特种陶瓷工艺学1(PPT47页)
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一:一次颗粒与二次颗粒的概念?形成二次颗粒团聚的原因是什么?表示粒度颗粒群的都有哪些?所谓粉体颗粒,是指物体的本质结构不发生改变的情况下,分散或细化而得到的固态基本颗粒。
这种基本颗粒,一般是指没有堆积、絮联等结构的最小单元即一次颗粒。
在实际应用的粉体原料中,往往都是在一定程度上团聚的颗粒,即所谓的二次颗粒。
形成二次颗粒的原因,不外乎以下五种(1):分子间的范德华力,(2):颗粒间的静电引力,(3)吸附水分的毛细管力,(4)颗粒间的磁引力,(5)颗粒表面不平滑引起的机械纠缠力。
通常认为:一次颗粒直接与物质的本质两联系,而二次颗粒则往往是作为研究和应用工作中的一种对颗粒的物态描述指标。
颗粒群粒度的表示方法:等体积球相当径,等面积球相当径,等沉降速度相当径,显微镜下测得的颗粒径。
粉体的填充特性:1.等大球的致密填充:最基本的致密排列有两种,立方密堆和六方密堆2.等大球的不规则填充3.异直径球的填充4.加压压密填充二:特种陶瓷的制备方法?粉碎法:机械粉碎合成法:固相法制备粉末(化学合成法,热分解反应法,氧化物还原法)液相法【沉淀法(直接沉淀法)(均匀沉淀法)(共沉淀法)(醇盐水解法)(特殊的沉淀法,溶胶凝胶和凝胶沉淀)】溶剂蒸发法(冰冻干燥法)(喷雾干燥法)(喷雾热分解)气相法。
三:等静压成型的特点?1:可以成行一般方法不能生产的形状复杂、大件及细而长的制品,而且成型质量高;2:可以不断增加操作难度而比较方便地提高成型压力,而且压力效果比其他干法好;3:由于柸体各向受压里均匀,其密度高而且均匀,烧成收缩小,因而不易变形;4:模具制作方便、寿命长、因而不易变形;5可以少用或不用粘结剂。
四:陶瓷烧结过程中的烧制方式有哪些种以及它们的机理?蒸发和凝聚、扩散、粘滞流动与塑性流动、溶解和沉淀。
蒸发和凝聚机理:在高温下具有较高蒸气压的陶瓷系统、在烧结过程中,由于颗粒之间表面曲率的差异,造成各部分的蒸汽压不同,物质从蒸汽压较高的凸面蒸发,通过气相传递,在蒸汽压较低的凹面处凝聚,这样使颗粒间的接触面积增加,颗粒和形状改变,导致胚体逐步致密化。