低频扼流圈的设计计算

滤波器扼流圈计算（B）1整流用平滑滤波器扼流圈计算××0.052.001 实例1～7P45-692 交流扼流圈计算××0.052.0073 补偿扼流圈计算××0.052.011编著：姚文生 2006年1月上饶目录I 、整流用平滑滤波扼流圈的典型计算（××4.052.001）整流滤波扼流圈是无线电仪器中重要的自行设计铁心器件，目前设计方法多而不一，各有其特点，但典型的设计还不多见，编者根据几年来的实践，试图推荐一种“典型”计算，愿和大家商确。

本文规定采用E 型叠片铁心或带状的ED ，CD 型铁心，压制底筒的无线电仪器用的整流滤波扼流圈的典型计算步骤，本计算备有大量计算图表可供选用，有着准确简单、轻小、经济的特点。

扼流圈设计任务中应给出的主要参数：1、电感L （h ） 5、线圈电阻R （Ω）2、整流电流I o （A ） 6、要求之温升△τ（℃）3、整流频率f o （Hz ） 7、交流电压U ～ （V ）4、电网频率f （Hz ） 8、直流电位U ＝ （V ） 一、扼流圈的结构计算1、扼流圈的容量：p Д＝ωo L ·20I （V A ） （1）2P TP ＝0.5P Д222L ·20I （V A ） 3、选铁心： 由P TP 从标准铁心系列中 选取一相近之铁心。

图I 铁心（A ）叠片铁心 （B ）带绕铁芯SJ100-65 SJ103-85铁 心 参 数铁心型号钢片材料 及厚度d*acbH Icm S cr cm 2 S ok cm 2 S k cm 2 I m cm G c kg K ok*钢片厚度根据整流频率计算d d ≤ （mm ）线圈的平均匝长1M ＝（5.14α＋2b ）×10－1 （cm ） （4） 散热面积：对E 型铁心按下式计算：S k ＝（15b α＋43α2）×10－2 （cm 2） （5） 对ED 型铁心按下式计算：S k ＝31α2×10-2（cm 2） （6）对CD 型铁心S k 可参看带状卷绕铁芯尺寸计算。

低频变压器设计公式
1.额定功率（P）
P=V1*I1=V2*I2
其中，V1和V2分别为一次侧和二次侧的电压，I1和I2分别为一次侧和二次侧的电流。

2.变比（k）
k=V2/V1=N2/N1
其中，N1和N2分别为一次侧和二次侧的匝数。

3.磁路设计
Ae = (Bm * le) / Bs
其中，Bm为变压器设计时所要求的最大工作磁通密度。

4.线圈设计
Lc=(N^2*d)/(12*G)
其中，G为线圈的几何系数，一般取1
综上所述，低频变压器的设计公式主要包括额定功率、变比、磁路设计和线圈设计等方面。

