手袋基础知识培训技巧

手袋的基本常识手袋是将很多的材料，通过设计和开发，经由车工将其车缝起来的一个成品，手袋的材料比较直观，通常可以分为布料，PU（PVC）料，拉链，织带，五金和塑胶扣具，做补强用的海绵、珍珠棉、EVA等，现在将主要的部分做简要的概述，作为我们工作过程中的参考。

由于时间仓促，部分论述以及衍生的问题不是很确切，还需要大家共同讨论。

1.布料的分类对于布料的分类有很多的方式,因此对应就有很多的名称，但是这些名称之间不是重复的而是可以叠加，对于你要描述的布料的名称越是详细，那么这种布料的性质就描述的越清晰、准确。

因此，我们在工作的过程中要严格的要求自己，尽量准确而有形象的描述要描述上午对象，避免出现概念上的混淆，产生错误。

下面简单予以描述布料的分类，并简要的做一定的介绍。

①根据布料的成分来区分,可以将布料分为：Nylon, Polyester, cotton, 麻布。

所谓Nylon 的布料，也就是布料的面料是尼龙纱来织造成的。

前尼龙纱的制造在台湾地区有相当成熟的技术，我们国内的工厂就是将台湾地区的坯布在大陆的布料制造厂染色，（此时，这种布料称为染淀布，染淀布是一种没有涂层和贴胶的染色坯布，适合我们在开发的时候生产成型和压模的产品，这种布料比较容易成型，目前我们生产的压模的产品都是用染淀布或者延展性比较高的PU来做面布），染色以后再根据客人的要求贴背后的涂层。

Polyester 的名称由来和Nylon相似，也就是布料的面料是Polyester纱来织造成的, 目前中国的江浙地区已经具有相当成熟的技术，自古江浙就是“鱼米之乡”，到现在仍然是我们最主要的纺织基地。

