蒸汽锅炉房调试方案总.doc

目录第一部分工程概况 (3)1.1工程简介 (3)1.2工程内容 (3)1.3工程特点及施工关键； (3)1.4施工规范及验评标准 (3)1.5项目分工及单位、分部、分项工程的划分 (4)1.6本工程实物工程量............................................................................................................... 错误！未定义书签。

第二部分施工布署.. (5)2.1总体目标 (5)2.2承诺 (6)2.3施工布置协调管理 (6)2.4施工组织管理 (6)2.5施工进度计划和工期保证措施 (8)2.6施工准备 (13)2.7施工资源计划 (18)第三部分施工安装技术措施 (19)3.1系统设计说明 (19)3.2系统施工说明 (19)3.3系统施工程序 (20)3.4管道分项施工工艺及技术措施 (21)3.5系统调试 (30)第四部分设备专业分项工程安装和技术措施 (32)4.1设备安装专业分项及主要设备布置 (32)4.2主要设备的吊装、搬运措施 (32)4.3水泵安装技术方案 (33)4.4锅炉设备机组安装技术措施 (35)4.5换热器、水箱、安装技术方案 (39)第五部分自控安装工程施工技术措施 (40)5.1自控系统施工说明 (40)5.2自控施工工序流程图 (41)5.3施工工艺 (41)第六部分质量管理及创优质工程保证措施 (42)6.1工程质量目标 (42)6.2质量控制和保证的指导原则 (43)6.3建立质量管理保证体系 (43)第七部分安全与文明施工 (51)7.1安全、文明施工目标 (51)7.2确保安全文明施工的技术组织措施 (51)7.3安全管理 (51)7.4安全措施 (60)7.5消防治安保证措施。

(63)7.6文明施工措施 (63)7.7环境保护的技术措施 (64)7.8防止施工扰民 (66)第八部分成品保护实施大纲 (67)8.1成品保护工作的主要内容 (67)8.3成品保护主要措施 (68)第九部分培训、保修 (70)9.1用户手册的编制和培训 (70)9.2培训 (70)9.3保修 (72)第一部分工程概况1.1工程简介本项目为农机院锅炉房安装工程，该项目采用燃气热水锅炉共四台。

130T锅炉调试方案目录一、锅炉简介二、烘炉三、煮炉四、漏风试验五、冲管六、蒸汽严密性试验七、安全阀调整八、72小时试运行前言锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。

为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。

同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。

以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。

确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。

一、锅炉简介锅炉型号: CG-130/3.82-Q1锅炉所采用的燃料为高炉煤气，煤气发热值低且着火温度较高，所以在炉膛下部采用了稳定燃烧和强化传热的炉内蓄热稳燃装置，保证了高炉煤气的充分燃烧。

省煤器和空气预热器各为两级交替布置。

空气预热器上级为管式，中级为管式，下级的下部为管式。

构架采用钢结构，按7级地震校核。

锅筒内部采用旋风分离器，采用集中下降管。

过热器温度采用喷水减温调节装置。

炉膛采用膜式水冷壁。

平台采用栅栏式结构。

主要技术参数名称单位数据蒸发量t/h 130工作压力MPa 3.82蒸汽温度℃450给水温度℃104热空气温度℃380排烟温度℃145锅炉设计效率% 87炉膛出口烟温℃897排污率% 2运转层标高m 8汽包中心线标高m 29适用燃料高炉煤气点火方式常规点火地震裂度度7二、烘炉1、烘炉的目的：由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。

所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。

2、烘炉应具备的条件：2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。

2．2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。

第一章工程概况1。

１工程简况1．1。

1本工程建设地点为兰州市城关区盐场堡村，用地面积26667平方米，建筑面积９０6０9．05平方米。

建筑层数39层（地上3９层，地下２层)，建筑高度1８８。

００米。

该建筑的主要功能为办公及电力调度工艺用房，以及少量餐饮、活动等办公配套用房。

１。

１.２本工程空调采暖热源采用电锅炉加水蓄热系统。

热源系统采用自动控制系统,可实现蓄热、供热、蓄热同时供热及锅炉与蓄热系统联合供热模式。

热源采用承压电热水锅炉四台，单台额定值热量1６0０kＷ，供回水温度分别为130/60℃。

蓄热系统采用8台蓄热水罐，锅炉及蓄热系统水系统按照压力管道系统设计。

本工程外区房间设置采暖系统。

采暖系统承担房间冬季基本热负荷，同时解决值班采暖问题。

１。

1.3采暖系统裙房及卫生间采用散热器系统采暖，主楼及裙房一至四层房间采用低温辐射地板供热方式.散热器系统散热器明设，挂壁安装.地下二层至三十六层地板采暖系统根据建筑高度分四个竖向分区,保证每个分区系统承压低于0.６MPa。

