电焊工技师实际操作考试评分标准
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评分说明
1、考核采用百分制,单项考核结束后按《评分记录表》进行评分。
2、评分方法:评分应由至少3名考评员独立评分,最后取所有考评员的评
分的算术平均值。
总成绩表
统分人:年月日
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评分人:核分人:年月日
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职业技能鉴定论文(技术总结)答辩
配分与评分标准
按照国家职业标准要求,在对技师、高级技师进行职业技能鉴定时,还需进行综合评审,其中考生需总结自已工作和研究成果,撰写论文(或技术总结)并进行答辩。
职业技能鉴定论文(技术总结)答辩是指:由考生本人撰写能够反映本人能力水平的论文(技术总结),主要内容可选择下列内容之一:相关职业技能的研究或实践,技术创新与技术成果等方面。
并能以科学准确的语言就该论文(技术总结)为主的内容进行答辩。
考核要求:
一、论文(技术总结)写作
(1)选题具有科学性、先进性和推广应用价值。
(2)结构合理、层次清楚,文字(含图样等)表述准确通顺,字数不少于两千字。
(3)内容充实不空洞,论点正确,论据充分有效。
二、论文(技术总结)答辩
(1)答辩内容正确,叙述充分合理。
(2)表达准确,语言简洁流畅。
(3)答辩总时间:30分钟
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职业技能鉴定论文(技术总结)初评表。
焊工实操考试评分标准
1、方法:焊接一道固定管道焊口。
2、打分标准:焊瘤10分、外观10分、熔透性10分、夹渣10分、咬边10分、气孔10分。
(1)、焊瘤:焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。
按表面成形情况实际打分。
发现一处扣1分。
(2)、外观:按表面综合情况实际打分。
发现一处裂纹扣3分,鱼鳞纹不均匀扣2分,未焊满扣1分,烧穿一处扣1分,表面成形差扣1分,焊口错边扣1分,焊缝不饱满或过饱满扣1分。
(3)、熔透性:指未焊透,焊接时接头根部未完全熔透的现象。
以管子焊口内壁为观察点,整个焊口全部融透为10分,把整个焊口看成十等份,融透占焊口的几份,则得几分。
(4)、夹渣:指由于焊接工艺不当,或者焊接材料不符合要求,在焊缝金属内部或熔合线内部有非金属物的现象。
夹渣一处扣2分,严重者扣3分。
(5)、咬边:由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。
咬边占整个焊口的十分之几,就扣几分。
(6)、气孔:焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。
出现一个气孔扣2分。
机电部
2012年11月22日。
考核内容考核要求配分评分标准扣分原因单项得分穿戴好焊接工作服、防砸鞋、焊工手套、焊接面罩、口罩2整洁齐全得满分,缺项扣1分作业场地不得有易燃易爆物品存在5未检查或检查不到位的扣3分正确使用打磨机、电缆盘等工具2工具使用不正确的扣2分焊接结束后电焊机、电缆盘应及时断电并打扫电焊机灰尘3未及时断电的扣2分,未清扫焊机灰尘的扣1分焊接参数确定确定CO2气体保护焊的焊接参数4按照母材材质、板厚、接头形式和焊接位置等确定焊丝牌号和直径,在此基础上确定电源极性、焊接电流,然后确定电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量等焊接参数。
确定焊接参数不正确的扣2分焊接前检查确定焊机的完好性、各附属设备齐全5焊机附属设备包括如下:a.焊炬;b.送丝机构(包括焊丝盘及送丝软管);c.焊接控制装置;d.焊接电源;e.保护气体气路系统;f.连接电缆。
