地下综合管廊铝合金模板施工关键技术研究

管廊铝模板施工技术1主要技术内容管廊铝模板施工技术是将轻型铝模板拼装施工工艺应用于城市地下综合管廊明挖现浇施工过程中的一种施工方法。

针对地下综合管廊深基坑的施工特点，此项技术充分利用铝模板轻盈、拼装简单、支撑体系快捷等优点，较好地解决了深基坑模板拼装难、材料转移难等一系列施工问题，实现了综合管廊深基坑的快速施工。

同时，采用专用的铝膜板支撑端头，有利于形成流水作业，加快铝模板的周转率，缩短施工周期；采用定制橡胶止水带和端头铝模板，能解决管廊变形缝结构复杂，防水薄弱，封模难的问题。

2技术指标管廊铝模板技术指标主要由铝模板的刚度、稳定性、平整度、快拆性、适用性组成。

1）铝模板刚度和稳定性：铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，有着良好的刚度和稳定性。

2）铝模板平整度：采用铝模板进行施工，拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行修复，可节省修复费用。

3）铝模板快拆性：竖向模板在24小时内可拆模，梁、板结构的底模在36小时内可拆模（混凝土达到50%强度），但支撑体系保留不拆。

4）铝模板适用性：铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20%左右的非标准板，可降低费用。

3效益分析1）经济效益①铝合金快拆模板体系与普通木模板体系材料成本费用进行比较分析（以荆山大道南段项目为例：管廊为双舱室综合管廊，全长约6.7km，管廊外尺寸B×H=5.3m×3.4 m，其中高压仓净空尺寸为B×H=1.7m×2.8m，低压仓净空尺寸为B×H=2.7m×2.8m。

）采用铝合金模板相对于采用传统木模板可节约材料费用投入425.4万元。

②铝模板的安装与拆除所需的施工人员为普通工种，劳动强度较低，劳动功效较高，相关的劳动力投入与传统木模工艺相比节约48.24万元。

③由于铝模板施工的混凝土结构尺寸控制较好，铝合金型材的挤压制造工艺，可保证模板边框间的精密对接，再加上铝模板易脱模的特性，使混凝土表面平整、光洁，节省了大量水泥砂浆材料费及人工费等。

综合管廊工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析综合管廊工程是指在城市建设和维护过程中，为满足不同管线的敷设和维修需要，通过地下或地下水平通道来集中敷设一定数量的各类管线，并包括一系列配套设施的工程项目。

在综合管廊工程的建设过程中，存在着一些关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点和难点。

本文将对综合管廊工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点进行分析。

一、关键施工技术1.隧道开挖技术：综合管廊工程需要在地下进行开挖，因此隧道开挖技术是关键的施工技术之一、隧道开挖一般有爆破法、顶管法、盾构法等多种方法，需要根据具体工程场地的地质条件和工程要求选择适合的开挖方法，并进行合理的设计和施工。

2.管道敷设技术：综合管廊工程的主要目的是敷设各类管道，因此管道敷设技术是关键的施工技术之一、管道敷设需要考虑管道的材质、尺寸和敷设方法等因素，同时需要保证管道的安全和稳定性。

3.结构施工技术：综合管廊工程还包括了一系列的结构施工，如顶板、基础、护墙等部分的施工。

这些结构施工需要考虑设计要求、材料选用、施工工艺等因素，并在施工过程中保证施工质量和工期。

二、工艺及工程项目实施的重点1.设计：综合管廊工程的设计是实施的重要环节，工程设计需要根据实际情况和工程要求进行综合考虑，合理确定各类管线的布置、管径、敷设深度等参数，并进行相关结构和配套设施的设计。

2.施工管理：综合管廊工程的施工管理是确保工程质量和工期的重要手段，需要进行施工组织设计、施工方案编制、施工现场管理等工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。