低温辐射地板供热采暖热媒水由蓄热系统经热交换设施制备，设计供回水温度５0/40℃，并根据实际使用区域进行质调节。

低区换热设施安装于地下一层锅炉房.高区采暖换热设备安装于十五层。

１。

2调试目标1.2。

1各参试单位必须积极配合、通力合作，以确保各系统调试工作处于良好受控状态；1。

2．2确保一次调试合格，功能技术参数符合设计要求;1。

2．３确保人身及设备安全.第二章组织指挥机构2。

1组织指挥机构图2.2岗位责任２。

2。

１总指挥:1.负责调试过程中的全面组织和指挥职责；2.协调解决各参建单位与调试有关的各种问题；３．对调试和记录结果进行确认.2.２.2调试监督：1.协助总指挥对各承建单位的工程质量、系统调试、运行的结果进行确认；2．对调试通过程中可能出现的问题，协助进行分析、判断,批准解决方案.2。

2。

4各专业指挥:１.协助执行指挥对所承担的分部工程进行组织协调;2。

HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA文件编号：Q/501-108.TS301- XJFK-GL01-2015调试技术文件项目名称：神华新疆68万吨/年煤基新材料#2锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案中国能源建设集团湖南火电建设有限公司电力调试院二0一五年一月HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 编写：审核：批准：HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA目录1 调试目的 (1)2 系统及设备概述 (1)3技术标准和规程规范 (2)4 调试应具备的条件 (2)4.1 对工作场所的要求 (2)4.2 对投运公用系统的要求 (2)4.3 对机侧的要求 (3)4.4 对炉侧的要求 (3)4.5 对供热管网要求 (4)4.6其它应具备的条件 (4)5组织与分工 (5)5.1 组织 (5)5.2 各参与单位及职责分工 (5)6 调试内容及步骤 (6)6.1吹管范围（详见附图） (6)6.2 过热器、主蒸汽系统吹管内容及要求 (7)6.3 与化工厂相接供汽系统、全厂辅助蒸汽系统吹管内容及要求 (8)6.4 各系统冲管参考表 (16)6.5 吹管临时系统的安装要求 (18)6.6 蒸汽冲管步骤 (19)7 质量控制点 (21)8 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (22)9 强制性条文 (23)附表1 危险源辨识及预控措施 (24)附录1 主要管路计算参考值 (25)附录2 锅炉冷态启动曲线图 (26)附录3 锅炉吹管系统图 (27)HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA锅炉水、过热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在系统中的各种杂物（例如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等），以防止外来物被蒸汽带进汽轮机而损害汽轮机部件和因杂物堵塞导致过热器爆管等事故，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。

锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案信邦建设工程有限公司2017年10月21日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章试运行人员组织 (3)第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4)第五章安全注意事项 (9)第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)第一章编制依据本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。

第二章工程概况锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。

现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。

第三章调试、试运行人员组织3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组：组长：房立维锅炉厂家技术人员：1人司炉工：2人电工：1人维修工：2人3.2 试运行时间安排：与甲方、厂家统一协调试运行时间。

第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作一、总体试车锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。

总体试车可分为：单机试车和联合试车。

（一）锅炉总体试车前的准备工作1、锅炉是运行操作应具备的准备条件燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。

以确保锅炉安全经济运行。

安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用：①锅炉使用资料齐全；②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉工操作证类别应为燃气类别；③锅炉各项管理制度要完善；④锅炉房及辅助设备完好率达到100%；⑤锅炉各项运行记录单完备；2、锅炉试运行前的检查试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。

①锅炉本体及燃烧器的检查a、锅炉内部检查检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。

锅炉房实施方案一、前言。

锅炉房是工业生产中不可或缺的重要设施，其安全、高效运行对生产过程至关重要。

因此，为了确保锅炉房的正常运行，我们制定了本实施方案，旨在提高锅炉房的运行效率，保障生产安全。

二、目标。

1. 提高锅炉房的热效率，降低能源消耗；2. 提升锅炉房的安全性，减少事故发生的可能性；3. 增强锅炉房的环保性，减少对环境的影响；4. 降低运行成本，提高经济效益。