我们很多的袋子厂的布料大多是从这些纺织工厂订购的。

这些纺织基地也已经形成广泛的市场，集生产、制造、加工、销售于一起，带动了全国纺织产品的发展。

Cotton fabric 在制造的过程中就是将棉纱织成布料，成分是棉，我们通常用到的就是帆布。

目前生产的常规宽度是44”,根据棉纱的粗细和条数，可以将帆布分为8安，10安，12安，14安，16安，18安，20安,24安等。

手袋箱包业原物料认识从入门到精通手袋箱包业原物料认识从入门到精通原物料的认识共六个课题:主料部分(100制程)分为二个课题:第一个课题为主皮与布里,第二个课题为配皮与纸板,FROM棉类,PE板类.副料部分拉链,织带类(200制程)为第三个课题.塑料五金类(300制程)为第四个课题.拉杆手把组及钉类(500制程)为第五个课题.包装材料类(700制程)为第六个课题.第一课题:主料与布里主料:通常指的是用在手袋,箱包上的主要的披覆组成部分.在生产作业过程中大体上是指通过裁剪组加工的那部分物料的统称,在BOM制程中以制程100体现.主料常用的有:本布,配皮,真皮,PVC SHEET,网料,里布,天鹅绒布,不织布,棉类,纸板PE板…….一.本布{也称主皮}:BODY MATERIAL.的几大分类:1. 依照生产的原料材质不同分为以下几种:(1).POLYESTER(波里耶斯特也叫特多龙布).(2).NYLON(尼龙)(3).RAMIE苎麻(山东绸)600D*900D,600D*1200D(4).粗麻600D*600D(5). POLYESTER/NYLON交织N200*T500/PU2.依照处理方式不同(1).贴胶(贴pvc或贴pu皮):贴胶强度测试在1.5KG以上,如1682D 贴平纹软胶(2).泼水处理:泼水去水80%以上,三级以上.如840D吃PU泼水处理(3).铁弗龙处理:升温处理在150度以上,耐寒处理100度左右.(杜邦),如1682DPU三次杜邦料(4).吃pu处理:摩擦处理牢度四级以上.如1682D/PU2次(5).贴EVA或CPU,T15倍,T30倍,如1682D/PU1次贴3mmEVA二.布里1.依照生产的原料材质不同分为以下几种:(1).POLYESTER(波里耶斯特也叫特多龙布)里布.75D,150D.(2).NYLON里布.70D(有140T,170T,190T,100T,230T),210D,420D.(3).涤伦(牛津)现大陆布市多为此布里70D(140T,170T,190T,100T,230T),210D,420.2. 依照处理方式不同有:织字,织图,印刷,烙印等(如TOUS布里)三.物料基本的认识方法1. N YLON:数据上的底数为70,凡是70的倍数的数量为丹尼的布料均为尼龙料.如70D,210D,420D,840D,1260D,1262D,1680D,1682D,2100D,2520D 等,其主要特点是手感柔软,有光泽!充分燃烧冒白烟.比重比水重,入水下沉.2100D,1682D2. P OLYESTER:数据上的底数为75, 凡是75的倍数的数量为丹尼的布料均为特多龙料.如75D,150D,300D,600D,900D,1200D,1800D,2400D等,其主要特点是手感较粗,无光泽, 充分燃烧冒黑烟,比重比水轻,入水上浮.四.本布料与布里的通用宽幅均为58宽,长度主皮为50码,NYLON 里布为100码,POLYEST里布多为150码.五.物料计算的两种方法(1).面积算法:[(长+0.25)×(宽+0.25)÷(58×36)]×耗损(2).单片排算法:58÷(短边+0.25)=整数a [(长边+0.25)÷36a]×耗损=单片用量(3).整支排版运用(4).分条算法:(皮料的宽-2”)÷所需分条宽度=可分卷数(取整数)单位用量=实际运用长度÷可分卷数÷36实际运用长度=50÷(1800÷设定长度)×36注:1800÷设定长度取整数六.本布与里布的检验常用方法常使用到的仪器有:厚度计,布镜,钢尺,拉力器,验布机,其它测量仪器. 主要检验的范围有:短码,宽幅不足,厚度不一,抽纱,纱头,跳纱,贴胶不牢,色斑,色差,脱色,对接强度,等.1.贴胶强度测试:取待测布料一片,轻轻地把贴胶层与本布拉开约2~3CM,分别固定在测试器上,拉力作用下(2”/分锺的速度)经纬纱贴胶强度为1.5kg以上2.摩擦色牢度测试:(干测,湿测), 取待测布料一片,固定在待测机箱机器上,以摩擦10次/秒的速度测试,4级牢度以上(AATTCC色牢度分级卡,干湿摩擦牢度测试均四级以上)3.泼水处理测试: 取待测布料一片,漏斗盛水250mm注入测样布,水注完后,取出布样抖去布面水珠,泼水去水80%以上,三级以上4.升温耐寒测试: 取待测布料一片,放置在恒温器或冰柜中,升温处理在+150度以上,耐寒处理-100度左右.(杜邦料)5.对接强度测试:经纬纱的组合后拉力测试6.低铅无毒处理:环保要求.七.使用本布物料应常注意的几点:1. 纹路的经纬纱,特别是NYLON系列,经纬纱的纹路直接影响到色差.2. 色差的配套,预先进行颜色的分类,防止色差的出现.3. 整支份的排版:依照实际刀模使用方式加以排列,以满足生产上的需求.八.本布物料的几种常用部位:1. 贴pvc或贴pu皮,吃pu二次,多用于本布裁片2. 吃pu一次或染定布多用于贴合料,有些pu一次又用于布里或本布外包边3. 通常布里做法有:70D,75D,150D,210D,420D均吃PU一次4. 杜邦料也就是皮料表面经铁弗龙处理.如1682D/PU三次,2100DPU三次.九.物料颜色1. 同一色系中不同缸号的颜色区别:依缸号先行分列颜色物料.2. 同一缸号的颜色区别:同一缸号中单支物料色卡的色块剪切并区分.3. 同一色系中不同缸号的分类颜色的合并:不同缸号的不同色合并几个大色.4. 交织纱的颜色区别(目前有奔驰系列本布)5. 颜色的检验(冻色,固色,普通)(1).对比法(2).开水泡浸法(普通色的检验)(3).车油泡浸法(固色颜色的检验) (4).摩擦色牢度(冻色颜色的检验) *固色另外一种简单检验方法就是天那水泡浸法*第二课题配皮与纸板,FROM棉类,PE板类一.