中石化直接作业环节JSA模板
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工作安全分析中石化工作安全分析(Job Safety Analysis,JSA)是现代工业安全管理中重要的一环,是对作业流程、材料、设备、人员职责等因素的系统化、细致的梳理及分析,以识别潜在的危险源,建立安全控制措施,防止事故发生,最终达到确保工作安全的目的。
下面以石化行业为例,对常见且易产生危害的工作进行JSA分析。
一、高空作业高空作业在化工生产中是常见的作业之一,如安装和维修管道、容器、设备等。
高空作业虽然在某些程度上提高了工作效率,但同时也存在很多危险因素,如坠落、物体掉落、高处坠物、出现疲劳等。
JSA分析:1. 行前准备:选择合适的作业位置,如有必要,则站立在吊篮内部,为提高安全系数。
检查吊篮的秤盘、滑轮、钢丝绳、条件、操作员的安全带、头盔、手套、胶鞋等防护装备是否合格。
2. 操作人员在吊篮内工作时,一定要保持正大地,不要过于倾斜。
3. 操作人员在进行高空作业前,需与吊篮司机做好充分沟通,并清楚分工和作业计划。
4. 遇到恶劣天气或风力大时应停止高空作业。
5. 高处作业现场应设有易于理解并正确使用的安全警示标志。
6. 加固设施,防止坠落线、安全网、安全绳等,防止坠落。
7. 严格落实现场安全交底。
二、危险化学品管理化学品是石化企业最主要的生产物料,但是危险化学品也具有很高的危险性。
对于危化品管理,从入库到出库,从使用到废弃需要进行全程安全控制管理。
JSA分析:1. 严格按规定管理危化品存放区,区分存放场地,做好防爆、防火、防毒、防腐、防渗漏等工作。
2. 对于危险化学品应进行分类存储,并配备相应的安全防护措施、警戒标志、安全操作程序、应急处理方案。
3. 对于危险化学品所涉及的检查、运输、储存、清洗、配制、使用、处理等,要有科学合理的管理体系和操作规范,并定期检查和评估实施。
4. 在操作过程中,操作者应穿戴符合危险品作业规范的工作服、口罩、手套、鞋子等防护装备,每次操作之前都应进行安全防范和操作风险评估,必要时要戴安全帽或护目镜等。
附件1:工作前安全分析(JSA)表
1
工作前安全分析(JSA)表
附件2:工作前安全分析(JSA)典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
2、临时用电危害识别及控制措施清单
3、动火作业危害识别及控制措施清单
4、高处作业危害识别及控制措施清单
5、进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
6、吊装作业危害识别及控制措施清单
7、吊篮作业危害识别及控制措施清单
8、涂装作业危害识别及控制措施清单
9、射线作业危害识别及控制措施清单
10、夜间作业危害识别及控制措施清单
附件3 :工作前安全分析(JSA)检查清单。
jsa分析模板JSA分析模板指的是作业安全分析表,是一种以安全保护为目的的、常用于工业生产过程中的评估和分析工具。
JSA分析模板一般是由安全专家或者是工作负责人进行分析和编制的,用来对工作环节中可能存在的安全隐患进行梳理、分析和评估,并采取相应的措施进行预防和控制。
通常JSA分析模板的内容包括以下几个方面:1.作业过程描述:对汇总安全风险进行的作业进行详细的描述,包括人员、设备、工具和材料等因素。
2.操作步骤:具体表述每一个操作步骤,包括解释操作步骤和操作部位。
3.危险因素:在每一个操作步骤当中都要列出可能存在的危险因素,这种危险因素可以是设备因素、环境因素或者人为因素等,必须要对潜在危险采取预防措施。
4.危害性分析:对每一个危险因素进行分析,推断出可能造成的危害和后果。
5.安全措施:对危害性分析出的危害和后果数据进行全面的评估,提出相应的安全措施,包括人员防护措施、工作区域和设施改善措施、设备保养和检查措施、培训和教育等。
JSA分析模板的主要步骤:1.选择作业分析的类型和范围。
根据需要对所有的工作环节进行评估,然后对其中存在的风险进行分析和评估。
2.确定需要分析的工作行程。
工作行程的评估必须要详细消化每一项工作步骤和相关细节。
3.考虑所有的可行性情况,探讨所有可能的隐患和潜在危害。
考虑到这一环节是大量客观化数据的收集和分析,在更可能发生错误的环节进行更详细的分析。
4:对分析结果进行整合和统计,找出需要改善的方案和方向。
除了在这一过程中对每一项隐患进行评估和分析,更重要的是在这个过程中找出解决方案。
方案必须要基于全面的数据和覆盖所有可能出现的情况的思路来制定。
5:整理JSA报告。
编写JSA报告和措施方案必须要形成一份可关注的文件和行动计划,方便真正的实践和执行。
