轮边减速器结构
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减速器基本结构一、引言减速器是机械传动系统中常用的一种装置,主要用于将高速旋转的输入轴减速到需要的输出转速,同时还能承受一定的负载。
减速器广泛应用于各种工业领域,如冶金、矿山、化工、轻工、纺织等。
二、减速器基本结构1. 总体结构减速器通常由输入轴、输出轴、齿轮箱和支撑结构组成。
其中,输入轴和输出轴分别与外部设备相连,齿轮箱则是将输入轴上的高速旋转运动通过内部齿轮传递到输出轴上,并实现减速作用。
2. 输入端结构输入端通常由电机或其他动力源提供动力,并通过联接装置与减速器相连。
联接装置包括联接板和联接法兰两种形式。
联接板是将电机和减速器之间用螺栓固定在一起,而联接法兰则是通过法兰面上的螺栓将两者连接在一起。
3. 输出端结构输出端通常由输出齿轮和输出法兰组成。
输出齿轮是与输入端相对应的齿轮,它们之间通过齿轮传动实现减速作用。
输出法兰则是将减速器输出轴与外部设备相连的装置。
4. 齿轮箱结构齿轮箱是减速器的核心部件,它由多个齿轮组成,并通过齿轮传递实现减速作用。
具体而言,齿轮箱通常包括输入端齿轮、输出端齿轮、中间齿轮和行星架等部件。
其中,行星架是一种常用的传动机构,它由多个行星齿轮和行星架组成,并通过行星架上的旋转实现输入端和输出端之间的传动。
5. 支撑结构支撑结构主要用于支撑减速器本身以及外部设备。
具体而言,支撑结构包括底座、支撑脚和联接装置等部件。
底座是减速器的基础结构,它通常由钢板焊接而成,并固定在地面上。
支撑脚则是将减速器与底座之间隔开一定距离,并起到缓冲和稳定作用。
三、不同类型减速器的基本结构1. 摆线针轮减速器摆线针轮减速器是一种高精度、高效率的减速器,它采用摆线针轮传动,具有结构简单、噪音低、寿命长等优点。
摆线针轮减速器的基本结构包括输入端齿轮、输出端齿轮、摆线针轮和行星架等部件。
2. 行星减速器行星减速器是一种常用的减速器,它采用行星架传动,具有扭矩大、精度高等优点。
行星减速器的基本结构包括输入端齿轮、输出端齿轮、中间齿轮和行星架等部件。
轮边减速器7通过花键与半轴12相连接,随半轴转动。
齿圈3与齿圈座2用螺钉10连接,而齿圈座2被锁紧螺母8固定在半轴套管l上不能转动。
在中心齿轮7和齿圈3之间装有三个行星齿轮4,行星齿轮通过圆锥滚子轴承(还是滚针轴承???)和6支撑在行星架5上。
行星架5用螺栓9与轮毂1l相连。
差速器的动力从半轴12经中心齿轮7、行星齿轮4、行星架5传给轮毂而驱动车轮旋转。
轮边减速器7通过花键与半轴12相连接,随半轴转动。
齿圈3与齿
圈座2用螺钉10连接,而齿圈座2被锁紧螺母8固定在半轴套管l上不
能转动。
在中心齿轮7和齿圈3之间装有三个行星齿轮4,行星齿轮通过圆锥滚子轴承和6支撑在行星架5上。
行星架5用螺栓9与轮毂1l相连。
差速器的动力从半轴12经中心齿轮7、行星齿轮4、行星架5转给轮毂而
驱动车轮旋转。
1-半轴套管;2-齿圈座;3-内齿圈;4-行星齿轮;5-行星架;6-行星齿轮轴
7-太阳轮;8-锁紧螺母;9-螺栓;10-螺钉;11-轮毂;12-半轴;13-制动器
1、法兰面螺栓
2、行星架盖
3、螺栓M8×20
4、橡胶密封圈
5、行星轮
6、螺栓M12×30
7、行星轮轴
8、行星架
9、垫片1 10、滚针11、垫片2 12、轴
承Φ70 13 轴承Φ75 14、油孔螺栓15、轮毂16、齿圈17、半轴18、挡圈19、内六角M8×16 20、支撑轴。
