起重电动葫芦的使用安全检查（1）检查操作人员是否熟悉起重电动葫芦的使用说明书和安全操作规程。

（2）检查起重电动葫芦周围的工作环境是否安全，是否有杂物阻碍操作。

（3）检查起重电动葫芦的起升荷载是否符合额定负载范围，是否超载。

（4）检查起重电动葫芦的起吊点是否固定可靠，是否有松动或磨损现象。

（5）检查起重电动葫芦的操作是否顺畅，是否有异常的振动或异响。

电动葫芦日常检查项目及其要求电动葫芦日常检查项目及其要求1、日常检查（见上表）2、月检查：根据电动葫芦各部分结构，在安全运转上的重要程度、使用频次程度，以及是否易损件等来确定检查周期。

一般分为三个等级，一级：必须每月检查一次；二级：每三个月检查一次；三级：每六个月必须检查一次，月检项目表见下表：电动葫芦月检查项目及其要求和等级3、年检查项：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。

年检查项目见下表：电动葫芦年检项目及要求一、维护和保养为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。

润滑部位及规范见下表：不同吨位起升和运行减速器加如润滑油容量表电动葫芦润滑规范表二、钢丝绳的使用、保养及报废1、钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此，必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。

当钢丝绳达到GB5972—83《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：a、发生密集断丝或有一股断裂；b、即使是没有明显的断丝现象，钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时；c、钢丝绳一捻距内钢丝折断数目达到6×19=114根，断丝交互捻12根，同向捻达到6根。

6×37=222根，断丝达交互捻22根，同向捻达11根。

2、维修在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件，维修应做到下列要求：a.维修时更换件应与原件材料、性能相同。

b.结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准。

c.电动葫芦处于工作状态时，不许进行保养和维修。