通过这些公式可以根据实际需求计算出合适的变压器参数。

当然，实际设计中还需要考虑一些其他因素，比如损耗、效率、温升等。

因此，在设计低频变压器时，还需要进一步研究和计算其他与性能相关的参数。

扼流电感计算
扼流电感（choking inductor）是用于限制电流的电感元件。

它
的计算方法可以根据以下步骤进行：
1. 确定所需的扼流电感值（Lc）。

这取决于应用中需要限制的电流大小以及电路的工作条件。

可以通过电流大小或功率来确定所需的扼流电感值。

2. 确定电源频率（f）。

扼流电感的计算需要知道电源的频率。

3. 确定负载电阻（Rload）。

在计算扼流电感时，需要知道电路中的负载电阻。

4. 使用以下公式计算扼流电感值：
Lc = Rload / (2πf)
其中，Lc为扼流电感值，Rload为负载电阻，f为电源频率，π为3.14159。

请注意，这个计算方法适用于简单的情况，其中扼流电感主要用于限制交流电流的峰值。

在更复杂的应用中，可能需要考虑更多的因素，如电感元件的饱和电流和频率响应等。

因此，在实际应用中，最好与专业工程师一起进行详细的设计和计算。

射频扼流圈的选取原则射频扼流圈（RF choke）是一种电子元器件，用于在射频电路中阻止低频信号流过，起到滤波和隔离的作用。

在射频电路设计中，正确选择和使用射频扼流圈至关重要。

本文将介绍射频扼流圈的选取原则，帮助读者了解如何选择适合的射频扼流圈。

1. 频率范围射频扼流圈的选择首先要考虑的是工作频率范围。

不同频率范围的射频扼流圈具有不同的电感值和电容值，因此需要根据实际应用中的频率范围来选择合适的射频扼流圈。

2. 电流容量射频扼流圈的电流容量是指其能够承受的最大电流。

在选取射频扼流圈时，需要根据电路中的最大工作电流来选择合适的电流容量，确保射频扼流圈能够正常工作并不会超过其电流容量。

3. 电感值射频扼流圈的电感值是指其对射频信号的阻抗大小。

在射频电路中，射频扼流圈的电感值需要与其他元件的阻抗匹配，以确保信号传输的有效性和稳定性。

根据电路的要求，选择合适的电感值可以提高射频电路的性能。

4. 电容值射频扼流圈的电容值是指其对直流电压的阻抗大小。

在射频电路中，射频扼流圈的电容值需要与其他元件的阻抗匹配，以确保直流电压的稳定性和有效性。

根据电路的要求，选择合适的电容值可以提高射频电路的性能。

5. 尺寸和封装射频扼流圈的尺寸和封装形式也需要考虑。

不同的应用场景可能需要不同尺寸和形状的射频扼流圈。

在选择射频扼流圈时，需要根据实际应用的空间限制和射频电路的布局来选择合适的尺寸和封装形式。

6. 温度特性射频扼流圈在工作过程中会产生一定的热量，因此其温度特性也是选取射频扼流圈时需要考虑的因素之一。

不同的射频扼流圈在不同温度下的性能可能会有所不同，因此需要选择具有良好温度特性的射频扼流圈，以确保其在不同温度下的工作稳定性。

7. 品质因数射频扼流圈的品质因数是指其阻抗特性的好坏程度。

品质因数越高，射频扼流圈的阻抗特性就越好，信号传输的效果也就越好。

在选取射频扼流圈时，需要选择具有较高品质因数的射频扼流圈，以提高射频电路的性能。

来源：大比特电子网时间：2009-04-10 阅读： 245次标签：变压器设计电流如何间隙扼流圈变压器是一种特殊类型变压器，其通常作用是通直流、阻交流电感线圈，再加上铁心组成一个滤波性变压器，它能降低峰值电压，而且降低无效功率，提高有效功率的滤波电气部件。

在电子电路中应用相当广泛。

在日异更新的电器产品中，要求其电气特性更加严格。

如何使品质更加优良，其中追加扼流圈变压器是非常必要的。

因此如何更好设计出一款性能好的产品，对设计者提出了更高的要求，本文提供的设计方法是如何设计出性价比好的扼流圈变压器,如何合理地选择估算输出功率、骨架型号、线径大小、温升等等。

大家都知道，电感计算方法很多，通用计算式如下：L=电感值(H亨利) 信息来源:N=线圈的圈数μ=磁导率Ae=铁心的截面积(cm2)Lc=磁路长(cm)I=电流(A)所以影响电感值的因素很多，与磁导率、圈数的平方、铁心的截面积成正比，与平均磁路长成反比。

如果要确定扼流圈变压器的大小，需根据以下计算式进行计算：计算扼流圈变压器的容量VA=LI2如果是无间隙铁心情况下:LI2=3.35Ae2×10-3 (经验公式)如果在EI型铁心情况下，此公式可变换成：其中：L=电感值(H亨利)， I=电流值(A); Ae=铁心截面积(cm2)Ae=A×B×0.9 (cm2) (A=中间铁心的长度cm，B=铁心的厚度cm) 如图1所示。

为了更详细说明以上问题，现举例EI型扼流圈变压器的设计方法。

此变压器的规格条件如下：① 电感L=0.5H② 使用频率数F=50Hz③ 电流A=70mA(直流)④ 直流电阻=35Ω±10%1、首先由容量来确定铁心的尺寸：容量：LI2= 0.5×0.072=2.45mH=3.35Ae2×10-3 =3.35×0.82×10-3 =2.15mH根据上述公式：由铁心资料可选取EI-28-A0 (厚度为11mm) S=1.1×0.8×0.9=0.8 cm22、铁心容积为V=(2.5×2.8-2×(0.6×1.7))×1.1×0.9=4.91(cm3)3、磁路长Lc=6.2cm详细EI28铁心尺寸见如图2所示。