轮边减速器工作原理轮边减速器是一种常用的机械传动装置,广泛应用于各种机械设备中。
它主要通过改变输入轴和输出轴之间的传动比,从而实现减速或增速的功能。
下面将详细介绍轮边减速器的工作原理。
一、工作原理概述轮边减速器的工作原理主要依靠齿轮的传动作用。
它由输入轴、输出轴、齿轮和外壳等组成。
当输入轴带动一个或多个齿轮旋转时,通过齿轮的啮合,将输入轴的旋转运动传递到输出轴上,从而实现减速或增速的效果。
二、齿轮传动轮边减速器中的关键部分是齿轮。
齿轮是一种具有齿形的机械零件,它通过齿与齿之间的啮合,将输入轴的动力传递给输出轴。
齿轮的种类有很多,常见的有圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等。
在轮边减速器中,通常采用的是圆柱齿轮传动。
圆柱齿轮由一个个齿轮齿形组成,齿轮的齿数和模数决定了齿轮的尺寸。
当输入轴转动时,输入轴上的齿轮通过齿轮的啮合,驱动输出轴上的齿轮转动。
不同齿轮的齿数决定了传动比,从而实现减速或增速的效果。
三、传动比与减速比传动比是指输入轴和输出轴之间的转速比。
在轮边减速器中,传动比可以通过齿轮的齿数来确定。
假设输入轴上的齿轮齿数为Z1,输出轴上的齿轮齿数为Z2,则传动比为Z2/Z1。
当Z2>Z1时,传动比大于1,实现增速效果;当Z2<Z1时,传动比小于1,实现减速效果。
减速比是指输出轴转速与输入轴转速之间的比值。
减速比是传动比的倒数,即减速比=1/传动比。
减速比越大,减速效果越明显。
四、工作过程轮边减速器的工作过程可以分为以下几个步骤:1. 输入轴转动:当输入轴受到动力源(如电机)的驱动时,输入轴开始转动。
2. 齿轮传动:输入轴上的齿轮通过齿轮的啮合,将输入轴的转动运动传递给输出轴上的齿轮。
3. 输出轴转动:输出轴上的齿轮受到输入轴传递的动力作用,开始转动。
4. 传动比变化:通过改变输入轴和输出轴上齿轮的齿数,可以改变传动比,从而实现减速或增速的效果。
5. 输出效果:最终,输出轴的转速和转矩根据传动比的不同而发生相应的变化,从而实现机械设备的减速或增速功能。
轮边减速器工作原理
轮边减速器是一种常见的机械传动装置,常用于减小高速旋转运动的速度,增大扭矩的输出。
其主要工作原理是通过使用不同直径的齿轮组合来改变输入和输出轴的速度和力矩。
轮边减速器通常由一个输入齿轮和一个输出齿轮组成。
输入齿轮通常较大,与动力源(如电机)直接相连。
输出齿轮通常较小,与被传动的机械装置(如机器人手臂)相连。
输入齿轮和输出齿轮之间还可以有其他的中间齿轮,根据需要进行组合。
当输入轴以一定的速度旋转时,输入齿轮也会旋转。
由于输入齿轮较大,其每一转所覆盖的距离较大,因此它的速度相对较慢。
同时,由于输入齿轮与输出齿轮之间的齿轮比,使得输出齿轮相对于输入齿轮的旋转速度更慢。
根据轮边减速器的设计,输入齿轮的转速会换算成输出齿轮的转速,从而实现减速效果。
同时,由于齿轮的设计,输入齿轮的力矩也会换算到输出齿轮上,从而增大输出力矩。
这就是轮边减速器的主要作用。
除了减速和增大力矩的作用外,轮边减速器还可以根据实际需求进行反向旋转、变速和调整输出力矩等功能。
通过合理的设计和配置,轮边减速器可以满足各种复杂的机械传动需求。
总之,轮边减速器通过使用不同直径的齿轮组合,实现输入和输出的速度和力矩转换。
其工作原理是基于齿轮的运动和传动
规律,通过合理设计和配置,实现减速、增大力矩等功能,广泛应用于各种机械传动系统中。
减速器的部件结构66—11型车辆减速器由制动钳、制动梁、拍板、传动机构及机座等五部分所组成。