3.材料选用：综合管廊工程的材料选用是确保工程质量和使用寿命的关键，需要根据设计要求和实际情况选择合适的材料，同时要进行严格的材料质量控制和验收。

三、工程项目实施的难点1.地质条件复杂：综合管廊工程涉及的工程区域地质条件复杂，包括软土、岩石、水域等多种地质情况，对工程的开挖和施工提出了很大的难度。

2.工程规模大：综合管廊工程一般需要敷设大量的管道和配套设施，并且工程规模一般较大，需要合理的施工组织和资源调配，同时进行多工种、多任务的施工。

地下现浇综合管廊铝模板施工工法地下现浇综合管廊铝模板施工工法一、前言地下综合管廊是一种将各类管线(如电缆、通信线、自来水管、燃气管等)集中埋设于地下的工程技术。

在施工过程中，采用铝模板相结合的施工工法，可以提高施工效率、保证施工质量，因此得到了广泛应用。

本文将详细介绍地下现浇综合管廊铝模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并通过实例进行说明。

二、工法特点地下现浇综合管廊铝模板施工工法的特点主要有以下几个方面：1. 施工周期短：采用铝模板可对整个管廊进行整体浇筑，一次性完成形成结构，大大缩短了施工时间。

2. 施工精度高：铝模板具有较好的刚度和稳定性，能够确保管廊的几何尺寸和平整度达到设计要求。

3. 施工质量可控：通过精确的模板安装和调整，可以满足管廊内管线的设计和布置要求，确保施工质量可控。

4. 进度安全可靠：铝模板施工工法适用于不同的地质条件和环境要求，能够提高施工的进度、安全和可靠性。

三、适应范围地下现浇综合管廊铝模板施工工法适用于各种类型的地下综合管廊工程，特别适用于需要对管廊进行一次性整体浇筑的情况。

它可以应用于城市道路、机场、地铁、桥梁等建设工程中，满足不同项目的需求。

四、工艺原理地下现浇综合管廊铝模板施工工法的实际应用是基于以下几点工艺原理:1. 铝模板的选择与安装：根据管廊的尺寸和形状，选择合适的铝模板进行安装，确保模板与土工及电缆间的间隙符合要求。

2. 模板的固定与调整：根据设计要求和施工需要，使用螺杆和压板固定模板，并通过铝模板的调整以保证管廊的垂直度和平整度。

3. 混凝土浇筑与施工：在模板安装完成后，进行混凝土的拌合、输送和浇筑。

施工过程中需注意混凝土坍落度的控制、振捣和养护。

4. 模板拆除与管线布置：待混凝土强度达到要求后，进行模板的拆除，并根据设计要求进行管线的布置和接入。

五、施工工艺地下现浇综合管廊铝模板施工工艺主要分为以下几个阶段：1. 移除地表土壤，开挖管廊基坑。

JIAN SHE YAN JIUTan lv he jin mu ban zai zong he guan lang shi gong zhong de ying yong谈铝合金模板在综合管廊施工中 的应用曹雄伟综合管廊的建设已成为现代化城市发展的需要，最常 见的明挖法施工中管廊主体混凝土的现浇施工是关键工 序，采用何种模板体系工艺才能使现浇施工达到更高的进 度工效，并确保更好的混凝土质量。

本文以广西玉林市二 环东（南）路首条地下综合管廊 PPP 项目为例，对管廊 主体混凝土现浇的各种模板工艺进行试验，尤其对铝合金 模板施工进行分析总结，为同类工程提供借鉴。

一、工程概况 玉林市二环东（南）路道路及地下综合管廊 PPP 项 目为既有二环南路改扩建工程，同步在绿化带下建设综合 管廊，总投资约 20 亿元。

改建道路为城市主干路，线路 全长 10.5km，设计时速 60km/h；综合管廊为干线型管廊， 采用单层两仓形式，分综合舱和电力舱，标准断面结构尺 寸为 6.9m×4.1m，具体横断面如图 1。

业厂房、电力线路较多，对管廊施工连续施工影响较大。

⑶ 管 廊 主 体 节 段 主 要 为 标 准 段， 断 面 尺 寸 为6.9m×4.1m，每隔 100m ～ 200m 就有不同的人员出入 口、排风口、进风口，端部井等异性节段。

三、施工工艺选择 综合管廊主体混凝土强度等级 C35，采用明挖现浇法 施工，本项目为干线管廊，长度较长，施工组织必须分区 段平行作业，经充分调研模板市场和公司现有模板资源， 计划用木模板满堂支架法、钢台车模板法和铝合金模板体 系法分别进行施工，复合塑料模板为新型复合材料模板， 因其散拼安拆频繁，且材质硬脆，棱角极易破损，暂未考 虑。