未检查焊机完好性及齐全性的扣5分,检查不到位的扣3分4熟练安全条件得满分;基本掌握焊机使用方法得3分;调节不熟练、调节过程中出现损坏焊接设备现象不得分4在保证母材焊透又不致烧穿的原则下,根据母材厚度、接头形式焊接位置及焊丝直径正确选用焊接电流。
随着电流的增加熔深和熔敷速度都要增加,熔宽也略有增加。
电流调节不正确的扣3分4气体流量直接影响气体保护效果。
气体流量过小时,焊缝易产生气孔等缺陷。
气体流量过大时,不仅浪费气体,而且焊缝由于氧化性增强而形成氧化皮,降低焊缝质量。
当焊丝直径小于或等于1.2mm时,气体流量一般为6-15升/分;焊丝直径大于1.2mm时,气体流量一般为15-25升/分。
气体流量调节不正确的扣3分。
4送丝速度越快,焊接电流越大,基本上是正比关系。
焊片装夹利用工具对焊片进行夹装5根据选手的熟练程度进行相应打分,按熟练操作、基本熟练操作和不熟练操作,分别给分5分、3分、0分1、焊工调整焊机相关参数后,需进行试焊,不得直接在工件上进行焊接3无试焊动作的扣3分2、焊接前应清理工件表面铁锈、水、油污等2焊丝、坡口以及坡口周围10-20mm范围内必须保持清洁,不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水等异物。
煤矿(电焊工)操作作业实操考核评分细则(专业部分)姓名单位准考证号考核成绩考核项目考核时间标准分考核内容及要求得分扣分口头问答题30分钟10分1、气瓶的安全使用规则。
答:1)禁止撞击、敲击。
2)不得靠近热源,离明火不得小于10m。
3)气瓶不得“吃光用尽”,应留有余气。
4)氧气瓶使用时禁止接触油脂。
5)气瓶应直立使用,(乙炔瓶禁止平卧移动和使用)。
6)开启瓶阀应缓慢,头部不得面对减压阀。
7)夏季使用防止日光爆晒。
10分2、氧气减压器的正确使用。
答:严禁与油脂接触,防止震动,碰撞和高温。
检查漏气时应用肥皂水或清水。
不得任意分解减压器。
压力表应定期校验。
10分3、减压器冻结应如何处理。
答:禁止用明火烘烤,氧气减压器可以用热水或蒸汽,乙炔减压器必须用40℃以下温水解冻。
10分4、气割时,割缝面后拖量与什么有关系。
答:切割速度越大,后拖量越大;被割件越厚,后拖量越大;氧气纯度越低,后拖量越大。
10分5、作为焊工,操作过程中发生焊机故障应如何处理。
答:切断电源,通知维修工作人员。
10分6、焊接残余变形的矫正方法。
答:机械矫正法:利用机械力的作用来矫正变形。
对于低碳钢可直接矫正;对于一般合金结构钢的焊接结构应先消除应力然后再进行矫正。
火焰加热矫正法:加热温度及加热方式(点状加热和线状加热)。
10分7、焊接缺陷有那些。
答:焊缝表面尺寸不符合要求,裂纹,气孔,咬边,未焊透,未熔合,夹渣,烧穿,凹坑,焊瘤等。
10分8、什么是无损检测,为什么要进行无损检测。
答:方法有渗透检测,磁粉检测,莹光检测,射线检测,超声检测。
焊缝是容器或结构的薄弱环节,有缺陷组织变化应力集中等。
10分9、焊剂在焊接过程中的作用。
答:(1)焊剂熔化后浮在熔化金属表面,保护熔池,防止空气中有害气体的侵蚀。
(2)焊剂具有脱氧与渗合金作用,与焊丝配合作用,使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。
(3)使焊缝成型良好。
(4)减缓熔化金属的冷却速度,减少气孔、夹渣等缺陷。
电焊工比武技术文件一、命题标准本次比武依据《焊工国家职业标准》中的高级工标准命题。
内容由理论知识和实际操作两部分组成,理论知识占30%,实际操作占70%。
二、理论知识(一)试题类型:试题主要分判断题、单项选择题、问答题三类。
(二)考试时间:90分种。
(三)考试方式:采用闭卷笔试方式。
(四)复习参考资料:国家职业资格培训教程《焊工》(中国劳动社会保障出版社出版);职业技能鉴定指导《焊工》(中国劳动保障出版社出版);《电焊工》技能鉴定考核试题库(机械工业出版社)。