l,制动钳是使车辆的重力转变成制动梁对车轮进行制动的侧压力的传递杠杆。
制动钳由制动钳留Lt和制动钳铀架L:组成。
制动钳臂LI(固1—9)用25’铸钢制造,尾部装有滚轮o,底部装有斜面滑块D。
制动钳轴架L—是用两片25”铸钥轴架焊接而成,轴架上装有内侧梁支座。
制动钳管L2和制动锚轴架久由制动轴连接成制动钳(因1—10>。
制动钳安装在每节减速器的连接处,相邻的两个制动钳之间的距离为3米,制动钳臂Lt承托外侧制动纸并装有外测制动梁调整螺栓,以调整制动夹板之间的开口。
制动钳轴架L2的内侧梁支座上承托内例制动轧L。
的层船安置次钳尾承恋上的滑轮m(见图I—4)上。
整个制动钳由LI底部的斜面滑块支承于固定在枕木上的支点(见图1—4)M上。
每台减速器共有制动钳数为节数加一,即三节一台的减速器共有四个制动钳。
:2:制动梁是使制动夹板年向车轮侧面对车辆进行别动的长梁。
制动梁分为端部内外侧梁和中间梁三种,固1—lI为创动梁的外形图。
制动梁用25,铸纲制造,每节制动梁兵公分每节减速器铜根制动梁,安装在制动劝钢轨的内外蛰粱的两端置于制动贸上,节与节之间的制动粱相互铰接;并用螺栓固定在制动钳上,形成两根有活动关节助长梁。
制动梁与车轮接触部分装有用硬质耐磨钢材(50锰?、35硅锰或50’号钢)制成购动夹板,制动夹板爵耗如定x 限度时可以更换。
这到曲扳上行走。
每节减盆浴有一块抽顺用独领连接卡连众抽板下却的斜面届部滚轮上。
在制动油缸的推动T,拍减逮器研制动位置或缓解牟置。
抽板硬质耐磨钢材制成的路面,踏面磨耗翅。
10.16638/ki.1671-7988.2018.20.043轮边减速器输出轴结构改进焦治波,赵会强(陕西法士特汽车传动工程研究院,陕西西安710119)摘要:轮边减速器是构成纯电动新能源车辆动力总成的常用零部件,通常要求在较小的空间内,实现较大的减速比。
轮边减速器输出轴一般直接与车辆半轴连接,将动力传递给车轮驱动车辆运动。
文章介绍轮边减速器输出轴设计中的一个结构改进,此改进提高了输出轴的强度,输出轴内花键的加工方式也由插花键变为拉花键,效率更高,成本更低;劣势是输出轴一端需要密封。
关键词:轮边减速器;输出轴;强度;花键;密封中图分类号:U463.218+.2 文献标识码:B 文章编号:1671-7988(2018)20-118-02Wheel edge reducer output shaft structure improvementJiao Zhibo, Zhao Huiqiang( Shaanxi Fast Auto Transmission Engineering Research Institute, Shaanxi Xi'an 710119 )Abstract: Wheel reducer is a common component that constitutes a pure electric new energy vehicle powertrain. It usually requires a large reduction ratio in a small space. The output shaft of the wheel reducer is generally directly connected to the vehicle axle and transmits power to the wheel to drive the vehicle. This paper introduces a structural