配皮:PVC SPONGE,PU皮:1.PVC SPONGE与PU皮的主要特征:PVC SPONGE手感较硬,用火燃烧,火焰跳动呈绿色.离火后燃烧停止. PU配皮手感较软, 用火燃烧,火焰跳动呈绿色.有特殊石油臭味.2.PVC SPONGE,PU皮的常用规格:宽幅为54”,设定长度为50Y,厚度PVC有0.7-1.2mm不等.PU有0.4-1.1mm不等,主要是看客人要求而不同.4. 配皮常用的几种纹路和布底常用的纹路有以下几种:194#纹,258#纹,20#纹,Q纹,荔枝纹,真空冠染,轧光冠染,镜面,雾面,仿牛皮等.常用的布里有:CH布底(汗衣布底),P布底,不织布底.5. 配皮常用部位:手把,鉓条,内补强,底部配衬等.6. 配皮常用部位的特殊处理:油边等.7. 配皮的运算法则同主皮.二.PVC SHEET(也称里胶)(一).PVC SHEET的常用方法:做内里,内包边或底板里,易融,可直接高周波电压.1.常用规格:幅宽多为48”或51”,厚度有0.18-0.5mm不等,纹路可依不同要求而设定,2.常用的有里胶有Q纹,透明PVC,半透明PVC,雾面磨沙PVC(有单面磨沙,双面磨沙)3.PVC SHEET里胶的换算公式(码数换重量) 里胶比重:1.25单位规格重量=厚度×长×宽×比重÷1000(用量单位:cm)三.牛皮(Leather)(一).常用的牛皮有:面皮,磨面皮,二榔皮,NAPPY等(二).检验牛皮的基本方法有:1. 用火燃烧有特殊焦味(毛发焦味).且不易烧焦.2. 用口对皮低面吹气,皮表可以感觉到有气透过,用手摸有湿润的感觉.3. 牛皮的优劣主要体现在以下几个方面:(1).表面的斑痕(皮面的受伤程度).(2).牛皮的厚度的均匀情况.(3).皮面手感.(4).牛皮表面及底面的特殊处理.如磨面,吃PU等.(5).牛皮经酸性处理,对五金有腐蚀性,故在对五金的处理中须经耐酸处理.(三).牛皮的规格运算是以材积计算,因其本身的特殊性(不规则),在运算过程中的耗量应视实际裁片的规格而定.一般在25%-40%之间.单位才呎=长×宽÷144(四).牛皮加工过程中常注意的细节:铲皮,油边,改色.(五).牛皮的用法:1.面条2.前饰LOGO3.手把片4.其它配皮四.网纹(一)网纹的分类:1. N YLON网纹,因客人不同需要而定做不同的纹路,以g算计或以特定编号来区分.宽幅为58”-60”.2. P OLYESTER网纹. 因客人不同需要而定做不同的纹路,以g算计或以特定编号来区分.宽幅为58”-60”.3.PVC网纹.多为编织网及模型网,宽幅为54”.注:以上网纹均保持固有的物料特性.在识别和检验之时应依照它的原有的方法做进一步的区别.五.莱卡布:目前我司所用到的是用于包边或背肩用.六.螺纹布:目前我司所用到的是用于背肩用.七.天鹅绒布:一般用于内部配料.八.佳积布: 目前我司所用到的是用于背肩用,潜水衣料的双面贴面布.九.甘蔗布:目前我怀用于TRG一代,三代的肩带的贴合料用.十.其它配料.皮康纸,回力胶,不织布,等等.十一.FROM填冲料:EVA,EPE,PU泡棉,PE泡棉.用于夹层,底面,使软袋易撑起来或保护箱体内物品.(一).泡棉:有PU泡棉,PE泡棉. 常用的有1mm,2mm,3mm,5mm,6mm,8mm,10mm不等,也有依客人要求不同而设定不同规格.幅宽依具体的规格而设定,多有用到60”.1. P U泡棉:(俗称海棉),常用有#K324,#K329,#K30以及高密度泡棉.2. P E泡棉:常用的有T15倍,T30倍.倍数加大,泡棉手感趋软.3. P U,PE泡棉的发泡层有单孔,双孔,多孔之分,软硬度发泡程度做调整.(二).EPE棉:是一种低毒产品,幅宽43”不等,价格低,颀量轻,表面上有波浪,常用的有1mm,2mm,3mm,5mm,6mm,8mm,10mm不等, 也有依客人要求不同而设定不同规格.有做平面之处理.(三).AEPE:是一种经过无毒处理的高密度之EPE,价格昂贵.(四).EVA:发泡EVA,价格贵,弹性好不易变形,以度数来确定它的软硬度,度数加大,硬性加强,常用的有待(1).高发泡EVA(2).35-40度EVA(3).50-55度EVA等(五). FROM系列填冲料的运算基本依主皮的方式作业.(1).面积算法:(长+0.5)×(宽+0.5)÷(料幅宽×36)×耗损(2).单片排算法:料幅宽÷(短边+0.5)=整数a(长边+0.5)÷36a×耗损=单片用量(3)厂家单价的确定是以幅宽*1”*1mm的报价,价格换算是在确定幅宽的基础上的报价,以厚度的倍数*长度.(4).圆管棒的运算计价:(外径×外径-内径×内径)×1.1÷1000=单价(HKD)(5).棉裁片的运算计价:厚度(m/m)×宽度(英寸)×长度(英寸)×0.28÷1000=单(HKD)(六) FROM系列填冲料用法主要的是要注意在裁切的规格运算所需加到的刀位及单位换算的准确性.十二.PE板,PE发泡板,PP板,ABS板,弓类:在箱包手袋中多用于隔板,底板,补强等,起支撑作用.(一)板类:1.PE板(PE BOARD):为PE颗粒加热押出成型.具有价格低,比重轻,良好的耐水性和柔软性,对酸碱安全等特性.原料为聚乙烯.比重为0.95-0.96,成型易变型. 可燃性.2.PE发泡板:(新料)发泡颗粒加热押出成型, 化学原料低毒,发泡气体不含C.F.C氟氯碳化物,颜料为碳黑或钛化物.比重为0.91-0.92耐寒性. 可燃性.3.PP板: 为PP颗粒加热押出成型. 具有价格低,比重轻,良好的耐水,耐热性, 原料为聚丙烯.比重为0.90-0.92,材质较硬,不易成型,熔点低.塑料中最轻,低温耐冲击力弱. 热变形温度在127-182度时每平方CM受4.6KG变形.可燃性.4.ABS板: 材质较重.易成型,易爆裂.比重为1.045.PVC板:比重为1.4,价格低,易成型,受热易变形,有毒..比重为1.43(二) 板类常用的规格PE板,PE发泡板,PP板,ABS板:常用的厚度规格有0.8-3.0mm之间,具体依客人要求或设定需要而定.宽度在43”以内.