三、实施方案。

1. 锅炉设备更新。

为了提高锅炉房的热效率，我们将对现有的锅炉设备进行更新，采用更先进、更节能的设备替代旧设备，以达到节能减排的目的。

2. 锅炉房安全管理。

加强对锅炉房的安全管理，建立健全的安全管理制度，定期进行安全检查和隐患排查，确保锅炉房的安全运行。

3. 锅炉房环保措施。

采取多种环保措施，如烟气脱硫、脱硝等设备的安装，减少对大气的污染，保护环境。

4. 锅炉房运行优化。

通过对锅炉房运行参数的优化调整，提高锅炉房的运行效率，降低能源消耗，降低运行成本。

5. 人员培训。

对锅炉房操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保锅炉房的安全稳定运行。

四、实施步骤。

1. 制定实施计划。

根据实施方案，制定详细的实施计划，包括设备更新计划、安全管理计划、环保措施计划、运行优化计划和人员培训计划。

2. 设备更新。

按照实施计划，对锅炉设备进行更新，确保新设备的安装和调试工作顺利进行。

3. 安全管理。

建立安全管理制度，对锅炉房进行安全评估，排查安全隐患，并及时整改。

4. 环保措施。

安装烟气脱硫、脱硝等设备，确保锅炉房的环保指标符合国家标准。

5. 运行优化。

对锅炉房的运行参数进行调整优化，提高热效率，降低能源消耗。

6. 人员培训。

对锅炉房操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

五、总结。

通过本实施方案的实施，我们相信能够达到提高锅炉房热效率、提升安全性、增强环保性、降低运行成本的目标。

在实施过程中，我们将严格按照计划进行，确保方案的顺利实施，为企业的可持续发展做出贡献。

锅炉启动、调整、试验方案(TG80/3. 82-M5)内蒙古佳辉硅自备电厂2013年1月目录1.前言2.设备概况3.启动前的检查，准备4.锅炉水压试验5.转动机械试运行6.漏风试验7.鉴定风机岀力，连锁试验，事故按钮8.锅炉冷态试验9.锅炉烘炉10.锅炉煮炉11 •蒸汽吹管12.蒸汽系统严密性试验13.安全门整定14.机组满负荷试运15.反事故措施16.组织分工17.调试期间所需工器具1.前言内蒙古佳辉硅化工有限公司投资新建的发电厂锅炉是太原锅炉厂制造的型号为TG80/3.82—M5型循环流化床锅炉，为搞好本锅炉的调整试验工作，为锅炉运行提供最佳运行工况数据，保证今后的安全稳定运行，特编写《锅炉启动、调整、试验方案》，本方案经启动指挥部批准后方可实行。

2 •设备概况2・1本锅炉采用单锅筒，自然循环，膜式壁炉膛，前吊后支, 全钢架兀型结构，电布联合除尘。

锅炉布置在厂房内。

2.2循环流化床锅炉燃烧室内飞灰浓度极高。

因而炉内需要良好的密封和防磨性能。

本炉采用了膜式壁结构。

2.3锅炉燃烧室所需的空气由一、二次风机提供，一、二次风比及煤种有关。

大致分为6 0：4 0, 一次风经空气预热器引入预热后，进入水冷风室中通过安装在水冷布风板上的风帽进入燃烧室，保证流化质量和密相区的燃烧。

二次风经空气预热器预热后，由前、后墙的二次风口进入炉膛，补充燃烧所需空气并加强扰动混合。

燃煤经三台刮板式给煤机及一次风混合播撒吹散进入炉膛。

燃煤在炉膛内燃烧产生大量的烟气和飞灰，烟气携带大量未燃尽的碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，进入分离器，烟气和物料分离，被分离岀的物料经料斗、料腿、J型阀返回炉膛，实现循环燃烧。

烟 气经转向室进入高温过热器、低温过热器、省煤器、预热器、 电袋除尘器、经引风机排出烟囱。

燃煤经燃烧后形成的粗渣 由炉底部放渣管排岀。

2・4锅炉给水经省煤器加热后进入汽包，汽包内的饱和水经 集中下降管，分配到水冷壁下集箱，经上升管加热后进入上 联箱，然后进入汽包，经主汽阀送入汽轮机。

锅炉房改造施工方案一、供热锅炉及辅助设备安装：㈠、锅炉安装：1、锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓，无脱落,炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。