1. 总体思路严谨,更加科学。
JSA分析模板是根据客观事实和经验经过反复分析,可以更好地保护人员在生产过程中的安全。
2. 可操作性强,容易落实。
JSA模板示例范文感谢您的提问。
下面是一个JSA(作业安全分析)模板示例,超过1200字。
作业安全分析(JSA)模板项目名称:作业位置:日期:JSA编制人:审核人:批准人:1.任务/作业描述描述具体的任务或作业内容,包括作业位置、时间和工具/设备等。
2.潜在危险因素针对这个任务或作业,列举可能存在的潜在危险因素,例如:-高处作业可能存在摔落风险-工作环境可能存在化学品暴露风险-使用电动工具可能存在触电风险3.安全措施列举与潜在危险因素相关的安全措施,以降低潜在危险对工作人员的影响。
例如:-高处作业时,使用防护栏杆和安全带,确保工作人员的安全。
-工作环境中存在化学品风险时,提供适当的个人防护装备(如手套、面具),并确保通风设施正常运行。
-使用电动工具时,确保设备接地良好,并对工作人员提供适当的防护手套和眼镜。
4.人员培训和意识提升制定适当的培训计划,确保所有参与作业的人员熟悉任务和相应的安全措施。
培训内容可以包括:-对工作人员的作业指导和培训,确保其理解安全要求和程序;-提供紧急情况下的应急培训,包括火灾逃生和急救等;-定期进行作业安全会议,以提高员工对危险因素和安全措施的意识。
5.紧急情况应对计划制定紧急情况应对计划,包括以下内容:-火灾逃生路线和灭火器的位置;-具体的紧急情况应对流程和步骤。
6.监督和检查制定监督和检查计划,确保安全措施的有效实施。
监督和检查可以包括:-不定期的现场检查,检查安全措施的执行情况;-及时反馈和整改措施,确保作业安全的持续改进;-对违反安全规定的员工进行纪律处分或再培训。
7.记录和报告记录作业安全的相关信息,并定期向上级报告。
记录和报告主要包括以下内容:-完成的JSA表格,包括任务描述、潜在危险因素、安全措施等;-定期的安全检查报告,包括检查结果和整改情况;-安全事故报告,包括事故的原因、伤亡情况和事故后的整改措施。
8.补充说明在需要补充的情况下,提供其他安全相关的注意事项和建议。
中石化现场作业安全交底记录范本1. 介绍中石化作为国内一流的石化企业,一直以来都非常重视作业安全。
为了确保现场作业的安全进行,中石化制定了严格的安全作业规范,并对现场作业进行了全面的交底,以确保每位员工都能清晰了解作业环境、作业要求以及安全操作流程。
今天,我们就来深入探讨中石化现场作业安全交底记录范本,以便更好地了解这一重要环节。
2. 安全交底的重要性在进行现场作业之前,进行安全交底是非常必要的。
安全交底是指在作业前,由项目经理、安全员或主管进行的一次安全事项和操作规程的清楚解释和交底,目的是使相关作业人员充分了解作业环境、作业要求以及安全操作流程,并提高他们的安全意识,保证作业的安全进行。
安全交底的重要性不言而喻,它直接关系到每位员工的生命安全和正常工作进行,也是企业安全生产的基础。
3. 中石化现场作业安全交底记录范本中石化在进行现场作业安全交底时,制定了相应的记录范本。
这份范本包括以下重要内容:1) 作业单位名称和工程名称2) 交底时间和地点3) 参加交底人员名单4) 交底内容:包括作业内容和要求、现场安全注意事项、作业操作流程、应急预案等5) 签字确认:项目经理、安全员或主管进行交底并要求相关人员签字确认4. 个人观点和理解对于现场作业安全交底记录范本,我个人认为这是非常重要的一环。
通过记录范本,可以清晰地了解到现场作业的具体内容、注意事项和操作流程,也可以保证每位作业人员都参与其中并进行了确认。
这不仅是对员工的一种保护,也是对企业作业安全的一种保障。
这也提醒着每位员工在作业前要深入了解和准备,保障作业安全进行。
5. 总结通过以上对中石化现场作业安全交底记录范本的分析,可以看出这一环节对于作业安全的重要性。
企业需要严格执行安全交底规程,保证每位员工都清晰了解作业环境、作业要求以及安全操作流程。
只有这样,才能真正保障安全生产。
希望每位员工都能牢记安全交底的重要性,共同维护好作业的安全进行。
这篇文章共3281字,以知识文章格式进行撰写。
中国石化销售有限公司湖南常德石油分公司
常德岩坪加油站
土建工程工作安全性分析(JSA)
湖南益信建设有限公司
2017年3月11日
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常德岩坪加油站土建工程工作安全性分析(JSA)
施工单位:湖南益信建设有限公司
分析人:史国华康林
审批人:谢和七
一、土方工程 JSA编号:01