扼流圈扼流圈(Choke)是抗扼交变电流的电感性线圈，利用线圈电抗与频率成正比关系(高频高阻抗)，可扼制高频交流电流，让低频和直流通过。

根据频率高低，采用空气芯、铁氧体芯、硅钢片芯等。

扼流圈的原理通俗地来说就是在交变电流通过时，线圈因自感产生的磁场会阻碍电流产生的磁场（的变化），从而使电流“延迟”通过。

扼流圈对于交流电的阻抗X=2πfL，L是线圈的自感系数。

可见当电感一定时,交流电频率f越高,扼流圈的阻抗越大。

所以会“通直流，阻交流”和“通低频，阻高频”。

用于扼制高频电流时称“高频扼流圈”。

高频扼流圈的线圈有的绕在铁氧体(Ferrite)芯上，有的是空心的，匝数为几十或几百，自感系数为几毫亨。

这种扼流圈只对高频交变电流有较大的阻碍作用，对低频交变电流的阻碍作用很小，対直流的阻碍作用更小，因此可以用来“通直流，阻交流，通低频，阻高频”。

高频扼流圈一般工作在高频电流中，其作用大多也是选频，这是就要求其电感不是很大，一般是微亨数量级。

高频扼流圈和低频扼流圈都是电感线圈。

电感线圈有抑制电流变化的特性，电感越大这个效应越明显。

这个效应产生对电流的阻碍作用，叫做“感抗”。

感抗的大小和电感的工作频率和它本身电感的大小有关（阻抗XL=2πfL，L是线圈的自感系数）。

“低频扼流线圈”因延迟的时间比交流电改变方向所需的时间长，而阻止交流电通过。

“高频扼流线圈”延迟的时间小于低频交流电改变方向所需的时间，但大于高频交流电改变方向所需的时间，因而低频交流电可以通过而高频交流电不能通过。

以上是普通的传统扼流圈，此外还有一种扼流圈称为共模扼流圈(Common Mode Choke)，也叫做“共模电感”。

如下图1所示，共模扼流圈是一个以铁氧体为磁芯的共模干扰抑制器件，它由两个尺寸、匝数相同的线圈对称地绕制在同一个铁氧体环形磁芯上，形成一个四端器件。

共模扼流圈对于共模信号呈现出大电感，具有抑制作用。

而对于差模信号呈现出很小的漏电感几乎不起作用。

1扼流圈参考数据（摘自《无线电技术手册》190页）自己绕制的数据可按下表参考，对于不是连续工作的设备，铁芯截面积、圈数、线径都可以适当减小。

自制低频扼流圈数据参考扼流圈的设计 《无线电技术手册》187页例1，制作10H/100mA 扼流圈，用中心条宽A ＝2.8厘米的硅钢片，叠厚3.0厘米，查得该硅钢片平均磁力线J c ＝15.6cm1）计算铁芯截面积S j 2）计算截面积与平均磁力线的积V ＝S j ×J c ； 要求： 3）计算出Y 后，根据计算图求出参数X4）根据下式计算圈数N5）查漆包线规格表确定线径:可采用0.27㎜漆包线。

X =Jc .N Io=15.60.1=2730(圈)×17.52Y -4查图得 =17.5X=131=Sj×Jc L×Io 0.17.634×10==213110×0.122103== 50(厘米 )2223=0.12L×Io 10×0.1×103×10Sj×Jc=2.8×3.0×15.6=131(厘米 )2≥Sj Jc L Io 22..Sj=铁芯截面积.Jc=平均磁力线长度103(厘米 )2Sj=3.0×2.8=8.4(厘米 )226）求铁芯间隙L G ：据图可得X ＝17.5向上交曲线M 于0.0042，即M=0.0042。

铁芯间隙L G 由下式计算（由于EI 铁芯的磁路两次通过间隙，所以实际间隔为1/2）7）检查铁芯窗口是否可以容下线包查漆包线规格表可知0.29㎜漆包线的外径d ′为0.33㎜，硅钢片窗口长度 C 为42㎜，高度B 为14㎜，采取乱绕方法绕制。

① 求每层可绕匝数NN ＝C ×0.9÷d 1′＝42×0.9÷0.33mm ＝114匝/层② 求需要绕多少层N ′N ′＝2730匝÷114匝/层＝24层③ 总厚度＝24层×0.33×1.2＝7.92×1.2＝9.5mm ④ 包括框架厚度＝1.5mm ＋9.5mm ＝11mm ＜ 窗口宽度14㎜结论: 总厚度小于窗口高度，由于初步按0.27㎜漆包线计算有较大富余，因此改为0.29㎜漆包线计算。