improvement in the design of the output shaft of the wheel reducer. This improvement improves the strength of the output shaft. The processing method of the spline in the output shaft is also changed from the arranging key to the pull key, which is more efficient and lower in cost. The disadvantage is that the output shaft needs to be sealed at one end.Keywords: wheel reducer; output shaft; strength; spline; sealCLC NO.: U463.218+.2 Document Code: B Article ID: 1671-7988(2018)20-118-02引言纯电动新能源车辆多采用轮边驱动的形式,因追求车内空间最大化,留给轮边减速器的空间往往较小;由于电机的高转速特性,轮边减速器的速比一般较大,以满足车辆的起步需求。
轮边减速器工作原理轮边减速器是一种常见的传动装置,它可将输入轴的高速旋转运动转化为输出轴的低速旋转运动。
它由输入轴、输出轴和一系列齿轮组成,通过齿轮之间的啮合转动来实现传动效果。
在这篇文章中,我们将详细探讨轮边减速器的工作原理。
输入轴与主动轮相连,主动轮一般是一个齿轮。
输入轴的旋转驱动主动轮的旋转。
主动轮与从动轮之间通过齿轮箱进行传动。
齿轮箱内部包含了一系列的齿轮,这些齿轮的齿数不同,大小也不同,形成了一个齿轮传动的结构。
主动轮和从动轮之间通过齿轮的啮合关系,实现了输入轴和输出轴的旋转传动。
根据齿轮的大小关系,轮边减速器可以实现不同的速比和转矩比。
一般来说,齿轮的速比与齿数的比值成正比,转矩比与齿轮半径的比值成正比。
在齿轮传动阶段,输入轴的旋转驱动了主动轮的旋转。
主动轮旋转时,通过齿轮与从动轮之间的啮合传递了转动力矩。
因为齿轮的大小不同,从动轮的转速将与主动轮的转速不同。
当齿轮的大小比例合适时,输出轴的转速将较输入轴的转速慢。
而在齿轮啮合阶段,主动轮与从动轮之间的齿轮互相啮合。
这种啮合关系的特点是,一对齿轮的轮齿在啮合时能够牢固地保持在一起,不会出现相对滑动的情况。
这样,转动力矩就能够通过齿轮之间的接触点传递下去,从而实现准确的转速转矩传递。
为了确保齿轮的啮合性能,轮边减速器需要满足一定的设计要求。
首先,齿轮的齿形和齿距需要满足特定的要求,以确保齿轮的牙面接触和齿顶间隙的合适。
其次,齿轮箱的结构要合理,以保证各个齿轮的啮合运动的稳定性。
最后,机械润滑要正常,以减少齿轮之间的摩擦和磨损。
总之,轮边减速器是一种通过齿轮传动来实现输入轴和输出轴转速和转矩变化的传动设备。
它的工作原理是通过齿轮的啮合关系,实现输入轴和输出轴之间的力矩传递。
轮边减速器是许多机械系统中常见的关键部件,应用广泛,例如工业机械、汽车等。
通过深入理解轮边减速器的工作原理,可以更好地进行设计和应用。