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二、钢筋工程 JSA编号:02
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三、模板工程JSA编号:03
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四、混凝土工程JSA编号:04
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五、脚手架工程JSA编号:05
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六、临时用电JSA编号:06
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七、交通运输作业JSA编号:07
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八、高空作业JSA编号:08
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九、切割作业JSA编号:09
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文档大全。
直接作业环节作业安全分析(JSA)
模板
为方便企业正确运用JSA分析方法,现编制直接作业环节JSA分析模板使用手册,供企业参考使用。
直接作业环节作业安全分析主要包括作业步骤划分、各步骤存在危害因素描述、现有控制措施描述、补充措施描述等内容,具体分析步骤和内容详见直接作业环节JSA提示表,JSA分析表具体填写说明如下:
一、直接作业环节JSA提示表说明
1.作业步骤/作业步骤细分栏
作业步骤划分是直接作业环节JSA实施的基础,需要JSA人员将作业活动按实际作业程序件划分。
为了便于各企业统一使用,将各作业内容规范为作业前安全措施确认、作业活动、完工验收三大步骤。
企业应在上述大步骤的范畴下,结合实际作业,进行细化分列,划分出各项作业的具体步骤。
作业步骤的细化和描述原则如下:
(1)作业步骤划分不能太过笼统,也不宜太细。
划分的步骤不能太笼统,否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。
另外,步骤划分也不宜太细,否则会极大增加JSA工作量,降低效率。
一项作业活动的步骤一般为3-8步,如作业活动步骤实在过多,则可以将该作业活动分为两部分进行JSA。
(2)作业步骤划分务必保证各个步骤顺序正确。
顺序改变后的步骤在危害分析时有些潜在的危害可能不会被发现,也可能增加一些实际并不存在的危害。
(3)作业步骤描述要简练。
只需说明做什么,而不必描述如何做。
2.危害因素辨识提示栏(注1)
作业步骤划分完成后,需要全面辨识每一个步骤中存在的危害因素,了解、认知作业风险。
危害因素辨识提示栏(注1)中给出了作业过程中“人、机、环、管”四个方面可能存在的危害因素,以帮助JSA人员全面思考所分析步骤中可能存在的危害。
使用时,JSA人员可在注1栏内勾选该作业步骤可能存在的危害因素,然后结合作业实际,对危害因素加以细化,填入“危害因素描述”栏中。
例如,在“用火作业”这一步骤中,可勾选提示栏的危害因素“无防护装置”,然后结合作业实际,具体描述危害因素为“未在管道处加设盲板”;或勾选提示栏中“缺乏监控设备”,然后结合实际,填写危害因素为“现场监控不足”。
为了方便使用,本提示表中对于部分危害并未详述,例如“违章作业”一项,便可细分为:操作错误,忽视安全,忽视警告;人为造成安全装置失效;使用不安全设备;手代替工具操作;物体(成品、工具、切屑)存放不当;冒险进入
危险场所;攀、坐不安全位置;在起吊物下作业、停留;机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;未按规定使用个人防护用品;不安全装束;未按规定处理易燃、易爆物品等。
3.控制措施提示栏(注2)
JSA分析人员制定控制措施时,可勾选注2提示栏中的控制措施,并结合企业实际,进行现有控制措施确认和补充控制措施制定。
例如,针对用火作业中“物料泄漏”的危害因素,目前单位采用“工程控制措施”中的“隔离”,则勾选该项,填写现有控制措施为“切断物料来源,并加设盲板,确保系统彻底隔离”。
同时,考虑还应补充“标志、警告和管理控制措施”中的“挂签”措施,故制定补充控制措施为“对加设盲板处进行挂签。
”
二、示例
表2、3为用火作业和高处作业JSA记录表示例,基层单位和作业单位可根据实际情况进行参考。