低频扼流圈的作用原理小伙伴们！今天咱们来唠唠低频扼流圈这个超有趣的小玩意儿。

低频扼流圈啊，就像是电路里的一个小卫士呢。

你想啊，电路就像一个小社会，各种电流信号在里面跑来跑去的。

低频扼流圈主要是对低频电流起作用哦。

那它是怎么做到的呢？这得从它的构造说起啦。

低频扼流圈一般是用那种带有铁芯的线圈做成的。

这个铁芯就像是一个有魔力的核心。

当低频电流想要通过的时候，就像是一群小蚂蚁想要穿过一个有很多障碍的地方。

对于低频电流来说，这个带有铁芯的线圈就像是一个超级大迷宫。

低频电流在这个线圈里绕来绕去的，就会遇到很大的阻碍。

这个阻碍呢，就是电感的作用啦。

电感就像是一个调皮的小精灵，它总是想把低频电流给限制住。

你可以想象一下，低频电流就像一个小懒虫，它本来想慢悠悠地在电路里溜达，结果遇到了低频扼流圈这个大麻烦。

低频扼流圈就会紧紧地抓住低频电流的小尾巴，不让它那么轻松地通过。

在很多电路中啊，低频扼流圈可是起着至关重要的作用呢。

比如说在一些音频电路里。

咱们听音乐的时候，希望听到的是那种纯净、没有杂音的音乐。

可是有时候会有一些低频的干扰信号混进来，就像一群不速之客。

这时候低频扼流圈就站出来啦，它把那些低频的干扰信号给拦住，就像一个严格的门卫，只让我们想要的音频信号顺利通过。

再比如说在一些电源电路里。

电源就像一个能量大仓库，要给各个小电器供电呢。

但是有时候会有一些低频的波动，就像仓库里的货物有时候会晃来晃去不太稳定。

低频扼流圈就像一个稳定器，它把那些低频的波动给压制住，让电源输出的电流更加平稳。

低频扼流圈对低频电流的阻碍作用啊，还和它的线圈匝数有关呢。

如果线圈匝数越多，就像是迷宫的通道变得更复杂了，对低频电流的阻碍就会更大。

就好像是给低频电流设置了更多的关卡，让它更难通过。

而且啊，那个铁芯也不是随便的哦。

不同的铁芯材料对低频扼流圈的性能也有影响。

好的铁芯材料就像是给低频扼流圈穿上了一件更厉害的盔甲，让它能更好地抵御低频电流的冲击，更有效地发挥它阻碍低频电流的作用。

滤波扼流圈所需电感量计算及其绕制数据扼流圈是胆功放滤波电路常用的元件，与电容配合平滑整流器输出电流，降低纹波系数。

扼流圈所需电感量与电路性质及滤波形式有关。

一、不同电路所允许的最低纹波系数γ如下：1、前级电路话放、唱放0.001~0.002%前级放大0.01~0.05%2、后级电路推动级（单端）0.05~0.1%推动级（推挽）0.1~0.5%功放（单端）0.1~0.5%功放（推挽）0.5~3%前后级一体机，由于前级另加降压、滤波电路，因此可按功放级设计；Hi-Fi功放电路，最低允许纹波系数可以适当降低一些。

二、全波整流或桥式整流电路，扼流圈所需电感量1、扼流圈输入电路γ=1.19/LCL=1.19/γ·Cγ为允许纹波系数，C为输入级滤波电容单位微法，把已知数据代入公式，即可得出扼流圈最小L值。

2、CLC（π型滤波）电路γ=3439/C1·C2·L·R C1、C2分别为输入和输出电容量，单位微法；L为所需扼流圈电感（H）；R为负载端直流电阻=Uo'/Io' Uo'与Io'分别为负载端所需直流电压与负载消耗的总电流。

因此该公式可以变换为：γ=3439Io'/C1·C2·L·Uo'L=3439Io'/C1·C2·γ·Uo' 。

一般扼流圈都取4、5、10、15、20H等标准值，因此按计算出来的L值，选取大于最接近的标准值即可。

输入端电压Uo=1.1Uo'，输入电流Io=1.1Io'。

扼流圈的最大电压降不能超过Uo的10%，一般取5%（直流电阻＜0.05·Uo/Io）。

三、线径计算d(mm）=0.65~0.7√Io（A）。

电子镇流器扼流圈的计算1引言在开发电子镇流器和电子节能灯电感镇流器及电感式节能灯中，常常遇到镇流电感及滤波电感值的计算问题。

但是电感值的计算程式比较繁琐，并且在缺乏必要的磁材参数测量仪器的情况下，要严格按程式计算也是困难的，如果有设计仿真软件当然就容易了。

2传统的程式设计例如：要设计40W电子镇流器，电路需要L=1.6mH的电感，试计算磁芯大小、绕线匝数、磁路气隙长度。

首先，计算磁芯截面积，确定磁芯尺寸。

为此，可由式（1）计算出磁芯面积乘积ApAp=(392L×Ip×D2)/ΔBm(1)式中：Ap——磁芯面积乘积cm4L——要求的电感值HIp——镇流线圈通过的电流峰值AΔBm——脉冲磁感应增量TD——镇流线圈导线直径mm根据磁芯面积乘积Ap的计算值在设计手册中选择标准规格磁芯或自行设计磁芯尺寸。

在此ΔBm一般取饱和磁感强度的1/2～2/3，即：ΔBm=（）Bs。

Bs在一般磁材手册中都是给定的，可以查找出来，所以，一般说，由式（1）计算磁芯尺寸，并不是难事，难在磁材本身参数的分散性，同一炉磁芯的参数差别有时会很大，手册中给出的Bs—H曲线和参数是统计平均值，所以依据式（1）算出的尺寸，还要在实际使用中反复检验修正。

磁芯尺寸确定以后，计算空气隙（对EI型磁芯就是夹多厚的垫片，对于环型铁芯就是开多宽的间隙）一般是按式（2）计算：lg=(2)式中：lg——磁芯气隙长度cmL——所需的电感值HIp——线圈中通过的电流峰值AΔBm——脉冲磁感应增量TSp——磁芯截面积cm2一般地说，根据式（2）计算气隙大小，也不会太困难。

困难仍在于ΔBm值，仅是厂家的统计平均值，对于同一规格的磁芯，不同厂家也是不同的，所以，依据式（2）算出的lg，仅是个大概值，还须在实际中去反复修正，也就是再试凑。

磁芯尺寸确定了，气隙长度也确定了，就可以确定需绕多少匝，才能达到所需的电感值L。

根据L=4μ•N2×10－9×A(3) 可得N=(4)式中：N——为所需的绕组匝数A——磁芯的几何形状参数要根据式（4）算出匝数，关键是要知道导磁率μ为多少，从厂家给的磁材手册上查，μ值也只是个范围。