目录摘要 (3)Abstract. (4)0文献综述 (5)0.1轮边驱动系统发展背景 (5)0.2轮边驱动系统国内外发展现状 (5)1引言 (6)2研究基本内容 (7)3轮边驱动系统方案设计 (7)3.1驱动系统方案选定 (7)3.2减速装置方案选定 (8)4轮边驱动系统齿轮传动设计 (10)4.1轮边减速器的传动啮合计算 (10)4.1.1确定齿轮满足条件,进行配齿计算 (10)4.1.2齿轮材料及热处理工艺的确定 (11)4.1.3齿轮配合模数m计算 (12)4.1.4几何尺寸计算 (13)4.1.5齿轮传动啮合要素计算 (13)4.1.6齿轮强度校核 (13)5轮边减速器行星齿轮传动的均载机构选取 (21)6各传动轴的结构设计与强度校核 (22)6.1电机轴设计 (22)6.2行星轴设计 (23)6.3输出轴设计 (23)7减速器润滑与密封 (24)8轮边驱动系统三维建模与仿真 (24)8.1驱动系统齿轮零件建模 (25)8.2行星架建模 (27)8.3壳体与端盖建模 (28)8.4总装配爆炸模型 (29)8.5轮边驱动系统运动仿真 (30)8.5.1运动仿真建模 (30)9总结 (32)参考文献 (33)致谢 (34)基于Pro/E的小型电动车轮边驱动系统设计与运动仿真摘要:电动汽车一般使用可再生能源,其能源多元化与高效化,在城市交通中,可以实现极低排放,甚至零排放。
目前电动车能源主要来自电力,在众多的驱动系统形式中,采用轮边减速驱动系统结构形式是目前的主要发展方向。
目前轮边驱动系统主要采用的是轮毂电机,这种电机成本较高,制造过程复杂,并且主要应用于大型电动轿车上,在小型电动车上采用结构简单的轮边驱动系统还较少,本文提出了由一级2K-H (NGW)型行星传动组成的小型电动汽车用轮边驱动系统,并按照齿根弯曲强度和齿面接触强度计算公式对各级齿轮进行了设计;对各级齿轮、轴、轴承等进行了强度和寿命校核;对行星架的结构、齿轮箱的结构进行设计,并根据设计结果画出小型电动汽车轮边驱动系统零件图和总装图。
本科毕业设计 (论文)装载机的终传动结构设计Design of Final DriveStructureof Loader学院:机械工程学院专业班级:机械设计制造及其自动化机械092学生姓名:李磊学号:510910239指导教师:杨平2013 年 5 月毕业设计(论文)中文摘要目录1 绪论 (1)1.1 装载机发展史 (2)1.2 装载机的分类 (3)2轮边减速器 (4)2.1轮边减速器的主要型式及其特性 (4)2.2轮边减速器的选用 (5)2.3 轮边减速器的润滑 (5)3轮边减速器齿轮的设计 (7)3.1选定齿轮类型、精度等级、材料以及齿数 (7)3.2 按齿面接触强度来进行设计 (7)3.3 按齿轮的齿根弯曲强度来设计 (9)3.4 几何尺寸的计算 (10)4 输入轴的设计 (11)4.1尺寸设计 (11)4.2按弯扭合成应力校核轴的强度 (14)4.3 精确校核轴的疲劳强度 (15)4.4 按照静强度条件进行校核 (21)5 输出轴的设计 (23)5.1尺寸设计 (23)5.2精确校核轴的疲劳强度 (24)结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)1 绪论装载机在港口、铁路、水电、公路、矿山、建筑等建设工程中是一种常用的施工机械,用途十分广泛,其主要作用就是用来铲装泥土、砂子、煤炭、石灰等散状物体,显然它当然也可以对地下的矿材和坚硬土壤等等物体进行铲挖作业。
如果将它的的工作装置进行改变还可以起到起重、推土以及装卸的作用。
此外,在建设公路中,特别是在高级公路建设中,装载机作用于路基工程的运输、填埋、挖取以及混凝土料场的收集与装取等作业。
另外装载机还可进行推运土壤、碾平地面和牵引其他工程机械等作用。