板类常用的规格与重量换算公式为:单位均为cmPE板:单位规格重量=厚度×长度×宽度×0.96÷1000(0.95-0.96) PE发泡板:单位规格重量=厚度×长度×宽度×0.91÷1000(0.90-0.91)PP板:单位规格重量=厚度×长度×宽度×0.90÷1000(0.90-0.92) ABS板:单位规格重量=厚度×长度×宽度×1.1÷1000(0.99-1.1)PVC板:单位规格重量=厚度×长度×宽度×1.43÷1000(1.32-1.7)(三)弓类:PVC弓,ABS弓,PP弓(蜂巢框)1.PVC弓:比重为1.4,价格低,易成型,受热易变形,有毒.2.ABS弓: 材质较重.易成型,易爆裂.比重为1.043.PP弓: 价格低,比重轻,良好的耐水性,比重为0.90,材质较硬,不易成型,熔点低.(四).常用弓的规格有4.5mm,5.0mm.6.0mm厚度,宽度及长度形状依设定或客人要求.(五).使用以上板类,弓类必须注意到在换算过程中的细节问题.特别是弓类中的加工产生的加工费用,如冲孔,折弓等.十三.纸类(一).纸板经常用在底板,隔板,补强,包装等1.纸板基本厚度用oz表示有8oz, 12oz,16oz,20oz,24oz,32oz等,也有用g数表示如250g,300g,350g,450g,500g,750g,900g,1000g,1200g等(1oz=约28.3g)规格为31”*41”2.通常使用的纸板有:双灰纸板,双白纸板,单白纸板.3. 纸板的运算:(注意区分纹路,长横纹宽直纹)依排版作业计算(1)单位用量=长×宽÷1333(2).1÷(43÷长)×(31÷宽)×损耗=单位张数(二)土报纸,单光纸,双光纸一般用于成品包装.单位为令.土报纸1令=12kg 单双光纸1令=500张单光纸,双光纸在用于包装肩带时注意区分纹路.第三课题拉链,织带,绳带类拉链,织带,绳带类主要在制程200中体现一.拉链:一般要经过制线,织带,缝合,成型,整染,成品包装等.(一).拉链的分类依材颀不同可以分为以下几种类型:1.尼龙拉链:拉齿为特多龙拉齿(原为尼龙拉齿,因尼龙拉齿在颜色着色,光亮程度上不稳定,在与本布颜色难保一致,故改做特多龙拉齿),缝合线为特多龙线.(代号用N表示)2.塑钢拉链:拉齿为塑钢材质压铸成型后再钳入拉布上,缺点是拉齿易脱落.(代号用D表示)3.铜拉链:(BRASS)因处理上的原因,大多从日本进口,有单向和双向拉链,久用易生锈.4.铝拉链,镍拉链:故名思义,即用铝合金,镍合金而做的拉链.(二).拉链的常用型式有以下几种方式:(条装拉链, 上下均有3/4”长的布边)1. 闭口拉链:下挡齿固定钉死,上挡齿有两个挡齿固定,拉头从下向上拉合.2. 开口拉链:下挡齿为插销式固定, 上挡齿有两个挡齿固定, 拉头从下向上拉合.3. 双开型拉链:有两个相反方向的拉头,拉头拉到两端后拉链闭合,上下齿均用两个挡齿固定.4. O型拉链: 有两个相反方向的拉头, 拉头拉到中间后拉链闭合,上下齿只用一个挡齿固定.5. 隐性拉链:有反面隐形拉链,拉布加宽布边隐头式拉链.6. X型拉链.(三)条装拉链基本知识:1.布尾:指条装拉链的实际长度后两端多出的部分. 上下均有3/4”长的布边.2.上齿:挡住拉头拉合的方向的挡齿,在设定上有一个或是两个.3.下齿:与上齿相反,挡住拉头拉开的方向的挡齿,有一个或两个,也有插销式的.4.实际长度指拉链上挡齿到下挡齿之间的长度.(四)百码拉链的常用规格:拉链的规格大小是由拉齿的宽度而定的,如尼龙3#拉链,宽度为3.6mm 尼龙5#拉链,宽度为5.6mm尼龙8#拉链,宽度为8.6mm尼龙10#拉链,宽度为10.6mm故有尼龙N36,N56,N86,N106拉链之说法.1. 尼龙3#拉链常用规格有25mm,26mm,28mm(宽度).2. 尼龙5#拉链常用规格有30mm,32mm,36mm(宽度).3. 尼龙8#拉链常用规格有32mm,36mm,38mm,42mm,46mm(宽度).4. 尼龙10#拉链常用规格有40mm,42mm,46mm(宽度).(五).普通拉链RC拉链的区别:1. 拉布与拉齿的接合线加强.2. 拉布的布颀加强.3. 拉齿的拉齿接合部分经过打磨处理,使拉滑度提高.(六).普通拉链与YKK拉链:只是名牌效应而已,单纯从说法上来讲没有明确的分界,只是各个厂家在生产拉链的时候,各自有不同的处理方式,如布边的纹路等.因而区分拉链的最间单的方法是熟悉各厂家布做法.二.拉头.压铸成型,组合拉片,电镀,成品包装.拉头拉片的确定应依照客人的要求或是依设定的要求而定的.(一).拉头依材颀的不同可以分成以下几种:1.尼龙拉头(用N表示)2.塑钢拉头(用D表示)3.金属拉头(二).拉头的基本用法有以下几种:依功能不同分以下几种:1,普通象鼻头2.卡锁式拉头3.可换式拉头4.旋转式拉头5.弹弓式拉头5. 针头式拉头以上拉头又可合并为三种形式的拉头:1.普通象鼻头2.单锁孔拉头3.双锁孔拉头(三)拉链,拉头的基本的检验方式1.目测对比法:通过目测和对比,针对拉链,拉头的普通性的物理状况进行比较,主要的物理状况体现在以下几个方面:(1).拉链的平直度与平整度,平整度高低须少于10mm,平直度因长度而异.1000mm少于10mm的左右偏差.(2).拉布的破损,拉齿的破损,拉头的电镀.(3).拉链的颜色,如固色,冻色等. 拉链的颜色测试方法同本布.2.拉链的物理性能测试:测试范围,速度,精度,尺寸,测试仪器(拉力测试器).以下测试对尼龙拉链,塑钢拉链,金属拉链均有效.而且每个规格的拉链的测试强力的数据不一样.(1).拉链的平拉强力(2).拉链拉合轻滑度(3).拉链的上止强度(4).拉链的下止强度(5).拉链的开尾平拉强(6).拉链的插销移位强度(7).拉链的负荷拉次(8).单牙移位强力(9).拉头拉片结合强力(10).拉头口抗张强力(11).拉头拉片抗扭强力(12).拉头的自锁强力3.拉链故障的排除.(1).滑动不良时,采用石腊或润滑粉可以排除.(2).牙齿闭合不良时,首先考虑是拉链受力太大,减少拉链的受力强度,另一方面考虑拉头是否太松,可以改善拉头的松紧度.(3).拉头咬住布边时,慢慢倒回拉头直到布边从拉头中松开为止.(4).洗涤时,拉合拉链,固定拉头,防止拉头损坏拉布或布料.(四)拉链的长度设定运算:基本上拉链的长度厂家设定为200码.