H=NI/Le B=ueH tgδ（gap）= tgδ*(ue/ ui)
以上三式表明,磁场强度 H 和有效磁导率 ui 下降，磁感应强度 B 亦随之下降。
整灯的功率上升，最终使节能灯烧坏。因此，一般要求磁性材料的居里温度远大
于灯壳内的温度，通常选取磁心材料的居里温度 TC＞180℃。在电子镇流器中，作
为线圈的磁心材料都选用 R2K 或 R2K5 的材料。
第三，磁心材料的功率损耗密度（单位质量或体积内的功率损耗）要小，以使
其在工作时磁心本身发出的热量较少。磁心材料的涡流损耗随其电阻率加大而减
图 3 磁性材料的电感量 L 随温度变化曲线
4，电子镇流器中扼流电感参数的选择与计算方法。包 括选用磁芯尺寸、气隙大小、线圈圈数和漆包线线径
与饱和磁通密度有密切的关系。
由交流电路基础知，在有磁心线圈的均磁路中，如线圈的圈数为 N，电感为 L，
流过线圈的电流为 i,则线圈两端的电压 u 有：
u=L△i/△t=N△φ/△t 从而得
3，电子镇流器中扼流线圈的关键参数(饱和磁通密度，磁性材
料的功率损耗，居里温度，) 饱和磁通密度 饱和磁通密度是一个很重要的参数，对镇流器是否能可靠地工作关系很大。
当电流（或磁场）增加到某一数值后，磁芯就会饱，磁通密度不再增加，如图 2 的曲线所表示的那样。此时，磁导率很低，该磁通密度称为饱和磁通密度,以 Bs 表示之。Bs 不是固定的，随温度的升高而下降，在 80-100 度下，比室温下低得很 多。由图 2 可以查出，在节能灯中常用的 PC30，PC40 材料在 25 度时，Bs 只有 390Mt,下降了 20%多。应该指出的是，磁芯工作时允许的磁感应强度要比上述的 390mT 低得多，一方面因为在 100 度时接近 300mT 附近磁芯的磁导率已开始降低， 另一方面，如工作时磁芯的磁感应强度较大，则磁芯损耗亦较大（见图 4）。所以 在工程计算中均取 B 为 200-230mT 作为磁芯工作时允许的最大磁感应强度值，由 于灯启动电流最大，磁芯磁感应强度应小于 450-500mT 磁芯的最大饱和值，远离 磁饱和。

如何计算扼流圈及变压器的参数电源牛和输出牛相关参数的计算和设计已基本搞懂了。

现在没有查到关于扼流线圈相关参数的设计，想找大家请教一下。

比如手头有个电路，上面的扼流圈参数为10H、250mA，根据这个规格，如何计算采用的铁芯截面积，绕线的匝数，线径。

另外在实际绕制过程中需要注意一些什么问题？电感量与硅钢片的磁通密度B、铁芯的截面积S及线圈匝数N的平方成正比，公式记不太清了，记有具体的计算公式的本子我放在办公室了。

滤波电路里的扼流圈的电感量关系到滤波后的波纹系数，以CLC π型滤波为例，波纹系数S=4.1/(C×L×C)，S越小越好，功率级一般要求0.1～0.5％，电压放大级一般要求0.01～0.05％。

电流值要根据你应用的线路来选，即大于所通过的电流，并有一定的裕量。

而所能通过电流的大小由线径决定，线径D=1.13(I/J)＾2，其中I是电流（A），J是电流密度，表示每平方毫米(mm2)铜截面通过的电流安培数，一般取2—3.5安培／毫米2。