2、基础放线验收及放置垫铁⑴、锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用皮风箱吹扫。

⑵、根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线。

⑶、当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。

⑷、整个基础平面要修铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净,以保证灌浆的质量。

垫铁组位置要铲平，宜用砂轮机打磨，保证水平度不大于2mm/m,接触面积不大于75%以上。

⑸、在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。

垫铁放置的原则:负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是基座的立筋处，相临两垫铁组间距离一般为300～500mm。

3、锅炉本体安装：⑴、锅炉水平运输：①、运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机铺好道木.②、用千斤顶将锅炉前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木.⑵、当锅炉运到基础基础上以后,不撤离滚杠先进行找正。

①、锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线吻合,允许偏差±2mm。

②、锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。

⑶、撤出滚杠使锅炉就位：①、撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。

②、锅炉就位后进行校正(千斤顶校正）。

⑷、锅炉找平及找标高：①、锅炉纵向找平：用水平尺（≥600mm)放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。

检查点最少为炉排前后两处。

要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部,最大倾斜度不大于10mm。

②、锅炉横向找平：用水平尺（≥600mm）方在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度。

检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。

青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站燃气锅炉改造工程锅炉调试方案青岛能源设计研究院有限公司2017年10月一.项目概况青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站位于青岛市市南区奉化路4号，东邻福州北路，交通条件十分便利。

本工程为改造工程，将原有4×29MW燃煤热水锅炉拆除，在原有二期锅炉房内改建2台58MW燃气热水锅炉。

锅炉参数与原有系统维持一致。

锅炉由营口绿源锅炉有限责任公司供货及安装，燃烧器选用意大利将军低氮燃烧器。

1. 锅炉基本参数：额定供热量：58MW工作压力： 1.6MPa回水温度：70℃出水温度：130℃设计循环水流量：831t/h燃烧方式：室燃设计效率：96％燃料：天然气2.水质要求:锅炉给水应澄清，清彻无色，补给水和循环水品质应符合GB/T1576-2008 《工业锅炉水质》的规定。

补给水：浊度≤5FTU总硬度≤0.6mmol/LPH（25℃） 9~11含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L循环水：PH（25℃） 8.5~10含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L3.锅炉的结构••• 本锅炉为强制循环室燃热水锅炉。

锅炉采用正压燃烧，故锅炉采用全密封结构。

••••本锅炉炉膛为膜式水冷壁结构，从上、下集箱引出的管子构成炉膛的顶部，左、右侧水冷壁及炉底。

侧壁上、下集箱与后壁上、下集箱连接，后壁上集箱由连接管与出水集箱连接。

炉顶布置燃烧器。

烟气流经炉膛进入对流部分，最后经过出烟口离开锅炉本体。

接着进入布置在锅炉本体侧面的节能器后进入烟囱排入大气。

在炉膛的一侧布置一个炉门，一侧布置了2个观察孔。

炉子其中一角的结构强度比其它部分都要弱。

其作用相当于防爆门，在发生爆炸的时候可以避免其他部件毁损及人员受伤。

该角附近的区域应清晰地标出来，而且不允许在此区域内做不必要的停逗留。

炉体有8个支座。

其中一个支座是固定的，其它的支坐可以滑动，并配有滚柱以满足热膨胀的要求。

••••a．水管系统••• 炉膛由前壁、后壁和左、右侧壁组成。

燃气锅炉调试方案浙江特富锅炉有限公司2016年9月1.调试前检查a)首先要检查锅炉安装是否按照锅炉安装规范来安装检查；b)安装单位对锅炉是否由当地技术监督部门检验并做过水压验收，确认安全阀下的闷板是否已经拆掉；c)检查电力电线的容量是否能够满足锅炉用电要求，并查看锅炉及控制箱等接地是否良好；d)检查燃气压力是否附合要求；e)检查燃料供应系统是否正常运行；f)锅炉房供水正常，水质符合要求；g)锅炉附属设备，如热水循环泵等安装完成，单体调试完成；h)客户专职司炉人员到位。