单位长度拉链算法:单位用量=200÷可切条数可切条数= 200×36÷(单位长度＋0.25) (五).使用拉链拉头应注意的几点:拉链,拉头的配色(内外部的颜色要求),拉链的规格应用(部件位置的不同拉布的用法不一).拉链与拉头的配合是否适宜可以采用以下操作检测:按正常方式穿上拉头,拉合拉头时故意让拉头与拉齿错位,然后在错位部位两边进行拉力测试,在规定的范畴内拉链齿保持闭合状况则拉链与拉齿的配合状况良好.二.织带类织带以材颀不同可以分为以下几种:尼龙织带,pp织带,特多龙织带,棉织带,压克力织带.目前使用较为普通的为尼龙织带和pp织带两种.(一).尼龙织带和特多龙织带尼龙织带与特多龙织带常用的规格有:1.常用厚度:0.35-2.2mm不等.依据客人要求不同可以设定不同规格之厚度.2.常用宽度:1/4”-2 1/2”不等,出欧洲线的规格出用mm表示,如20mm,25mm,30mm等.具体运用依据客人要求不同可以设定不同规格.3.因加工不同有平口,平纹,细纹,细坑,锁边,坑纹等.另外因客人要求不同可以设定不同规格,如织字,织花等.4.在使用上不同的又有中空带织,无吊纱织带,编织圆形织带.PP绳,尼龙绳等5.织带的平直度与平整度,平整度高低须少于10mm,平直度因长度而异.1000mm少于10mm的左右偏差.(三).尼龙织带:特点,尼龙织带手感柔和,表面有光亮度,在使用上耐久性强,可持续十年不改变,价格高,比重大于水,入水下沉.尼龙织带纱为原纱,在染色时有先染后染之分,但因先染色再织带在颜色固定上不稳定,所以经常使用的尼龙织带都是先织带再染色.(四).特多龙织带:pp织带价格低,环保,熔点低,持久性不好,受热易收缩,在织带成型时须经过热压收缩处理,3-4年易脆化,比重小于水,入水上浮.PP织带原纱为黑纱,故一般都是先织带后染色.(五)常用织带的主要类型尼龙织带:尼龙KK织带(美国纹),尼龙十二条组织带(细坑织带),尼龙六条组织带(小波浪织带),尼龙八条组织带(坑纹织带),尼龙双径织带,尼龙三径织带,尼龙细纹.等PP织带:PP平纹织带,PP双径织带,PP三径织带,PP小波浪织带,PP 细坑织带,PP坑纹织带,PP锁边织带,PP平口,PP细纹等.(六).松紧带:一般常用的松紧带设定长度有36码,48码,50码,厚度有1.2mm,1.4mm,不等,宽度有3/8”,1/2”,5/8”,3/4”,7/8”,1”,不等.依据松紧带的松紧强度可以有以下几种:1. 斜纹松紧带(单斜,双斜):松紧力度较松,常用于品颀要求不高的产品中.2. 菱织松紧带:松紧度较强,常用于袋内笔插,内束衣带等.3. 加强型松紧带(慢板加强):松紧力度较强,用于手机袋.4. 对折松紧带:中间压中线,常用于包边.(七).织带类(含绳带,松紧带)的运算法则: (单位长度算法)可切条数= 50×36÷(单位长度+0.25)单位用量=50÷可切条数(八)松紧带,PP绳的另外一种计码方式:以”罗”为单位计码(1罗=144码).PP绳也有用”KG”来计算,故也须了解在采购作业中要求厂家的配合作业.(九).织带,松紧带,绳带类的检验范畴与方法:1.检验范畴: 织带,松紧带的平直度与平整度,织带,松紧带的抽纱,接头,挂纱,纱头,颜色,厚度,宽度,码数等.2.检验方法:工具有码尺,厚度计等.(1).目测法(2).对比法(3). .摩擦色牢度测试三.粘扣带:(一).粘扣带的分类,有普通的粘扣带,二合一粘扣,不起毛粘扣,伸缩粘扣,商标粘扣,软勾粘扣,等等. 粘扣带的规格有1/2”,3/8”,3/4”,7/8”,1”……等.(二).粘扣带的颀量标准:1. 抗热性,粘扣带的软化点为170度.熔解点为210度.2. 抗冷性,零下30度不变颀.3. 耐热性,正常使用剥离2000次,拉力不低标准的85%,20000次的开合为使用最高频率,10000次轻微改变.(三).粘扣带常用设定长度为27.5码.其运算法则如下:单位用量=27.5÷剪切条数×耗损率剪切条数(整数)=27.5×36÷设定长度四.线类:常用的手袋,箱包用线有尼龙线,特多龙线,SP线,棉线.1.尼龙线,特多龙线的常用表示方式有:#10-420/3 #20-210/4 #30-210/32.SP线(棉线)的常用表示方式有:#604-20/2 #606-20/3 #608-20/4 #30/33.线类的常用以克数或磅来确定数量:尼龙线以克数一般定位为150g/pcs.(一)尼线,sp线磅数换码数的换算如下:(1磅=452g).SP线：20/2（30/3）─6800Y20/3－4800Y20/4－3400Y尼龙线：＃30（210/3）－1500Y＃20（210/4）－1050Y＃10（420/3）－700Y以上数据只仅供参考,因各厂家的数据有所不同.(二).常用线的用法:20/4,420/3:多用于埋袋,成型等.20/3,210/4多用于本布或外部用线.包边等.20/2,210/3:多用于里布,拉骨,拉钢线,假线等.(三).线的运算法则如下:1. 单位总规格用量=各规格长度的总和÷每磅线的码数×倍数(四).线的检验1.色牢度2.拉力强度3.纱头4.毛坯五胶骨类:(一).管条:有单管条(P型条),磅条(U型条),保护管条,扁带,高弹性管条,圆管条等.1.单管条:直接使用于袋面与围之间的接合处.也作用于手袋或箱包上的部分的镶条作用.起支撑或是补强作用.常用的规格有3.0mm,3.5mm,4.0mm,4.5mm等.2磅条:主要作用于手袋或箱包上的弹簧条或是包钢线之用,常用的规格有4.5mm,5.5mm,5.0mm等3.保护管条:一般用于箱包的四角保护作用,有用磅条,也有射出成型条.4.扁带:也叫接口胶,一般是用PVC押出成型,厚度常用1.0mm,宽度为3/4”-1”规格.用于单管条或是磅条的接口之用.也有用于包条,扣条用,有平纹,压花用.5.高弹性管条:材颀为最好的PE材颀,可塑性及弹性的恢复性好,用于代替弹簧条,做前袋面用.6.圆管条:规格从1.0-10.0mm不等,经常用于前袋面的凸条补强,也可包主皮,布里,织带做包边,7mm-9.0mm一般用于手把内衬,包在配皮或是织带中.管条一般都是以磅或是以公斤来做为计价及采购之依据,因而在运算。