因为装载机在这些方面具有作业运输速度快、操作方便、办事效率高、机械的机动性好等很多优点,所以它成为了工程施工建设中的主要核心机械。
国内 ZL50型号的装载机生产厂家除了极个别厂家采用了自行研制生产的传动系外,大多数的厂家采用的几乎都是同一套传动系而且十分结构相似,液压变速器和驱动桥都是我国六七十年代测绘的外国公司产品所模仿设计的,这几十年来还未作设计改变。
减速器的结构组成
减速器也称为减速机,是一种具备减速、驱动功能的减速设备,组要驱动结构由齿轮箱、驱动电机组装而成的减速电机一体机,下面详细介绍一种微型减速器的结构组装部分。
减速器结构组成主要有:齿轮箱、驱动电机、驱动轴、输出轴
齿轮箱:齿轮组、驱动轴、箱体、垫圈组成;
齿轮级数:减速器有单级、双级、三级,但是有部分大减速比的可达到四级,级数越大减速驱动效率越低。
驱动电机:可采用直流有刷电机、直流无刷电机、步进电机、空心杯电机、马达、永磁电机;
驱动轴:烧结轴承、滚动轴承;
输出轴:金属输出轴、塑胶输出轴;
减速器广泛运用在石油化工、采矿冶炼、港口起重、能源电力、机械自动化、机器人、汽车驱动。
轮边减速器轮边减速器(也称为齿轮减速器)是一种常用的传动装置,用于减速输入轴的转速并增加转矩输出。
它由一组齿轮组成,通过齿轮的啮合与轮边传递力和运动,从而实现减速功能。
以下是关于轮边减速器的详细介绍:1.结构: a. 齿轮:轮边减速器通常由多个齿轮组成,包括输入轮(驱动轮)、输出轮(从动轮)和中间齿轮等。
b. 轴承和壳体:为了使齿轮能够平稳运转,轮边减速器通常具有承受载荷和减少摩擦的轴承和壳体,以及辅助组件如密封件等。
2.工作原理:当输入轮(驱动轮)转动时,齿轮的啮合使能量从输入轮传递到输出轮。
由于齿轮的直径比和齿数差异,输入轮的高速旋转被转变为输出轮的较低转速,但同时输出轮的转矩也增加。
这样就实现了输入轴转速的减速、输出转矩的增加,满足不同应用的需求。
3.优点: a. 高效性:轮边减速器是一种高效的传动机构,能够在减小转速同时提供较高的输出转矩。
b. 稳定性:采用齿轮传动,使得轮边减速器能够平稳工作,提供可靠的转速控制和动力传输。
c. 可靠性与耐久性:轮边减速器设计结构简单、制造成熟,具有较高的可靠性和长寿命。
4.应用: a. 工业领域:轮边减速器广泛应用于许多工业领域,如机床、输送设备、起重机械、风力发电机等。
b. 交通运输:用于汽车、飞机、火车等交通工具的传动系统,实现动力和转速控制。
c. 家用电器:轮边减速器也用于家用电器如洗衣机、食物搅拌机、食物搅拌器等。
轮边减速器作为一种可靠且有效的传动装置,可以满足各种应用中对转速和转矩的控制需求。
不同大小和类型的轮边减速器可根据具体应用的要求进行选择,并适用于各种行业。
轮边减速器的概述
在重型货车、矿用汽车、越野车或大型客车上,当要求有较大的主传动比和比较大的离地问隙,往往将双级主减速器中的第二级减速齿轮机构制成同样的2套,分别安装在两侧驱动车轮的近旁,称为轮边减速器。
目前,国内外矿用汽车的驱动桥广泛采用行星齿轮传动的轮边减速器。
轮边减速器是矿用汽车传动系中最后一级减速增扭装置,行星减速器与普通圆柱齿轮减速器相比,具有重量轻、体积小和传动比大的优点。
轮边减速器设置在车轮的轮毅内,使得整个驱动桥结构更加紧凑,同时降低主减速器、半轴、差速器的负荷,减小传动部件的结构尺寸,保证后桥具有足够的离地间隙,提高了车辆的通过性能以及降低整车装备质量。
在矿用汽车设计中,前期的整车布局和轴荷计算阶段已经确定汽车所采用的轮胎型号,因此相应的轮辋直径也随之确定。