2.调试准备工作a)燃气阀组，燃料管路对接及检查；b)控制线路的接线及检查；c)确认锅炉及系统注水完成；d)确认燃气压力正常；e)开启天然气阀门，检查天然气管道及阀组接口无泄漏；f)热水系统阀门打开，排污阀关闭。

3.锅炉冷态调试a)燃烧器检漏动作测试；b)燃烧器前吹扫时间确认；c)锅炉控制器参数设置；d)设置燃烧器的点火负荷，部分负荷及满负荷凸轮刻度等；e)燃烧器点火检查；f)燃烧器后吹扫时间确认；g)低水位连锁测试；h)循环泵连锁测试。

4.锅炉热态调试a)开启热水循环泵；b)燃气条件下手动点火，先小负荷调整，检查流量或火焰情况；c)手动设置燃烧器负荷，由小至大，分别调节燃气及空气阀开度，检查火焰情况，确保各个负荷条件下的燃烧充分；d)在锅炉升温过程中，观察锅炉压力与系统的压力；e)超温，超压保护连锁测试；f)燃烧器的熄火连锁，气压.风压连锁测试；g)试运行⑴检查设置参数后，将锅炉设备设置到自动运行，燃烧器自动点火；⑵锅炉正常燃烧后，检查供热阀门、排污阀，管路如果是冷的，表示这些阀门没有漏泄；⑶各温度调节器整定值正确，燃烧风气配比良好；⑷仪表系统的正常运行：各种仪表、控制系统是锅炉安全正确运行的重要元件，应正确操作，并定期检验、检测；⑸多次定期排污，观察排污水质，如水质浑浊应提高排污频率；⑹当锅炉到达接近设定温度时，燃烧器负荷自动变小，到达设定温度时燃烧器自动停止。

锅炉房修缮改造工程施工方案一、项目背景和目标锅炉房修缮改造工程是为了提升锅炉房的安全性、可靠性和能效，确保锅炉房稳定运行，同时合理利用能源资源，提高工作效率。

本项目的目标是对现有锅炉房进行全面改造，更新老化设备，提升设备性能，整修设施，增强锅炉房的综合能力。

二、施工范围本项目的施工范围包括但不限于以下内容：1.锅炉房设施设备的拆除、更换和更新。

2.锅炉房厂房内的照明、电气设备的检修和更换。

3.锅炉房的防火、防爆、排风、通风系统的改造和完善。

4.锅炉房管道的改造和更新。

5.锅炉房安全装置和监测设备的更新。

6.锅炉房污染物排放系统的改造和提升。

7.锅炉房噪音和环境污染控制设备的改造和完善。

三、施工方案1.施工准备1.1成立项目组，负责项目的组织和管理，明确各成员的职责和任务。

1.2对锅炉房进行详细的勘察和测量，编制出详细的施工方案和工程图纸。

1.3编制施工计划，包括工期、工序和施工节点等内容。

1.4采购所需材料和设备，并进行质量检查和备案。

1.5成立安全生产小组，负责安全生产工作的组织和监督。

2.拆除和更换设备2.1对需要拆除的设备进行标示并进行拆卸，确保拆除工作安全有效。

2.2检查和修复电气线路和设备，确保电气工作的安全可靠。

2.3拆卸旧设备，安装新设备，并进行设备测试和调试。

3.改造和更新系统3.1对污染物排放系统进行改造和提升，安装环保设备，确保污染物排放符合国家标准。

3.2对防火、防爆、排风、通风系统进行改造和完善，确保锅炉房安全可靠。

3.3对锅炉房的管道系统进行改造和更新，确保管道系统畅通无阻。

3.4更新锅炉房的安全装置和监测设备，提升安全性和监测能力。

3.5对锅炉房的照明系统进行检修和更换，确保充足的照明条件。

4.施工监督和质量控制4.1成立施工监督小组，负责对施工过程进行监督和检查，确保施工工作按照规范进行。

4.2对施工过程中的质量进行抽查和检测，确保施工质量符合要求。

4.3严格遵守施工安全规范，保障工人的安全和健康。

六、进行试运行全过程记录88目录1、工程概况 (3)2、锅炉房系统调试准备 (3)3、主要附属设备调试 (8)4、真空热水机组调试 (9)5、蒸汽锅炉调试 (13)6、系统试运行 (18)7、系统试运行期间临时排水、及应急排水方案 (19)8、质量标准 (19)9、成品保护 (20)10、安全注意事项 (20)11、应急预案 (21)一、工程概况本工程建筑面积5.6万平方米，锅炉房位于主楼地下室，面积为297平方米，房内设置3台燃油（气）真空热水机组，型号为ZRQ(Y)-180NW，供生活热水和作为采暖供热的热源；2台燃油（气）蒸汽锅炉，型号LJZQ-Q(Y)-1-1.6额定蒸发量1T/H，供空调系统加湿、洗衣房蒸汽。