折边了。

五.包棉芯⼿挽的各种尺⼨1.包车6mm棉芯⼿挽需要1⼨1分宽（这是⼿挽料托杂胶或其它托称后的厚度在1.0-1.3mm内的规格，如果是在1.3-1.8左右的为1⼨两分宽）2.包车7mm棉芯⼿挽需要1⼨2分宽（这是⼿挽料托杂胶或其它托称后的厚度在1.0-1.3mm内的规格，如果是在1.3-1.8左右的为1⼨三分宽）3.包车8mm棉芯⼿挽需要1⼨3分宽（这是⼿挽料托杂胶或其它托称后的厚度在1.0-1.3mm内的规格，如果是在1.3-1.8左右的为1⼨半宽）4.包车9mm棉芯⼿挽需要1⼨半（这是⼿挽料托杂胶或其它托称后的厚度在1.0-1.3mm内的规格，如果是在1.3-1.8左右的为1⼨5分宽）5.包车10mm棉芯⼿芯需要1⼨5分宽（这是⼿挽料托杂胶或其它托称后的厚度在1.0-1.3mm内的规格，如果是在1.3-1.8左右的为1⼨6分宽）（这位置这⾥眼看得花啦花啦了吧？哈哈哈哈）六.洗⽔袋的收缩问题我第⼀次做洗⽔袋时就没注意这样的问题，第⼀个款以为是偶然，第⼆个款还是照样，结果被⽼板⼀顿好说......... 做洗⽔袋，直纹的那边洗完⽔后会收缩的，⼀般⼀只包外⾝都会缩⼩2分⾄半⼨（这由洗⽔的⼒度⽽定，我⼀般在直纹⽅向放2分就⾜够了，但是要在前后幅纸格上⾯注明纹路，），如果你做的客户对尺⼨的要求很⾼的话，请加上缩⽔量，反之，嘿嘿，不⽤我说，你明⽩的对吧？七.钉的位置可以最后才订我们在制作纸格时，经常会碰到钉啊鸡眼及其它五⾦类的定位，对于很有经验的师傅来说，这可能是⼿到擒来，但是对于新⼿师傅来说，这些东西可能是似是⽽⾮，朦朦胧胧，⼀针定下去，以为这位置就是在这⾥，结果差了那么⼀两分位，可就是这么⼀点点，却可以影响到整个袋⼦的效果，所以我经常告诫我所认识的新⼿师傅们，这些位置如果可以最后再定，你就可以等到那个局部出来后你再去定正确位，但是你要提前跟制作的⼈讲明，你还要去跟踪这件事。

这样没有⼈会笑你不⾏，我们讲究的是最后的结果，对吗？还有很多，只是我没有那么多时间来写，哪位⼤侠⼤师有时间再来加点？。

箱包手袋皮具出格设计 QC基础知识第一章手袋一、手袋出格知识出格方法（一）出格方法是以上所有知识的综合运用(这里举例先出主格后幅)。

1.先介(介表示用刀划纸格)下一块比后幅的长度及宽度都大的纸皮。

2.在纸皮中央介一条直线作为一条数轴(不能介断，能对折即可)，对折起来，然后在数轴正上方，用园规的一个铁脚打一个吼，吼再介一条直线(不可介断)作为第二条数轴，这样纸皮上就出现了互相垂直的两条数轴。