本项目施工中从模板安拆方便、操作容易性、施工工 效、混凝土质量等方面进行工艺试验，确定更为合适的混 凝土现浇模板工艺。

图1 二环东（南）路地下综合管廊断面图二、工程特点 ⑴本地区气候炎热，雨量充沛，降雨对基坑内管廊主 体施工影响较大。

综合管廊铝合金模板施工技术铝合金模板具有成型质量高、周转率高、经济效益高及绿色环保的特点，其在综合管廊中的施工技术十分重要，一起来看关键点都有哪些。

加工生产绘制详细铝合金模板体系设计图并经专家论证，针对城市管廊结构线性标准化程度高、模板水平运输、运输空间大的特点，采用铝合金大模板结合早拆体系工艺，优化模板尺寸设计，采用定型大模板，减少拼缝及安拆工作量。

模板高度以导向板以上至管廊顶高度为准，采用起重机调运。

倒角模、端模等均设计为定型模板，施工过程中一次安装到位，保证混凝土成型质量。

铝合金模板表面经过钝化处理，形成一层致密的氧化膜。

进行厂内预拼装时，主要检查平整度、垂直度、不同铝合金模板单元的轴距、截面尺寸、配件数量等是否符合要求。

接口节点处理1、垫层与侧模接茬处理沿墙身边线外扩10cm放出控制线，对垫层高处剔除，低处填补，调整平整度，并在安装侧模前铺一层水泥砂浆，保证垫层与铝合金模板接茬处严密不漏浆。

2、预埋件安装制作预埋槽钢定位器作为预埋件的定位装置，定位器长度根据侧壁板厚度合理设置，中间加设止水钢片。

3、施工缝处理底倒角上第一排模板设计为导向板，预埋螺栓，底板混凝土浇筑后固定。

拆模时留置导向板，作为侧墙模板安装的定位和支撑，并在导向板上口接茬部位粘贴密封胶条，使施工缝处模板平整严密，防止漏浆烂根。

4、伸缩缝处理综合管廊变形缝处设置橡胶止水带，该处模板设置为定型铝合金模板。

先固定橡胶止水带，采用角模将端头模与侧模连接固定，缝隙处填塞沥青麻絮或密封胶，然后安装对拉螺杆整体加固。

5、铝木结合处理管廊工程渐变段、转弯段、附属等结构尺寸变化需使用木模板施工。

因此需要对铝合金模板和木模板结合部位进行针对性设计。

设计加工一种特殊铝模板接位型材，一端与标准铝模板通过销楔连接固定，另一端槽内安装方木压紧木模板，并安装方钢背楞和对拉螺杆加固，同时压紧铝合金模板及木模板，完成铝模板到木模板的施工过渡。

模板施工搭设支撑架，将侧墙及顶板钢筋一次绑扎成型，随后安装预埋件。

地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法一、前言地下综合管廊是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，为了提高施工效率和质量，地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法被广泛采用。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法具有以下特点：1) 施工速度快，可以实现连续作业，大大缩短了工期；2) 施工质量高，模板滑移施工可以保证结构的整体一体性和准确性；3) 施工过程中对土体和周围环境的影响小，不会给周围居民和交通带来太大的干扰。

三、适应范围地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法适用于各类地下管廊工程，尤其是较长距离、较大断面的管廊施工。

其适应范围包括城市交通管廊、电力管廊、通信管廊等。

四、工艺原理地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法是在模板滑移作业中采用铝合金模板，通过模板滑移装置将模板和钢筋一起向前滑动的施工方法。

该工法依托于滑移施工机械装置，通过对施工工艺的合理设置和控制，使得模板滑移平稳，并能保证结构的一体性。

在施工过程中，需要采取合理的技术措施来克服土壤的反力，避免模板滑移受到不必要的阻力。

五、施工工艺地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法主要包括以下几个施工阶段：1) 基础处理：对地下基础进行处理，确保地基的稳定性和承载力；2) 模板制作和安装：根据设计要求制作铝合金模板，并进行安装；3) 钢筋安装和浇筑混凝土：根据设计要求安装钢筋，并进行混凝土浇筑；4) 模板滑移：通过滑移施工机械设备，将模板和钢筋一起向前滑动；5) 支模拆除：在滑移施工完成后，进行支模的拆除；6) 精修和收尾工作：对施工完成后的结构进行精修和收尾工作。