锅炉房内各类泵体18台，换热机组4台，水箱1台，热水分集水器2台，分气缸2台，水处理设备1套，加药装置1组，稳压装置2组；系统上钢管约2286米；各类阀门计570个。

二、锅炉房系统调试准备（一）调试前的技术准备：1、熟悉系统设计图纸、资料及工艺要求、各项设计的技术指标。

2、做好调试和运转的实施方案，组织工作、技术措施，并获得设计、建设、监理方面同意。

3、要求各设备厂家安排厂方代表及调试技术人员，并提前准备好调试方案。

4、检查整个系统的构件、设备的安装是否符合设计要求。

5、清扫、通风、防护设备及房间、水泵、水管、水池和水箱等，将一切杂物、灰尘、油污等冲刷干净。

6、测量仪表应准备就绪，仪表和仪器经过检定，精度满足要求。

7、进行试运转的一般条件均已完成，并经监理及甲方验收合格。

（二）施工人员安排1、本工程因系统较为复杂，在人员设置上由项目经理主抓，协助厂方技术人员进行调试，并要求甲方派代表及今后的操作人员一同进行学习。

2、为保证工程调试安全，我方配备有丰富调试经验及熟练施工人员30人，在项目经理统一指挥下进行系统操作及与设备厂家的配合。

3、设备厂家提前进行设备安装验收，并在调试过程中配备相应的技术指导及监督员，配合系统调试。

锅炉房调试方案二、锅炉房系统调试准备（一）调试前的技术准备：1、熟悉系统设计图纸、资料及工艺要求、各项设计的技术指标。

2、做好调试和运转的实施方案，组织工作、技术措施，并获得设计、建设、监理方面同意。

3、要求各设备厂家安排厂方代表及调试技术人员，并提前准备好调试方案。

4、检查整个系统的构件、设备的安装是否符合设计要求。

5、清扫、通风、防护设备及房间、水泵、水管、水池和水箱等，将一切杂物、灰尘、油污等冲刷干净。

6、测量仪表应准备就绪，仪表和仪器经过检定，精度满足要求。

7、进行试运转的一般条件均已完成，并经监理及甲方验收合格。

（二）施工人员安排1、本工程因系统较为复杂，在人员设置上由项目经理主抓，协助厂方技术人员进行调试，并要求甲方派代表及今后的操作人员一同进行学习。

2、为保证工程调试安全，我方配备有丰富调试经验及熟练施工人员30人，在项目经理统一指挥下进行系统操作及与设备厂家的配合。

3、设备厂家提前进行设备安装验收，并在调试过程中配备相应的技术指导及监督员，配合系统调试。

（三）系统调试前应具备的条件1、调试方案已经得到甲方、监理的确认。

2、现场条件符合要求。

3、人员到位，职责明确。

4、管道系统（1）热水管、蒸汽管、补水等管道系统，经通水冲洗，排出管内污物，检查验收合格。

（2）管道已作强度及严密性试验，并经检查验收合格。

（3）管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活。

（4）管道系统保温已完成，并经验收合格。

（5）经设备厂家确认，连接在管道上的设备完好，并且安装方法正确，符合调试要求。

（6）排水管道畅通无阻。

5、电气控制系统（1）电动机及电气箱盘内的接线应正确。

（2）电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。

（3）继电保护装置应整定正确。

（4）电气控制系统应进行模拟动作试验。

6、自动调节系统（1）对于自动控制系统中传感器、变送器、调节器及调节执行机构等，安装后应检查其位置、型号、规格的正确性，所有附件应齐全。

锅炉调试方案目录第一章锅炉介绍错误!未定义书签。

一、锅炉技术规范错误!未定义书签。

1 锅炉参数错误!未定义书签。

2 设计燃料(劣质烟煤，煤质分析如下）错误!未定义书签。

3 技术经济指标错误!未定义书签。

4 设计数据错误!未定义书签。

5 水质要求错误!未定义书签。

6 负荷调节错误!未定义书签。

7 其它技术指标错误!未定义书签。

二、锅炉汽水系统错误!未定义书签。

1 给水流程错误!未定义书签。

2 蒸汽流程错误!未定义书签。

3 其它流程错误!未定义书签。