3.沿第二条数轴对折，在第一条轴线上打吼，如果吼位也在另一对折面的轴线上，则坐标系合格，本块纸皮可用来继续出格，如坐标系不合格，这块纸皮可剔除(坐标系垂直性检验)。

4.量取手袋后幅的表面长度及宽度，各取其一半加上个纸口长度作坐标。

如量得后幅表面长。

5.在坐标系内，找出以(129/16，107/16)为坐标的点，并通过对折坐标轴打吼，找到点(－129/16，107/16)(－129/16，－107/16)(129/16，－107/16)共三个点。

沿这些点介去多余纸皮，就得出一块长方形后幅的形状，其规格为(129/16)×(107/16×2)即251/8×211/8．SG本规格与其表面规格24T/2×201/4相比，长度和宽度都是各多出5/8，即两个纸口长度。

如果后幅的四个角是弧形的，可用圆规以出它的弧度，其他任何形状，都用坐标法解决。

6.以好后幅形状，根据手袋的结构三角缺口和吼位，在后幅纸格上写明各项文字标记，后幅出格就宣布结束。

7.利用主格后来出次格前幅和大围。

许多前幅，是几块材料的合并体，和后幅的形状，大小一样。

因此，用后幅可以模出前幅合并料的形状，但其结构规律为：后幅周长=大围总长，一旦确定了后幅，就要利用后幅去量出大围的总长。

而大围的宽度，只能通过量手袋确定，大围总长=底围长＋拉链围长；底面宽=拉链围宽×2。

这样，依据出格顺序，用纸格量度纸格，以出每块纸格的形状，打上纸格的各项标记，直到出完纸格。

手袋箱包基础知识及成本核算成本分析培训一、手袋箱包基础知识（1）码、尺、寸、分的认识：手袋厂使用的钢尺和软皮尺，是以英寸作单位的。

码：英文YARD，用字母“Y”表示。

尺：英文FOOT，用字母“F”表示。

寸：英文INCH，用字母“IN”。

其中进率换算关系：1码=3英尺1英尺=12英寸=30.48cm1英寸=8英分(特别要牢记)=25.4mm所以：1英分=1/8英寸=3.175mm1/2英分=1/16英寸1/4英分=1/32英寸0.25分=0.03125”=1/324.25分=0.53125”=17/320.5分=0.0625”=2/324.5分=0.5625”=9/160.75分=0.09375”=3/324.75分=0.59375”=19/321分=0.125”=1/85分=0.625”=5/81.25分=0.15625”=5/325.25分=0.65625在手袋厂，手袋纸格的最大误差值为1/32英寸，(即英寸作单位的钢尺的最小刻度)手袋成品允许的最大误差值为1/16英寸。

在中国长度换算中：1米=3尺(市尺、市寸)；1尺=10寸；1寸=10分。

许多人在运用1英寸=8英分时，和中国尺1寸=10分混淆。

例如中国尺3寸过1分可记作3.1寸或31/10寸，而用英尺量得长度为8寸过1英分，也记作3.1或31/10寸这就错了。

因为英尺里的刻度，每1寸内分成8格，记作31/8或3.125寸才对。

3.1=\=3.125；31/10=\=31/8。

又如4英寸过5英分，记作45/8才对，记作45/10或41/2都错，为了避免差错，我们在进行出格运算和计料时，都选用分数表示．4寸过5分，就记作45/8，切记，运用英尺，分母是8。

（2）分数的基本性质及其运算：由于我们运用了表示长度，当我们要核算材料总长或周长，进行出格运算时，就得要认识分数的基本性质及其运算规律。

分数的基本性质：分数的分子和分母都同乘以或除以同一个数(零除外)，分数的值不变。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
真皮手袋护理常识
真皮手袋护理常识
1、手袋用天然皮革小知识
（1）皮革种类：天然皮革主要分为面革和二层革两类，面革即皮革头
层，因其粒面花纹美观、拉力强而成为高档皮革制品材料；二层革是分割面层后的第二、三层猪、牛皮革。

二层革多用于制作猄皮制品。

二层革拉力较面革差。

科技使皮革处理工艺日益进步，喷涂和水染技术使皮革色彩系列丰富，提高了皮革手感及防水、防皱性能。

（2）皮革特点：牛皮毛孔小、粒面细致，扩张强度大；羊皮粒面平滑，
毛孔呈现鱼鳞状排列，手感柔软而富有延伸性。

（3）真皮识别：手摸：用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、
弹性的感觉就是真皮；而一般人造合成革，革面发涩、死板、柔软性差；眼观：真皮革面有较清晰的毛孔、花纹、黄牛
皮有较均称的细毛孔，牦牛有粗糙而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状毛孔；
气味：凡是真皮都有动物身体特有的气味，而人造革都是具有刺激性较强的塑料气味；点燃：从真皮革和人造革的背面撕下一点纤维，点燃后，凡发出刺鼻的气味，结成疙瘩的是人造革，凡是发出毛发燃烧气味，不结成疙瘩的是真皮。