六、劳动组织地下综合管廊铝合金模板滑移施工工法需要有组织、有节奏地进行施工。

在施工过程中，需要指定专人负责组织与协调，合理安排各个岗位的工作内容和工作流程，确保施工进度和质量。

项目概况广东省某地下管廊工程,综合管廊全长41km。

配套设施包括供电、消防、照明及自控、排水、通风、逃生等配套系统，并设置必要的管线进出口部、控制中心、阀门扩大室等特殊节点。

入廊管线有给水、污水、雨水、热水、供冷、电力、电信、燃气八种。

管廊断面分为单舱、双舱、三舱、四舱布设，标准断面采用矩形断面。

三舱综合管廊横断面图如下图所示，具体断面尺寸详见下表。

三舱综合管廊横断面某路段综合管廊标准断面地下综合管廊的投料口、电力检查井、人员出入口、排风井、进风井、出线口等特殊节点也采用现浇砼。

地下管廊结构要求为结构面交付，设计无任何装饰，对于砼结构成型的外观质量要求极高。

选择最优的模板体系方案是重点。

模板体系选择现有的现浇地下综合管廊结构，大多采用木胶板作为模板。

也有项目尝试过采用类似于隧道二次衬砌施工的钢模板台车作为管廊结构模板，但是因为管廊内部操作面过于狭小以致使用不便。

本项目在施工策划阶段，对于以上三种方案进行了分析，最后选择了铝合金模板方案。

铝模是模板及支撑一体模具化的体系，按照结构设计进行深化，再依据深化图严密加工后运至现场进行组模，具有以下优点。

█1铝合金模板更有保证木胶板+方木背楞的传统模板体系，模板周转次数仅7~9次，随着周转次数增多，模板变形，易出现模板接缝处混凝土不平整、外墙水平施工缝处.上下错台、垂直度差等混凝土外观质量缺陷。

铝合金模板每个拼件在工厂机械生产，精密度高、拼装简易、板缝严密，可重复使用150次以上;承载力高、不爆模，不存在干缩湿胀、生锈等情况。

成型混凝土外观平整，垂直度好、无错台等缺陷。

钢模板台车混凝土成型质量也较好，但是除锈工作量大。

█2管廊模板施工工期更短铝合金模板顶板支架为独立支撑，无水平杆。

支架搭设时间短，铝合金模板体系顶板为早拆体系，可以实现早拆，提高了模板周转效率。

重量轻、拼装简易、拆除简便，工人的搬运工作量少，采用铝模工效提高20^ 30%左右，结构工期缩短10%左右。

浅谈铝合金模板在地下综合管廊施工中应用摘要：在现代施工中，模板种类不断的更新发展。

在地下综合管廊的施工建设当中，混凝土外观质量尤为重要，定型铝合金模板的施工对管廊混凝土外观质量保证及施工进度均有良好的促进作用。

本文以六盘水城市地下综合管廊工程为例，简述铝合金模板施工工艺流程，从适用性、施工方法、取得的施工效果等角度分析得出铝合金模板在管廊施工中的优点，总结出铝合金模板相对于传统模板体现出的优势，并可得出在平原地区管廊施工中铝合金模板能发挥更大的效益。

关键词：地下综合管廊；铝合金模板；效益；平原一、前言模板工程是现浇混凝土结构工程的一个重要组成部分，对整体工程的施工质量、进度、成本有着重要的影响作用。

据统计，模板工程的费用约占钢筋混凝土结构工程总费用的20%-30%，模板工程施工所耗用的时间约占结构工程施工总工期的50%左右【1】。

铝合金模板作为一种新型的建筑模板技术，有很多优于传统模板的特点：1、使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高；2、平均使用成本低；3、施工周期短；4、质量轻，便于安装；5、承载力高，不易爆模；6、施工技术节能环保，不会造成现场污染；8、无需人工定位预留孔洞【2】。

针对铝合金模板以上优点，在六盘水城市地下综合管廊的施工过程中，我们选取一段管廊采用了铝合金模板技术进行施工。

二、铝合金模板施工工艺模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。

然后打包转运到施工现场分类进行堆放。

现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。

安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。

在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一段的循环施工【3】。

三、铝合金模板施工流程及安装技术要求1、验线（1）复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。

铝合金模板的施工工艺及关键技术措施分析摘要：由于铝合金模板体系施工技术水平不断提高，在绿色施工中得到广泛应用，在建筑施工中应当充分发挥铝合金模板体系的应用优势，更好地为绿色施工提供技术保证。