三、实际操作(一)实际操作项目管对接水平固定焊5G(焊条电弧焊SMAW);(二)赛件图样管对接水平固定焊5G(焊条电弧焊SMAW)(见附图HJ-2009-01)(三)技能评分标准1. 管对接水平固定焊5G(焊条电弧焊SMAW)评分标准(见开发区“献我力量”电焊工技能比武外观评分表一)(四)赛场准备设备、材料1、焊条电弧焊弧焊机选用ZX5-400整流焊机。
2、焊条:型号:E5015;规格:Ф2.5㎜、Ф3.2㎜;生产厂家:上海电力电力修造厂。
(五)试件组对1. 每位选手所领用试件,在组对前应检查是否符合要求,一般不准调换,若有异议,由裁判长裁定。
2. 参赛选手按抽签的比武轮次,按规定时间、地点自行进行试件组对。
3. 试件在组对过程中如不慎装废,选手可自行修复,但不得调换。
4. 试件组对规定如下:(1)组对时间为30分钟;(2)点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料;(3)所有试件应点固在正面坡口内。
管状试件Ф159×8、立板补焊试件点固不得超过3点,点固长度≤ 10mm。
(六)具体要求1. 比武操作时间为90分钟。
2. 比武中不得使用电动工具。
3. 选手可自备下列工具:面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、磨光机、锯条。
4. 管状试件、立焊补焊试件点固处不许放在仰焊(5点钟~7点钟)位置。
5. 试件全部采用单面焊。
6. 试件的焊接方向均采用两半圆自下而上焊接。
试件外观检查项目及评分标准
考试题目:无缝钢管45°上斜固定焊(氩弧打底+手工电弧焊)φ89×9mm
注:1.焊缝未完成、焊缝表面及根部经过修补或试件作弊标记则该单项作0处理。
2.表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊溜等缺陷之一的,该试件外观为0分。
3.焊溜系指流淌到焊缝以外未熔合母材上形成的¢>2mm的满溢金属。
无损检验项目及评分标准
注:试件的X射线检验按JB/T 4730-2005 标准评定;评定区域:10×10mm。
Barthel指数(BI)评定量表
1、评估时间:患者入院时,患者病情和自理能力变化时,患者术后回室时。
2、分级依据:
(1)符合以下情况之一,可确定为特级护理:
1) 维持生命,实施抢救性治疗的重症监护患者;
2) 病情危重,随时可能发生病情变化需要进行监护、抢救的患者;
3) 各种复杂或大手术后、严重创伤或大面积烧伤的患者。
(2)符合以下情况之一,可确定为一级护理:
1) 病情趋向稳定的重症患者;
2) 病情不稳定或随时可能发生变化的患者;
3) 手术后或者治疗期间需要严格卧床的患者;
4) 自理能力重度依赖的患者。
(3)符合以下情况之一,可确定为二级护理:
1)病情趋于稳定或未明确诊断前,仍需观察,且自理能力轻度依赖的患者;
2)病情稳定,仍需卧床,且自理能力轻度依赖的患者;
(4)病情稳定或处于康复期,且自理能力轻度依赖或无需依赖的患者,可确定为三级护理。
考核内容考核要求配分评分标准扣分原因单项得分穿戴好焊接工作服、防砸鞋、焊工手套、焊接面罩、口罩2整洁齐全得满分,缺项扣1分作业场地不得有易燃易爆物品存在5未检查或检查不到位的扣3分正确使用打磨机、电缆盘等工具2工具使用不正确的扣2分焊接结束后电焊机、电缆盘应及时断电并打扫电焊机灰尘3未及时断电的扣2分,未清扫焊机灰尘的扣1分焊接参数确定确定CO2气体保护焊的焊接参数4按照母材材质、板厚、接头形式和焊接位置等确定焊丝牌号和直径,在此基础上确定电源极性、焊接电流,然后确定电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量等焊接参数。
确定焊接参数不正确的扣2分焊接前检查确定焊机的完好性、各附属设备齐全5焊机附属设备包括如下:a.焊炬;b.送丝机构(包括焊丝盘及送丝软管);c.焊接控制装置;d.焊接电源;e.保护气体气路系统;f.连接电缆。
未检查焊机完好性及齐全性的扣5分,检查不到位的扣3分4熟练安全条件得满分;基本掌握焊机使用方法得3分;调节不熟练、调节过程中出现损坏焊接设备现象不得分4在保证母材焊透又不致烧穿的原则下,根据母材厚度、接头形式焊接位置及焊丝直径正确选用焊接电流。