电流大则线径就要粗，而要达到一定的电感量，又必须有足够的匝数，这就要求铁芯的大小能容下这些线圈。

另外一个与扼流圈相关的参数是直流阻抗，直流阻抗大，则直流压降就大，直流阻抗与线径成反比，与线长（匝数）成正比。

把我记的资料整理一下，希望对大家有用：1.选取硅钢片的尺寸和窗口面积：应用经验公式近似计算硅钢片铁芯的舌宽：L0＝10?K?(L?I2)∧4 (mm)（∧4表示括号内开四次方）式中L为电感量（H），I为电流（A），标准型硅钢片取K＝3.0～3.6，有废料型取K＝2.4～3.0，并查出相应的窗口面积S0（mm2）2.匝数按下式计算：N＝S0?Km?J/I式中Km 为占积率，可取Km ＝0.27～0.35，J为电流密度，可取J＝2.5～3.0A/ mm23.导线截面积可按下式计算：g＝I/J （mm2）电源牛容量根据电路结构和电子管的使用如何选择？即要避免小马拉大车造成牛超负荷运行发热损坏. 也要避免大马拉小车.造成大财小用. 前提是牛要设计制作合理避免使用歪牛. 牛在正常使用中会征热是正常的, 因为铜损和铁损所耗功率转化为热能要散发. 这里有两个问题第一如何判断牛的质量？如何检测？衡量一牛的参数有哪些？第二如何正确选择马的大小即功率匹配（容量. 次级电压次级各组电流. 整流.滤波）, 能系统学习一下对Ｄ１Ｙ朋友是很有益, 本人也是老菜鸟, 但心善每伏匝数少了点吧？初级７００匝／２２０Ｖ＝３、１匝／Ｖ. 铁芯截面积３２Ｘ５Ｏ＝１６可以做到１６ＯＷ左右、初级电流１６０ｗ／２２０Ｖ＝０.７Ａ线径按２?５Ａ／ｍｍ宜选０、６２线径选择也太细了点吧？请教如何计算扼流圈的相关参数？一个输出变压器初级阻抗问题请教各位.一个输出变压器的初级阻抗符合这个电子管并且功率也足够,那么就可以使用在这个电路里面吗?而不必考虑是不是给这个电子管设计的吗? (假如6p3p单端用3.5k的但设计的时候功率设计的够300B的,假使300B也用3.5k的话,那么就可以直接来用吗?)功率足够当然可以用但是效果就不如专用的了不同的管子但有同样的阻抗和功率要求,同一个厂家设计时有什么不一样吗?300B是低内阻大电流10H的电感就够了6p3p是高内阻小电流要20H以上才合适所以300B的牛用在6P3P上会很差经实作，28X50，3.5K，初级0.21 2600T，次级8Ω0.8线绕133T，初5夹次4，初级每段500T，次级每段34T，次级两头用0.21绕12--13T 乱绕封口（上下贴双面胶，主要起封闭作用），层间用描图纸绝缘，段间用0.044玻璃纸和0.2电缆纸绝缘，次级稀绕初级密绕，描图纸宽度45mm，实际绕完后约42mm，电缆纸和玻璃纸42mm，对于次级圈数严格按133T，初级误差在50T无所谓，但两只变压器要对称，如果要加强低音，输出变压器可在次级80T抽头接输出管阴极，在变压器装配完成后，简单的配对可以用隔离变压器串电流表输入到初级，次级接10000Ω电阻，敲动铁心调整磁隙使电流一致，上紧螺丝浸漆烘干即可，供参考，28铁心做FU—7输出略小。

如何计算扼流圈及变压器的参数电源牛和输出牛相关参数的计算和设计已基本搞懂了。

现在没有查到关于扼流线圈相关参数的设计，想找大家请教一下。

比如手头有个电路，上面的扼流圈参数为10H、250mA，根据这个规格，如何计算采用的铁芯截面积，绕线的匝数，线径。

另外在实际绕制过程中需要注意一些什么问题？电感量与硅钢片的磁通密度B、铁芯的截面积S及线圈匝数N的平方成正比，公式记不太清了，记有具体的计算公式的本子我放在办公室了。

滤波电路里的扼流圈的电感量关系到滤波后的波纹系数，以CLC π型滤波为例，波纹系数S=4.1/(C×L×C)，S越小越好，功率级一般要求0.1～0.5％，电压放大级一般要求0.01～0.05％。

电流值要根据你应用的线路来选，即大于所通过的电流，并有一定的裕量。

而所能通过电流的大小由线径决定，线径D=1.13(I/J)＾2，其中I是电流（A），J是电流密度，表示每平方毫米(mm2)铜截面通过的电流安培数，一般取2—3.5安培／毫米2。