2、真皮手袋护理常识
（1）日常护理：日常简单护理，可令手袋历久如新，寿命更长。

定期
用同色系的皮膏擦拭手袋，可使皮料保持光亮润泽，但避免使用液体皮油。

（2）给手袋上皮膏时避免把皮膏直接涂在皮面上，应先涂在绒毛或软
专注下一代成长，为了孩子。

手袋作业指导一、任务概述手袋作业指导旨在提供详细的制作手袋的步骤和技巧，帮助读者掌握手袋制作的基本知识和技能。

本文将介绍手袋的选材、设计、裁剪、缝制和装饰等各个环节，以及一些常见的手袋制作问题和解决方法。

二、选材1. 面料：根据手袋的用途和风格选择合适的面料，如棉布、帆布、皮革等。

面料的质地应该具有耐用性和美观性。

2. 内衬：选择柔软、耐用的内衬材料，如丝绸、涤纶等，以保护手袋内部物品的安全。

三、设计1. 根据手袋的用途和风格确定设计方案，包括手袋的形状、大小、口袋等细节。

2. 绘制手袋的草图，标明尺寸和细节，并根据需要进行修正和调整。

四、裁剪1. 根据设计方案，将选好的面料裁剪成所需的形状和尺寸。

2. 注意保留缝边，以便后续的缝制工序。

五、缝制1. 使用适当的缝纫机或手工缝纫工具，按照裁剪好的面料进行缝制。

2. 根据手袋的结构和细节，选择合适的缝纫方法，如直线缝、曲线缝、包边等。

3. 注意缝纫线的颜色和质量，确保缝制的牢固性和美观性。

六、装饰1. 根据设计方案，选择合适的装饰材料，如钮扣、拉链、绣花等。

2. 将装饰材料缝制或粘贴到手袋上，增加手袋的美观和实用性。

七、常见问题解决方法1. 如果手袋的缝线松弛或断裂，可以使用缝纫机进行修补，或者重新缝制。

2. 如果手袋的面料有污渍或破损，可以使用适当的清洁剂进行清洗，或者更换面料。

3. 如果手袋的拉链卡住或损坏，可以使用润滑剂或更换拉链。

八、总结手袋作业指导提供了制作手袋的详细步骤和技巧，包括选材、设计、裁剪、缝制和装饰等各个环节。

通过掌握这些基本知识和技能，读者可以制作出高质量、美观实用的手袋。

在实际操作中，读者还可以根据自己的创意和需求进行创新和改进，打造独一无二的手袋作品。

祝您手袋制作顺利！。

员工培训基础知识开料：讲授开料的基本知识和要点;1、介绍开料的工作内容，要用到的工具以及怎样使用工具。

2、讲解怎样识别料与皮，什么是560P纸或360P纸等，材料的区分及手袋的基本结构。

3、怎样认识纸格，以及怎样摆放纸格并讲授一些实例操作，讲解怎样节约材料，提高开料速度及技术，例如：开碰口要注意直口一定要直并往内少许倾斜，开油边边袋直口一定要注意边位直不能有Y位，开皮要大小纸格配搭，怎样避免油边：1、介绍油边是做什么事，需要用到哪些工具以及怎样使用工具。

2、讲解皮料边油颜色区分等材料的区分及手袋的基本结构3、怎样辨别边油颜色，浓稀度讲授油边手法，举实例来保证产品质量例如：怎样才会使边油不上边，油边要达到什么效果才可能，打磨怎样打打才能使边不起粒等实例。

铲皮：1、介绍铲皮是做什么事，要用到哪些工具，操作时要注意安全（因用电）2、讲解皮、料等材料的区分及手袋的基本结构3、教其在操作时要注意的事项，例如：开机前要10秒种才可以正常操机。

铲皮怎样调刀铲斜刀、直刀，按边搭位等位置铲法。

直口要铲多宽边铲多厚，铲转弯部位应要怎样铲法等实例上料：1、介绍上料是做事什么事，怎样操作3、教其在操作时要注意的事项，例如：材料要区分颜色，对准单号、款号、数量、颜色，并怎样把材料整合在一起并怎样检查材料质量是否合格及有无遗漏。

台面：1、介绍台面是做什么事，怎样操作及使用工具。

2、讲解皮、料等材料的区分及手袋的基本结构3、教其在操作中须注意的事项，例如：怎样正确适用铁锤等工具，辨别胶水的种类，胶纸的种类及性能用途，擦胶水、边、套袋、包底搭位，打五金的正确操作方法及注意事项，并分析如方法错而导致的后果，怎样去检验所出来是否合格，从而使其本人能够在工作中达到自检要求。

车位：1、介绍车位是做什么事，怎样操作及使用工具；2、讲解皮、料等材料的区分及包的基本结构；3、在操作中须注意事项，例如：开电车后10秒钟才能生产，下班拉掉电源，清理自己的电位位置，车线的直口太小，线的而距宽窄，线要车直等实例操作；五金：1、介绍打五金具体怎样操作，及运用什么工具；2、分解包的基本结构及五金用途的区分；3、怎样辨别五金颜色，牌子的区分，质量的要求及操作时的注意事项，例如，运用螺丝刀要注意不能刮破袋子，什么牌子的袋子装什么牌子的五金，开钮机要注意安全，装五金要装紧，螺丝不能钮花，五金要用保护纸封好等实例；包装：1、介绍包装是做什么事，具体怎样操作，使用什么工具；〕2、怎样辨别袋子的牌子，颜色、款号的区分及分解包的基本结构；3、指导操作的基本知识及注意事项，例如怎样挑胶水，烧线、塞纸的效果，怎样辨别条码，怎样检查款号的区别等实例。