铝合金模板施工技术作为绿色建筑施工中的关键技术，有着较高的经济性和实用性，在绿色施工中起到了重要作用，有利于提高工程的安全性和质量，最终推动了建筑行业的不断向前发展。

关键词：铝合金模板；施工工艺；关键技术措施引言铝合金模板是一种以铝合金为基本材料，通过专业设计和加工制作而成的模板体系。

它在现代建筑施工中被广泛应用，尤其在高层建筑和桥梁工程中，具有显著的优势。

铝合金模板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、重复利用率高、施工方便等特性，使得它成为一种高效、环保的施工方法。

然而，铝合金模板的施工工艺及关键技术措施分析仍需深入探讨，以提高施工质量和效率。

1铝合金模板施工工艺优势分析1.1有利于保混凝土浇筑的整体质量及观赏性在铝合金模板装配施工过程中，在保证混凝土浇筑的整体质量及观赏性方面有着巨大的优势。

具体表现为：首先，因为它的模板之间的组装过程采用销对孔的方式，这样的建造方式能够让各个模块进行无缝的对接，从而能够有效地确保成型后的混凝土的平滑和美观；其次，采用铝模浇注混凝土，它的构造面混凝土与洁净的墙体粉刷具有同样的作用，这样一来，就可以有效防止各类建筑质量通病，比如开裂、空鼓等，这样就可以在较大程度上保证混凝土浇筑的整体质量；最后，通过对铝合金模板的应用，可以实现将各类结构与主体结构进行同时浇筑，这样对于保证其观赏性有着非常积极的意义。

1.2有利于降低施工单位的建设成本对于铝合金模板而言，其在降低施工单位建设成本方面优势也非明显，具体表现为：首先，就铝合金模板来说，尽管在其生产早期需要耗费大量的资金，但是在实际的应用过程中，一套模板可以重复应用200～300次，这样就可以在较大程度上降低其建设成本；其次，应用铝合金模板施工工艺，基本可以达到亚清水墙面这一效果，这样就省去了墙面抹灰这一施工环节及其相关费用，不仅如此，铝合金模板中早拆体系施工工艺可以有效的缩短工期，这样就可以有效的降低项目建设成本；最后，待铝合金模板使用完成后，还可以低价进行回收，这样一来，在实际的施工建设过程中，其整体的施工成本也必然会越来越低。

铝合金模板在综合管廊施工中应用摘要：铝合金模板是绿色的建筑材料。

结合工程实际，介绍了综合管廊混凝土施工中铝合金模板的施工工序和技术要点。

本施工技术节省了工程成本、提高了施工质量和施工效率，铝合金模板在工程中值得推广和发展。

关键字：铝合金模板；综合管廊；清水混凝土一、工程概况某城区环城干道江北段建设工程综合管廊布置在环城干道江北段道路中央分隔带下，全长约8.6km。

综合管廊断面形式为双仓，分为综合仓和高压仓。

综合仓布置：10KV电力管线、通信、给水，预留中水。

高压仓布置110KV电缆。

综合仓净尺寸为：2.6×2.9m，高压仓净尺寸为：1.6×2.9m。

中墙、边墙厚为300mm，顶板、底板厚度为350mm。

二、模板的准备1. 模板的选用本工程综合管廊混凝土施工各类模板均可选用，但考虑到管廊长度大、设计标准段（每20m）结构尺寸统一的特点，以及铝模板优点，最终决定优选使用铝模板：1)铝合金模板全部采用定型设计，工厂加工，整体结构强度高，稳定性好。

标准模板采用密肋设计，刚度大，不变形，不起鼓；2)铝合金模板快拆体系操作轻便快捷。

模板施工劳动强度低、效率高。

安装拆卸过程不易变形，操作快捷方便。

铝合金模板重复利用率高、回收损失率低，经济性较好；3)铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好。

混凝土感观质量优于传统模板；4)选配的支模体系不仅安全快捷，而且三套支撑体系可解决20m一标准段循环施工的支撑问题；5)现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，废旧品少且回收率高，节能环保，安全文明施工效果好。

2. 模板的设计铝合金模板材质成分应符合 GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求、铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中 6061-T6 的要求。

铝合金模板体系类似于组合钢模板体系，都是由标准单元组合拼装而成，铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材，标准规格为400mm×2850mm。