电流大则线径就要粗，而要达到一定的电感量，又必须有足够的匝数，这就要求铁芯的大小能容下这些线圈。

另外一个与扼流圈相关的参数是直流阻抗，直流阻抗大，则直流压降就大，直流阻抗与线径成反比，与线长（匝数）成正比。

把我记的资料整理一下，希望对大家有用：1.选取硅钢片的尺寸和窗口面积：应用经验公式近似计算硅钢片铁芯的舌宽：L0＝10?K?(L?I2)∧4 (mm)（∧4表示括号内开四次方）式中L为电感量（H），I为电流（A），标准型硅钢片取K＝3.0～3.6，有废料型取K＝2.4～3.0，并查出相应的窗口面积S0（mm2）2.匝数按下式计算：N＝S0?Km?J/I式中Km 为占积率，可取Km ＝0.27～0.35，J为电流密度，可取J＝2.5～3.0A/ mm23.导线截面积可按下式计算：g＝I/J （mm2）电源牛容量根据电路结构和电子管的使用如何选择？即要避免小马拉大车造成牛超负荷运行发热损坏. 也要避免大马拉小车.造成大财小用. 前提是牛要设计制作合理避免使用歪牛. 牛在正常使用中会征热是正常的, 因为铜损和铁损所耗功率转化为热能要散发. 这里有两个问题第一如何判断牛的质量？如何检测？衡量一牛的参数有哪些？第二如何正确选择马的大小即功率匹配（容量. 次级电压次级各组电流. 整流.滤波）, 能系统学习一下对Ｄ１Ｙ朋友是很有益, 本人也是老菜鸟, 但心善每伏匝数少了点吧？初级７００匝／２２０Ｖ＝３、１匝／Ｖ. 铁芯截面积３２Ｘ５Ｏ＝１６可以做到１６ＯＷ左右、初级电流１６０ｗ／２２０Ｖ＝０.７Ａ线径按２?５Ａ／ｍｍ宜选０、６２线径选择也太细了点吧？请教如何计算扼流圈的相关参数？一个输出变压器初级阻抗问题请教各位.一个输出变压器的初级阻抗符合这个电子管并且功率也足够,那么就可以使用在这个电路里面吗?而不必考虑是不是给这个电子管设计的吗? (假如6p3p单端用3.5k的但设计的时候功率设计的够300B的,假使300B也用3.5k的话,那么就可以直接来用吗?) 功率足够当然可以用但是效果就不如专用的了不同的管子但有同样的阻抗和功率要求,同一个厂家设计时有什么不一样吗?300B是低内阻大电流10H的电感就够了6p3p是高内阻小电流要20H以上才合适所以300B的牛用在6P3P上会很差经实作，28X50，3.5K，初级0.21 2600T，次级8Ω0.8线绕133T，初5夹次4，初级每段500T，次级每段34T，次级两头用0.21绕12--13T 乱绕封口（上下贴双面胶，主要起封闭作用），层间用描图纸绝缘，段间用0.044玻璃纸和0.2电缆纸绝缘，次级稀绕初级密绕，描图纸宽度45mm，实际绕完后约42mm，电缆纸和玻璃纸42mm，对于次级圈数严格按133T，初级误差在50T无所谓，但两只变压器要对称，如果要加强低音，输出变压器可在次级80T抽头接输出管阴极，在变压器装配完成后，简单的配对可以用隔离变压器串电流表输入到初级，次级接10000Ω电阻，敲动铁心调整磁隙使电流一致，上紧螺丝浸漆烘干即可，供参考，28铁心做FU—7输出略小。

贴片共模扼流圈电感值贴片共模扼流圈是一种电子元器件，广泛应用于各种电子设备中，如电源、变压器、电感器等。

它的主要作用是抑制共模干扰，提高信号的传输质量。

贴片共模扼流圈具有体积小、重量轻、电感值稳定等特点，因此在我国的电子行业中得到了广泛的应用。

贴片共模扼流圈电感值的计算方法主要包括以下几种：1.根据电流大小计算：电感值（L）= 电流（I）× 电压（V）/ 频率（f）2.根据电感器长度、宽度和厚度计算：L = μ0 × (l × w × h) / (2 × π × r)3.根据电感器类型计算：L = √（μ1 × μ2 × ω1 × ω2）/ （ω1 + ω2）在选择贴片共模扼流圈电感值时，应根据实际应用场景和需求进行选择。

一般来说，电感值越大，抑制干扰能力越强；电感值越小，通过电流越大。

以下是一些常见的选择原则：1.电源滤波：电感值一般在10uH-100uH之间，可根据电源电压和电流大小进行选择。

2.信号滤波：电感值一般在1uH-10uH之间，可根据信号频率和电流大小进行选择。

3.高频应用：电感值应选择较小，以减小对信号的影响。

4.低频应用：电感值应选择较大，以提高抑制干扰能力。

在使用贴片共模扼流圈时，可能会遇到一些问题，如电感值不稳定、发热过多等。

以下是一些常见的解决方法：1.针对电感值不稳定：选择质量较好的原材料，提高生产工艺，减小误差。

2.针对发热过多：增加散热措施，如使用金属外壳或增加散热孔。

3.针对滤波效果不佳：检查电感值选择是否合适，可根据实际情况调整电感值。

总之，贴片共模扼流圈作为一种重要的电子元器件，在电子设备中发挥着关键作用。

正确选择和使用贴片共模扼流圈，可以有效提高电子设备的稳定性和可靠性。

电感和电容对交变电流的影响电感对交变电流的阻碍作用1．实验探究如图所示，令直流电源电压与交流电源电压有效值相等。

(1)实验目的：了解并验证电感线圈对交变电流的阻碍作用。

(2)实验现象：接通直流电源时，灯泡亮些；接通交流电源时，灯泡暗些。

(3)实验结论：电感线圈对交变电流有阻碍作用。

2．感抗(1)物理意义：表示电感器对交变电流的阻碍作用的大小。

(2)影响感抗大小的因素：线圈的自感系数，交流的频率。

线圈的自感系数越大，交流的频率越高，感抗越大。

3．感抗的应用类型低频扼流圈高频扼流圈区别自感系数较大较小感抗大小较大较小作用通直流、阻交流通低频、通直流，阻高频[1．电感线圈对交变电流有阻碍作用。

( )2．交流电的频率越高，电感对交流的阻碍作用越大。

( )3．电感线圈中通入交变电流后，交变电流的瞬时值为0的瞬间，线圈仍然对交变电流有阻碍作用。

( )答案：1.√ 2.√ 3.√[释疑难·对点练]1．电感线圈对交变电流的阻碍作用的本质交变电流通过线圈时，由于电流时刻都在变化，所以自感现象就不断地发生，而自感电动势总是要阻碍电流的变化，这就是电感线圈对交变电流的阻碍作用。