所以矿用汽车轮边减速器的设计任务就是在有限空问条件约束下,尽量减小各部件体积、提高传递扭矩能力。
其原理如图1所示。
减速器的作用,工作原理及主要结构1.减速器的作用及工作原理减速器是一种装在原动机与工作机之间用以降低转速,增加扭矩的装置,在生产中使用十分广泛,常见的有齿轮减速器,蜗轮蜗杆减速器等,本次测绘的部件为一级圆柱齿轮减速器。
齿轮减速器的工作原理:减速器一种把较高的转速转变为较低转速的专门装置。
由于输入齿轮轴的轮齿与输出轴上大齿轮啮合在一起,而输入齿轮轴的轮齿数少于输出轴上大齿轮的轮齿数,根据齿数比与转数比成反比,当动力源(如电机)或其他传动机构的高速运动,通过输入齿轮轴传到输出轴后,输出轴便得到了低于输入轴的低速运动,从而达到减速的目的。
2.减速器的主要结构① 减速传动装置主要零件构成输入齿轮轴,轴承,大齿轮,键,输出轴等装配关系图说明减速及传动功能由输入齿轮轴、大齿轮、键、输出轴完成。
② 定位连接装置主要零件构成螺栓连接件,垫圈,螺母,销钉装配关系图说明为了使减速器的箱体,箱盖能重复拆装,并保证安装精度,本减速器在箱体、箱盖间采用锥销定位和螺栓连接的方式。
③ 润滑装置主要零件构成箱体,箱盖,齿轮,轴承说明本减速器需要润滑的部位有齿轮轮齿和轴承。
齿轮轮齿的润滑方式为大齿轮携带润滑油作自润滑;轴承润滑方式为大齿轮甩出的油,通过箱盖内壁流入箱体上方的油槽内,再以油槽流入轴承进行润滑。
④ 密封装置主要零件构成透盖,闷盖装配关系图说明为了防止润滑油泄漏,减速器一般都没计密封装置,本减速器采用的嵌入式密封装置,由两个透盖和两个闷盖完成密封。
⑤ 轴向定位装置主要零件构成透盖,闷盖,输出轴,输入轴,调整垫圈,定位轴套装配关系图说明输入齿轮轴的轴向定位由两端闷盖和透盖完成,间隙由调整垫片完成。
输出轴的轴向定位由其两端的闷盖、透盖和定位轴套完成,间隙调整由调整垫圈套完成。
⑥ 观察装置主要零件构成观察孔盖,油标组件装配关系图说明观察装置由箱盖上方的观察孔及箱体左下部油标组件组成。
观察孔主要用来观察齿轮的运转情况及润滑情况。
轮边减速器结构
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ﻫﻫ轮边减速器7通过花键与半轴12相连接,随半轴转动。
齿圈3与齿圈座2用螺钉10连接,而齿圈座2被锁紧螺母8固定在半轴套管l上不能转动。
在中心齿轮7和齿圈3之间装有三个行星齿轮4,行星齿轮通过圆锥滚子轴承(还是滚针轴承???)和6支撑在行星架5上。
行星架5用螺栓9与轮毂1l相连。
差速器的动力从半轴12经中心齿轮7、行星齿轮4、行星架5传给轮毂而驱动车轮旋转。
ﻫ
轮边减速器7通过花键与半轴12相连接,随半轴转动。
齿圈3与齿ﻫ圈座2用螺钉10连接,而齿圈座2被锁紧螺母8固定在半轴套管l上不ﻫ能转动。
在中心齿轮7和齿圈3之间装有三个行星齿轮4,行星齿轮通过圆锥滚子轴承和6支撑在行星架5上。
行星架5用螺栓9与轮毂1l相连。
差速器的动力从半轴12经中心齿轮7、行星齿轮4、行星架5转给轮毂而
驱动车轮旋转。
1-半轴套管;2-齿圈座;3-内齿圈;4-行星齿轮;5-行星架;6-行星齿轮轴ﻫ7-太阳轮;8-锁紧螺母;9-螺栓;10-螺钉;11-轮毂;12-半轴;13-制动器
1、法兰面螺栓
2、行星架盖
3、螺栓M8×20
4、橡胶密封圈
5、行星轮
6、螺栓M12×30
7、行星轮轴
8、行星架
9、垫片1 10、滚针 11、垫片2 12、轴承Φ70 13 轴承Φ75 14、油孔螺栓 15、轮毂16、齿圈 17、半轴 18、挡圈 19、内六角M8×16 20、支撑轴。