三、锅炉结构错误!未定义书签。

1 锅筒及内部装置错误!未定义书签。

2 水冷系统错误!未定义书签。

3 燃烧系统错误!未定义书签。

4 过热器错误!未定义书签。

5 省煤器错误!未定义书签。

6 空气预热器错误!未定义书签。

7 分离、回料系统错误!未定义书签。

四、仪表控制错误!未定义书签。

五、锅炉所配安全附件错误!未定义书签。

六、锅炉辅机错误!未定义书签。

(九）除渣系统滚筒冷渣机技术参数(见下表）错误!未定义书签。

(十一)除灰系统技术参数(见下表）错误!未定义书签。

（十三)起重设备（电动葫芦、手拉葫芦）技术参数（见下表)错误!未定义书签。

第二章安装后的检查错误!未定义书签。

一、检查燃烧室及烟道内部，符合下列要求：错误!未定义书签。

二、检查给煤机和油枪,符合下列要求：错误!未定义书签。

三、检查电动机，符合下列要求:错误!未定义书签。

四、检查飞灰循环系统,符合下列要求：错误!未定义书签。

五、检查汽水管道及燃油管道,符合下列要求：错误!未定义书签。

六、检查各阀门、挡板、风门，符合下列要求：错误!未定义书签。

七、检查汽包水位计，符合下列要求:错误!未定义书签。

八、检查压力表，符合下列要求：错误!未定义书签。

九、检查安全阀,符合下列要求：错误!未定义书签。

十、检查承压部件的膨胀指示器,符合下列要求：错误!未定义书签。

十一、检查操作盘，符合下列要求:错误!未定义书签。

十二、检查现场照明，符合下列要求:错误!未定义书签。

目录1、工程概况 12、泵调试 13、机调试 34、水系统调试 54 控制系统调试 74.1 各机柜上电 74.2 DCS调试84.3 锅炉控制柜上仪表调试84.4 电动执行机构调试 84.5 锅炉控制柜及DCS联动操作95 锅炉联合调试方案95.1 调试目的95.2 调试准备95.3 调试达到的要求105.4 锅炉启动准备105.5 锅炉启动115.6 锅炉整套启动试运行整定参数135.7 锅炉调试内容156 安全措施171、工程概况1.1工程名称：中新天津生态城中部热源厂建设规模: 新建2×29MW燃气热水锅炉建设地点: 中新天津生态城1.2工程概况本工程规划容量为3×29MW。

本工程施工进度为2012年5月开工，计划2012年11月1日正式投产供热。

工程建设单位：天津生态城能源投资建设有限公司工程设计单位: 中国市政华北设计研究总院工程监理单位：天津市特种设备工程监理1.3系统概况本期工程装机容量： 2×29MW蒸汽热水锅炉2 、泵调试2.1.水泵试运前应将电机单独运转，转动方向应与泵的转向相符，各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注符合技术文件规定的润滑油、脂。

2.2.各指示仪表、安全保护装置均应灵敏，准确、可靠，手盘车应灵活无异常现象。

2.3.打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动。

2.4.通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开排出管路上的阀门，并调节到所需的工况。

在排出管路上的阀门关闭的情况下，水泵连续工作时间不能超过3分钟。

2.5.泵试运时应符合下列要求1)各固定连接部位不应有松动，转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象；2)滑动轴承温度不应大于65℃，滚动轴承温度不应大于80℃；3)各润滑点、密封液、冷却水温度均应符合技术文件规定；4)安全保护和电控装置及各仪表均应灵敏，正确，可靠；5)试运过程中如发现异常情况，应立即停车，查明原因，消除故障后，方可继续设备的试运行。

锅炉调试方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在键盘上，我慵懒地靠在椅背上，开始回忆那些年写作方案的日子。

