拌合站及钢筋加工场建设规划方案
一、编制说明
（一）、编制范围：
（二）、编制原则：
（三）、编制依据：
二、工程概况
汕昆高速公路龙川至怀集段第TJ30标，路线起点位于西牛镇赤米村，起讫桩号为K257+500～K268+900，路线总长11.4km。主要工程有石凹顶隧道，龙塘坑大桥、跨浛九公路大桥、牛岗栋中桥、沙湾中桥、山下大桥主线、路基挖方142.5万方、填方117.6万方，钢筋盖板涵1331m/36座，预制梁264片。
（一）、拌和站供应规划
该拌和站供应本项目混凝土主要有：石凹顶隧道、龙潭坑大桥、跨浛九大桥、牛岗栋中桥、沙湾中桥、山下大桥、盖板涵20座、通道16座、预制梁和路基防护排水预制块混凝土。
各部位详细混凝土数量统计见下表：
位置部位单位数量备注
砼拌合站S348省道里程牌K29+700公里处
石凹顶隧道m365192.9 龙潭坑大桥桩基、下构m38646.5 跨浛九大桥桩基、下构m32974.5 牛岗栋中桥桩基、下构m31706.1 沙湾中桥桩基、下构m3879.9 山下大桥桩基、下构m36431.5
预制梁混凝土m39931.2
桥面系混凝土m35122.5
涵洞混凝土m323410.1
路基防护排水预制块m319223
合计m3143518.2 （二）、钢筋加工场供应规划
该钢筋加工场供本项目龙塘坑大桥、跨浛九大桥、牛岗栋中桥、沙湾中桥、山下大桥5座大桥桩基及下部构造、36座涵洞基础和盖板钢筋加工，共有钢筋为2984.4吨，按照标准化管理要求，钢筋加工场建设面积3010m2(35×86m）。
各部位详细钢筋数量统计见下表：
位置部位单位数量备注
钢筋加工场S348省道里程牌K29+700公里处龙潭坑大桥桩基、下构t931.52 跨浛九大桥桩基、下构t333.49 牛岗栋中桥桩基、下构t260.52 沙湾中桥桩基、下构t139.284 山下大桥桩基、下构t708.87 涵洞基础、盖板t610.7 合计t2984.4
三、施工组织安排
（一）、工期安排
（二）、拌和站及钢筋加工厂组织：
（三）、拌和站、钢筋加工厂人员配置、分工及职责：四、拌和站及钢筋加工厂建设规划（附平面图）
经现场勘察，结合隧道、桥梁位置及预制场地选址，根据本标段混凝土总量、钢筋加工用量，拟在S348省道K29+700处左侧设置混凝土拌和站和钢筋加工场，占地面积15300平米（其中钢筋加工厂占地面积为3010平米，拌和站占地面积为12290平米）。依场地内地质条件进行拌和站、钢筋加工厂规划。采用开挖山体平整而来，靠山体侧需喷混凝土防护，靠近省道一侧围墙下面设护面墙，防止水土流失。该处交通便利，通过S348省道可到牛岗栋中桥。由省间道接入X366县道可到线路标尾，利用部分乡道进入施工点。砼拌和站、钢筋加工厂位于林业用地，远离居民区，对当地居民生活干扰较小。附近无高压线、炸药库等危险源。原材料进场及混凝土运输至各施工区利用S348省道即可。地质情况为：主要为腐殖表土、粉质粘土、强风化岩层。施工用水采用打井取水。
（一）、场地布置及功能分区：（文字、图表叙述拌和站及钢筋加工厂平面位置、功能区划分）。
（二）、主要机械、设备配置（各功能区主要机械、设备）
五、拌和站、钢筋加工厂配置及标准化建设
（一）、场地建设
1、拌和站、钢筋加工厂围墙采用铁艺栅栏封闭。
2、拌和站、钢筋加工厂内道路采用铺设10cm厚碎石垫层，20cm厚C25混凝土硬化，其余场内部分采用15cm厚C20混凝土硬化。场地硬化分幅浇筑，幅宽5m，分幅长度由排水沟位置决定。模板采用15cm、20cm 槽钢。每个作业面配备2台振动棒。
施工工艺如下：
1）清除浇筑段基底杂物。
2）立模浇筑混凝土。
3）覆盖养生。
3、整个场内排水系统及场外排水系统完善，（文字描述场外、场内排水沟平面布置位置、结构形式）详见附图二：拌和站、钢筋加工场场内排水系统布置图。
4、拌和站内设洗车池及三级沉淀池，尺寸为3×6m。
（二）设计参数及设备选型
1、混凝土最大需求量计算
根据施工设计图工程数量统计，施工段砼总量143518万立方米,按720天计平均每天砼拌和量计约200m³,高峰期每天按500m³计。
2、材料量计算
根据每天最大砼需用量计算（按C30砼计算），毎天200m³所需碎石250.4t、砂102.4t、水泥92.2t。高峰期时每天500m³所需碎石626t、砂256t、水泥230.5t。
3、设备选型
（1）砼搅拌机选型
拌和站配置2台JS1500搅拌机，设置两条HSZ90生产线，每台配置4仓式自动计量集料斗，采用称重式计量系统。
每台HZS90砼搅拌机，每2～3min(含进料、搅拌、出料时间)搅拌1盘砼，理论生产力每小时搅拌砼量36m³,每盘搅拌砼量1.5m³,实际生产力每盘搅拌砼量1.2m³,每小时搅拌砼28.8m³。
根据以上计算情况及考虑拌和站维修保养，高峰期每天按照10小时拌和时间，可拌和混凝土576 m³。所以设置两台JS1500搅拌机，两条HSZ90生产线，可以满足施工进度对砼搅拌的需要。
（2）、拌和机主要技术参数（采用表格描述）
（3）、罐体选型
拌和站配备8个100T存储罐,高峰期500m³混凝土。混凝土生产量按满罐可使用3.5天。
（4）、自动弯曲中心选型
。。。。。。等等
（6）变压器选型
根据拌和机厂家提供资料：整套搅拌机功率182kW，再加上其它生产、生活用电80kW，钢筋加工场用电100kW,空损系数按0.85考虑，选定500kV·A变压器即可满足该拌和站及钢筋加工场施工需要，同时设一台250kW发电机作为备用电源。
（5）混凝土运输车选型
根据砼需求量，初步计划上6台8m³砼运输车辆。
（6）其它设备