随着电流的增加熔深和熔敷速度都要增加,熔宽也略有增加。
电流调节不正确的扣3分4气体流量直接影响气体保护效果。
气体流量过小时,焊缝易产生气孔等缺陷。
气体流量过大时,不仅浪费气体,而且焊缝由于氧化性增强而形成氧化皮,降低焊缝质量。
当焊丝直径小于或等于1.2mm时,气体流量一般为6-15升/分;焊丝直径大于1.2mm时,气体流量一般为15-25升/分。
气体流量调节不正确的扣3分。
4送丝速度越快,焊接电流越大,基本上是正比关系。
焊片装夹利用工具对焊片进行夹装5根据选手的熟练程度进行相应打分,按熟练操作、基本熟练操作和不熟练操作,分别给分5分、3分、0分1、焊工调整焊机相关参数后,需进行试焊,不得直接在工件上进行焊接3无试焊动作的扣3分2、焊接前应清理工件表面铁锈、水、油污等2焊丝、坡口以及坡口周围10-20mm范围内必须保持清洁,不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水等异物。
职教中心3月焊接考试
焊工实操评分标准
一、焊工实际操作准备事项
(一)设备准备(组委会)
1)交流或直流电弧焊机十台,按设备安全要求安装牢固;
2)工作台十台,每个台位安装隔离板。
(二)材料准备(组委会)
1)Q235钢板长×宽×高为300×100×12(㎜)每人二块、开坡口(图样附后)
2)焊条E4303(T422)φ3.2φ4(㎜)
二、实际操作比赛科目:焊条电弧焊钢板对接立焊
1、图样:
2、操作要求:
1)焊接方法为焊条电弧焊;
2)焊接位置为立焊(向上);
3)焊件坡口形式为V形坡口,坡口面角度30°+2°;
4)钝边高度(钝边高度P=1—2mm )与间隙自定;
5)焊件坡口两端不得安装引弧板;
6)焊前焊件坡口两侧10~20㎜清油除锈,试件正面坡口内两端点固,长度≤20㎜,点固焊时允许做反变形;
7)定位装配后,将装配好的试件固定在操作架;试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置;
8)焊接过程中劳保用品穿戴整齐;焊接工艺参数选择正确,焊后焊件保持原始状态;
9)焊接完毕,关闭电焊机,工具摆放整齐,场地清理干净。
3、考核时限:
基本时间:准备时间15min,正式操作时间45min。
时间允许差:每超过5min扣总分1分,不足5min按5min计算,超过额定时间15min不得分。
新进员工实际操作考试内容及评分标准一、焊接方法:2010年新进员工仰焊单面焊双面成型、新进员工三月转正的立焊单面焊双面成型。
二、试件尺寸三、考核内容1、焊接工时定额为15分钟,迟到15分钟者视为弃权;2、准备时间不记在内;3、考试选手必须服从组织,听从指挥,试件由专人发放,做好标记后方可操作记时,焊后收回并作好编号记录;4、本次操作试件焊后作外观检查,检查各面缺陷的性质和数量,并用游标卡尺测验基本尺寸;5、所有试件表面必须是焊接原始状态,不得有依靠其他工具加工;6、正确执行安全操作规程,违反者视具体情况扣1—5分。
四、操作前准备(一)操作前准备1、加工毛坯件,普通碳素钢钢板12mm(由机修车间负责)2、电焊机(型号:BX3-315-2),焊条(型号:3.2mmJ422)、由车间负责(焊接面罩由被考人员自带)。
(二)操作准备设备、材料、加工毛坯、焊条、焊接工作台由车间统一提供。
焊工实操评分表考评员:督导员:安全监护员:新员工实践考试合格标准及处罚制度1、2010年新进员工仰焊单面焊双面成型及格分为80分,如考试不合格者罚款100元,下月再考试,不合格者罚款200元,至到合格为止。
2、新进员工三月转正的立焊单面焊双面成型及格分为80分,如考试不合格者罚款100元,下月再考试,不合格者罚款200元,至到合格为止。
考试合格者二0一一年低参加第一项的考试。
3、备注:考试人员准备好后由何冬发放试板,按点名册顺序进行操作,每焊完一个交给何冬统一编号,任何人不得参与。
待参考人员全部考完后,由车间、班组长一起评分。
4、考试时间另行通知。
5、解释权为车间。