因此，感抗的产生是由线圈的自感现象引起的。

直流电通过线圈时，电流的大小、方向都不变，线圈中不产生自感电动势，也就没有感抗。

2．感抗电感线圈对电流的阻碍作用。

感抗用“X L”表示，X L＝2πfL＝ωL，其中f是交流电的频率，L是线圈的自感系数。

3．感抗与电感的关系电感线圈对交变电流阻碍作用的大小用感抗来表示，线圈的自感系数越大，交变电流的频率越高，产生的自感电动势就越大，感抗就越大，对交变电流的阻碍作用也就越大。

4．线圈(扼流圈)的分类根据不同线圈对交流电的阻碍作用不同分类：(1)低频扼流圈：①构造：闭合铁芯、绕在铁芯上的线圈。

②特点：匝数多、自感系数L大、电阻很小。

它对低频交流会产生很大的阻碍作用，而对直流的阻碍作用则较小，故低频扼流圈的作用为“通直流、阻交流”。

低频扼流圈的匝数
低频扼流圈的匝数是一个在电磁学领域中非常重要的参数，它直接影响着电路的性能和工作效率。

在设计和制造电子设备、电路或无线电设备时，低频扼流圈的匝数的选择至关重要，需要根据具体的要求和应用来确定。

电感的大小与匝数成正比，也就是说，匝数越多，电感就越大。

在低频应用中，通常需要较大的电感来滤除杂波或稳定电路的工作。

因此，在设计低频扼流圈时，需要根据电路的要求来确定合适的匝数。

另外，匝数的增加也会带来一些问题。

较多的匝数会导致电感的直流电阻增加，从而影响电路的效率和功耗。

因此，在选择低频扼流圈的匝数时，需要在电感大小和功耗之间进行平衡，找到最适合的设计方案。

此外，匝数还会影响电感的自谐频率。

自谐频率是指电感和电容之间的谐振频率，当电路的工作频率接近自谐频率时，电路的性能会出现异常。

因此，在设计低频扼流圈时，需要考虑匝数对自谐频率的影响，避免不必要的干扰和损耗。

在实际应用中，设计师还需要考虑到低频扼流圈的材料、尺寸和环境等因素。

不同的材料会对电感的性能产生影响，而尺寸和环境则会影响电路的稳定性和可靠性。

因此，在选择低频扼流圈的匝数时，需要综合考虑多个因素，找到最佳的设计方案。

总的来说，低频扼流圈的匝数是一个复杂而重要的参数，在实际设计和应用中需要认真对待。

通过合理选择匝数，可以提高电路的性能和效率，确保电子设备的稳定工作。

希望本文对读者有所帮助，谢谢！。

低频陷阱计算范文低频陷阱（Low-pass trap）是一种电子滤波器，用于筛除输入信号中低频分量。

它的作用是保留高频信号，抑制或滤除低频信号。

低频陷阱通常由一个电容和一个电感组成，并且可以通过调整它们的数值来改变截止频率。

计算低频陷阱的关键是确定所需的截止频率。

截止频率是指输入信号中低频成分被滤除的频率。

在计算低频陷阱时，可以使用以下公式来计算截止频率：截止频率=1/(2*π*R*C)其中，R是电阻的阻值，C是电容的电容值，π是圆周率。

当R和C 的数值确定后，可以使用此公式计算截止频率。

例如，如果我们想要设计一个截止频率为100Hz的低频陷阱，我们可以选择一个1000Ω的电阻和一个1μF的电容。

将这些值代入公式，可以得到：截止频率=1/(2*π*1000Ω*1μF)≈1/(6.28*0.001s)≈159.15Hz因此，我们可以选择一个1000Ω的电阻和一个1μF的电容来设计一个截止频率为100Hz的低频陷阱。

需要注意的是，低频陷阱的实际截止频率可能与计算值有所偏差，这取决于元件的精确性和电路的实际效果。

实际设计中，可以使用多种方法来优化和调整低频陷阱的性能，例如添加补偿电容或调整电阻值。

除了计算截止频率，还可以计算低频陷阱的增益和相位响应。

增益是指输入信号被滤波器处理后的增益大小，而相位响应则指滤波器对输入信号的相位延迟。

增益可以通过以下公式计算：增益=1/√(1+(2*π*f*R*C)²)相位响应可以通过以下公式计算：相位 = - arctan(2 * π * f * R * C)其中，f是频率。

这些公式可以用来计算低频陷阱的增益和相位响应，在设计和调试滤波器时非常有用。

总结起来，计算低频陷阱的关键是确定所需的截止频率。

通过选择适当的电阻和电容数值，并使用相关的公式，可以计算截止频率、增益和相位响应。

然后，可以使用这些值来设计和优化低频陷阱的性能。