今天，我要写一篇关于“锅炉调试方案”的文章，这可是我擅长的领域。

下面，就让我用意识流的方式，为大家展现一下我的思考过程。

一、项目背景咱们得了解一下项目背景。

这是一家位于我国某大型工业园区的热力公司，他们有一批新购进的锅炉设备。

为了确保锅炉的正常运行，提高热效率，降低能源消耗，公司决定对锅炉进行调试。

二、调试目标调试目标很简单，就是让锅炉达到最佳工作状态。

具体来说，就是确保锅炉的热效率、排放指标、运行稳定性等方面达到设计要求。

三、调试内容1.锅炉本体调试：检查锅炉本体结构、燃烧设备、辅助设备等是否完好，确保锅炉本体运行正常。

2.燃料系统调试：检查燃料供应系统、燃烧控制系统等是否正常，确保燃料燃烧充分。

3.烟气系统调试：检查烟气排放系统、除尘设备、脱硫设备等是否正常，确保烟气排放达标。

4.水系统调试：检查给水系统、排水系统、循环水系统等是否正常，确保锅炉水循环稳定。

5.电气控制系统调试：检查电气控制系统、保护装置等是否正常，确保锅炉安全运行。

四、调试步骤1.准备阶段：组织调试团队，明确分工，准备好调试所需的仪器、设备、工具等。

2.初步调试：对锅炉本体、燃料系统、烟气系统、水系统、电气控制系统进行初步检查，找出存在的问题。

3.详细调试：针对初步调试中发现的问题，进行详细检查，找出原因，制定解决方案。

4.解决问题：对发现的问题进行整改，确保锅炉各个系统正常运行。

5.验收阶段：对锅炉进行整体验收，确保锅炉达到设计要求。

五、调试注意事项1.调试过程中，要确保安全第一，严格遵守安全操作规程。

2.调试人员要具备相关专业知识和技能，确保调试质量。

3.调试过程中，要密切关注锅炉各个系统的运行状况，发现问题及时处理。

4.调试结束后，要对调试数据进行汇总、分析，为后续运行提供参考。

六、调试成果通过调试，锅炉各项指标达到设计要求，热效率提高，排放指标合格，运行稳定。

锅炉调试方案锅炉调试方案一、编制依据References1.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1.2《SZL30-1.6-AII链条炉排蒸汽锅炉安装使用说明书》1.3《SZL30-1.6-AII》锅炉总图二、烘炉2.1 锅炉概况SZL30-1.6-AII为低压双汽包，自然循环辐射式水管锅炉，配置有加煤斗链条炉排燃烧装置，炉排传动机构采用由电磁调速异步电机控制的摆线针轮减速。

燃烧室内四周布置水冷壁，在为数不多的凝渣管后装有铸铁省煤器。

锅炉主要参数如下：锅炉型号：SZL30-1.6-AII额定蒸发量：30t/h额定蒸汽压力： 1.6MPa额定蒸汽温度：204℃给水温度：104℃排烟温度：160℃2.2 烘炉目的锅炉炉墙砌筑完工后，炉墙中含有一定的水分，在锅炉投入运行前，要将水分烘干，使其性能稳定，防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。

2.3 烘炉范围及方法2.3.1 烘炉主要包括如下范围：炉膛两侧墙、前后炉拱及炉内耐火混凝土；炉膛出口处耐火混凝土；2.3.2 烘炉方法第一步：低温阶段采用木材在有耐火混凝土的部位进行烘烤；第二步：结合锅炉点火，在燃旺木材基础上适当加煤，间断启停风机，进行烟气烘炉；第三步；结合煮炉及吹管进行高温阶段的烘炉。

2.4 烘炉前应具备的条件2.4.1 锅炉本体炉墙砌筑工作已完成，耐火浇注料已超过72小时养护期。

2.4.2 锅炉本体设备安装完毕，水压试验完成。

2.4.3 各疏水、排气管路已连接完成。

2.4.4 风烟系统中的温度及压力测点均安装校验完毕，烟风挡板可以操作并检查验收完，风机试运结束。

2.4.5 汽水系统热控仪表均安装校验完毕，汽水系统阀门检查验收完毕，主汽管道已安装到主汽门后。

所有给水泵试运结束，可以随时启动为锅炉上水。

2.4.6锅炉给水管道、省煤器、上下汽包等部位冲洗结束。

2.4.7炉本体密封试验已完成，并达到设计要求。

2.4.8在炉墙外部适当位置留出湿汽排出孔，以保证烘炉过程中水蒸气能自由排出。